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塔式起重机安拆及安全隐患塔式起重机安拆及安全隐患塔式起重机安拆及安全隐患目录目录塔式起重机安拆及安全隐患塔式起重机安拆及安全隐患塔式起重机的起源和分类塔式起重机的应用领域塔机基础塔机安装工艺塔机附墙塔机顶升加节塔机安全检查常见隐患塔机拆除工艺塔机拆除前注意事项塔机维保主要内容塔机验收标准目录塔式起重机安拆及安全隐患塔式起重机的起源和分类塔塔吊吊也也称称塔塔式式起起重重机机简简称称塔塔机机，起起源源于于西西欧欧。19051905年年出出现现了了塔塔身身固固定定的的装装有有臂臂架架的的起起重重机机，19231923年年制制成成了了近近代代塔塔机机的的原原型型样样机机，同同年年出出现现出出现现第第一一台台比比较较完完整整的的近近代代塔塔吊吊。19301930年年当当时时德德国国已已开开始始批批量量生生产产，并并用用于于建建筑筑施施工工。19411941年年，有有关关塔塔吊吊的的德德国国工工业业标标准准DIN8770DIN8770公公布布。我我国国塔塔吊吊行行业业于于2020世世纪纪5050年年代代开开始始起起步步，六六十十年年代代自自行行设设计计制制造造了了25TM25TM、40TM40TM、60TM60TM、160TM160TM四四种种机机型型，多多以以摆摆臂臂为为主主（红红旗旗牌牌），七七十十年年代代随随着着高高层层建建筑筑发发展展，对对施施工工机机械械提提出出了了新新的的要要求求，于于是是160TM160TM附着式、附着式、45TM45TM内爬式、内爬式、120TM120TM自升式等都由我国自己设计制造。自升式等都由我国自己设计制造。塔式起重机的起源及符号含义塔式起重机的起源及符号含义TCTC一般是一般是塔机塔机英文首字母的简写：英文首字母的简写：tower cranetower craneQTZQTZ是是国家标准国家标准代号代号的一个说法：的一个说法：Q Q起重机起重机 T T塔式塔式 Z Z自升式，合起来就自升式，合起来就是自升式是自升式塔式起重机塔式起重机塔吊也称塔式起重机简称塔机，起源于西欧。1905年出现了塔身主要制造厂家主要制造厂家德国利渤海尔德国利渤海尔美国马尼托瓦克（波坦）美国马尼托瓦克（波坦）国内国内沈阳建机沈阳建机川建川建科曼萨科曼萨-杰牌杰牌南京中昇南京中昇中联重科中联重科永茂建机永茂建机国外国外主要制造厂家国内沈阳建机国外塔式起重机的分类塔式起重机的分类塔机的分类移动方式回转方式臂架方式固定方式架设方式内爬自升式附墙自升式固定式移动式下回转式上回转式履带式行走轨道式行走轮胎式行走折曲式两用臂架小车变幅臂架（水平臂架式）俯仰变幅臂架（动臂式）塔式起重机的分类塔机的分类移动方式回转方式臂架方式固定方式架工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类塔式起重机的分类移动式塔吊移动式塔吊固定式塔吊固定式塔吊工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类移动式塔吊固定式塔工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类塔式起重机的分类附着式塔式起重机附着式塔式起重机 平头平臂式塔式起重机平头平臂式塔式起重机工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类附着式塔式起重机工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类塔式起重机的分类平平 臂臂 式（带塔帽）式（带塔帽）工民建核电水电火电公共设施塔式起重机的分类平臂式（带塔帽核心筒内内爬式核心筒内内爬式核心筒内爬外挂式核心筒内爬外挂式塔式起重机的分类塔式起重机的分类核心筒内内爬式核心筒内爬外挂式塔式起重机的分类工民建核电公共设施塔式起重机的分类塔式起重机的分类下回转式下回转式上回转活动塔帽式上回转活动塔帽式工民建核电公共设施塔式起重机的分类下回转式上回转活动塔帽式工民建核电水电火电公共设施路桥应用领应用领域域塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域工民建核电水电火电公共设施路桥应用领域塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域水水 电电塔式起重机的应用领域水电塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域火火 电电核核 电电塔式起重机的应用领域火电核电塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域路路 桥桥塔式起重机的应用领域路桥塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域桥桥 梁梁塔式起重机的应用领域桥梁塔式起重机的应用领域塔式起重机的应用领域公共设施公共设施塔式起重机的应用领域公共设施塔机基础要求塔机基础要求检查承台尺寸、钢筋数量及规格、绑扎间距和形状（有桩基础还需考虑桩筋伸入承台检查承台尺寸、钢筋数量及规格、绑扎间距和形状（有桩基础还需考虑桩筋伸入承台尺寸）是否与基础方案一致。尺寸）是否与基础方案一致。根据图纸和项目部技术人员确认塔机安装方向根据图纸和项目部技术人员确认塔机安装方向将底筋垫实、面筋与模板顶牢固、架立筋与面筋底筋绑扎结实，确保浇灌混凝土时整将底筋垫实、面筋与模板顶牢固、架立筋与面筋底筋绑扎结实，确保浇灌混凝土时整个钢筋笼不会发生沉降或位移现象个钢筋笼不会发生沉降或位移现象水平高低差要控制在水平高低差要控制在2mm以内（水平度控制在以内（水平度控制在2以内）以内）支脚必须固定牢固、防止在混凝土浇筑和振捣过程中发生沉降位移现象支脚必须固定牢固、防止在混凝土浇筑和振捣过程中发生沉降位移现象混凝土浇筑完毕后必须对四个支脚的水平度进行复测、确保达到要求、并做好记录备混凝土浇筑完毕后必须对四个支脚的水平度进行复测、确保达到要求、并做好记录备档档塔机支脚预埋注意事项塔机支脚预埋注意事项塔机基础要求检查承台尺寸、钢筋数量及规格、绑扎间距和形状（有塔机基础要求塔机基础要求塔机基础要求塔机基础形式塔机基础形式格构柱格构柱整整 板板塔机基础形式格构柱整板预制基础预制基础复合基础复合基础塔机基础形式塔机基础形式预制基础复合基础塔机基础形式 基础定位基础定位错误错误造成造成非常规工艺拆除非常规工艺拆除基础定位错误造成非常规工艺拆除塔机基础塔机基础定位定位失误失误导致导致拆除难度和安拆除难度和安全风险增大同全风险增大同时浪费了大量时浪费了大量经济损失。经济损失。塔机基础定位失误导致拆除难度和安全风险增大同时浪费了大量经济 基础不均匀沉基础不均匀沉降造成的倒塔事故降造成的倒塔事故基础不均匀沉降造成的倒塔事故塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺塔机安装主要部件及安装工艺吊装预埋支腿固定基节组件吊装预埋支腿固定基节组件吊装标准节吊装标准节吊装爬升架吊装爬升架安装回转支承总成安装回转支承总成安装塔帽总成安装塔帽总成安装平衡臂总成安装平衡臂总成电工接线电工接线安装起重臂总成安装起重臂总成配装剩余平衡重配装剩余平衡重钢丝绳穿绕钢丝绳穿绕电气安全保护装置调整电气安全保护装置调整试运转空载荷和负载荷实验试运转空载荷和负载荷实验塔机安装主要部件及安装工艺塔机安装主要部件及安装工艺吊装预埋支腿固定基节组件塔机安装主要部件及安装工艺吊装预埋支腿固定基节组件吊装预埋支腿固定基节组件承台砼浇铸施工前，应按图纸要求将钢筋捆扎牢实，然后作适当调整，定位塔机预埋脚（固定支腿或地脚螺栓），最后方可浇铸塔机承台承台面平面度1/1000，并作好疏通积水、接地措施砼安装强度为C35。安装前，施工方须出具砼强度检验报告承台需做好防水措施塔机安装主要部件及安装工艺塔机安装主要部件及安装工艺吊装预埋支腿固定基节组件塔机安装主要部件及安装工艺吊装爬升架吊装爬升架爬升架引进平台朝向须与起重臂朝向一致吊装爬升架前须固定好顶升横梁，防止油缸下滑调整导向轮与标准节间的间隙，间隙为2-3mm之间塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺吊装爬升架塔机安装主要部件及安装工艺吊装回转总成吊装回转总成回转总成各部件间须用螺丝或销轴连接紧固回转下支座与标准节间须连接紧固塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺吊装回转总成塔机安装主要部件及安装工艺吊装塔帽总成吊装塔帽总成塔帽总成组装完成后与回转总成上支座通过销轴连接紧固塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺吊装塔帽总成塔机安装主要部件及安装工艺吊装平衡臂总成吊装平衡臂总成将平衡臂总成组装完毕后吊起先将平衡臂前段与塔帽通过销轴连接，再将平衡臂逐渐抬高连接平衡臂拉杆，确保开口销的安装符合规范平衡臂拉杆连接好后须缓慢放下安装起重臂前须安装一块配重塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺吊装平衡臂总成塔机安装主要部件及安装工艺吊装起重臂总成吊装起重臂总成接通主电源、接通主卷扬、松开上下限位并试一下主卷扬刹车，防止在拉起重臂拉杆的时候刹车打滑吊装前起重臂拉杆放置在起重臂上弦杆的拉杆固定托架上，将检修吊篮紧固在载重小车上并将载重小车固定在起重臂根部最小幅度处连接好起重臂后吊装剩余配重塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺吊装起重臂总成塔机安装主要部件及安装工艺钢丝绳穿绕钢丝绳穿绕绳头通过绳头夹用销轴与起重臂头部防扭装置连接紧固塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺钢丝绳穿绕塔机安装主要部件及安装工艺塔机和电气安全保护装置调试塔机和电气安全保护装置调试力矩限位器的调整起重量限制器的调整 回转限位器的调整变幅限位的调整高度限位器的调整试运转空载荷和负载荷实验力矩限位器调试好后须打上封铅力矩限位器调试好后须打上封铅塔机塔机安装主要部件及安装工艺安装主要部件及安装工艺塔机和电气安全保护装置调试力矩限位器调试好后须打上封铅塔机安由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。由塔机使用单位监理单位与塔机技术负责人按基础方案进行验收由塔机使用单位监理单位与塔机技术负责人按基础方案进行验收由塔机质检人员对塔机进行检查，检查内容如下：1.钢结构件有无严重锈蚀变形开裂与脱焊；2.钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；3.各部电路及电气元件是否正常；4.爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求5.顶升液压装置是否正常；6.对需拆卸的螺栓及销轴进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；7.转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。按要求做好人员的组织工作。按要求做好常用工具、索具及汽车吊性能的检查，尤其汽车吊为重中之重按要求做好常用工具、索具及汽车吊性能的检查，尤其汽车吊为重中之重；由技术负责人对全体作业人员进行技术交底由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底以及人员精神状态和证件的检查由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底以及人员精神状态和证件的检查。塔机安装前准备工作塔机安装前准备工作塔机安装前准备工作每道附着框的附着撑杆应尽量处于同一水平面上对于建筑物一边不好拆除的附着撑杆必须在杆上焊简易通道和扶手。安装附着杆时，必须用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，在确定偏差不大于塔身全高的2/1000当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。风速不得超过14 m/s必须保证附着框与附着框的间距以及附着框以上标准节高度符合说明书要求。塔机附墙塔机附墙塔机附墙时的基本要求塔机附墙时的基本要求每道附着框的附着撑杆应尽量处于同一水平面上塔机附墙塔机附墙时塔机附墙塔机附墙塔机附墙安装须塔机附墙安装须确保附墙水平度上确保附墙水平度上下不大于下不大于5 5塔机附墙杆与预塔机附墙杆与预埋点连线的夹角不埋点连线的夹角不得小于得小于3535，不得，不得大于大于7575塔机附墙塔机附墙安装须确保附墙水平度上下不大于5安装不规范的附墙安装不规范的附墙塔机附墙塔机附墙安装不规范的附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙杆件塔机附墙杆件尽量避开拉索，尽量避开拉索，防止附墙拆除防止附墙拆除时对拉索造成时对拉索造成损坏。损坏。塔机附墙塔机附墙杆件尽量避开拉索，防止附墙拆除时对拉索造成损塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机附墙塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节时的注意事项塔机顶升加节时的注意事项塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业;在下支座与塔身没有连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业;在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障;塔机顶升加节塔机顶升加节时的注意事项塔机顶升加节过程塔机顶升加节过程(1)将回转机构制动器将塔机处于制动状态(2)启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端，顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板内，关掉泵站。(3)拆掉下支承座与塔身节间的连接，检查顶升有无电气、机械故障，准备顶升。(4)开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部结构，当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支板时，停止顶升，并操纵手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。(5)继续收回油缸，顶升横梁被提起，当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时，再次顶升，直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时，停止顶升将标准节引入。(6)当引进的标准节正对已安装好的标准节时，操纵手柄使油缸回落，引进的标准节随同上部结构落在塔身顶端，拆下四个引进轮置于套架下平台上，标准节间连接螺栓或销轴必须全部连接紧固。另外，下支座与塔身顶端也须连接紧固。(7)当继续顶升加节时，按以上方法类推，直到计划顶升高度。注：塔机安装完毕，检查所有销轴，对各种安全限位进行调试，经验收合格后方可投入注：塔机安装完毕，检查所有销轴，对各种安全限位进行调试，经验收合格后方可投入使用。使用。塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节过程塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节塔机顶升加节要求及注意事项要求及注意事项必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功能及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及维修保养技术。司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。塔机上的所有安全保护装置，严禁任意调整和拆卸，严禁超负荷使用每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂，平衡臂、卷筒联接螺栓，刹车制动器及换倍率装置等主要关键部位的销轴，螺栓等进行日常检查、紧固，确定无松动或脱离现象才能开始作业。司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率等处要按规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理。司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性作业过程中必须严格遵守十不吊塔机在每班作业后，吊钩必须升到最高（即超过周围最高障碍物），载重小车收放在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源方可离去 塔塔 机机 操操 作作要求及注意事项塔机操作塔塔 机机 操操 作作操作人员在上下塔机时（直立梯）时应系好安全带并与防坠器连接好塔机操作操作人员在上下塔机时（直立梯）时塔机安全隐患检查塔机安全隐患检查塔机安全隐患检查主要包含：塔机安全隐患检查主要包含：金属结构裂纹金属结构裂纹金属结构锈蚀金属结构锈蚀金属结构变形金属结构变形金属结构断裂金属结构断裂金属结构磨损金属结构磨损螺栓连接松动螺栓连接松动销轴连接和开口销不符合规范销轴连接和开口销不符合规范重要零部件钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、减速器、重要零部件钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、减速器、配重磨损配重磨损安全限制装置损坏或者设置不符合规范要求安全限制装置损坏或者设置不符合规范要求电器液压系统故障电器液压系统故障塔机安全隐患检查塔机安全隐患检查主要包含：塔机金属结构塔机金属结构裂纹裂纹塔机金属结构裂纹塔机金属结构塔机金属结构锈蚀锈蚀塔机金属结构锈蚀塔机金属结构塔机金属结构变形变形塔机金属结构变形塔机金属结构塔机金属结构断裂断裂塔机金属结构断裂塔机金属结构塔机金属结构磨损磨损塔机金属结构磨损塔机金属结构塔机金属结构螺栓连接螺栓连接塔机金属结构螺栓连接塔机金属结构塔机金属结构销轴连接销轴连接塔机金属结构销轴连接塔机金属结构塔机金属结构销轴连接销轴连接塔机金属结构销轴连接塔机重要零部件塔机重要零部件钢丝绳钢丝绳钢丝绳报废标准参照钢丝绳报废标准参照起起重机械用钢丝绳检验和报重机械用钢丝绳检验和报废实用规范废实用规范（GB5972-GB5972-20062006）塔机重要零部件钢丝绳钢丝绳报废标准参照起重机械用钢丝绳塔机重要零部件塔机重要零部件滑轮滑轮塔机重要零部件滑轮塔机重要零部件塔机重要零部件滑轮滑轮塔机重要零部件滑轮塔机重要零部件塔机重要零部件滑轮滑轮塔机重要零部件滑轮塔机重要零部件塔机重要零部件吊钩吊钩塔机重要零部件吊钩塔机重要零部件塔机重要零部件吊钩吊钩塔机重要零部件吊钩塔机重要零部件塔机重要零部件制动器制动器塔机重要零部件制动器 塔机重要零部件塔机重要零部件减速器减速器塔机重要零部件减速器塔机重要零部件塔机重要零部件配重配重塔机配重严格按照说明书配塔机配重严格按照说明书配备对应配重，安装销的挡块备对应配重，安装销的挡块必须紧靠平衡重块，安装销必须紧靠平衡重块，安装销必须超过平衡臂上安装平衡必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。特别是减臂重的三角挡块。特别是减臂后的配重要固定好后的配重要固定好塔机重要零部件配重塔机配重严格按照说明书配备对应配重，安塔机安全装置塔机安全装置力矩限制器力矩限制器塔机安全装置力矩限制器塔机安全装置塔机安全装置力矩限制器力矩限制器塔机安全装置力矩限制器塔机安全装置塔机安全装置起升高度限位器起升高度限位器塔机安全装置起升高度限位器塔机安全装置塔机安全装置起升高度限位器起升高度限位器塔机安全装置起升高度限位器塔机安全装置塔机安全装置小车变幅限位器小车变幅限位器塔机安全装置小车变幅限位器塔机安全装置塔机安全装置回转限制器回转限制器塔机安全装置回转限制器塔机安全装置塔机安全装置小车断绳保护装置小车断绳保护装置塔机安全装置小车断绳保护装置塔机安全装置塔机安全装置小车断绳保护装置小车断绳保护装置塔机安全装置小车断绳保护装置塔机安全装置塔机安全装置缓冲器及端部止挡缓冲器及端部止挡塔机安全装置缓冲器及端部止挡塔机安全装置塔机安全装置防脱轨装置防脱轨装置塔机安全装置防脱轨装置塔机安全装置塔机安全装置风速仪风速仪塔机安全装置风速仪塔机电气及液压系统塔机电气及液压系统塔机电气及液压系统塔机电气及液压系统塔机电气及液压系统塔机电气及液压系统塔机电气机液压系统塔机电气机液压系统塔机电气机液压系统其他其他司机室司机室其他司机室其他其他司机室司机室其他司机室其他其他障碍灯障碍灯其他障碍灯其它其它障碍灯障碍灯其它障碍灯其他其他塔机与其周围环境的关系塔机与其周围环境的关系其他塔机与其周围环境的关系其他其他塔机与周围环境的关系塔机与周围环境的关系其他塔机与周围环境的关系塔机拆除工艺塔机拆除工艺降低标准节降低标准节拆除平衡臂配重（留一块配重）拆除平衡臂配重（留一块配重）起重臂拆卸起重臂拆卸拆卸拆卸4t4t配重配重平衡臂拆除平衡臂拆除拆卸塔帽拆卸塔帽拆卸回转塔身总成拆卸回转塔身总成拆卸回转总成拆卸回转总成拆卸爬升架及塔身节拆卸爬升架及塔身节塔机拆除步骤与塔机安装步骤相反，严禁违反操作程序，上塔机操塔机拆除步骤与塔机安装步骤相反，严禁违反操作程序，上塔机操作人员应该持有效证件上岗。作人员应该持有效证件上岗。塔机拆除工艺降低标准节塔机拆除前注意事项塔机拆除前注意事项塔机拆除前注意事项塔机拆除前注意事项塔机拆塔之前，由于顶升机构长时间停止使用，应对各机构特别是对顶升机构进行保养和试运转在试运转过程中，应该有目的对限位器回转机构的制动器等进行可靠性检查塔机标准节拆除，下支座没有用销轴与塔身连接好前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，应对顶升机构的主要受力件经常检查顶升机构工作时，所有的操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，是否有阻碍爬升架运动的物件拆塔时塔机最高处风速应低于六级风，由于拆塔时，建筑物已完工，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故塔机拆除前注意事项塔机拆除前注意事项塔机巡检及维保主要内容塔机巡检及维保主要内容维保要求：维保要求：塔吊在使用过程中，塔塔吊在使用过程中，塔吊司机、机长及相关人员应按吊司机、机长及相关人员应按说明书定期对各部件进行维护说明书定期对各部件进行维护保养，对损耗件达到更换标准保养，对损耗件达到更换标准的应及时进行更换，每次维护的应及时进行更换，每次维护保养应填写保养记录存档。保养应填写保养记录存档。质检部、安全部等相关质检部、安全部等相关部门应不定期对设备维护保养部门应不定期对设备维护保养情况进行检查，对未定期保养情况进行检查，对未定期保养的、保养不到位的、未及时更的、保养不到位的、未及时更换易损件的应及时提出整改意换易损件的应及时提出整改意见。见。检查项目检查项目具体项目具体项目金属结构金属结构标标准准节节、起起重重臂臂、平平衡衡臂臂、回回转转塔塔身身及塔顶、套架、拉杆及塔顶、套架、拉杆,联接螺栓、销轴联接螺栓、销轴绳轮钩系统绳轮钩系统起起升升、变变幅幅钢钢丝丝绳绳、滑滑轮轮及及滑滑轮轮组组、转头转头传动系统传动系统起升、变幅、回转及配套机构起升、变幅、回转及配套机构电气系统电气系统电电缆缆线线、配配电电箱箱内内各各元元器器件件、各各操操作作手柄手柄附着锚固附着锚固钢结构、预埋螺栓、联结螺栓、销轴钢结构、预埋螺栓、联结螺栓、销轴吊钩吊钩磨磨损损、变变形形、平平面面轴轴承承、吊吊钩钩防防脱脱钩钩、防脱槽装置防脱槽装置安全限位保险装置安全限位保险装置力力矩矩、重重量量限限制制器器，高高度度、变变幅幅、回回转限位、转限位、急急停停、防防断断轴轴、跳跳槽槽、断断绳绳及及其其他他保保险装置险装置路基基础路基基础地地脚脚螺螺栓栓、基基础础积积水水、重重复复接接地地、基基础内是否有杂物础内是否有杂物塔机巡检及维保主要内容维保要求：检查项目具体项目金属结构标准塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准 垂直度垂直度空载，风速不大于3m/s 状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差为4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000GB/T5031-2008GB/T5031-20085.2.3.1 吊钩限位吊钩限位1、对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800处时，应能立即停止起升运动，对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动。2、对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动GB/T5031GB/T5031-5.6.1 小车限位小车限位 对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200。GB/T5031-5.6.2.2塔机验收主要项目及标准垂直度塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准回转限位回转限位对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540o。GB/T5031GB/T5031-5.6.4 行走限位行走限位对于轨道运行的塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1000，缓冲器距终端止挡最小距离为1000。GB/T5031GB/T5031-5.6.5 防脱绳防脱绳2、滑轮上应设有钢丝绳脱槽装置，防脱槽装置与滑轮最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20GB/T5031GB/T5031-4.4.4.塔机验收主要项目及标准回转限位塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准卷卷 筒筒卷筒两端均应有凸缘，在达到最大设计容绳量时，凸缘高度超出缠绕钢丝绳外表面不小于2 倍钢丝绳直径；容绳量的设计应保证在最大起升高度时，吊钩下降到最低位置状态，卷筒上至少还存有3 圈安全圈GB/T5031GB/T5031-5.4.1.7.2GB5144-2006GB5144-2006-5.4.2,5.4.3 避雷保护避雷保护为避免雷击，塔机主体结构、电机机座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于4。采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10。说明：塔机在满足接地要求后不再需要说明：塔机在满足接地要求后不再需要安装避雷装置。安装避雷装置。GB/T5031GB/T5031-5.5.5.9 障碍灯障碍灯塔顶高于30m 的塔机，其最高点及臂端应安装红色障碍指示灯，指示灯的供电应不受停机影响。GB/T5031 GB/T5031-5.5.6.2 塔机验收主要项目及标准卷筒塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准 风速仪风速仪对臂根铰点高度超过50m 的塔机，应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报。GB/T5031GB/T5031-5.6.13 静位移静位移在额定载荷作用下，塔机臂根铰点的水平静位移应不大于1.34H/100。H 为臂根铰点至塔机基准面（无附着时的最大独立高度）或最高附着点（有附着时的最大悬臂高度）的垂直距离。GB/T5031GB/T5031-5.2.4 风风 速速安装架设时塔机顶部风速不大于12m/s（六级风）,工作状态时塔机顶部风速不大于20m/s，遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业（工作状态）GB/T5031GB/T5031-5.1.2.b JGJ196JGJ196-4.0.9 塔机验收主要项目及标准风速仪塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准 误误 差差空载时，最大独立高度时最大幅度允差为其设计值的2%，最小幅度允差为其设计值的10%，GB/T5031GB/T5031-5.2.3.a 噪噪 声声1、塔机工作时，司机室内噪声不应超过80dB(A)。2、塔机工作时，在距各传动机构边缘1m、上方1.5m 处测得的噪声值不应大于90dB(A)GB/T5031GB/T5031-5.2.7无损探伤无损探伤透照质量不低于AB 级，合格级别为级；超声波检测按JB/T 10559 JB/T 10559 规定，检验级别不低于B 级，合格级别为级。GB/T5031GB/T5031-5.3.2.1.5塔机验收主要项目及标准误差塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准重量限制器重量限制器6.1.1 塔机应安装起重量限制器。如设有起重量显示装置，则其数值误差不应大于实际值的5%。6.1.2 当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。GB5144GB5144-2006-6.1力矩限制器力矩限制器6.2.1 塔机应安装起重力矩限制器。如设有起重力矩显示装置，则其数值误差不应大于实际值的5%。6.2.2 当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。6.2.4 对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min 的速度运行。GB5144GB5144-2006-6.2塔机验收主要项目及标准重量限制器塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准安全距离安全距离10.3 塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。10.5 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m 的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。GB5144GB5144-2006 轨轨 道道a)轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m 应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空。在使用过程中轨道不应移动；b)轨距允许误差不大于公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm;c)钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度差不大于2mm；d)塔机安装后，轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，对于上回转塔机应不大于3/1000；对于下回转塔机应不大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm；GB5144GB5144-2006-10.8塔机验收主要项目及标准安全距离塔机验收主要项目及标准塔机验收主要项目及标准车轮报废车轮报废a)可见裂纹;b)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;c)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。GB5144GB5144-2006-5.6滑轮报废滑轮报废裂纹或轮缘破损；轮槽不均匀磨损达3mm；滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径15%JGJ196-2010JGJ196-2010-6.3.4附着3、附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作JGJ196-2010JGJ196-2010-3.3塔机验收主要项目及标准车轮报废塔机安拆相关标准规范塔机安拆相关标准规范塔机安拆相关标准规范：塔机安拆相关标准规范：中华人民共和国建设部令中华人民共和国建设部令166166号号中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国特种设备安全法塔式起重机塔式起重机（GB/T50312008 GB/T50312008）塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程（GB5144-2006GB5144-2006 ）塔式起重机操作使用规程塔式起重机操作使用规程（GB/T100-1999GB/T100-1999 ）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ1962010JGJ1962010）塔机安拆相关标准规范塔机安拆相关标准规范：
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