瓦尔特刀具培训计划课件

样本培本培训2004综合合样本本MPD-Mller-MesamMPR-VogelMPR-Spiegelhalder样本培本培训中文版：中文版：杨晓3W200D-01/01Catalogue Training Schedule Main StructureMr.SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mller-MesamBoringMr SpiegelhalderMilling Mr SpiegelhalderAdaptorsMr SpiegelhalderAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll总体体结构构5W200D-01/01总体体结构构车削削孔加工孔加工铣削削装装夹装置和装置和夹紧单元元综合合 S.16W200D-01/01信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料 刀具刀具技技术信息信息车削削孔加工孔加工铣削削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC工具工具HSK技技术信息信息主柄主柄/装装夹装置装置综合合样本本 信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技技术信息信息信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技技术信息信息7W200D-01/01刀具部分的刀具部分的结构构S.1 8W200D-01/01刀柄部分的刀柄部分的结构构S.9W200D-01/01“综述述”的的结构构S.10W200D-01/01综合合样本的本的颜色色标记在绿色色部分您可以找到关于车削削的资料在红色色部分您可以找到关于孔加工孔加工的资料在紫色紫色部分您可以找到关于铣削削的资料在黄色黄色部分您可以找到关于装装夹装置装置的资料在灰色灰色部分您可以找到关于综合信息合信息的资料S.111W200D-01/01脚注脚注S.1瓦瓦尔特特选刀刀用于用于车刀片的刀片的瓦瓦尔特特选刀刀14W200D-01/01WALTER 车刀片刀片选择实例例精精车图示的示的细长轴加工余量加工余量:0.2 mm根据表面粗糙度要求必根据表面粗糙度要求必须使用的使用的进给率率f=0.1 mm 连续切削，表面已切削，表面已经经过加工加工材料材料 C45机床机床刚性不好性不好工件装工件装夹不不够牢固牢固S.18 ff15W200D-01/01第第 1步步 确定工件材料确定工件材料组别根据根据给定的工件材料，通定的工件材料，通过样本本从从770页开始的材料开始的材料对照表，确定照表，确定其加工其加工组别。S.18 ff16W200D-01/01第第 2 步步 确定加工状确定加工状态连续切削切削,表面已表面已经经过加工加工机床机床刚性不好性不好,工件装工件装夹不不够牢固牢固S.18 ff17W200D-01/01第第 3 步步 确定刀片几何槽形确定刀片几何槽形根据切深根据切深(ap)进给(fz)确定刀片几何确定刀片几何槽形槽形ap=0.2mmfz=0.1mm/rap=0,2 mmf=0,1 mmS.18 ff18W200D-01/01第第 4 步步 选择刀片材料刀片材料 根据根据刀片槽形刀片槽形加工条件加工条件确定刀片材料确定刀片材料S.18 ff19W200D-01/01第第 5 步步 确定切削参数确定切削参数在技在技术信息信息(从从192页起起)中，根据刀片材料、中，根据刀片材料、进给率和工件材料率和工件材料选择合适的切削速度。合适的切削速度。20W200D-01/01WALTER 车刀刀选择 结果果槽形槽形:PF4刀片材刀片材质:WAP10Vc=450 m/min精精车图示的示的细长轴加工余量加工余量:0.2 mm根据表面粗糙度要求必根据表面粗糙度要求必须使用的使用的进给率率f=0.1 mm 连续切削，表面已切削，表面已经经过加工加工材料材料 C45机床机床刚性不好性不好工件装工件装夹不不够牢固牢固用于用于车刀杆的刀杆的瓦瓦尔特特选刀刀22W200D-01/01负型型正型正型第第 59页WALTER SELECT 外外圆车削削 23W200D-01/01WALTER SELECT 内孔内孔车削削 第第 59页用于用于铣刀的刀的瓦瓦尔特特选刀刀 25W200D-01/01工件示例工件示例 按照按照图示示铣削台削台阶 材料材料 GG25机床及工件装机床及工件装夹稳固固悬伸短伸短 S.378f26W200D-01/01步步骤 1 确定工件确定工件 材料材料组别工件材料工件材料为：K 铸铁 加工材料加工材料组别为 15(见第第 773页)S.378f27W200D-01/01步步骤 2 加工条件加工条件 步步骤 3 加工加工类型型S.378f28W200D-01/01步步骤 4 选择刀具刀具 S.378f29W200D-01/01步步骤 4 刀具刀具 30W200D-01/01步步骤 4 可可转位刀片位刀片LNGX130708R-L55S.509WAK1531W200D-01/01步步骤 5 加工参数加工参数S.60732W200D-01/01步步骤 5 加工参数加工参数F4041.B.063.Z06.13LNGX130708R-L55 WAK15vc=380 m/minfz=0,25mmS.623用于孔加工刀具的用于孔加工刀具的瓦瓦尔特特选刀刀 34W200D-01/01孔加工的孔加工的WALTER Select钻孔孔瓦瓦尔特特标准的可准的可转位刀片位刀片 扩孔孔 精精镗ISO 可可转位刀片位刀片类似于似于铣削的削的 WALTER Select类似于似于车削的削的 WALTER Select35W200D-01/01工件示例工件示例 按照按照图示示钻孔孔 材料材料 GG25铸件，件，钻入入倾斜斜3机床及工件装机床及工件装夹稳固固S.228f701536W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择第第1步步确定工件材料确定工件材料组别根据根据给定的工件材料，通定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料开始的材料对照表，照表，确定其加工确定其加工组别。S.228 37W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择第第2步步确定加工状确定加工状态S.22838W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择第第3步步根据您使用要根据您使用要求的情况求的情况选择相相应的刀具的刀具S.22939W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择S.262选择合适的刀具合适的刀具40W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择S.29041W200D-01/01P6001-D15WAK15S.29143W200D-01/01瓦瓦尔特特钻削刀具的削刀具的选择第第5步步按第按第344页起的技起的技术信息，信息，确定您所确定您所用的加工用的加工参数。参数。S.344 45W200D-01/01选择结果果 按照按照图示示钻孔孔 材料材料 GG25铸件，件，钻入入倾斜斜3机床及工件装机床及工件装夹稳固固S.378f7015B4015.F20.15,0.Z02.75RP6001-D15 WAK15vc=160 m/minfz=0,20mm46W200D-01/01f50工件示例工件示例 按照按照图示示扩孔孔原先的孔由浅孔原先的孔由浅孔钻钻出出 材料材料 GG25铸件件机床及工件装机床及工件装夹稳固固根据要求，最大根据要求，最大进给0.15mm/z170f54.6S.234ff47W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具的孔刀具的选择S.234第第1步步确定工件材料确定工件材料组别根据根据给定的工件材料，通定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料开始的材料对照表，照表，确定其加工确定其加工组别。48W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具的孔刀具的选择S.234第第2步步确定加工状确定加工状态49W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具的孔刀具的选择第第3步步根据根据:切削深度切削深度(ap=0.22)每每齿进给量量(fz=0.15)确定刀片槽形确定刀片槽形S.234ap=2.2 mmf=0.15 mm50W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具的孔刀具的选择第第4步步根据根据刀片槽形刀片槽形加工状加工状态确定刀片材确定刀片材质S.23551W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具的孔刀具的选择S.354第第5步步按第按第353页起的技起的技术信息，确信息，确定您所用定您所用的加工参的加工参数。数。37052W200D-01/01瓦瓦尔特特扩孔刀具孔刀具选择示例的示例的结果果按照按照图示示扩孔孔原先的孔由浅孔原先的孔由浅孔钻钻出出 材料材料 GG25铸件件机床及工件装机床及工件装夹稳固固根据要求，最大根据要求，最大进给0.15mm/zf50170f54.6槽形：PM5材质：WAK10Vc=370m/minS.53W200D-01/01工件示例工件示例 按照按照图示精示精镗原先的孔由原先的孔由扩孔孔钻扩出出 材料材料 GG25铸件件机床及工件装机床及工件装夹稳固固表面粗糙度要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55S.23954W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择S.239 第第1步步确定工件材料确定工件材料组别根据根据给定的工件材料，通定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料开始的材料对照表，照表，确定其加工确定其加工组别。55W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择S.239第第2步步确定加工状确定加工状态56W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择第第3步步根据工件材料和根据工件材料和镗杆杆的的悬伸伸长度确定刀片度确定刀片槽形槽形S.240f54.6170f5557W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择S.240第第4步步根据刀片槽形和加工状根据刀片槽形和加工状态确确定刀片材定刀片材质58W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择第第5步步在在图上确定刀尖上确定刀尖圆角角(r)与与切削深度切削深度(ap)的相互关系的相互关系S.241 f54.6170f5559W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择第第6步步根据已有的刀尖根据已有的刀尖圆角和工件表面的粗糙度要求确定可以使角和工件表面的粗糙度要求确定可以使用的每用的每齿进给量最大量最大值。S.241fmax=0.0960W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具的刀具的选择S.356第第7步步按第按第356页起的技起的技术信息，确信息，确定您所用定您所用的加工参的加工参数。数。61W200D-01/01瓦瓦尔特精特精镗刀具刀具选择示例的示例的结果果按照按照图示精示精镗原先的孔由原先的孔由扩孔孔钻扩出出 材料材料 GG25铸件件机床及工件装机床及工件装夹稳固固表面粗糙度要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55槽形：X5圆角：0.4mm材质：WXM15Vc=160m/minf=0.09mm/rS.编写写规则一一览车刀片刀片编写写规则一一览64W200D-01/01车刀片刀片编写写规则 S.1465W200D-01/01示例示例:ISO可可转位位车刀片表刀片表22 页起Wiper 开始成开始成为各各种刀片的基本形状种刀片的基本形状.随后随后,是是“基本基本”槽形槽形.最后，是陶瓷和最后，是陶瓷和CBN材料材料.排列的排列的顺序是序是:精加工、中等加工、粗加工精加工、中等加工、粗加工.66W200D-01/01示例示例:ISO可可转位位车刀片表刀片表22 页起新新新新产产品品品品:.一种槽形配置了不同的刀片材一种槽形配置了不同的刀片材质，对资源源进行了重新的整合行了重新的整合!原原原原则则:.首首选负型刀片，然后才是正型刀片型刀片，然后才是正型刀片!67W200D-01/01正型正型车刀片的新刀片的新补充充68W200D-01/01切槽刀片的切槽刀片的编写写规则S.1569W200D-01/01切槽刀片示例切槽刀片示例70W200D-01/01螺螺纹刀片的刀片的编写写规则S.15 71W200D-01/01车螺螺纹刀片示例刀片示例S.50 ff 车刀杆刀杆编写写规则一一览73W200D-01/01外外圆车削刀杆的削刀杆的编写写规则负型型+正型正型3 种刀片种刀片夹紧方式方式普通的矩形柄普通的矩形柄TURN及及CAPTOS.60 f12374W200D-01/01内内圆刀杆的刀杆的编写写规则S.97负型型+正型正型2种刀片种刀片夹紧方式方式普通的普通的圆柱柄柱柄TURN及及CAPTO75W200D-01/01示例示例:刀杆表刀杆表S.64 ff76W200D-01/01切槽切槽S.124 77W200D-01/01切槽刀杆切槽刀杆编写写规则S.125加工方向加工方向请按按红色箭色箭头指示指示CUT的螺的螺纹车刀已刀已经取消取消只有正型刀片只有正型刀片 78W200D-01/01实例例:切槽切槽车刀刀编号号模模块化系化系统+=S.128 ff 79W200D-01/01其它切槽刀其它切槽刀薄片式切槽刀薄片式切槽刀整体刀具整体刀具 S.172 ff80W200D-01/01螺螺纹车刀刀S.182 81W200D-01/01螺螺纹车刀刀编写写规则S.18382W200D-01/01螺螺纹车刀刀样本示例本示例S.186 ff 孔加工可孔加工可转位刀片位刀片编写写规则84W200D-01/01孔加工刀片孔加工刀片编写写规则S.22485W200D-01/01Komet刀片刀片S.23286W200D-01/01精精镗用的可用的可转位刀片位刀片S.242 f87W200D-01/01新的新的补充：中充：中间规格的格的Xtratec钻刀片刀片孔加工刀具刀体的孔加工刀具刀体的编写写规则 89W200D-01/01应用示例用示例:孔加工刀具孔加工刀具 S.90W200D-01/01钻头产品品编写写 S.248f91W200D-01/01整体硬整体硬质合金合金钻头编写写规则 钻孔深度孔深度直径范直径范围在在样本上的本上的页数数首首选和次和次选的的应用用钻头型号型号S.250 92W200D-01/01钻头的的编写写规则钻孔深度孔深度直径范直径范围样本本页码主要及次要主要及次要应用用 刀片基本形状刀片基本形状刀片刀片编号号S.262f93W200D-01/01扩孔和精孔和精镗的的编写写规则S.296f94W200D-01/01Xtratec专用螺用螺丝刀的刀的编号号FS1483S.278f铣刀片的刀片的编写写规则96W200D-01/01可可转位位铣刀的刀的编写写规则S.374 f97W200D-01/01Xtratec 刀片刀片S.39598W200D-01/01Auto Cap 刀片刀片S.398铣刀刀体刀刀体编写写规则 100W200D-01/01铣刀刀应用示例用示例S.370 101W200D-01/01铣削削产品品编写写规则 S.410f102W200D-01/01面面铣刀刀编写写规则S.434f103W200D-01/01F2010编写写规则S.438f104W200D-01/01立立铣刀刀编写写规则S.490f 105W200D-01/01槽槽铣刀刀编写写规则S.516f106W200D-01/01仿形仿形铣刀刀编写写规则S.576f装装夹系系统编写写规则回回转刀具装刀具装夹系系统编写写规则109W200D-01/01回回转刀具的装刀具的装夹系系统S.664f110W200D-01/01示例示例:ER 弹簧簧夹头刀柄刀柄可以用于可以用于带内冷却或内冷却或不不带内冷却的通用形式内冷却的通用形式S.714111W200D-01/01示例：示例：ER 弹簧簧夹头的新增信息的新增信息S.714车削削夹紧单元和元和装装夹系系统编写写规则113W200D-01/01简要介要介绍S.660 114W200D-01/01简要介要介绍S.661 115W200D-01/01编写写说明明S.662 f 116W200D-01/01示例示例:CAPTO 夹紧单元元S.666 ff 可以用于可以用于带内冷却或内冷却或不不带内冷却的通用形式内冷却的通用形式117W200D-01/01对于每一种于每一种夹紧单元元您都可以在如何您都可以在如何选择正确的正确的夹紧单元的章元的章节中中找到找到 相关信息相关信息选择夹紧单元元 S.756 ff 选择夹紧单元元见第第.页118W200D-01/01分解分解图示例示例:CAPTO 夹紧单元的底部指示元的底部指示栏diverse NOVEXCAPTO操作指南操作指南119W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S.692120W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S.693121W200D-01/01示例示例:CAPTO 主柄主柄可以用于可以用于带内冷却或内冷却或不不带内冷却的通用形式内冷却的通用形式S.670 ff 122W200D-01/01综合合样本上关于附件的信息本上关于附件的信息示例示例:CAPTO 刀柄的关刀柄的关联信息提示信息提示diverse 综合合样本上关于本上关于锁紧扭距的信息扭距的信息123W200D-01/01所有所有 NOVEX CAPTO 信息信息NOVEX CAPTO一一览662页NOVEX CAPTO 夹紧单元元666页起起NOVEX CAPTO 刀柄刀柄670页起起NOVEX CAPTO夹紧单元的附件和元的附件和备件件682页起起(分解图)NOVEX CAPTO刀柄的附件和刀柄的附件和备件件689页起起(分解图)NOVEX CAPTO附件附件692页起起扭距扳手和装配工具，见692/693页通通过转化使机床能化使机床能够使用使用NOVEX CAPTO756页起起NOVEX CAPTO操作指南操作指南759页起起锁紧扭距，见760页如何找到如何找到产品品?125W200D-01/01如何找到您需要的如何找到您需要的产品品?查找合适的找合适的产品目品目录查阅产品一品一览表表瓦瓦尔特特选刀指南刀指南字母索引表字母索引表S.车削技削技术信息信息技技术信息信息128W200D-01/01信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料 刀具刀具技技术信息信息车削削孔加工孔加工铣削削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC 工具工具HSK技技术信息信息主柄主柄/装装夹装置装置综合合样本本 信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技技术信息信息信息信息可可转位刀片位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技技术信息信息129W200D-01/01技技术信息信息加工参数加工参数插插铣角度，切削深度，角度，切削深度，.装配和装配和调整整说明明锁紧扭距扭距极限速度极限速度公式公式表面表面质量量设计信息信息130W200D-01/01车削加工参数削加工参数S.192 ff131W200D-01/01车刀片刀片应用用S.198 ff132W200D-01/01标准刀尖准刀尖圆角与表面粗糙度的关系角与表面粗糙度的关系S.201133W200D-01/01车削的削的计算公式算公式S.204 134W200D-01/01切槽切槽车刀的装配指南刀的装配指南S.210135W200D-01/01特殊形状的特殊形状的 NOVEX CUTS.211 136W200D-01/01车螺螺纹加工参数加工参数S.213 ffWiper技技术138W200D-01/01Wiper 技技术S.202 f 139W200D-01/01断屑区断屑区间S.198 ff140W200D-01/01可达到的表面粗糙度可达到的表面粗糙度 S.203 141W200D-01/01切削刃形状切削刃形状S.203孔加工技孔加工技术信息信息143W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息 S.358144W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.359145W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.363146W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.342ff147W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.364 148W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.366149W200D-01/01孔加工技孔加工技术信息信息S.367铣削技削技术信息信息151W200D-01/01铣削技削技术信息信息圆刀片刀片铣刀刀 F2231/F2234/F2330S.152W200D-01/01铣削技削技术信息信息球球头铣刀刀 F2139/F2239/F2339S.635153W200D-01/01铣削技削技术信息信息八角刀片八角刀片铣刀刀 F2280S.632ff154W200D-01/01铣削技削技术信息信息高性能高性能铣刀刀 F2330S.638 155W200D-01/01铣削技削技术信息信息低功耗低功耗铣刀刀 F2233S.639156W200D-01/01铣削技削技术信息信息立立铣刀刀 F3042/F4042S.640157W200D-01/01铣削技削技术信息信息斜坡斜坡铣刀刀 F3040S.642158W200D-01/01铣削技削技术信息信息一般一般S.642159W200D-01/01铣削技削技术信息信息计算公式算公式S.643160W200D-01/01铣削技削技术信息信息锁紧扭距扭距S.644161W200D-01/01铣削技削技术信息信息高速切削信息高速切削信息粗精加工一起粗精加工一起进行行S.162W200D-01/01铣削技削技术信息信息调整指南整指南F2010F2140F2146S.647163W200D-01/01铣削技削技术信息信息调整指南整指南F2250F2252F2254S.650ff 164W200D-01/01铣削技削技术信息信息F2254 装配指南装配指南S.653165W200D-01/01铣削技削技术信息信息F3040安全注意事安全注意事项S.654166W200D-01/01铣削技削技术信息信息玉米玉米铣刀刀S.655167W200D-01/01铣削技削技术信息信息玉米玉米铣刀安装刀安装S.656168W200D-01/01新增加的小型扭距扳手新增加的小型扭距扳手169W200D-01/01您正确理解了您正确理解了吗?1234A请找出材找出材质WXN10WXN10的的描述描述车加工的加工的时间计算公算公式在哪儿式在哪儿?一个直径一个直径3131mmmm，7 7倍倍径的径的钻头所需的内所需的内冷冷压力是多少力是多少?车螺螺纹时，在哪儿，在哪儿可以找到正确的可以找到正确的垫刀片刀片?B请找出找出车刀刀杆刀刀杆DVJNR/L?DVJNR/L?在在样本哪本哪一一页?请找出找出F2044F2044的粗加的粗加工刀片和精加工刀片工刀片和精加工刀片?请找出找出CAPTO C4CAPTO C4的的中中间夹紧螺螺钉的的锁紧力矩力矩请说出出铣刀刀F1700EF1700E的螺旋角的螺旋角C请找出找出铣刀刀F2254F2254能能加工的材料加工的材料?在在样本本哪一哪一页?请指出刀具指出刀具 F2330F2330的的最大切入角最大切入角请找出适用于找出适用于HSKHSK带内冷的内冷的弹簧簧夹头以以及相关的及相关的备件件样本中本中 Xtra.tecXtra.tec的的字字样出出现过几次几次?170W200D-01/01您正确理解了您正确理解了吗?1234ABC171W200D-01/01答答 案案1234A车刀篇刀篇,P9P9可可转位刀片及切削材料位刀片及切削材料切削材料切削材料应用表用表,P56P56车刀篇刀篇,P9P9技技术信息信息车削削计算公式算公式,P204P204镗刀篇刀篇,P219P219技技术信息信息 使用使用XtraXtra.tectec钻头对机机床内冷的要求床内冷的要求 ,P359P359大大约 4.8 4.8 barbar车刀篇刀篇,P9P9技技术信息信息螺螺纹车削削-螺螺纹升角修正升角修正方法方法,P213P213B车刀篇刀篇,P9P9ISOISO刀杆刀杆,切槽刀杆切槽刀杆,螺螺纹刀杆刀杆外外圆车刀刀 产品一品一览表表 P60P60铣刀篇刀篇,P369P369技技术信息信息粗精加工刀片合装在同一粗精加工刀片合装在同一刀体上刀体上,P646,P646P23.-size 1+P25.-size 1P23.-size 1+P25.-size 3P23.-size 2工具系工具系统和和夹紧单元篇元篇技技术信息信息 NOVEX CAPTONOVEX CAPTO的操作的操作说(P760)P760)60Nm铣刀篇刀篇,P369P369 整体硬整体硬质合金立合金立铣刀刀P416P41645C铣刀篇刀篇,P369P369WALTER WALTER 面面铣刀刀选择法法P436P436K(铸铁)铣刀篇刀篇,P369P369技技术信息信息高性能高性能铣刀刀 F2330,P638 F2330,P6384工具系工具系统和和夹紧单元篇元篇HSKHSK刀柄刀柄,P742P742AK300.HSK备件件,P749P749我我们也没数也没数过!172W200D-01/01信息信息S.10 f返回返回173W200D-01/01可可转位刀片与切削材料位刀片与切削材料S.224返回返回174W200D-01/01刀具刀具产品一品一览 返回返回S.410f175W200D-01/01技技术信息信息S.756ff返回返回