膜包机操作说明课件

膜包机岗位培训制作人：陶伟热收缩膜包装机热收缩膜包装机又称热收缩包装机（也称为收缩包装机，热收缩机，收缩机，膜包机等），主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。热收缩机广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。经收缩包装的产品不仅美观大方，节约包装成本，还可进行促销组合包装等，同时具有密封、防尘、防潮和防盗性。采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。使用热收缩膜的好处？使用热收缩膜的好处？产品分类：产品分类：1、依照使用薄膜：PE膜、PVC膜、POF膜热收缩包装机；2、包装后的成型方式：袖口式、全封闭式；3、产品的包装方式：自动叠层式、分道式；4、按加热方式分：恒温收缩包装机、热收缩包装机、石英管加热，不锈钢加热；5、按调速分：电子调速、变频调速；6、按品牌方式分：收缩包装机。膜的主要分类：膜的主要分类：1.PE收缩膜收缩膜 PE 聚乙烯,它是透明的热塑性塑料。PE常用的有三大类,即：LDPE、HDPE、LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途光明。2、热收缩膜热收缩膜PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。3、PVC收缩膜收缩膜PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。由于PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。4、POF 收缩膜收缩膜POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE)，共聚丙烯(pp)作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。POF是一种热收缩膜，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品，广泛应用于汽车用品、塑料制品、文具、书本、电子、线路板、MP3、VCD、工艺品、相框等木制品，玩具、杀虫剂、日用品、食品、化妆品、罐装饮料、乳制品、医药、盒带及录像带等产品。5、OPS收缩膜收缩膜OPS(热收缩薄膜)是一种符合环保要求的新型贴体包装材料，OPS热收缩薄膜具有强度高，刚性大，形状稳定，且具有良好的光泽度和透明度。加工方便，容易着色，印刷性能好，有极高的印刷分辨率，对于不断追求精美印刷的商标来说，完全是一种材质的进步。由于OPS薄膜的这种高收缩率和强度，能与各种不同形状的容器紧密贴合，所以它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，这种无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准的薄膜可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使饮料和其它商品在标签使用中图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生出一种意想不到的货柜效应。OPS是一种符合国际环保要求的新型贴体印刷级包装材料。1)OPS能达到74%左右横向收缩率，同时在收缩过程中不易起皱在非高温环境下能完成收缩，使热收缩标签能贴体包装在容器外。在标签的横向完成收缩后，纵方向几乎不会因纵向收缩而导致标签高度缩短。2)OPS几乎不发生晶点。由于OPS树脂在原材料提炼过程中区别于PVC树脂，所以能大大减少晶点和异物的存在。3)OPS比重轻。OPS比重仅1.05，对于同样厚度同样面积的OPS、PVC、PET三种材料，OPS可以降低25%的重量。4)在OPS标签收缩后制成的撕裂线非常匀称、易撕开而不破坏标签的整体效果。一、开机前检查1.检查低压气是否达到预设值2.检查辊筒是否缺膜二、开机操作步骤1.打开主电源（顺时针旋转90）向右转动打开分瓶器复位键向左转动打开清瓶器运行开关急停开关点动加热通道启动键面板的按键布局2.输入开机密码进入主界面4.第一次按下运行开关3.打开急停开关并按复位键 推瓶杆、调膜杆寻参位置5.第二次点运行，机器开始运行6.打开加热通道按钮，开始加热，当温度达到设定值时生产开始确认键无数字选择键增大键减小键红色数字（实际值）黄色数字（设定值）7.打开分瓶器开关，分瓶开始，机器按参数分出46瓶形8.推瓶杆推动瓶子进入成型通道使瓶子间的距离最小9.光眼感应到瓶子后，开始出膜10.瓶子进入加热通道，膜加热收缩而后在链道的运输下进入箱包机三、生产时注意事项1.1号光眼进瓶检测保证进瓶通道瓶子充足并通过系统信号使分瓶器随时分瓶2.2号光眼第二次检测进瓶充足保证链道随时运行补充瓶子3.分瓶器，按参数分出瓶子，随时注意间隔板间的距离保证不使瓶子由于后面压力过大而导致分出的瓶子或多或少，分瓶不均4.3号光眼检测倒瓶5.成型台保证46瓶型不发生变形6.4号光眼检测少瓶并通知系统准备出膜7.瓶子随皮带向加热通道驶入过程中系统切膜，在调膜杆的调动下包裹瓶子，随时注意皮带的松紧和3个平台的高低保证瓶型不变影响包膜效果 8.5号光眼检测瓶子在包膜后及膜固定成型前不发生倒瓶从而使膜未包好产生废品9.故障显示 机器遇到故障时，根据显示板上显示的故障查找故障原因，消除故障后按复位按钮，再按启动按钮机器运行四、换膜过程1.开关扳向左使用左边辊筒扳向右使用右边辊筒2.两膜相接两张膜重叠在一起，向下压下把手，用高温电热丝把膜粘在一起五、三种瓶型的数据更换总览按F5进入配方记录编号:0-365ml五爪瓶1-365ml平底瓶5-500ml平底瓶选择x按确认键，在按F6，在按回车键，在回到总览按F2键进入相位参数设置在按F1使程序下载进入系统然后在按保存键六、膜长修改1.总览按F4进入包裹信息在排列方式种修改宽或高的数值以修改膜长2.当大的数值确定还需要小范围加减时总览按F1进入包裹参数设置通过修改延伸膜长的数值改变最终长度七、小技巧1.计数器清零总览按F1键，进入包裹参数设置，然后长按中间键 2.设备重启总览按键后进入系统参数设置同时按下确认键、回车键、消除键机器系统重新启动八、八、安全警告安全警告 8.1 操作人员在操作时必须注意自身安全，设备安全。8.2 在对设备进行故障排除和维护保养时，必须按下急停按钮，由一名膜包机操作员独立完成。8.3 如需在点动情况下操作机器，其他任何人在此情况下不允许靠近设备和触摸设备的操作按钮 8.4 在生产过程中如需对设备进行调整，必须在停机的状态下进行。谢谢！