化工仿真课件

张飞龙 2011年12月29日化工仿真与模拟化工仿真与模拟化工仿真与模拟化工仿真实习介绍仿真培训软件的启动TDC3000键盘介绍画面操作介绍单元操作实训化工工段操作实训(合成氨)化工仿真与模拟化工仿真实习介绍E-TDC3000NORM F12 SYST STATSF1GROUPCTL+QDRIOPDISPCTL+ATABTABTABTABMSGSUMMCTL+G DETALL CTL+WUNITTRENDCTL+ETRENDCTL+RBATCHCTL+TSCHEMCTL+UGOTOCTL+YHELPCTL+IDISPSETCTL+OHOURAUGCTL+PASSOCDISPCTL+SDISPBACKCTL+DDISPFWDCTL+FPAGEBACK PAGE UPPAGEFWDPAGE DOWNACKINSERTSILDELETEALMSUMMCTL+HALMANNCCTL+J MSG CONFM CTL+KMSGCLEARCTL+LUNITALMSUMMCTL+Z123456789.0-ENTERENTERMAN F10AUTO F11SPHOMEOUTEND CTL+CTL+CTL+CTL+CLRENTERCTL+XSELECTCTL+C CONS STATS F2RECRDF3 CANCLPRINTF5 PRINT DISP F6 PRINT TRENDF7 SYST MENU F8LOADF9FASTF4!.$=&*?QWERTYUIOPASDFGHJKL-SPZXCVBNM ALPHASHIFT SYST STATS F1NORMF12用户功能定义键部分用户功能定义键部分标准功能键部分标准功能键部分上排定上排定义键义键带指示灯带指示灯定义键定义键双功能双功能键键系统功能系统功能调用键调用键 画面调用画面调用键键 数字及输数字及输入键入键 报警功能报警功能键键 控制控制回路回路操作操作键键 E-TDC3000NORM SYSTGROUPDRIO上排定义键上排定义键一般用于定义各种概貌画面和重要画面。例上排定义键一般用于定义各种概貌画面和重要画面。例上排定义键上排定义键一般用于定义各种概貌画面和重要画面。例泵操作单元上排定义键一般用于定义各种概貌画面和重要画面。例泵操作单元带指示灯定义键带指示灯定义键可按用户要求定义画面调用等功能。例每键上还有红、黄两个报警指示灯。在该键定义范围内，有紧急报警时红灯闪烁，有高级报警时黄灯闪烁，以提醒操作及系统维护有关人员处理报警事件；报警发生后，指示灯经确认后变常亮，或报警解除而未经确认时指示灯仍闪亮；在确认后报警全部解除或报警全部解除后再经确认，指示灯熄灭。带指示灯定义键可按用户要求定义画面调用等功能。例泵的操作泵的操作双功能键双功能键可作为用户功能定义键，也可用于字母符号输入。通过右下角的85号ALPHA SHIFT键选择功能，键灯亮表示这些键为字母符号输入功能，灯不亮则为启动用户定义的功能。双功能键可作为用户功能定义键，SYST STATS即:SYSTEM STATUS系统状态显示键。该键调用系统状态画面显示，键上有红灯指示系统报警情况，指示灯的状态及含义与带指示灯定义键相似。不同的是，在报警故障发生后未经确认而自动消失时灯就熄灭 SYST STATS 即:SYSTEM STATUS系CONS STATS即：CONSOLE STATUS操作站状态显示键。该键可调出操作站（包括该操作站上所有的US及其它设备）的状态显示。该键上的红灯指示操作站报警状态，与系统状态显示键上的灯类似。CONS STATS即：CONSOLE STATUS操作RECRD即：TREND PEN RECORD趋势笔记录键。本厂TDC3000不需要使用该键。RECRD即：TREND PEN RECORD趋势笔记录FAST即：快速更新键。在组画面中按FAST键，画面更新速度从标准的4秒加快到2秒更新组画面的数据；在流程画面中，若组态了快速更新某些数据，按此键，这些点的数据可以快速更新。该键上的灯亮，表示选择了快速更新。FAST即：快速更新键。在组画面中按FAST键，画面更新速度CANCL PRINT即：取消打印键。当打印机在打印时（包括打印趋势画面）按此键后，就中断打印机打印。CANCL PRINT即：取消打印键。当打印机在打印时（包PRINT DISP即：PRINT DISPLAY打印显示画面键。按此键后本US 指定的打印机启动，打印当前屏幕显示的画面。PRINT DISP即：PRINT DISPLAY打印显PRINT TREND即：打印趋势键。按该键打印组画面中的趋势画面或选择了位号的点的趋势。PRINT TREND即：打印趋势键。按该键打印组画面中的SYST MENU即：SYSTEM MENU系统菜单调用键。按此键，调出系统菜单显示画面。可帮助操作员了解：原始数据汇总、实时事件打印设置、概貌编辑显示、临时组编辑显示、报表/记录/趋势/日志菜单、历史事件菜单、过程参数查阅、可移动磁盘初始化及清屏等内容。SYST MENU即：SYSTEM MENU系统菜单调用LOAD即：LOAD 安装系统程序键。启动US时按该键，安装系统程序。LOAD键在US启动后不起作用。操作员不要按该键，该键由维护人员使用。LOAD即：LOAD 安装系统程序键。启动US时按该键，安装GROUP即：GROUP组画面显示键。按此键，屏幕上提示ENTER GROUP NUMBER ，用户输入组号，按ENTER键确认后，调出该控制组画面。GROUP即：GROUP组画面显示键。DETAIL即：DETAIL细目画面显示键。按此键，屏幕上提示ENTER POINT ID ，用户输入点名，按ENTER键确认后，调出该点的细目画面。DETAIL 即：DETAIL 细目画面显示键。UNIT TREND即：单元趋势显示键。按此键，屏幕上提示ENTER UNIT ID ，用户输入单元号，按ENTER键确认后，调出该单元的单元趋势画面。UNIT TREND即：单元趋势显示键。TREND即：TREND趋势键。此键只在控制组画面和趋势组画面中有效，按下此键控制组画面显示切换成相应的趋势组画面。如果在控制组画面中在按此键之前没有点被选中，则出现的趋势图中包括了该控制组中所有可趋势点的趋势曲线。如果在按此键之前，已有一个点被选中，则出现的趋势组画面中只有该点的趋势曲线。在趋势组画面中选中一个点后，按此键可在增加该点趋势曲线和取消该点趋势曲线两种状态中切换。TREND即：TREND趋势键。BATCH即：BATCH批处理键(这个键为以后开发预留的)BATCH即：BATCH批处理键(这个键为以后开发预留的)GOTO此键在控制组画面中用于选择要选中的仪表。按下此键后，屏幕上提示ENTER SLOT NUMBER ，用户输入仪表位置号，按ENTER键确认后，系统选中该块仪表。GOTO此键在控制组画面中用于选择要选中的仪表。SCHEM即：SCHEMATIC流程图画面调用键。按此键，屏幕上提示ENTER SCHEM NAME ，用户输入流程图名，按ENTER键确认后，调出该流程图画面。SCHEM即：SCHEMATIC流程图画面调用键。HELP即：HELP帮助键。按此键，调出当前画面的帮助画面，由组态时决定。HELP即：HELP帮助键。DISP SET即：DISPLAY SET画面显示设置键（TDC3000系统未对此键定义）。DISP SET即：DISPLAY SET画面显示设置键HOUR AVG即：HOURLY AVERAGES小时平均值调用键。此键只在控制组画面和趋势组画面中有效，按下此键控制组画面或趋势组画面显示切换成相应的小时平均值画面。HOUR AVG即：HOURLY AVERAGES 小时平PRIOR DISP即：PRIOR DISPLAY前一幅画面显示键。按此键调出在当前画面调入前显示的一幅画面。PRIOR DISP即：PRIOR DISPLAY前一幅ASSOC DISP即：ASSOCIATED DISPLAY相关画面显示键。按此键调出当前画面的相关画面，由组态时决定。ASSOC DISP即：ASSOCIATED DISPLDISP BACK即：DISPLAY BACK后一幅画面显示键。按此键调出当前所在控制组画面的上一幅控制组画面，如果当前控制组为第一组，则按此键无效。DISP BACK即：DISPLAY BACK后一幅画面DISP FWD即：DISPLAY FORWARD前一幅画面显示键。按此键调出当前所在控制组画面的下一幅控制组画面，如果当前控制组为最后一组，则按此键无效。DISP FWD即：DISPLAY FORWARD 前一幅PAGE BACK即：翻下一页画面显示键。按此键调出具有多页显示画面的下一页。在细目画面、单元趋势画面、单元和区域报警信息画面中有效。PAGE BACK即：翻下一页画面显示键。PAGE FWD即：PAGE FORWARD翻上一页画面显示键。按此键调出具有多页显示画面的上一页。在细目画面、单元趋势画面、单元和区域报警信息画面中有效。PAGE FWD即：PAGE FORWARD 翻上一页画面ACK即：ALARM ACKNOWLEDGE报警确认键。当有工艺过程或系统状态报警时，相应键上的灯闪烁，并有音响报警。按ACK键后，键盘上所有报警均被确认，报警灯由闪烁变常亮，并关闭音响报警。若报警出现后未按ACK键而报警自动消除，再按ACK键，报警灯由闪亮变不亮。ACK即：ALARM ACKNOWLEDGE报警确认键。SIL即：SILENCE报警抑制键（或消音键）。按SIL键后，可抑制（消除）该Console内所有的音响报警，再按一次取消抑制功能，该键为复位式。SIL即：SILENCE报警抑制键（或消音键）。ALM SUMM即：ALARM SUMMARY报警摘要画面显示键。用于调出区域报警画面。ALM SUMM即：ALARM SUMMARY报警摘要画UNIT ALM SUMM即：UNIT ALARM SUMMARY单元报警摘要显示键。按此键，屏幕上提示ENTER UNIT ID ，用户输入单元号，按ENTER键确认后，调出该单元的单元报警画面。UNIT ALM SUMM即：UNIT ALARM ALM ANNC即：ALARM ANNUNCIATOR报警面板显示键。用于调出报警灯屏画面。ALM ANNC即：ALARM ANNUNCIATOR报警MSG SUMM即：MESSAGE SUMMARY信息摘要键。用于调出操作信息画面。MSG SUMM即：MESSAGE SUMMARY信息摘MSG CONFM即：MESSAGE CONFIRM信息确认键。用于在操作信息画面中确认操作信息。MSG CONFM即：MESSAGE CONFIRM信息确MSG CLEAR即：MESSAGE CLEAR信息清除键。用于在操作信息画面中清除报警信息。MSG CLEAR即：MESSAGE CLEAR信息清除MAN即：MANUAL MODE手动方式控制键。将当前选中的回路操作状态设为手动。MAN即：MANUAL MODE手动方式控制键。AUTO即：AUTOMATIC MODE自动方式控制键。将当前回路操作状态设为自动。AUTO即：AUTOMATIC MODE自动方式控制键。NORM即：NORMAL正常方式（常规方式）键。将当前回路操作状态设为正常的操作状态。NORM即：NORMAL正常方式（常规方式）键。SP即：SET POINT设定值变化键。呼出设定值输入框。SP即：SET POINT设定值变化键。OUT即：OUTPUT 改变（模拟量或数字量）输出键。呼出输出值输入框。OUT即：OUTPUT 改变（模拟量或数字量）输出键。CLR ENTR即：CLEAR ENTRY清除输入键。用于清除当前输入框中的内容。CLR ENTR即：CLEAR ENTRY清除输入键。SELECT即：SELECT选择键。选择光标当前位置上的功能（选择光标当前位置上的功能）。SELECT即：SELECT选择键。画面操作介绍控制组画面 细目画面 单元趋势及区域趋势画面 报警画面报警画面总貌画面流程图画面 画面操作介绍控制组画面 单元操作实训离心泵单元换热器单元精馏塔单元液位控制系统单元管式加热炉单元吸收解吸单元压缩单元锅炉单元固定床反应器单元硫化床反应器单元单元操作实训离心泵单元吸收解吸单元来自某一设备约40的带压液体 保持罐压恒定在5.0atm(表)液位控制在50泵出口流量控制在20000kg/h开车或停车操作来自某一设备约40的带压液体 保持罐压恒定在5.0atm(冷态开车准备工作准备工作 罐罐V101充液、充压充液、充压 启动泵前准备工作启动泵前准备工作 启动离心泵启动离心泵 操作参数说明停车操作冷态开车准备工作 操作参数说明停车操作准备工作准备工作盘车核对吸入条件调整填料或机械密封装置 准备工作盘车罐罐V101充液、充压充液、充压打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液；当LIC101达到50%时，LIC101设定50%，投自动；待V101罐液位5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压；当压力升高到5.0atm时，PIC101设定5.0 atm，投自动。罐V101充液、充压打开LIC101调节阀，开度约为30%，启动泵前准备工作启动泵前准备工作待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液。打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。观察P101A泵后排空阀VD03的出口，当有液体溢出时，显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03。启动泵前准备工作待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打启动离心泵启动离心泵启动P101A(或B)泵。待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04)。将FIC101调节阀的前阀、后阀打开。逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值。微调FV101调节阀，在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时，FIC101设定到正常值，投自动。启动离心泵启动P101A(或B)泵。操作参数说明P101A泵出口压力（PI102）：12.0ATMV101罐液位LIC101：50.0%V101罐内压力PIC101：5.0ATM泵出口流量FIC101：20000KG/HP101A泵功率 正常值:15KW 修改范围:10-20FIC101量程 正常值:20吨/h 修改范围:10-40操作参数说明P101A泵出口压力（PI102）：12.0A停车操作停车操作停V101罐进料停P101A泵关闭FIC101调节阀泵P101A泄液V101罐泄液停车操作停V101罐进料停V101罐进料LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。停V101罐进料LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV10停P101A泵待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)；停P101A泵；关闭P101A泵前阀VD01。停P101A泵待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(关闭FIC101调节阀关闭FIC101并置手动关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。关闭FIC101调节阀关闭FIC101并置手动泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02观察P101A泵泄液阀VD02的出口，当不再有液体泄出时（显示标志变为红色），关闭P101A泵泄液阀VD02。泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02V101罐泄液打开V101罐泄液阀VD10；待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀；观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时（显示标志变为红色），关闭泄液阀VD10。V101罐泄液打开V101罐泄液阀VD10；温度为92,流量为12000kg/h 145(20%被汽化)225(1772)开车或停车操作10000kg/h温度为92,流量为12000kg/h 145(20%被换热器冷态开车启动冷物流进料泵启动冷物流进料泵P101A 冷物流冷物流E101进料进料 启动热物流入口泵启动热物流入口泵P102A 热物流进料热物流进料 操作参数说明停车操作换热器冷态开车启动冷物流进料泵P101A 操作参数说明停车操启动冷物流进料泵启动冷物流进料泵P101A开换热器壳程排气阀VD03开P101A泵的前阀VB01启动泵P101A当进料压力指示表PI101指示达9.0atm以上,打开P101A泵的出口阀VB03启动冷物流进料泵P101A开换热器壳程排气阀VD03冷物流冷物流E101进料进料打开FIC101的前后阀VB04，VB05,手动逐渐开大调节阀FV101(FIC101)；观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时（VD03旁边标志变绿），标志着壳程已无不凝性气体，关闭壳程排气阀VD03，壳程排气完毕。打开冷物流出口阀（VD04），将其开度置为50%，手动调节FV101，使FIC101其达到12000kg/h，且较稳定时FIC101设定为12000kg/h，投自动。冷物流E101进料打开FIC101的前后阀VB04，VB05启动热物流入口泵启动热物流入口泵P102A开管程放空阀VD06开P102A泵的前阀VB11启动P102A泵当热物流进料压力表PI102指示大于10atm时，全开P102泵的出口阀VB10启动热物流入口泵P102A开管程放空阀VD06热物流进料热物流进料全开TV101A的前后阀VB06，VB07，TV101B的前后阀VB08，VB09。打开调节阀TV101A（默认即开）给E101管程注液，观察E101管程排汽阀VD06的出口,当有液体溢出时(VD06旁边标志变绿)，标志着管程已无不凝性气体,此时关管程排气阀VD06，E101管程排气完毕。打开E101热物流出口阀（VD07），将其开度置为50%，手动调节管程温度控制阀TIC101，使其出口温度在1772，且较稳定，TIC101设定在177，投自动。热物流进料全开TV101A的前后阀VB06，VB07，TV1操作参数说明操作参数说明冷物流流量为12000kg/h，出口温度为145，气化率20%热物流流量为10000kg/h，出口温度为177操作参数说明冷物流流量为12000kg/h，出口温度为145停车操作规程停车操作规程停热物流进料泵停热物流进料泵P102A停热物流进料停热物流进料停冷物流进料泵停冷物流进料泵P101A停冷物流进料停冷物流进料E101管程、壳程泄液管程、壳程泄液停车操作规程停热物流进料泵P102A停热物流进料泵停热物流进料泵P102A关闭P102泵的出口阀VB01停P102A泵待PI102指示小于0.1atm时，关闭P102泵入口阀VB11 停热物流进料泵P102A关闭P102泵的出口阀VB01停热物流进料停热物流进料TIC101置手动关闭TV101A的前、后阀VB06、VB07关闭TV101B的前、后阀VB08、VB09关闭E101热物流出口阀VD07 停热物流进料TIC101置手动停冷物流进料泵停冷物流进料泵P101A关闭P101泵的出口阀VB03停P101A泵待PI101指示小于0.1atm时，关闭P101泵入口阀VB01 停冷物流进料泵P101A关闭P101泵的出口阀VB03停冷物流进料停冷物流进料FIC101置手动;关闭FIC101的前、后阀VB04、VB05关闭E101冷物流出口阀VD04。停冷物流进料FIC101置手动;E101管程与壳程泄液管程与壳程泄液打开管程泄液阀VD05,观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD05。打开壳程泄液阀VD02,观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD02 E101管程与壳程泄液打开管程泄液阀VD05,观察管程泄液阀8kg/cm25.0kg/cm250%9kg/cm220000kg/hr8kg/cm250%3000kg/hr8kg/cm22:150%冷态开车规则8kg/cm25.0kg/cm250%9kg/cm22000液位控制冷态开车缓冲罐缓冲罐V-101充压及液位建立充压及液位建立 中间罐中间罐V-102液位建立液位建立 产品罐产品罐V-103建立液位建立液位 正常操作规程停车操作规程液位控制冷态开车缓冲罐V-101充压及液位建立 正常操作规程缓冲罐缓冲罐V-101充压及液位建立充压及液位建立确认事项：V-101压力为常压V-101充压及建立液位：在现场图上，打开V-101进料调节器FIC101的前后手阀V1和V2，开度在100%。在DCS图上，打开调节阀FIC101，阀位一般在30%左右开度，给缓冲罐V101充液。待V101见液位后再启动压力调节阀PIC101，阀位先开至20%充压。待压力达5kg/cm2左右时，PIC101投自动。缓冲罐V-101充压及液位建立确认事项：V-101压力为常中间罐中间罐V-102液位建立液位建立确认事项：V-101液位达40%以上；V-101压力达5.0kg/cm2左右V-102建立液位：在现场图上，打开泵P101A的前手阀V5为100%；启动泵P101A；当泵出口压力达10kg/cm2时,打开泵P101A的后手阀V7为100%；打开流量调节器FIC102前后手阀V9及V10为100%；打开出口调节阀FIC102,手动调节FV102开度,使泵出口压力控制在 9.0kg/cm2左右；打开液位调节阀LV102至50%开度；V-101进料流量调整器FIC101投自动，设定值为20000.0kg/hr；操作平稳后调节阀FIC102投入自动控制并与LIC101串级调节V101液位；V-102液位达50%左右,LIC102投自动，设定值为50%。中间罐V-102液位建立确认事项：V-101液位达40%以产品罐产品罐V-103建立液位建立液位确认事项：V-102液位达50%左右V-103建立液位：在现场图上，打开流量调节器FIC103的前后手阀V13及V14；在DCS图上，打开FIC103及FFIC104,阀位开度均为50%；当V103液位达50%时,打开液位调节阀LIC103开度为50%；LIC103调节平稳后投自动，设定值为50%。产品罐V-103建立液位确认事项：V-102液位达50%左正常操作规程正常操作规程FIC101投自动，设定值为20000.0kg/hr.PIC101投自动（分程控制），设定值为5.0kg/cm2LIC101投自动，设定值为50%.FIC102投串级(与LIC101串级)FIC103投自动，设定值为30000.0kg/hrFFIC104投串级(与FIC103比值控制)，比值系统为常数2.0.LIC102投自动，设定值为50%LIC103投自动，设定值为50%泵P101A(或P101B)出口压力PI101正常值为9.0kg/cm2V-102外进料流量FI101正常值为10000.0kg/hr.V-103产品输出量FI102的流量正常值为45000.0kg/hr.正常操作规程FIC101投自动，设定值为20000.0kg/正常停车正常停车关进料线:将调节阀FIC101改为手动操作，关闭FIC101，再关闭现场手阀V1及V2；将调节阀LIC102改为手动操作，关闭LIC102，使V-102外进料流量FI101为0.0kg/hr；将调节阀FFIC104改为手动操作，关闭FFIC104。将调节器改手动控制：将调节器LIC101改手动调节，FIC102解除串级改手动控制；手动调节FIC102，维持泵P101A出口压力，使V-101液位缓慢降低；将调节器FIC103改手动调节，维持V-102液位缓慢降低；将调节器LIC103改手动调节，维持V-103液位缓慢降低。正常停车关进料线:将调节阀FIC101改为手动操作，关闭FI正常停车正常停车V-101泄压及排放：罐V101液位下降至10%时,先关出口阀FV102,停泵P101A,再关入口阀V5；打开排凝阀V4，关FIC102手阀V9及V10；罐V-101液位降到0.0时,PIC101置手动调节,打开PV101为100%放空。当罐V-102液位为0.0时，关调节阀FIC103及现场前后手阀V13及V14。当罐V-103液位为0.0时，关调节阀LIC103。正常停车V-101泄压及排放：罐V101液位下降至10%时,67.814056kg/h9664kg/h6707kg/h5.0kg/m27349kg/h冷态开车67.814056kg/h9664kg/h6707kg/h冷态开车操作规程冷态开车操作规程 进料过程 启动再沸器 建立回流 调整至正常 正常操作规程停车操作规程冷态开车操作规程 进料过程 正常操作规程停车操作规程进料过程打开放空阀PC101排气打开FIC101调节阀进料（注:阀的开度不能不超过20%）塔顶压力调节进料过程打开放空阀PC101排气塔顶压力调节当压力PC101升至0.5atm时，关闭PC101调节阀，打开冷凝水PC102调节阀至50%；控制塔顶压力不超过4.25atm。特注：如果塔内压力大幅度波动，应改自动为手动，使压力调节稳定。塔顶压力调节当压力PC101升至0.5atm时，关闭PC10启动再沸器待塔釜液位LC101升至20%以上时，全开加热蒸汽入口阀V13。手动缓开TC101调节阀，给再沸器缓慢加热，待FA-414液位LC102升至50%时，投自动（设定值为50）。启动再沸器待塔釜液位LC101升至20%以上时，全开加热蒸汽建立回流当回流罐液位LC103升至20%以上时，启动回流泵GA412A/B。手动打开FC104（开度40%），全回流操作，维持回流罐液位升至40%。建立回流当回流罐液位LC103升至20%以上时，启动回流泵G调整至正常调节塔顶压力调节进料量调节塔釜温度调节回流量塔釜采出塔顶采出调整至正常调节塔顶压力调节塔顶压力待塔压稳定为4.25atm后，将PC101和PC102投自动调节塔顶压力待塔压稳定为4.25atm后，将PC101和PC调节进料量逐步调整FIC101（50%左右），使进料量为14056kg/h，稳定后投自动。调节进料量逐步调整FIC101（50%左右），使进料量为14调节塔釜温度通过TC101调节再沸器加热量使灵敏板温度TC101为89.3，塔釜温度TI102为109.3，稳定后投自动。调节塔釜温度通过TC101调节再沸器加热量使灵敏板温度TC1调节回流量逐步开大FC104至50%开度，使回流量为9664kg/h，稳定后投自动。调节回流量逐步开大FC104至50%开度，使回流量为9664塔釜采出当塔釜液位无法维持时（不超过100），逐渐打开FC102，采出塔釜产品；同时将LC101输出设为50%，投自动；当塔釜采出量稳定在7349kg/h，将FC102先投自动，再投串联级。塔釜采出当塔釜液位无法维持时（不超过100），逐渐打开FC1塔顶采出当回流罐液位无法维持时（不超过100），逐渐打开FC103，采出塔顶产品；同时将LC103输出设为50%，投自动；当塔顶采出量稳定在6707kg/h，将FC103先投自动，再投串联级。塔顶采出当回流罐液位无法维持时（不超过100），逐渐打开FC正常操作规程正常操作规程 正常工况下的工艺参数如下：(1)进料流量FIC101设为自动,设定值为14056 kg/hr。(2)塔釜采出量FC102设为串级，设定值为7349 kg/hr，LC101设自动，设定值为50。(3)塔顶采出量FC103设为串级，设定值为6707 kg/hr。(4)塔顶回流量FC104设为自动，设定值为9664 kg/hr。(5)塔顶压力PC102设为自动，设定值为4.25atm，PC101设自动，设定值为5.0atm。(6)灵敏板温度TC101设为自动，设定值为89.3。(7)FA-414液位LC102设为自动，设定值为50%。(8)回流罐液位LC103设为自动，设定值为50%。正常操作规程 正常工况下的工艺参数如下：正常操作规程正常操作规程主要工艺生产指标的调整方法(1)质量调节：本系统的质量调节采用以提馏段灵敏板温度作为主参数，以再沸器和加热蒸汽流量的调节系统，以实现对塔的分离质量控制。(2)压力控制：在正常的压力情况下，由塔顶冷凝器的冷却水量来调节压力，当压力高于操作压力4.25atm(表压）时，压力报警系统发出报警信号，同时调节器PC101将调节回流罐的气相出料，为了保持同气相出料的相对平衡，该系统采用压力分程调节。(3)液位调节：塔釜液位由调节塔釜的产品采出量来维持恒定。设有高低液位报警。回流罐液位由调节塔顶产品采出量来维持恒定。设有高低液位报警。(4)流量调节：进料量和回流量都采用单回路的流量控制；再沸器加热介质流量，由灵敏板温度调节。正常操作规程主要工艺生产指标的调整方法停车操作规程停车操作规程 降负荷 停进料和再沸器 停回流 降压、降温 停车操作规程 降负荷 降负荷逐步关小调节阀FIC101（开度90%），排出回流罐中的液体产品，至回流罐液位LC104降至20%左右。断开LC101和FC102的串级，手动打开FC102（开度90%），排出塔釜产品，使液位LC101降至30%左右。在降负荷过程中，要保持灵敏板温度TC101的稳定性和塔压PC102的稳定性，使精馏塔分离出合格的产品。降负荷逐步关小调节阀FIC101（开度35%），降低进料至停进料和再沸器在负荷降至正常的70%，且产品已大部分采出后，关调节阀FIC101，停进料。关调节阀TC101和阀V13（或V16），停再沸器的加热蒸汽。关调节阀FC102和FC103，停止产品采出。打开阀V10，塔釜泄液。手动打开LC102调节阀，FA-414泄液。停进料和再沸器在负荷降至正常的70%，且产品已大部分采出后，停回流手动开大FC104，将回流罐中的液体全部打入精馏塔，以降低塔内温度。当回流罐液位降至0时，关调节阀FC104。停泵GA412A（或GA412B）。停回流手动开大FC104，将回流罐中的液体全部打入精馏塔，降压、降温塔内液体排完后，进行降压，手动打开调节阀PC101，当塔压降至常压后，关调节阀PC101。灵敏塔板温度降至50以下时，关塔顶冷凝器冷却水(手动关闭PC102，开度为0%)。当塔釜液位降至0%后，关闭泄液阀V10。降压、降温塔内液体排完后，进行降压，手动打开调节阀PC101化工工段操作实训(合成氨)转化工段净化工段合成工段化工工段操作实训(合成氨)转化工段