QC小组报告范例课件

QC小组及组员介绍课题名称:车身工厂 点焊弯腰作业的低减小组长Page:3组员姓名组员姓名姓名姓名姓名姓名姓名小组名称工序名称照片照片照片照片照片照片照片QC小组及组员介绍课题名称:车身工厂点焊弯腰作业的低减小组长1.课题的选定No1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化选题打分Page:41.25%以下2.约50%3.75%以上1.不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约 50%3.75%以上1231.不能3.能141010123可选课题是否能提高作业性凭借自己的力量是否能实施对策在期限内是否能完成如果不实施对策，会怎么样对公司的贡献总分等级点焊弯腰作业低减XX品质不良的低减重型磨床作业的低减1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化1.25%以下2.约50%3.75%以上1.不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约 50%3.75%以上1.不能3.能1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化1.25%以下2.约50%3.75%以上1.不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约 50%3.75%以上1.不能3.能1.课题的选定No1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化2.课题选择理由的补充说明.(1)小组成员的意见及感受?UNHAPPY BECAUSE HE SUFFERS WITH A SORE BACK.Page:5(2)安全卫生方面的数据01020VISITS TO SURGERYJANUARY 131,2001Drawn by G.Foxn=24%1007550250?13613BACK ACHES69%15%8%8%WeldLiftStepsUneven腰痛很煎熬，不想干了。腰痛肩痛脚手腕焊接举重歩行腰痛的原因2.课题选择理由的补充说明.(1)小组成员的意见及感受?3.现状把握流程Page:60510151007550250%?9421T/LEADER DISCOMFORT RATINGS PERIOD 1-28 FEBRUARY 2001Drawn by G.FoxLOAD SUB ASSY SPOT WELDROTATE FIXTURE80 部品定位焊接治具翻转点焊问题发生治具翻转取出制品过度的弯腰作业难以操作的作业类别及等级照片照片照片照片照片照片（photograph)（写真）3.现状把握流程Page:605101510075502806040Page:7WHATAprMayFebMarA 组DEGREES50%Down4.目标设定Jan90705030弯腰作业角度的低减低減806040Page:7WHATAprMayFebMarA5.活动计划WhatA GroupFebMarAprMay?要因解析?对策立案.?对策实施?活动的反省?标准化?效果确认Page:8图示:计划实际5.活动计划WhatA GroupFebMarAprMay6.要因解析Page:9MANMATERIALFACILITYMETHODNO STANDARD SETFOR BENDINGEMPLOYEEHEIGHT VARIESCOATED MATERIALCAUSING WELDFLASHINGNO STD.FOR GUNHEIGHTWRONG TYPE WELD GUNINCORRECT T/WELDINGSEQUENCE?TEAM MEMBER BENDING EXCESSIVELYCANNOT SEEWHERE HE ISWELDINGNO STD.FORFIXTURE HEIGHTTWO STAGETURN FIXTUREGUB HANDLE TOO LOWBALANCER TOO STRONG FOR GUNGUN TOO HEAVYFOR BALANCER?人材料设备方法产生焊接飞溅弯腰没有标准作业者的身高有差别焊接时看不见焊枪高度没有标准治具高度没有标准焊接手柄太低平衡器太强点焊的弯腰作业6.要因解析Page:9MANMATERIALFACILNo7.要因验证Page:1012341.1M.95MFIXTURE45o要因实证结论没有弯腰作业角度的容许标准通过各类弯腰作业的观察，发现没有弯腰角度各式各样通过小组讨论决定，标准的最大角度不宜超过度没有焊枪高度的标准在此工程，无法仔细确认此工序的作业性从地板开始，合适的高度是mm。没有治具高度的标准通过对13个治具的测定，发现高度在mm mm之间各式各样都有作业者的高度各式各样对17个作业者进行测定，平均身高.。手腕度时，手的高度是.理想的作业高度是950mm-1050mm。No7.要因验证Page:1012341.1M.95MFI8.确立对策XGOODNO GOODAVERAGEXNO无有EVALUATION ITEMS能不能短一般长低一般高大一般小1.2.3.Page:11X考虑的对策预想效果推测费用花费时间其他影响自己是否能实施对策评价追加新组装治具延长焊枪手柄挖地坑无有能不能短一般长低一般高大一般小无有能不能短一般长低一般高大一般小8.确立对策XGOODNO GOODAVERAGEXNO无9.对策实施NO事项谁18/03 21/03 24/03 10/04怎么做1.234调节手柄PAGE:12现有焊枪手柄的改造班長/保全在改善场进行改善组装此手柄保全生产完了时进行组装确认是否有问题小组全员自己尝试确认作业训练小组全员进行OJT点焊枪改造后的手柄具有高度调节机能现在的手柄9.对策实施NO事项谁18/0321/0324/0310/Page:1310.对策总结要因对策对策前对策后延长焊枪手柄弯腰作业使作业者苦不堪言舒适的直立姿势进行作业没有弯腰角度的标准Page:1310.对策总结要因对策对策前对策后延长焊枪806040Page:14AprSepOctMayFebJulAugMarA GroupB GroupDEGREES11.效果确认JunJan808080803090705030EXCEEDEDTARGET!超过设定目标A组月月月月月数据806040Page:14AprSepOctMayFebJ12.对现场作业者的好处Page:15作业者的意见再也没有腰痛的烦恼了，好开心aLevel assessment detailsHuman relations and teamworkQC Circle meetingsCollaboration with supervisors,other staff and related divisionsAtmosphere to improve oneself (QC and work knowledge and skills)5S and rulesCurrent levelQC basic concept and problem solving stepsQC Circle activities management procedureQC tool application and activity results and presentationsDevelopment of specialized and multiple skillsKaizen skills and capabilityAverage score for 5 itemsItemCircle capabilityAverage score for 5 items233322.6344433.6322232.4433343.4Final levelPositive,satisfying workplacebcdeabcdeHighX-axis5GoodLevel134212345X=3.4Y=3.4X=2.6Y=2.4A zoneD zoneC zoneB zoneD zone-1D zone-2C zone-2C zone-1Y-axis12.对现场作业者的好处Page:15作业者的意见再也没有13.标准化Page:16NOWHATWHENWHOWHEREWHY1.2.3.建立通过与现场沟通，吸收现场意见的体制在全工序确认弯腰作业持续各现场小组/管理者通过作业性向上，不断满足作业者的期望月各现场小组以前没有考虑到对新设备，全部确认其作业性月试作区域试作組/组同样类型的问题不再发生13.标准化Page:16NOWHATWHENWHOWH14.活动回顾Page:17在活动开始期间，因为各种原因，活动出现了延迟，但在小组全体成员的努力下，取得了突破。这次活动对我们来说，是一个很大的挑战，但我们还是取得了不错的成绩，使工作变得更快捷。通过自己的努力，我们创造出来了从来没有的标准，这是非常了不起的经历。14.活动回顾Page:17在活动开始期间，因为各种原因15.指导者点评（科长）很有效?有一点效果无效果PRODUCT QUALITYPRODUCTION VOLUMECOST REDUCTIONMEETING DEADLINESIMPROVING SAFETYWORKPLACE IMPROVEMENT?Page:18BENEFITS TO THE COMPANY图示这个小组取得了非常的成绩。这样的问题，大量地存在于我们的第1、2工厂，是长久以来的一个大问题。通过他们的课题，这一问题得到了解决。对他们来说，这是一次宝贵的经验。这个活动对安定生产、安全、品质都有很好的效果。对公司的好处制造品质向上生产周期向上生产性向上安全性向上成本递减作业工程改善15.指导者点评（科长）很有效?有一点效果无效果PRODUC