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,. 6S 活动,. 对浪费的认识,. 在现场发生的浪费现象,. 消除浪费的活动,.,改善,Line Balance,IE,改善现场,课,程,. 6S 活动IE 改善现场 课程,概述,点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼，不用多余的文字修饰，言简意赅的说明分项内容,点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼，不用多余的文字修饰，言简意赅的说明分项内容,点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼，不用多余的文字修饰，言简意赅的说明分项内容,1,2,3,概述123,自 我 介 绍,讲师: 程良,我来自: 江苏苏州,现任: 中一革新办负责人,生肖: 鸡,毕业学校: 苏州大学 工业电子专业,我的爱好:,我的特点:,自 我 介 绍讲师: 程良,目,录,. 6S 活动,1. 推进6S活动,2. 推进方法,1). 整理,2). 整顿,3). 清扫,4). 清洁,5). 素养,6). 安全, 6S现场检查,Sheet,4,9,10,22,45,51,62,63,. 对浪费的认识,1. 对浪费的认识,2. 在制造现场发生的浪费,72,81,海尔冰箱本部,1,/174,目 . 6S 活动1. 推进6S活动,海尔冰箱本部,2,/174,目,录,. 发现浪费的活动,. 消除浪费活动,1. 发现浪费的,Point,2. 观察现场的方法,1. 消除浪费的思想,2.,改善和改惡,3. 接近改善思想的方法,4. 接近流动的步骤,5. 动作分析与改善,98,103,108,110,113,114,116,. 提高Line Balance,1. Time Study 分析法,2. Time Study 分析实行,3.展开改善活动方法,126,135,160,海尔冰箱本部2/174目 . 发现浪费的活动 . 消除浪,海尔冰箱本部,3,/174,6,S 加油!,只用口号绝对不能进行6,S,活动,.,1. 采用6S 活动,1) 6S,活动的结构,2) 6S,活动目标,3) 6S,活动必要性,4) 6S,活动的进行方向,2. 进行方法,1) 整理,2) 整顿,3) 清扫,4) 清洁,5) 素养,6) 安全,. 6S 活动,海尔冰箱本部3/1746S 加油!只用口号绝对不能进行6S,海尔冰箱本部,4,/174,采用6,S,活动,1) 6S,活动的结构,在改善活动中是最基本的活动,(使用用眼观察的管理),何为,6,S,活动,?,指消除现场中的无秩序,使用眼观察的管理生活化,以实现明亮,清洁,便于工作及,方便的制造现场,.,1. 整理,(,S,eiri,),2. 整顿,(,S,eiton,),3. 清扫,(,S,eiso,),4. 清洁,(,S,eiketsu,),5. 素养 (,S,hitsuke,),6. 安全 (,S,afety),现在的样子,整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,海尔冰箱本部4/174采用6S 活动 何为6S 活动? 指消,海尔冰箱本部,5,/174, 用语的定义,整理,是指根据使用频率区别必要的和不必要的东西以消除不必要的东西的,活动,.,整顿,是指为了将放置东西的方法标准化(三正),每个人容易了解和找到所需要的物品,而进行用眼观察的管理,活动,.,清扫,是指构成无异物和污物的作业现场,通过发现现场的小缺陷, 以事先预防可能发生的问题,清洁,是指保持整理,整顿,清扫的状态并根本改善发生污染的要素活动,.,素养,是指通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项以实现有纪律的作业现场.,每位员工养成良好习惯,自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。,安全,人、机、料、法、环均处安全状态和环境下，有消灭一切安全事故隐患的机制。,海尔冰箱本部5/174 用语的定义 整理,海尔冰箱本部,6,/174, 6S,活动目标是不但清洁作业现场, 而且还要消除在现场潜在的多数的浪费.,工厂里的,- 大楼(天花板, 地板),- 设备(S/P,工具,测定器),- 配件和产品,- 搬运工具,- 人(服装),- 作业(作业的方法),.遵守作业标准,.开始和结束等,找出发生浪费的根本原因而改善,.,6S的种类, 通道的6S, 存放处的,6,S,- 产品存放处,- 材料存放处,- 其他保管场所等, 设备的6,S, 作业的6S 等,目标,5S的对象,2) 6S,活动的目标,海尔冰箱本部6/174 6S 活动目标是不但清洁作业现场,海尔冰箱本部,7,/174,在作业效率方面,- 寻找和取出需要很多时间,- 修理陈旧配件需要很多时间,- 需要保管不必要的物品,作业积极性降低,- 需要过大的作业空间,- 库存调查需要很多时间,在品质方面,- 由于倒塌,磨擦等而发生破损及不良,- 由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良,- 由于合格品和不良品混合存在,需要重新进行分选作业,- 由于不能进行先入先出, 所以腐蚀长期保管物品,- 由于变形变质而精度下降,工具腐旧,.,在环境安全方面,- 作业现场的空间变小,现场秩序变得混乱,- 由于有害环境而危害健康,(倒塌,倒下,妨碍,滑倒等),- 当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险,3) 6S,活动的必要性,海尔冰箱本部7/174 在作业效率方面3) 6S 活动的必,海尔冰箱本部,8,/174,4) 6S,活动的展开方向,6,S,整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,员工的,意识改革,以及,无浪费,概念的,生活化,分 组,进行,整理,整顿活动,分配进行清扫,清洁活动,改善作业气氛,改善作业常环境,个 人,全员工参加,着实地进行整理,整顿,清扫,清洁,消除过多的库存,消除浪费要素,海尔冰箱本部8/1744) 6S 活动的展开方向6S员工的分,海尔冰箱本部,9,/174, 事先准备,展开6,S,活动时要事先将当时的状况拍摄下来, 以比较展开前和后的情况,以认识其重要性.,在拍摄活动前后的状况时, 应在同一场按同一方法进行拍摄, 即所谓,定点拍摄,以比较变化前后的状况, 使用黑白拍摄不如用彩色拍摄并留下拍摄日期.,2. 进行方法,海尔冰箱本部9/174 事先准备在拍摄活动前后的状况时,海尔冰箱本部,10,/174,1),整理,由于缺乏关心,不必要的物品被放置,起来的状态,终于把不必要的果断地去掉了,根据,使用频率,和,使用期间,明确区别,必要的,和,不必要的,东西,以,果断地去掉不必要的东西,通过去掉不必要的和不紧急的东西消除作业空间的浪费,缩短寻找物品所需要的时间, 并事先预防制造工艺所需的 物品之缺乏.,只将必要的物品,整理好的状态,海尔冰箱本部10/1741) 整理由于缺乏关心,终于把不必要,海尔冰箱本部,11,/174,舍不得丢掉,记住,整理是,“丢掉的,”,不是,“排列的”,!,区分,使用频率,分类,处理方法,A,不能使用的, 不使用的,不用,清理,B,6个月, 12个月使用一次的,不急,保管在另一个地方,C,1个月, 2个月使用一两次的,必要,保管在现场的一个地方,D,经常使用的,(每个星期一次, 每天),必要,保管在使用场所,由于不必要的库存和机械而工厂变得更狭窄.,放置不需要的物品, 作业者的活动变得更大.,由于找不必要的东西而浪费太多时间.,因为忽略需要的物品的管理而产生的物品的缺乏.,太多的库存,设计变更时不能使用或阻碍随时的设计变更., 根据使用频率(其间)分类,海尔冰箱本部11/174舍不得丢掉记住整理是“丢掉的”,海尔冰箱本部,12,/174,(2),整理的区别,在6,S,整理是分成废弃, 交还, 移动.,废弃,1.现在不使用的设备以及专用工具,配件等,2.不使用的材料, 不良配件, 废箱子, 废,Pallet 等,3.破损的工具和道具, 置备用品, 样式, 文件, 办公用品,等,交还,1.在自己区域不使用,可是在其他部门也许会使用,2.过分放置或过多保留配件,材料,3.不放在指定的保管场所或被放置,移动,1.不是在指定的地方而是在其他地方被放置,保管的,spare parts,工具以及材料等,2.在指定保管场所保管或安装,可是作业时诱发不稳定状态的设备, 原材料,附带设备, 置备用品等,海尔冰箱本部12/174(2) 整理的区别废弃1.现在不使用,海尔冰箱本部,13,/174,(3),整理的谬误,垃圾桶,肮脏的手套,肮脏的麻布,后面空白的废纸,用过一次的,文件夹,肮脏的手套和麻布被丢掉.,不要把它们弄脏,后面空白的废纸和用过一次的文件夹被丢掉,., 使用空白的部分, 多次使用文件夹,.,海尔冰箱本部13/174(3) 整理的谬误垃圾桶肮脏的手套肮,海尔冰箱本部,14,/174,(4) 每个对象的,整理方法,没整理好的仓库,仓库的角落有不需要的物品和不良品.,搁板下面有不需要的.,放在没贴标签的箱子里,.,重叠的物品最下面的物品.,过量的.,放在离入口远的地方.,放在肮脏的地方的.,甲,. 仓库的,整理,海尔冰箱本部14/174(4) 每个对象的整理方法没整理好的,海尔冰箱本部,15,/174,放物品地方的下面有不需要的治工具.,放在有钥匙的工具箱的,.,被破损的和锈掉而品质变不好的.,没地方可放回而随便放的.,不能马上识别工具箱里的.,有油以及积很多灰尘的模型,抽屉里的钻孔机,没整理好的工具箱,乙,.,治工具的整理,垃圾,重复,海尔冰箱本部15/174 放物品地方的下面有不需要的治工具.,海尔冰箱本部,16,/174,放在墙壁或柱子后面,.,组装线Conveyor的下面,作业台下面和桌子的抽屉里,机械下面的工具和抹布等,被灰尘和垃圾被埋的机械,生产线中的各种搁板之角落和搁板的上面,各种,Control Box 内部(配电盘,消防栓,等,),安装在靠近墙壁的机械,没整理好的现场,整理,丙,. 地板, 通路, 作业区域, 设备的,整理,海尔冰箱本部16/174 放在墙壁或柱子后面 .没整理好的现,海尔冰箱本部,17,/174,墙壁, 布告栏,- 破旧的海报和标语牌,- 不使用的现况板,工厂的外围,- 工厂墙壁旁边放着不良品.,- 垃圾厂附近和锅炉房周围,- Dock场周围的未处理好的垃圾,- 不清楚它的用处的附属建筑,办公室,- 个人书桌抽屉深处的文件,- 办公室角落的文件箱和橱柜,没,整理好的办公室,丁,. 其它的,整理,海尔冰箱本部17/174 墙壁, 布告栏没整理好的办公室丁.,海尔冰箱本部,18,/174,(5) 红标签作战,甲,. 贴红标签的对象,整理是从红标签作战开始,.,不必要的配件,不必要的工具,堆积不良品,不必要的机械,不良品,不必要的,治工具,堆积不必要的材料,有不必要材料,生产部门,: 库存, 机械设备, 模型, 各种JIG, 场所等,事務,部门,: 文件, 桌子, 办公用品等,海尔冰箱本部18/174(5) 红标签作战甲. 贴红标签的对,海尔冰箱本部,19,/174,红标签,区分,1.材料,2.在工品,3.半成品,4.产品,5.机械设备,6.模型.治具,7.工具.置备用品,8.其它,品名,位置,数量,处理部门,事由,场所,1.废弃,2.移动,3.交还,4.移到免责区域,5.另外保管,6.其它,日期,贴,: 年,月 日,处理,: 年,月 日,乙,. 红标签的顺序,必要的和不必要的,乱放着,.,不必要的,必要的,免责区域,红标签保管场所,真的不必要的,(清理),实施,整顿,(正品,正量,正位置), 方法,- 冷静地观察.,- 不让现场的人员贴.,- 在现场什么东西都需要.,海尔冰箱本部19/174红标签区分1.材料 2.在工品,海尔冰箱本部,20,/174,红标签,丙,. 记录方法,区分,1.材料,2.在工品,3.半成品,4.产品,5.机械设备,6.模型.治具,7.工具.置备用品,8.其它,品名,MX132-Wire,位置,1A-23,数量,2,000 EA,原因,随着材料规格变更而不能使用,(不用),处理部门,材料,一科,处理内容,1.废弃,2.移动,3.交还,4.移到免责区域,5.另外保管,6.其它,日期,贴,: 2004 年,10 月,10 日,清理,: 2004 年,10 月,15 日,海尔冰箱本部20/174红标签丙. 记录方法 区分1.材料,海尔冰箱本部,21,/174,丁,. 红标签,Sheet,No.,日期,整理对象,处理,日期,处理部门,处理,场所,完成,日期,品名,数量,位置,判定,自己,委托,1,11/10,MX132-Wire,2,000个,1A-23,不用,11/15,废弃场,11/15,(中间省略),备,考,判定标示,:,废弃,移动,交还,保留,(,判定保留,),错误,(,贴错误,),处理场所,:,废弃场,免责区域,(,全工厂,),指定,(,指定保管场所,),战时,(,战时保管场所,),现在位置,判定标示,:,废弃,移动,交还,保留,(,判定保留,),错误,(,贴错误,),处理场所,:,废弃场,免责区域,(,全工厂,),指定,(,指定保管场所,),战时,(,战时保管场所,),现在位置,海尔冰箱本部21/174丁. 红标签 SheetNo.日期整,海尔冰箱本部,22,/174,2),整顿,容易使用的,地方,啦,啦啦,在规定的,保管场所,最多库存量,最少库存量,地址,号码,A的第二个是,A2, 决定,保管场所,整顿的生活化, 整备,保管场所, 标示地址和号码, 标示品种和数量,3正,以使每个人容易了解和找到所需要的物品,将保管的方式做标准化,在哪里, 有多少, 处于什么样的状态 (3正,: 正品, 正量, 正位置),确立,用眼观察的管理,的,活动,.,海尔冰箱本部22/1742) 整顿容易使用的啦在规定的最多,海尔冰箱本部,23,/174,找不到必要的工具,耽误了修理故障,设备的两分钟的时间,.,立刻找到必要的工具,所以节省了俩分钟的时间,整顿的,效果,甲,. 不用白找,(1),整顿的必要性,不用白找.,可避免不会使用而浪费时间的情况.,可以消除放回原来位置的麻烦.,海尔冰箱本部23/174找不到必要的工具,立刻找到必要的工具,海尔冰箱本部,24,/174,油流到地板,因此不但发生,浪费材料,还花时间重新装材料,.,改成把油容易移到别的容器,因此可避免流失材料,而且,能节省转移的时间.,整顿的,效果,乙,.可避免不会使用而浪费时间的情况,海尔冰箱本部24/174油流到地板,因此不但发生改成把油容易,海尔冰箱本部,25,/174,把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事例,(重点,: 放回去的目标值数要放大), Driver 使用工艺的代表事例,丙,.可以消除放回原来位置的麻烦,海尔冰箱本部25/174把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事,海尔冰箱本部,26,/174,(2),整顿的进行,整理,: 红标签作战,: 在,整理阶段,通过红标签作战, 只需要的物品会留下来,.,整顿,: 涂料作战,: 为了具备用眼观察的方法以容易找出要使用的物品,(招牌作战)的环境,在作业区域, 通路等划线., 三正,活动,: 涂料作战后, 决定把必要物品放哪儿, 保管多少.,甲,. 涂料作战, 看不到前面的通路状态.,看不到前面,发生冲突事故,看得到前面,顺利移动,划线的地方,: 作业区域, 通路, 出入口, 门的开关, 积载地方, 安全区域等,海尔冰箱本部26/174(2) 整顿的进行整理 : 红标,海尔冰箱本部,27,/174, 在通路有管子.,安装有标记的倾斜面, 机械的一部分跑到通路来.,海尔冰箱本部27/174 在通路有管子. 安装有标记的倾斜,海尔冰箱本部,28,/174,乙,. 招牌(现况板)作战,三正,活动标示,: 标示正品, 正量, 正位置,机械标记牌以及库存,(数量)标记牌,界限标示,: 测量仪表, 检查窗口等,.,留下位置,(形状) : 工具, 办公用品等,.,润滑管理,: 根据润滑油类型以,指定颜色进行管理,管路,: 根据管路用途类型,指定颜色进行管理,DOCK场,Location,模特儿名,材料名,最多库存量,最少库存量,企业名,界限标示,物品现况板,海尔冰箱本部28/174乙. 招牌(现况板)作战 三正活动标,海尔冰箱本部,29,/174,在制造现场, 有对既已定下来的事情不愿更换的特性, 即使是已经定下来的事情,也要情况的变化,重新形成和建立正确的方法, 这叫三正,.,正品(正牌的品种),定下需要保管的东西(物品)之后要采用什么方法保管呢?决定上述问题后,要标示物品,.,正量,是指掌握在制造现场中被使用的情况, 定下适当的数量, 决定管理极限的活动,(标示最大保持量和最少保持量),正位置,标示保管地址和号码和指定的位置(场所),.,应在作业现场确立任何人都可,一眼区别正常和异常的用眼观察(可视)的管理,(3) 三正,活动,海尔冰箱本部29/174在制造现场, 有对既已定下来的事情不,海尔冰箱本部,30,/174,正量,最多库存量和,最少库存量,适当维持管理,正品,物品现况板和保管物品一致,正位置,保管位置地址和现物保管位置一致,甲,. 概念化,海尔冰箱本部30/174正量正品正位置甲. 概念化,海尔冰箱本部,31,/174,邮件是根据地址和号码而投递,.,所有的地方有号码, 每个地址只有一个.,这么明确的地址和号码是让新来的邮递先生(打工)正确的投递邮件,这是很重要的情报,.,乙,. 从送邮件事例的角度来看三正的意义, 把对象放的直角,直线, 平衡., 消除为了找到而浪费的时间., 决定而遵守三正(正位置, 正品, 正量).,丙,. 三正,活动重点,做好三正的仓库样子,海尔冰箱本部31/174邮件是根据地址和号码而投递.乙. 从,海尔冰箱本部,32,/174, 实施一 正位置,(4) 三正,活动实施顺序,甲,. 为了保管必要的物品先给工厂的地址和号码., 按照柱子的位置分号码.(可容易, 一律地区分), 工厂的一个方向表示地址,另外个方向标示号码., 以数字(1,2,3, )或英文字母(A,B,C,)为标示.,海尔冰箱本部32/174 实施一 正位置(4) 三正活动,海尔冰箱本部,33,/174,号码,地址,:,给它一个在工厂里唯一的号码,.,乙,. 决定保管位置, 标示地址和号码, 以明确位置(场所)规定., A和B是地址标示.(搁板, 按仓库内,Area), 1, 2, 3, 4是号码.(按搁板的隔间), 从上面开始使用1段, 2段的号码,.,海尔冰箱本部33/174号码地址 : 给它一个在工厂里唯一的,海尔冰箱本部,34,/174,实施二 正品,物品的品种,保管品种,甲,.,公司停车场内有写着,“汉城,47乙,6479”汽车, 汽车主人容易停车在自己的停车位,从此汽车的车牌号码等于标示物品的品种, 停车场内的车位号码是指保管品种,., 标示物品的品种,: 放的物品是什么?, 保管物品的目录,: 放在那儿好呢?,海尔冰箱本部34/174实施二 正品物品的品种保管品种甲,海尔冰箱本部,35,/174,乙,. 多样物品的正品,活动事例, 先入先出(FIFO : First In First Out),- 没有搬运而堆积物品的浪费.,- 由于没有陈旧的物品锈, 不会发锈而可预防发生不良.,- 容易管理材料(重的放在下面, 轻的放在上面),装配件,抽出配件,稍微的倾斜面,(容易看到内容物,而易拿出),Roller,海尔冰箱本部35/174乙. 多样物品的正品活动事例 先入,海尔冰箱本部,36,/174, 根据种类而分类,- 容易找出要找的物品.,- 在各个治工具采用招牌作战而做用眼观察的管理.(打编号, 留下标示等),1,1,2,2,3,4,5,5,6,7,8,8,海尔冰箱本部36/174 根据种类而分类112234556,海尔冰箱本部,37,/174, 专用工具,- 常用在设备上的工具布置在各设备的近处.,- 按照顺序来布置.(不看也可以拿工具来),手有动,可是脚不动.,专用工具,按照作业顺序排列,.,海尔冰箱本部37/174 专用工具手有动,可是脚不动.专用,海尔冰箱本部,38,/174, 测量仪表,- 测量仪表要精密度, 所以注意管理它.(保管板避免使用硬的材质),- 不可把它弄脏而积尘, 必须预防生锈.,海尔冰箱本部38/174 测量仪表,海尔冰箱本部,39,/174, 分别油的颜色,- 防止加油的,错误,.,掌握每个种类的油以区别油的各个颜色,标示各种油的颜色.,- 同样的颜色,: 油桶, 中间桶, 加油时使用的桶,加油位置的洞(油门)都是同样的颜色.,油桶,中间桶,加油桶,油门,海尔冰箱本部39/174 分别油的颜色油桶中间桶加油桶油门,海尔冰箱本部,40,/174,实施三 正量,甲,. 不管库存量的话, 有越来越增加的倾向., 保管在搁板的品种,: 节制放的地方和搁板的大小,., 保管在地上的品种,: 把表示最大库存量的标示板装置在上面,.,最大库存量,最少库存量,(Order Point),海尔冰箱本部40/174实施三 正量最大库存量最少库存量,海尔冰箱本部,41,/174,(5) 三正,活动事例,新加入的员工受到简单的教育后,开始担当搬运材料的任务.,下一个是找2F-1B地址而拿38号配件的过程., 有载2F-1B,保管场所中的,所有材料的配件箱的,2F-1B共用叉车载., 连到配件仓库的通路地上有标示2F灰色实线,沿着那条实线走的话, 能到2F的地址.,海尔冰箱本部41/174(5) 三正活动事例 有载2F-1,海尔冰箱本部,42,/174, 继续沿着灰色实线走的话, 在通路分叉的,地方有标示着往2F-1B和2F-2走的方向., 继续沿着2F-1B的左方走的时候,保管配件的搁板上面清楚地写着2F-1B.,海尔冰箱本部42/174 继续沿着灰色实线走的话, 在通路,海尔冰箱本部,43,/174, 容易找到2F-1B搁板上标示的很多号码中,要供给的38号配件的位置., 把38号的配件拿出来移到标示着38号的,配件箱子里.,- 配件箱的大小是适合于一回的供给数量.,海尔冰箱本部43/174 容易找到2F-1B搁板上标示的很,海尔冰箱本部,44,/174, 接着确认供给目录继续做把剩下的材料,移到配件箱子里的作业,.,- 在供给目录标示供给好的数量和库存量., 完成了所有材料的准备,用同样地方法来,沿着,2F的灰色实线回来.,海尔冰箱本部44/174 接着确认供给目录继续做把剩下的材,海尔冰箱本部,45,/174,3),清扫,保持没有杂物和污垢的制造环境,发现现场的多种小缺点,以事先预防问题的发生,.,呃,!,螺丝有损伤?,呃,!,螺杆松了,空气和油泄漏,用耳朵听声音,用手感觉热量,在进行,清扫活动时,.,海尔冰箱本部45/1743) 清扫保持没有杂物和污垢的制造环,海尔冰箱本部,46,/174,(1),清扫的必要性,窗户的玻璃太肮脏而里面不够亮, 因此连白天也要开着灯作业.,由于地上的水和油而滑倒受伤.,由于机械上的油与灰尘而看不到测量仪表的针.,地上乱丢的电路片有可能进到人的眼睛里.,不,清扫机械的故障率高,.,暗暗的通路看不见周围而总是危险.,油漏出来,没有,Cover的话,会有触电的危险,海尔冰箱本部46/174(1) 清扫的必要性 窗户的玻璃太肮,海尔冰箱本部,47,/174,(2),清扫要点,甲,. 区域设定: 按照担当者设定,清扫区域,清扫担当,清扫区域,清扫担当者,刘德华,清扫时间,星期一,五(07:55 08:00),B1B3,假装认真,认真,清扫的人,制造一部,压缩机科,模型存放处,压缩机,A1,压缩机,B1,(申,),压缩机,A2,压缩机,B2,压缩机,A3,压缩机,B3,运输线,A,运输线,B,(朴,),压缩机,1,压缩机,2,(李,),压缩机,4,压缩机,5,压缩机,6,压缩机,7,配件存放处,运输线,C,(崔,),卫生间,卫生间,休息室,办公室,材料存放处,(金),海尔冰箱本部47/174(2) 清扫要点甲. 区域设定: 按,海尔冰箱本部,48,/174,乙,. 经常,清扫,:,清扫得干净,先扫一扫地板, 通路, 搁板, 再用抹布来擦干净.,清洁机械和设备时, 先消除灰尘, 垃圾, 电路片屑, 再擦干干净净.,海尔冰箱本部48/174乙. 经常清扫 : 清扫得干净 先扫,海尔冰箱本部,49,/174,丙,.,清扫检查,: 感知的,清扫,清扫工作里包含天天检查的作业,.,所以以机械和设备为主感知和发现缺陷.,- 检查机械, 设备本体, 接和部分, 驱动部等,- 检查机油, 空气, 排气等,彻底地,清扫状态,检查结果油在漏,由于感知的,清扫活动,发现缺陷,海尔冰箱本部49/174丙. 清扫检查 : 感知的清扫 清扫,海尔冰箱本部,50,/174,丁,. 保全,清扫,: 改善的,清扫,通过感知的,清扫发现的缺陷要立刻复原或改善,.,万一不能立刻复原或改善, 做保全计划而改善.,- 做保全计划, 把写着要改善事项的保全卡贴在发现缺陷的地方(招牌作战),保全,卡片,海尔冰箱本部50/174丁. 保全清扫 : 改善的清扫 通,海尔冰箱本部,51,/174,4),清洁,保持,整理,整顿, 和,清洁状态, 改善污染的根本原因的活动,.,将各自在作业现场的,整理,整顿, 及,清洁工作日常业务化, 以始终保持良好的作业现场.,为了更有效率的展开这一活动, 需要通过周期性的检查与评价使其习惯化.,要确立,清洁活动,全员参与,活动, ,整理 整顿 清扫的日常业务化,活动的持续性,(评价与指导),是必不可缺少的,.,海尔冰箱本部51/1744) 清洁保持整理, 整顿, 和清洁,海尔冰箱本部,52,/174,(1),清洁的目的和必要性,因为开始增加不必要的物品, 需要重新,整理,.,因为物品的排列方法被蓬乱, 要重新,整顿,.,因为地板和机械被弄脏, 需要重新,清扫,.,因为,3S被打败,每天需要同样内容的,3S(,整理,整顿,清扫,).,如果不能为了持续维持3S而找出问题的根本原因,清洁不容易做成,.,现象,: 每次,清扫, 为何总是肮脏?,为何?,: 因为油泄漏,为何油泄漏? : 因为油装满了,为何油装满了,? : 因为不遵守加油基准,即发觉按基准加油是非常重要的,5-Why思考是,清洁的核心重点,.,海尔冰箱本部52/174(1) 清洁的目的和必要性 因为开始,海尔冰箱本部,53,/174,(2) 不败的3S,不丢的,整理,不蓬乱的,整顿,不变脏的,清扫,整理,整顿,清扫,不发生不必要的结构,不用放回去的结构,不变脏的,结构,放置不必的物品,不知在哪儿,有什么物品,对肮脏无关心,清洁,活动前,丢不必的物品,清扫脏的地方,清洁的,初步水平,因为有不必的物品, 为何丢? ,因为放回去, 为何蓬乱? ,因为脏, 为何,清扫,? ,清洁的,高境界,海尔冰箱本部53/174(2) 不败的3S不丢的整理不蓬乱的,海尔冰箱本部,54,/174,(3) 应用事例,甲,. 不发生不必要的结构, 事例一 把生产线发生的垃圾定期倒的结构改成尽量不发生垃圾, 不发生不必要的结构.,由于在生产线解开包装而使用,材料的结构,经常发生垃圾,已解开包装的供给到生产线,(以入库装态为供给到生产线),海尔冰箱本部54/174(3) 应用事例甲. 不发生不必要的,海尔冰箱本部,55,/174, 事例二, 把工具箱的不必要的,整理好了, 但再发生不必的工具和垃圾,因此在专用叉车上布置真的需要要的工具.,清理过工具箱里不必的东西,但几天后再检查结果,又发生,不必的东西的状态.,改成只保管一定,使用的工具的结构,.,垃圾,重复,海尔冰箱本部55/174 事例二 把工具箱的不必要的整,海尔冰箱本部,56,/174, 事例三 就算在材料仓库放适量的库存, 可是有发生狠多的库存和不必要的,因此, 通过改善容器而变成不再发生那些的结构.,指定放容器的材料数量,可是没遵守.,把容器改成适合于适量的大小,结果不发生不必的库存.,海尔冰箱本部56/174 事例三 就算在材料仓库放适量的,海尔冰箱本部,57,/174,乙,. 不用放回去的结构,事例一,. 作业时使用的工具有两种, 把它做成共用化, 变成两个工具中一个不必放回去.,海尔冰箱本部57/174乙. 不用放回去的结构事例一. 作业,海尔冰箱本部,58,/174,事例二,. JIG交换时, 使用工具的结构改成不必使用工具, 不需放回工具的浪费., 不必使用工具的状态, 把工具和螺丝钉焊接, 变成一体化,.,海尔冰箱本部58/174事例二. JIG交换时, 使用工具的,海尔冰箱本部,59,/174,事例三,. JIG交换时把使用工具的结构改成不必使用工具的结构, 不必放回工具去.,海尔冰箱本部59/174事例三. JIG交换时把使用工具的结,海尔冰箱本部,60,/174,事例一,. 每天,清扫加工中掉下来的渣子,可是装置Cover, 不让渣子掉到地上,而变成不必清扫的结构.,丙,. 不变脏的结构,海尔冰箱本部60/174事例一. 每天清扫加工中掉下来的渣子,海尔冰箱本部,61,/174,事例二,.,清扫与供给油的泵浦连接的排管周围漏的油,把定期交换连接部位的橡胶包装,改成一体而变成不必清扫的结构,.,分离型,一体型,海尔冰箱本部61/174事例二. 清扫与供给油的泵浦连接的排,海尔冰箱本部,62,/174,5) 素养,通过教育来改变习惯和倾向以维持已规定或指定的事项以实现有规则的作业现场.,没有素养的,活动,!,即使,整理,整顿,清扫活动, 但是随后还会被弄脏.,整理后不必要的物品继续发生,.,不能持续保留通道和空间.,没,整顿好, 继续发生作业错误,.,JIG, 工具, 切削工具等不在应有的位置, 花时间来找.,即使设备被弄脏, 把它放置到定期,清扫清扫,.,由于工作攒到一起进行, 活动时费力且积极性下降.,不指示则不动, 工作被劫.,为了确立素养,现场管理者应树立坚定的意志, 反复实施教育, 不停地进行现场检查指导, 指出问题所在,并确认是否改善.,现场作业者应熟悉,6,S的必要性和促进方法, 通过自觉的参与和反复地实践, 遵守规定的,方法和规则.,海尔冰箱本部62/1745) 素养通过教育来改变习惯和倾向以,海尔冰箱本部,63,/174,6,) 安全,人、机、料、法、环均处安全状态和环境下，有消灭一切安全事故隐患的机制。,海尔冰箱本部63/1746) 安全人、机、料、法、环均处安全,海尔冰箱本部,64,/174, 6S现场检查参照表,检查项目,分数,检查内容,建议事项,3正,正品,5分,备有标有记保管品名的适合保管物类别特性的便于使用的保管容器.,3,分,虽然有保管物品名, 可是没考虑各品种的特性, 却不方便使用.,1,分,没有标示保管物品名, 也没有指定保管容器, 不方便使用.,正量,5,分,把握了与需要量相应的适当的保管数量, 管理着适合供给先行时间的适合保管数量.,3,分,虽把握了所需要的量进行管理, 但是发生过盈和不足现象.,1,分,没有把握所需要的量进行管理, 也没有在管理适当的保管数量.,正位,5,分,物品按大小和保管数量划分, 并可以先入先出及合格品和不良品的区别管理.,3,分,虽物品按大小和保管数量划分, 但不能进行先入先出及合格品和不良品的区别管理.,1,分,由于没有考虑物品大小和保管数量, 同种物品被分散在多处进行管理,.,部门名,:,检查日,:,海尔冰箱本部64/174 6S现场检查参照表检查项目分数检,海尔冰箱本部,65,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,3正,用眼观察,(可视),的观察,5,分,在怎样的状态保管之下, 任何人都轻易了解物品在那儿,.,3,分,虽可了解物品在那儿及怎样的状态保管, 但无法区分正常和异常.,1,分,无法了解物品在那儿以怎样的状态保管,也无法区分正常与异常.,作业工艺保管箱管理状态,5,分,各工艺的工具及测量器具等的保管箱便于使用, 可正确区分保管.,3,分,各工艺的工具及测量器具等有保管箱, 但没有区别保管, 保管箱不便于使用.,1,分,各工艺的工具及测量器具等没有保管箱, 也没有区别保管.,作业工艺工具管理状态,5,分,各工艺的工具, 材料, 测量器具等的保管数量适合, 并被良好地整顿于便于使用的位置.,3,分,各工艺的工具, 材料, 测量器具等的保管数量适合, 但不方便使用, 妨碍进行作业,.,1,分,各工艺的工具, 材料, 测量器具等的保管数量过多, 不便于使用,妨碍进行作业.,海尔冰箱本部65/174检查项目分数检查内容建议事项3正用眼,海尔冰箱本部,66,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,6,S,整理活动,5,分,在作业现场看不见一件不必要的物品,.,3,分,但区别标示分明, 不妨碍进行作业.,1,分,作业现场有不必要的物品, 不必要的物品没有被区别分开而混在一起.,夹具, 工具,测量工具,材料等的,整顿活动,5,分,作业者所使用的夹具, 工具, 测量工具, 材料等被放在指定的位置, 便于使用并整齐地摆放,.,3,分,作业者所使用的夹具, 工具, 测量工具, 材料等被放在指定的位置, 但不方便使用,.,1,分,作业者所使用的夹具, 工具, 测量工具, 材料等没被放在指定的位置,.,叉车及,作业台等的,整顿活动,5,分,使用中的叉车 作业台等在便于使用的状态,并依平行/垂直方位整顿好.,3,分,使用中的叉车, 作业台等在便于使用的状态, 但不使用被放置的状态.,1,分,使用中的叉车, 作业台等在使用困难的状态, 也没有位置标示, 被放于作业现场周围.,海尔冰箱本部66/174检查项目分数检查内容建议事项6S整理,海尔冰箱本部,67,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,6,S,不良品管理,整顿活动,5,分,根据不良品处理规定适当处理不良品,并被整齐放在积放场所和,搁板上.,3,分,虽没有不良品处理规定, 但被明确地区分, 被整齐放在积放场所和搁板上.,1,分,没有不良品处理规定,也没有指定的积放场所和搁板, 只被随便存放和处理.,桌子,搁板,工具箱,椅子,等现场物件的整理活动,5,分,在作业现场所需要的其他物件被明确分类标示, 并被整齐地摆放,在积放场所和搁板上,3,分,在作业现场所需要的其他物件被明确分类标示, 但没有指定的场所保管,.,1,分,在作业现场所需要的其他物件没有明确地区分, 而被杂乱地摆放在作业现场,.,清扫活动,5,分,作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等都干净, 没有乱丢卫生纸,.,3,分,作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等有清扫过的痕迹, 但可以看见乱丢的卫生纸,.,1,分,作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等没有清扫过的痕迹, 污物仍然被视之不理.,海尔冰箱本部67/174检查项目分数检查内容建议事项6S不良,海尔冰箱本部,68,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,6,S,清扫活动,5,分,废品桶和垃圾桶周围没有废弃手纸,且废品桶和手纸桶的摆放端正,.,3,分,废品桶和垃圾桶周围可以看见一些废弃手纸, 且废品桶和手纸桶内充满手纸.,1,分,废品桶和垃圾桶周围可以看见一些污物, 且废品桶和手纸桶内充满手纸和污物.,清洁活动,5,分,作业现场内的工具, 桌子, 地板, 作业台, 测量器具等处于良好的整理, 整顿, 清洁状态,.,3,分,作业现场内的工具, 桌子, 地板, 作业台, 测量器具等虽经过整理, 整顿, 清洁, 但大部分只留于形式.,1,分,作业现场内的工具, 桌子, 地板, 作业台, 测量器具等没有经过整理, 整顿, 清洁, 污物被虽地废弃.,生活化,活动,5,分,正确了解公司的规矩,作业方法等的事项,并认真遵守守规定事项.,3,分,正确了解公司的规矩,作业方法等的事项, 但不能尊遵守规定事项.,1,分,不了解公司的规矩,作业方法等的事项, 且现场清洁状态不良时也要等到清扫.,海尔冰箱本部68/174检查项目分数检查内容建议事项6S清扫,海尔冰箱本部,69,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,6,S,用眼观察现场,检查单的管理活动,5,分,现场的各种检查单均按标准书制作和实施.,3,分,现场的各种检查单均制作和实施与标准书无关.,1,分,现场的各种检查单没有检查标准, 也没有适当的管理.,管路, 线路, 测量器具区划线等的用眼观察的管理,5,分,实施用眼观察的管理, 使任何人能掌握管路和测量器具的正常和异常,.,3,分,管路和测量器具不能正确判断正常和异常, 不能正确把握用途,.,1,分,管路和测量器具不能判断正常和异常, 不能正确把握用途,.,荧光板及卡片等贴附物的管理,活动,5,分,荧光板和卡片没有损伤, 保持整洁状态, 并且各种数据在及时被更新,.,3,分,荧光板和卡片没有损伤, 保持整洁状态, 但各种数据在未被更新,也没有管理,.,1,分,荧光板和卡片没有损伤, 数据也未被适当管理,.,海尔冰箱本部69/174检查项目分数检查内容建议事项6S用眼,海尔冰箱本部,70,/174,检查项目,分数,检查内容,建议事项,6,S,区划线及各种管路颜色管理状态,5,分,照明照度的管理适合工艺特性, 并且各种区划线, 墙面, 管路均按其用途实施标准工资化颜色管理, 没有混乱.,3,分,照明照度的管理适合工艺特性, 并且各种区划线, 墙面, 管路均未按其用途实施标准工资化颜色管理, 有所混乱,1,分,没有照明照度的管理适合工艺特性, 并且各种区划线, 墙面, 管路也未按其用途实施标准工资化颜色管理, 处于混乱状态.,安全作业,5,分,穿戴着规定安全保护装具, 没有不稳定的行动.,3,分,遵守安全规定, 但安全保护装具穿戴状态不良.,1,分,没有穿戴规定安全保护装具, 也有不稳定的行动,综合,分数,100,分,海尔冰箱本部70/174检查项目分数检查内容建议事项6S区划,海尔冰箱本部,71,/174,1. 对浪费的认识,1) 浪费是什么?,2) 浪费的类型,3) 区别浪费和附加价值,4) 工作和活动,5) 区别动作(四种动作),2. 在制造现场发生的浪费,1) 为什么发生浪费?,2) 改善例子,(不一致,不均衡,不合理),3) 现场中的七种浪费,4) 七个浪费改善方法,浪费分析表,浪费,日,.对浪费的认识,海尔冰箱本部71/1741. 对浪费的认识浪费分析表浪费日,海尔冰箱本部,72,/174,对浪费的认识,1) 浪费是什么?,浪费是指在制造过程中不产生附加价值的任何行为,制造,活动,纯附加价,值动作,低效,附加价值,动作,工,作,活,动,单纯,动作,附带,动作,浪,费,浪,费,利用最少的设备,材料,部件,空间,作业时间等是创造附加价值,所绝对必要的要素.但是,如果这些不能使产品生成附加价值,则产生浪费.,浪费,= 活动,+ 低效的,“工作”,海尔冰箱本部72/174对浪费的认识制造纯附加价低效,海尔冰箱本部,73,/174,制,造,活,动,活,动,工,作,附带动作,单纯动作,低效的动作,附加价值动作,可收费的动作,(,大,),可收费的动作,(,小,),浪费钱的动作,不能收费的动作,Cost(成本)方面的浪费,浪费,2) 浪费的类型,海尔冰箱本部73/174制活工附带动作单纯动作低效的动作附加,海尔冰箱本部,74,/174,从配件箱子里,拿出配件来,把配件拿到作业台来,把配件固定在,设备上,把手柄下降下去,加工,把手柄安装上去,把配件从设备上解开,把配件分离于,设备,把完成品放在,箱子里,附加价值,除了,“加工”以外,所有的动作是浪费,.,制作动作方面的浪费,几个动作集合成一个工作, 因此在这个角度来分解各个动作而必须知道在各个动作中,发生什么样的浪费,.,海尔冰箱本部74/174从配件箱子里把配件拿到作业台来把配件,海尔冰箱本部,75,/174,有不良材料延迟作业.,不知道入仓的材料在哪儿,把生产线停下来,.,材料供给慢而瞬间停止,.,不能检查,重做检查,等,一,下,!,为了保管在别的地方,挪动,.,我的工具在哪儿呢?,昨天的约会怎么样,?,什么,在哪儿,有多少,如何,为何发生,?,容易错觉的浪费,: 检查, 包装, Label作业是浪费.,发生类型方面的浪费,海尔冰箱本部75/174有不良材料延迟作业.不知道入仓的材料,海尔冰箱本部,76,/174,3)区别浪费和附加价值, 把Case拿来, 消除包装, 开始检查, 把PCB拿来, 组装PCB,把,Driver拿来, 固定Screw, 交替Box,抽出不良品,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费,价值,浪费, 价值, 浪费,海尔冰箱本部76/1743)区别浪费和附加价值 把Case,海尔冰箱本部,77,/174,4) 工作与活动,制造,活动,纯附加价值,动作,低效,附加价值,动作,工,作,活,动,单纯,动作,附带,动作,浪,费,浪,费,与作业无关的动作,等待作业.,闲谈.,随意走动.(流动),为了创造附加价值,不得不伴随的动作,人 寻找(延迟),搬运,移动,开关操作,设备 感觉(加工物),装入,取下,低效附加价值的动作,人 手工紧固,技巧作业,附加作业(设计更改),不良生产,设备 性能降低(加工能力),配件磨损(TIP),不良生产,只创造纯附加价值的动作,组装,焊接,涂装,加工,海尔冰箱本部77/1744) 工作与活动制造纯附加价值低效,海尔冰箱本部,78,/174, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值,拿材料来,抓着,配件,组装配件中,更换空容器,与旁边的人闲聊,确认,PCB下面中,5) 区别动作(四个动作),海尔冰箱本部78/174 单纯动作 单纯动作 单纯动作,海尔冰箱本部,79,/174, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值, 单纯动作, 附带动作, 低效附加价值, 纯附加价值,拿起落地的材料,抓住口袋里的,SCREW,在改锥,TIP,夹SCREW,拿起叉车的隔板,用力的组装,按下开关,海尔冰箱本部79/174 单纯动作 单纯动作 单纯动作,海尔冰箱本部,80,/174,了解工作,(Work)和活动(Move),( 工作, 活动,), 在工作现场,专家和管理者在对话., 专家,:,人们都在积极工作,不是吗,?, 管理者,: 托福他们都在积极工作., 专家,: 什么,. ?,管理者对“,活动,”和“,工作,”区别不清楚.,这是因为他看不出在现场中发生的浪费,-?,快倒了,他们积极,在,活动,是的,. 他们在,积极,工作,一,二,三.,加油,加油,海尔冰箱本部80/174了解工作(Work)和活动(Move,海尔冰箱本部,81,/174,2. 在制造现场中发生的浪费现象,1) 为什么发生浪费?,由于,不一致不均衡不合理,的要素而发生许多的浪费,不一致,不均衡,不合理,实际与标准(基准)不一致, 不合常规的作业, 任意作业, 与基准及作业条件不符, 未遵守规则,- 5S(3定) 等,OO工具(材料)在哪儿!,找不到!,我用类似的工具吧.,制造产品不均衡, 工作量不公平,-Line unbalance, 常更改Rule(标准), 发生作业散布,(作业时间不一定),不合理的方法,内部因素, 产品,资财再处理, 作业困难,不便,外部因素, 资财供过于求, 材料处理不方便,- 方法与位置方面,工具太多,太复杂,海尔冰箱本部81/1742. 在制造现场中发生的浪费现象由于,海尔冰箱本部,82,/174,三不改善事例-(1),改善前,改善后,(特征) 用SMD设备插入的材料特征是用肉眼难识别的大小(很小).,(现象) 更换材料时作业者直接确认材料的名字而进行更换.,(问题) 作业者弄错而用了别的材料.(发生严重品质事故),以确认而知道的材料的规格与实物必须一致,.,(改善) 由于使用扫描仪来确认，消除了操作过程中可能会发生错误的因素，从而预防了因不一致而产生的严重品质不良。,2) 改善例子(不一致,不均衡,不合理),海尔冰箱本部82/174 三不改善事例-(1)改善前改善
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