公司现场6S管理推进培训

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,现场,6S,效果,S,Seiri,整理,Seiton,整顿,Seiso,清扫,Seiketsu,清洁,Shitsuke,素养,Safety,安全,在日语中：,Sorting,分类,Standardizing,标准化,Sweeping,清扫,Simplifying,简化,Sustaining,持久,Safety,安全,在英语中：,6S,是什么,6S,的作用,为了生产活动能在愉快的气氛下进行，开创良好的工作环境，需要的是,工厂的呼吸运动,。,习惯化,Shitsuke,整理 Seiri,整顿Seidon,清扫 Seiso,清洁Seiketsu ),平安,Safety,平安,平安在6S中的定位,整理的流程,有用的物品留下后，定量、定位摆放整齐，并明确地标识,整顿的内容,整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态,要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确,对于任何放置物，都要想方法能够立即取出使用,使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道,整顿的流程,3,定,特定区域的指定,粘贴标牌,区分部品的型号,部品特性别区分,包装标准化,包装形态,容器别区分,确定最大和最小,在指定场所，指定物体以定量形式维持、管理的手段。,后工程共享信息,货物流动的移动提示,铁桶，塑料箱，折叠式包装箱，托盘,大件，中件，小件,周转运输车，包装,物体移动量,作业者使用性,包装：捆绑，每盒单位数量，包装的全部数量,周转运输车,大件：,10,30,分 所需量,小件：,2,4,小时 所需量,要充分考虑所需搬运时间,以面积为单位指定数量,根据物品、货物的形态和特性确定,根据使用、存储的区域确定,定量,定位,定容器,清除现场的脏污，并防止污染的发生,清扫并不仅仅是清扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。,各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。,在整理、整顿的根底上保证工具和工件能够正常使用。,清扫的内容,在每天的工作中，加入清扫，使其,日常化、,习惯,化。,清扫顺序,顺序,：,决定清扫对象,库存,品,设备,空间,等,顺序,：,决定清扫负责人,6,责任人明细,6,计划,责任人铭牌,等,顺序,：,决定清扫,方法, ,分钟清扫,决定清扫顺序,清扫対象,和,清扫用具,顺序,：,准备清扫,用具,考虑顺序,的清扫,用具,的易取用和易回收，来整顿,顺序,：,实施清扫,先拿笤帚,、,握抹布，这个习惯是首先必备的,机械和设备因为清扫不及时造成故障发生,。,清扫检查的顺序,顺序,：,决定清扫检查,対象,机械,设备,工装,工具,道具,测定工具,等,顺序,：,决定清扫检查负责人,由使用那个机械和设备的工人负责,顺序,：,决定清扫检查方法,作成清扫检查表,顺序,：,实施清扫检查,以,人,的,五感,为,中心,进行检查,目视, 漏油、,飞,散、変形、磨耗、,歪曲,、,生锈,、,发霉,、不足、,掉落,、,偏移,、変色等,耳听,杂音,、,异音,（,漏气,等）,鼻嗅,异味,、,杂味,手,摸,振动,、,摇摆,、,颤抖,、,发热,、,晃动,等,清扫检查,步骤,对发现的设备、设施存在问题的部位，要么复原要么必须,改革,、,改善,。,现场整改,对事先定的问题项目，属于能够现场整改的，责任人必须立即整改。,跟踪整改,不能现场整改，需进行改革改善的，要把问题记录，并落实设备等责任部门进行整改,。,问题整改,步骤,日常清扫,步骤,清扫的流程,维持整理、整顿、清扫的结果，使工作区环境保持整洁美观。,通过制度化、规范化，使其长久保持下去。,落实前3S整理、整顿、清扫工作,制订目视管理、颜色管理的基准建立视觉化的管理标准,制度稽核方法,制定奖惩制度，加强执行,维持6S意识,高层主管经常巡检，催促落实,清洁的内容,清洁的流程,素养的内容,每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。,素养的实质：,在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的绝不仅仅在于清扫卫生，更主要的是：透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变习惯，建立良好的企业文化。,持续推动前4S活动至习惯化,制度共同遵守的制度包括道德及行为标准,制度礼仪守那么,实施各种教育训练,推动企业文化进步,推动各种精神、价值观统一、提升活动,素养,素养的流程,人、机、料、法、环均处在安全状态和环境下,有消灭一切安全事故隐患的机制,推行前5S活动,生产活动现场张贴各种平安警示标识和标志,平安管理人员、平安员随时对现场进行检查，问题落实整改,重点部位明确责任人，落实人防、物防、技防措施,全员的平安意识和技能培训,平安责任落实,创造并维护平安的工作环境,平安的内容,平安推进流程,平安,健康,以消防零火险为切入点,现场存在火险隐患必须停产整顿,全员全过程全面平安管理,6S,的目标,推进现场6S的目标：,精神面貌：使企业、员工拥有良好的精神面貌，更好,的投入到工作中去。,工作质量：减少浪费、节省时间，提高工作效率和工,作质量。,员工激情：使员工动手参与现场的改进，能够提高员工的工作激情。,团队作风：提高企业、员工的团队协作精神，带动全体人员形成不断改进的气氛。,