特种设备焊工考核培训课件

TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员 考核细则 工业工程部 施天翔 2016年10月第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有特种设备作业人员证：(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝，与主要受力结构(部)件相焊的焊缝；(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈：操作熔入永戈：操作熔入永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格；操作不熔入永久焊缝内的定位久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格；操作不熔入永久焊缝内的定位焊焊工不要求焊工资格；焊焊工不要求焊工资格；)特种设备作业人员证每四年复审一次。首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内抽考。注：ASME焊接技能评定规定，当某项焊接方法在六个月及以上时间没有操作过，则该项焊接方法资格即被终止A4 A4 焊接操作技能考试焊接操作技能考试A4.1 A4.1 焊接操作技能的要素焊接操作技能的要素与焊接操作技能有关的要素如下：与焊接操作技能有关的要素如下：(1)(1)焊接方法；焊接方法；(2)(2)焊接方法的机动化程度；焊接方法的机动化程度；(3)(3)金属材料类别；金属材料类别；(4)(4)填充金属类别；填充金属类别；(5)(5)试件位置；试件位置；(6)(6)衬垫；衬垫；(7)(7)焊缝金属厚度；焊缝金属厚度；(8)(8)管材外径；管材外径；(9)(9)焊接工艺因素。焊接工艺因素。A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号A4.2.1 焊接方法焊接方法与其代号见表焊接方法与其代号见表A-1A-1，每种焊接方法都可以表现为手，每种焊接方法都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等操作方式。工焊、机动焊、自动焊等操作方式。焊接方法焊接方法代代 号号焊条电弧焊SMAW气 焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SWA4.2.2 金属材料类别 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。类别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施不一样，从焊接工艺复焊时所采取的焊接工艺措施不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接也相应分成四个等级。替代规则，手工焊焊工焊接也相应分成四个等级。金属材料类别与其示例见表金属材料类别与其示例见表A-2A-2。种类种类 类别类别 代号代号型号、牌号、级别型号、牌号、级别钢低碳钢FeQ195Q215Q235Q245RQ27510152025HP245HP265L175L210WCAS205低合金钢FeHP295HP325HP345HP365Q295Q345Q390Q420L245L290L320L360L415L450L485L555S240S290S315S360S385S415S450S480Q345R16MnQ370R15MnV20MnMo10MoWVNb13MnNiMoR20MnMoNb07MnCrMoVR12MnNiVR20MnG10MnDG15MoG20MoG12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoR15CrMoG14Cr1Mo14Cr1MoR12Cr1MoV12Cr1MoVG12Cr2Mo08MnNiCrMoVD12Cr2Mo112Cr2Mo1R12Cr2MoG12CrMoWVTiB12Cr3MoVSiTiB09MnD09MnNiD09MnNiDR16MnD16MnDR16MnDG15MnNiDR15MnNiNbDR20MnMoD07MnNiMoVDR10Ni3MoVD06Ni3MoDGZG230-450ZG20CrMoZG15Cr1Mo1VZG12Cr2Mo表表A-2A-2类别类别代号代号型号、牌号、级别型号、牌号、级别Cr5铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe1Cr5Mo10Cr9MoVNb06Cr1300Cr27Mo12Cr1306Cr13Al10Cr17ZG16Cr5MoG1Cr9Mo1奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢Fe06Cr19Ni1006Cr19Ni11Ti022Cr19Ni10CF3CF806Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2Ti06Cr19Ni13Mo3022Cr17Ni12Mo2022Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni5Mo3Si2N06Cr23Ni1306Cr25Ni2012Cr18Ni9表表A-2(A-2(续续)表表表表A A A A2 2 2 2中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。瓶现行标准中所列钢号。碳素钢（碳素钢（FeFe类）：焊接性能良好，大多数情类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。低合金钢（低合金钢（FeFe类）：这类钢号焊前要求预热，焊类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热而且有冲击试验要求，因而要求控制线能量后要求后热而且有冲击试验要求，因而要求控制线能量上限。上限。马氏体钢、铁素体不锈钢（马氏体钢、铁素体不锈钢（FeFe类）：类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。围。奥氏体不锈钢、双相不锈钢（奥氏体不锈钢、双相不锈钢（FeFe类）：这类类）：这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢的特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。的特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。种类种类类别类别代号代号型号、牌号、级别型号、牌号、级别铜与铜合金纯铜CuT2 TU1 TU2 TP1 TP2铜锌合金、铜锌锡合金CuH 177-2 HSn70-1 HSn62-1铜硅合金CuQSi3-1铜镍合金CuB19 BFe BFe30-1-1铸造铜铝合金CuZCuAL10Fe3镍与镍合金纯镍NiN5 N6 N7镍铜合金NiNCu30镍铬铁合金、镍铬钼合金NiNS312 NS315 NS334 NS335 NS336镍钼铁合金NiNS321 NS322镍铁铬合金NiNS111 NS112 NS142 NS143铝与铝合金纯铝，铝锰合金Al85 1060 1200 3003铝镁合金(Mg4)Al3004 5052 03 5454铝镁硅合金Al6061 6063 02铝镁合金(Mg4)Al05 5083 5086钛与钛合金低强纯钛、钛钯合金TiTA0 TA1 TA9 TA1-A ZTi1高强纯钛、钛钼镍合金TiTA2 TA3 TA10 ZTi2A4.2.3 A4.2.3 填充金属类别填充金属类别 填充金属类别、示例与适用范围见表填充金属类别、示例与适用范围见表填充金属类别、示例与适用范围见表填充金属类别、示例与适用范围见表A-3A-3A-3A-3。表表表表A-3 A-3 A-3 A-3 填充金属类别、示例与适用范围填充金属类别、示例与适用范围填充金属类别、示例与适用范围填充金属类别、示例与适用范围填充金属填充金属试件用试件用填充金属填充金属类别代号类别代号相应型号、牌号相应型号、牌号适用于适用于焊件填充金属焊件填充金属类别范围类别范围相应标准相应标准种类类别钢碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条Fef1(钛钙型)EXX03Fef1JB/T 4747.2GB/T 5117GB/T 5118GB/T 983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条除外)Fef2(纤维素型)EXX10 EXX11EXX10-X EXX11-XFef1Fef2Fef3(钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J(低氢型、碱性)EXX15 EXX16EXX18 EXX48EXX15-X EXX16-XEXX18-X EXX48-XEXXX(X)-15 EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4(钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4JB/T 4747.2GB/T 983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)Fef4J(碱性)EXXX(X)-15 EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef4Fef4J全部钢焊丝FefS全部实芯焊丝和药芯焊丝FefSJB/T 4747.3焊条代号、类别及适用范围焊条代号、类别及适用范围F Fefef1 1钛钙型钛钙型EXX03EXX03F Fefef1 1（J422J422、J502)J502)这类焊条为钛钙型，药皮中含这类焊条为钛钙型，药皮中含30%30%以上的氧化钛和以上的氧化钛和20%20%以下以下的钙或镁的碳酸盐的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全稳定，熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。重要的碳钢结构。（E4303E4303J422J422、E5003E5003J502J502）F Fefef2 2纤维素型纤维素型F Fefef2 2纤维素型纤维素型EXX10EXX10，EXX11EXX11（E4310E4310J425GXJ425GX、E4311E4311J425J425）EXX10EXX10X X，EXX11EXX11X X （E5010-A1E5010-A1J505MoJ505Mo）EXX10EXX10、EXX10EXX10X X型焊条为高纤维素钠型，药皮中纤维素含型焊条为高纤维素钠型，药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。如的气体保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。如J42J425GX5GX适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：F Fefef1 1、F Fefef2 2 F Fefef3 3钛型、钛钙型钛型、钛钙型型号：型号：EXXXEXXX（X X）1616型焊条，药皮可以是碱性的，也可以型焊条，药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于素如钾，直径不大于4.0mm4.0mm的焊条可用于全位置焊接。的焊条可用于全位置焊接。E410-16E410-16G202 E410NiMo-16G202 E410NiMo-16G232 G232 适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：F Fefef1 1、F Fefef3 3。F Fefef3J3J低氢型、碱性低氢型、碱性EXX15EXX15，EXX16EXX16（E4315E4315J427J427、E4316E4316J426J426）EXX18EXX18，EXX48EXX48（E5018E5018J506FeJ506Fe）EXX15EXX15X XEXX16EXX16X X（E5015-GE5015-GJ507NiLHJ507NiLH、E5016-GE5016-GJ506NiLHJ506NiLH）EXX18EXX18X XEXX48EXX48X X（E5018-GE5018-GJ507FeNiJ507FeNi）EXXXEXXX（X X）1515（E410-15E410-15G207G207 ）EXX15EXX15、EXX15EXX15X X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：F Fefef1 1、F Fefef3 3、F Fefef3J3J F F F Fefefefef4 4 4 4钛型、钛钙型钛型、钛钙型EXXXEXXX（X X）1616EXXXEXXX（X X）1717（E347-16E347-16A132A132 ）（E347-17E347-17A132AA132A ）F F F Fefefefef4J 4J 4J 4J 低氢型、碱性低氢型、碱性EXXXEXXX（X X）1515EXXXEXXX（X X）1717（E347-15E347-15A137A137 ）填充金属填充金属试件用试件用填充金属填充金属类别代号类别代号相应型号、牌相应型号、牌号号适用于适用于焊件填充金属焊件填充金属类别范围类别范围相应标准相应标准种类类别铜与铜合金纯铜焊条Cuf1ECuCuf1GB/T 3670铜硅合金焊条Cuf2ECuSi-A ECuSi-BCuf2GB/T 3670铜锡合金焊条Cuf3ECuSn-A ECuSn-BCuf3GB/T 3670铜镍合金焊条Cuf4ECuNi-A ECuNi-BCuf4NifXGB/T 3670GB/T 13814铜铝合金焊条Cuf6ECuAl-A2 ECuAl-B ECuAl-CCuf6GB/T 3670铜镍铝合金焊条Cuf7ECuA1Ni ECuMnA1NiCuf7GB/T 3670纯铜焊丝CufS1HSCuCufS1GB/T 9460铜硅合金焊丝CufS2HSCuSiCufS2GB/T 9460铜锡合金焊丝CufS3HSCuSnCufS3GB/T 9460铜镍合金焊丝CufS4HSCuNiCufS4NifSXGB/T 9460GB/T 15620铜铝合金焊丝CufS6HSCuA1CufS6GB/T 9460铜镍铝合金焊丝CufS7HSCuA1NiCufS7GB/T 9460镍与镍合镍与镍合金金纯镍焊条纯镍焊条Nif1ENi-1Nif1Nif2Nif3Nif4Nif5Cuf4GB/T 13814镍铜合金焊条Nif2ENiCu-7镍基类镍铬铁合金焊条镍铬钼合金焊条Nif3ENiCrFe-1 ENiCrFe-2ENiCrFe-3 ENiCrFe-4ENiCrMo-2 ENiCrMo-3ENiCrMo-4 ENiCrMo-5ENiCrMo-6 ENiCrMo-7镍钼合金焊条Nif4ENiMo-1 ENiMo-3ENiMo-7铁镍基镍铬钼合金焊条Nif5ENiCrMo-1 ENiCrMo-9纯镍焊丝NifS1ERNi-1NifS1NifS2NifS3NifS4NifS5CufS4GB/T 15620镍铜合金焊丝NifS2ERNiCu-7镍基类镍铬铁合金焊丝镍铬钼合金焊丝NifS3ERNiCr-3ERNiCrFe-5 ERNiCrFe-6ERNiCrMo-2 ERNiCrMo-3ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-7镍钼合金焊丝NifS4ERNiMo-1 ERNiMo-2ERNiMo-3 ERNiMo-7铁镍基类镍铬钼合金焊丝镍铬铁合金焊丝NifS5ERNiCrMo-1 ERNiCrMo-8ERNiCrMo-9 ERNiFeCr-1铝与铝合金铝与铝合金纯铝焊丝纯铝焊丝AlfS1ER1100、ER1188AlfS1AlfS2AlfS3JB/T 4747.6铝镁合金焊丝AlfS2ER5183ER5356ER5554ER5556ER5654铝硅合金焊丝AlfS3ER4145ER4047ER4043钛与钛合金纯钛焊丝TifS1ERTi-1、ERTi-2ERTi-3、ERTi-4TifS1TifS2TifS4JB/T 4747.7钛钯合金焊丝TifS2 ERTi7钛钼镍合金焊丝TifS4 ERTi-12阳江SRI钛合金氩弧焊时，特殊点：大直径喷嘴、加托罩、背冲氩A4.2.4 A4.2.4 试件位置试件位置焊缝位置基本上由试件位置决定。试件类别、位置与其代号焊缝位置基本上由试件位置决定。试件类别、位置与其代号焊缝位置基本上由试件位置决定。试件类别、位置与其代号焊缝位置基本上由试件位置决定。试件类别、位置与其代号见表见表见表见表A-4A-4A-4A-4、图、图、图、图A-1A-1A-1A-1、图、图、图、图A-2A-2A-2A-2。摩擦焊试件形式应当与任一通过焊接工艺评定的试件或者焊摩擦焊试件形式应当与任一通过焊接工艺评定的试件或者焊摩擦焊试件形式应当与任一通过焊接工艺评定的试件或者焊摩擦焊试件形式应当与任一通过焊接工艺评定的试件或者焊件相同。件相同。件相同。件相同。表表表表A-4 A-4 A-4 A-4 试件类别、位置与代号试件类别、位置与代号试件类别、位置与代号试件类别、位置与代号试件类别试件类别试件位置试件位置代代 号号板材对接焊缝试件板材对接焊缝试件平焊试件平焊试件1G横焊试件横焊试件2G立焊试件立焊试件3G仰焊试件仰焊试件4G板材角焊缝试件板材角焊缝试件平焊试件平焊试件1F横焊试件横焊试件2F立焊试件立焊试件3F仰焊试件仰焊试件4F管材对接焊缝试件管材对接焊缝试件水平转动试件水平转动试件1G(转动转动)垂直固定试件垂直固定试件2G水平固定试件水平固定试件向上焊向上焊5G向下焊向下焊5GX(向下焊向下焊)45固定试件固定试件向上焊向上焊6G向下焊向下焊6GX(向下焊向下焊)管管材材角角焊焊缝缝试试件件(分分管管-板板角角焊焊缝缝试试件件和和管管-管管角角焊焊缝缝试试件两种件两种)4545转动试件转动试件1F(1F(转动转动)垂直固定横焊试件垂直固定横焊试件2F2F水平转动试件水平转动试件2FR(2FR(转动转动)垂直固定仰焊试件垂直固定仰焊试件4F4F水平固定试件水平固定试件5F5F 管板角接头试件管板角接头试件水平转动试件水平转动试件2FRG(转动转动)垂直固定平焊试件垂直固定平焊试件2FG垂直固定仰焊试件垂直固定仰焊试件4FG水平固定试件水平固定试件5FG4545固定试件固定试件6FG螺柱焊试件螺柱焊试件平焊试件平焊试件1S1S横焊试件横焊试件2S2S仰焊试件仰焊试件4S4SA4.2.5衬垫板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件，分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的试件，分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝和管双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头，均视为带衬垫。板角接头，均视为带衬垫。例例1 1：厚度为：厚度为14mm14mm的的Q345RQ345R钢板对接焊缝平焊试件带衬钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用垫，使用J507J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为：号为：SMAW-Fe-1G(K)-14-Fef3J SMAW-Fe-1G(K)-14-Fef3J例例2 2：壁厚为：壁厚为8mm8mm、外径为、外径为60mm60mm的的Q245RQ245R钢管对接焊缝水平钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，电源，反接反接施焊，焊缝金属厚度为施焊，焊缝金属厚度为3mm3mm。然后采用。然后采用J427J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Fe-5G-3/60-FefS-02/11/13 GTAW-Fe-5G-3/60-FefS-02/11/13 和和SMAW-Fe-5G(K)-5/60-Fef3JSMAW-Fe-5G(K)-5/60-Fef3J；A4.2.6 A4.2.6 焊接工艺因素焊接工艺因素焊接工艺因素与其代号见表焊接工艺因素与其代号见表焊接工艺因素与其代号见表焊接工艺因素与其代号见表A-5A-5A-5A-5。表表表表A-5 A-5 A-5 A-5 焊接工艺因素与代号焊接工艺因素与代号焊接工艺因素与代号焊接工艺因素与代号机动化程度机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素焊接工艺焊接工艺因素代号因素代号手工焊手工焊钨极气体保护焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充等离子弧焊用填充金属丝金属丝无无01实芯实芯02药芯药芯03钨极气体保护焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，和等离子弧焊时，背面保护气体背面保护气体有有10无无11钨极气体保护焊电钨极气体保护焊电流类别与极性流类别与极性直流正接直流正接12直流反接直流反接13交流交流14熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、喷射弧、熔滴弧、脉冲弧脉冲弧15短路弧短路弧16机动焊机动焊钨极气体保护焊钨极气体保护焊自动稳压系统自动稳压系统有有04无无05各种焊接方法各种焊接方法目视观察、控制目视观察、控制19遥控遥控20各种焊接方法自各种焊接方法自动跟踪系统动跟踪系统有有06无无07各种焊接方法每各种焊接方法每面坡口内焊道面坡口内焊道单道单道08多道多道09自动焊自动焊摩擦焊摩擦焊连续驱动摩擦连续驱动摩擦21惯性驱动摩擦惯性驱动摩擦22A4.3 焊接操作技能考试规定A4.3.1 焊接方法变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作技能考试。在同一种焊接方法中，当发生下列情况时，焊工也需重新进行焊接操作技能考试：(1)手工焊焊工变更为焊机操作工，或者焊机操作工变更为手工焊焊工；(2)自动焊焊工变更为机动焊焊工。A4.3.2 金属材料的类别（A4.3.3 A4.3.3 填充金属的类别）填充金属的类别）A4.3.2.1 A4.3.2.1 钢钢A4.3.2.1.1A4.3.2.1.1钢号钢号焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当发生下列情况时，不需重新进行焊接合格后，当发生下列情况时，不需重新进行焊接操作技能考试：操作技能考试：(1)(1)手工焊焊工焊接该类别其他钢号；手工焊焊工焊接该类别其他钢号；(2)(2)手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所 组成的异种钢号焊接接头；组成的异种钢号焊接接头；(3)(3)除除FeFe类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号；类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号；(4)(4)焊机操作工焊接各类别中的钢号。焊机操作工焊接各类别中的钢号。A4.3.2.1.2异类别钢号手工焊焊工采用异类别钢号组成的管板角接头(或者管材角焊缝)试件，经焊接操作技能考试合格后，视为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作技能考试，当焊接钢制管板角接头(或管材角焊缝)焊件时，可执行A4.3.2.1.1中(1)、(2)、(3)的规定。一、考：一、考：SMAWSMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J则可用于：则可用于：1.SMAW1.SMAWFeFe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J2.SMAW 2.SMAW FeFe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J二、考：二、考：SMAWSMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J则可用于：则可用于：1.1.SMAW SMAW FeFe2FG2FG12/5712/57F Fe ef3Jf3J2.2.SMAW SMAWFeII/FeFeII/Fe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J3.3.SMAW SMAW FeFe2FG2FG12/5712/57F Fe ef3Jf3J4.4.SMAW SMAW FeFe/Fe/Fe2FG2FG12/5712/57F Fe ef3Jf3J5.5.SMAW SMAW FeFe2FG2FG12/5712/57F Fe ef3Jf3J三、考三、考SMAWSMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef4J Fef4J 可用于可用于1.SMAW1.SMAWFeFe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4J2.SMAW2.SMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4J3.SMAW3.SMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4J四、考四、考SMAWSMAWFe/FeFe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4J可用于可用于1.SMAW1.SMAWFeFe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4J 2.SMAW2.SMAWFeFe/Fe/Fe2FG2FG12/5712/57Fef4JFef4JA4.3.2.2 A4.3.2.2 铜与铜合金铜与铜合金 焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其他牌操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其他牌号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试；焊机操号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试；焊机操作工焊接各类别中的其他牌号材料时，不需重新进行作工焊接各类别中的其他牌号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试。焊接操作技能考试。但由于表但由于表A A3 3“适用于焊件填充金属类别范围适用于焊件填充金属类别范围”中，中，焊条和焊丝并无相应的替代规则。因此当焊工用某一焊条和焊丝并无相应的替代规则。因此当焊工用某一牌号焊条和焊丝焊接铜与铜合金中任一牌号材料，经牌号焊条和焊丝焊接铜与铜合金中任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工用此牌号的焊焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工用此牌号的焊条和焊丝焊接其他牌号材料时，不需重新进行焊接操条和焊丝焊接其他牌号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试；作技能考试；填充金属填充金属试件用试件用填充金属填充金属类别代号类别代号相应型号、相应型号、牌号牌号适用于适用于焊件填充金焊件填充金属类别范围属类别范围相应标准相应标准种类类别铜与铜合金纯铜焊条Cuf1ECuCuf1GB/T 3670铜硅合金焊条Cuf2ECuSi-A ECuSi-BCuf2GB/T 3670铜锡合金焊条Cuf3ECuSn-A ECuSn-BCuf3GB/T 3670铜镍合金焊条Cuf4ECuNi-A ECuNi-BCuf4NifXGB/T 3670GB/T 13814铜铝合金焊条Cuf6ECuAl-A2 ECuAl-B ECuAl-CCuf6GB/T 3670铜镍铝合金焊条Cuf7ECuA1Ni ECuMnA1NiCuf7GB/T 3670纯铜焊丝CufS1HSCuCufS1GB/T 9460铜硅合金焊丝CufS2HSCuSiCufS2GB/T 9460铜锡合金焊丝CufS3HSCuSnCufS3GB/T 9460铜镍合金焊丝CufS4HSCuNiCufS4NifSXGB/T 9460GB/T 15620铜铝合金焊丝CufS6HSCuA1CufS6GB/T 9460铜镍铝合金焊丝CufS7HSCuA1NiCufS7GB/T 9460A4.3.2.3 A4.3.2.3 镍与镍合金镍与镍合金焊工采用镍与镍合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作焊工采用镍与镍合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，焊接各类别中的其他牌号材料时，不技能考试合格后，焊接各类别中的其他牌号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试。需重新进行焊接操作技能考试。镍与镍合镍与镍合金金纯镍焊条纯镍焊条Nif1ENi-1Nif1Nif2Nif3Nif4Nif5Cuf4GB/T 13814镍铜合金焊条Nif2ENiCu-7镍基类镍铬铁合金焊条镍铬钼合金焊条Nif3ENiCrFe-1 ENiCrFe-2ENiCrFe-3 ENiCrFe-4ENiCrMo-2 ENiCrMo-3ENiCrMo-4 ENiCrMo-5ENiCrMo-6 ENiCrMo-7镍钼合金焊条Nif4ENiMo-1 ENiMo-3ENiMo-7铁镍基镍铬钼合金焊条Nif5ENiCrMo-1 ENiCrMo-9纯镍焊丝NifS1ERNi-1NifS1NifS2NifS3NifS4NifS5CufS4GB/T 15620镍铜合金焊丝NifS2ERNiCu-7镍基类镍铬铁合金焊丝镍铬钼合金焊丝NifS3ERNiCr-3ERNiCrFe-5 ERNiCrFe-6ERNiCrMo-2 ERNiCrMo-3ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-7镍钼合金焊丝NifS4ERNiMo-1 ERNiMo-2ERNiMo-3 ERNiMo-7铁镍基类镍铬钼合金焊丝镍铬铁合金焊丝NifS5ERNiCrMo-1 ERNiCrMo-8ERNiCrMo-9 ERNiFeCr-1A4.3.2.4 A4.3.2.4 铝与铝合金、钛与钛合金铝与铝合金、钛与钛合金焊工采用铝与铝合金或者钛与钛合金中某类别任一牌号焊工采用铝与铝合金或者钛与钛合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，焊接各类别铝与材料，经焊接操作技能考试合格后，焊接各类别铝与铝合金或者钛与钛合金中的其他牌号材料时，不需重铝合金或者钛与钛合金中的其他牌号材料时，不需重新进行焊接操作技能考试。新进行焊接操作技能考试。铝与铝合金铝与铝合金纯铝焊丝纯铝焊丝AlfS1ER1100、ER1188AlfS1AlfS2AlfS3JB/T 4747.6铝镁合金焊丝AlfS2ER5183ER5356ER5554ER5556ER5654铝硅合金焊丝AlfS3ER4145ER4047ER4043钛与钛合金纯钛焊丝TifS1 ERTi-1、ERTi-2ERTi-3、ERTi-4TifS1TifS2TifS4JB/T 4747.7钛钯合金焊丝TifS2 ERTi7钛钼镍合金焊丝TifS4 ERTi-12A4.3.3 A4.3.3 填充金属的类别填充金属的类别(1)(1)手工焊焊工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技手工焊焊工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的填充金属材料类能考试合格后，适用于焊件相应种类的填充金属材料类别范围，按照别范围，按照表表A-3A-3的规定；的规定；（对钢材受金属类别和填充金属类别限制）（对钢材受金属类别和填充金属类别限制）(2)(2)焊机操作工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技焊机操作工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的各类别填充金属能考试合格后，适用于焊件相应种类的各类别填充金属材料材料。（同类别金属可免考试）。（同类别金属可免考试）A4.3.4A4.3.4 焊剂、保护气体、钨极焊剂、保护气体、钨极焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时，不需要重新进行焊接操作技能考体种类、钨极种类时，不需要重新进行焊接操作技能考试。试。A4.3.5 A4.3.5 试件位置试件位置(1)(1)手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件、角手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件、角焊缝试件和管板角接头试件，经过焊接操作技能考试焊缝试件和管板角接头试件，经过焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊缝和焊件位置见表合格后，适用于焊件的焊缝和焊件位置见表A-6A-6；(2)(2)管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管板管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管板角焊缝试件与管管角焊缝试件中任选一种；角焊缝试件与管管角焊缝试件中任选一种；(3)(3)手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊，反之则不可；上立焊，反之则不可；(4)(4)焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用于相应位置的焊件合格后，只适用于相应位置的焊件(见图见图A-3)A-3)。表表A-6 A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置试件适用焊件焊缝和焊件位置试试 件件适用焊件范围适用焊件范围（试件适用焊件焊缝和焊件位置）试件适用焊件焊缝和焊件位置）对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角管板角接头接头焊件位焊件位置置类别类别代号代号板材和外径大于板材和外径大于600mm的管材的管材外径小于或等于外径小于或等于600mm的管材的管材板材对接板材对接焊缝试件焊缝试件1G平平平平(注注A-2)平平2G平、横平、横平、横平、横(注注A-2)平、横平、横3G平、立平、立(注注A-1)平平(注注A-2)平、横、立平、横、立4G平、仰平、仰平平(注注A-2)平、横、仰平、横、仰管材对接管材对接焊缝试件焊缝试件1G平平平平平平2G平、横平、横平、横平、横平、横平、横5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰 平、立向下、仰平、立向下、仰6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰 平、横、立、仰平、横、立、仰6GX平、立向下、横、平、立向下、横、仰仰平、立向下、平、立向下、横、仰横、仰平、立向下、平、立向下、横、仰横、仰试试 件件适用焊件范围适用焊件范围对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角接头管板角接头焊件位置焊件位置类别类别代号代号板材和外径大于板材和外径大于600mm的管材的管材外径小于或外径小于或等于的等于的600mm管材管材管板角接管板角接头试件头试件2FG平、横平、横2FG2FRG平、横平、横2FRG、2FG4FG平、横、仰平、横、仰4FG、2FG5FG平、横、立、仰平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG6FG平、横、立、仰平、横、立、仰所有位置所有位置板材角焊板材角焊缝试件缝试件1F平平(注注A-3)2F平、横平、横(注注A-3)3F平、横、立平、横、立(注注A-3)4F平、横、仰平、横、仰(注注A-3)注注注注A A A A1:1:1:1:表中表中表中表中“立立立立”表示向上立焊；向下立焊表示为表示向上立焊；向下立焊表示为表示向上立焊；向下立焊表示为表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下立向下立向下立向下”。注注注注A A A A2 2 2 2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管：板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管：板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管：板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝时，管外径应大于或等于材对接焊缝时，管外径应大于或等于材对接焊缝时，管外径应大于或等于材对接焊缝时，管外径应大于或等于76mm76mm76mm76mm。注注注注A A A A3 3 3 3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝时，管外径应大于或等于角焊缝时，管外径应大于或等于角焊缝时，管外径应大于或等于角焊缝时，管外径应大于或等于76mm76mm76mm76mm。试试 件件适用焊件范围适用焊件范围对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角接头管板角接头焊件位置焊件位置类别类别代号代号板材和外径大于板材和外径大于600mm的管材的管材外径小于或外径小于或600mm等于等于的管材的管材管材角焊缝管材角焊缝试件试件1F平平2F平、横平、横2FR平、横平、横4F平、横、仰平、横、仰5F平、立、横、仰平、立、横、仰表表A A6 6试件适用焊件焊接位置试件适用焊件焊接位置表表A A6 6规定实质是：对接焊缝试件适用于对接焊缝焊规定实质是：对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件和角焊缝焊件的相应焊接位置；管板角接头试件适用件和角焊缝焊件的相应焊接位置；管板角接头试件适用角焊缝焊件和管板角接头焊件的相应焊接位置。角焊缝焊件和管板角接头焊件的相应焊接位置。由此可以看出：对接焊缝试件不适用于管板角接头焊件；由此可以看出：对接焊缝试件不适用于管板角接头焊件；管板角接头试件不适用于对接焊缝焊件。管板角接头试件不适用于对接焊缝焊件。执行表执行表A A6 6时应注意下列各点：时应注意下列各点：板材对接焊缝试件考试合格的焊工适应于管外径板材对接焊缝试件考试合格的焊工适应于管外径D76mmD76mm管材对接焊缝焊件。对于管外径管材对接焊缝焊件。对于管外径D D76mm76mm管管材焊件焊工资格应按表材焊件焊工资格应按表A A8 8进行考试。进行考试。手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围按表A8规定（2525、2525DD7676、7676），），适用于焊缝金属厚度范围按表A7规定；管板角接头试件考试合格的焊工适应于焊件范围还要受到表A9规定（2525、2525DD7676、7676）；）；对接焊缝试件、管板角接头试件适用于焊件角焊缝，适应的只是焊缝位置,而角焊缝焊件尺寸（管外径）不受限制。例如:管为576的20钢,板为Q345的插入式管板角接接头图1,（或骑坐式管板角接接头图2）管、板均不开坡口,采用SMAW施焊,焊条J507,焊角高5mm,焊接位置:垂直固定平焊位,焊工应持何项目可焊此产品?图1图2（1）SMAWFe2FG3/60Fef3J（2）SMAWFe2G3/60Fef3J（3）SMAWFe6G3/80Fef3J（4）SMAWFe2G3Fef3J（5）SMAWFe3G2Fef3J（6）SMAWFe4G2Fef3J（7）SMAWFe1G2Fef3J（8）SMAWFeI2FG3/60Fef3J2FG、2FSMAWSMAWFeFe1G1G1212Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe2G2G1212Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe3G3G1212Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe4G4G1212Fef3JFef3J试试 件件适用焊件范围适用焊件范围对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角接头管板角接头焊件位置焊件位置类别类别代号代号板材和外径大于板材和外径大于或等于或等于76mm的管材的管材外径小于外径小于76mm的管材的管材板材对接焊板材对接焊缝试件缝试件1G平平平平2G平、横平、横平、横平、横3G平、立平、立(注注A-1)平、横、立平、横、立4G平、仰平、仰平、横、仰平、横、仰SMAWSMAWFeFe1G1G12/5112/51Fef3JFef3JSMAWSMAWFeFe2G2G12/5112/51 Fef3J Fef3J SMAWSMAWFeFe5G5G12/5112/51 Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe5GX5GX12/5112/51 Fef3J Fef3J SMAWSMAWFeFe6G6G12/5112/51 Fef3JFef3J SMAWSMAWFeFe6GX6GX12/5112/51 Fef3J Fef3J 试试 件件适用焊件范围适用焊件范围对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角接头管板角接头焊件位置焊件位置类别类别代号代号板材板材外径大于或等于的外径大于或等于的25mm管材管材管材对接管材对接焊缝试件焊缝试件1G平平平平平平2G平、横平、横平、横平、横平、横平、横5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰平、立、仰5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、平、立向下、横、仰仰平、立向下、横、平、立向下、横、仰仰SMAWSMAWSMAWSMAWFeFe-2FG-2FG-2FG-2FG12/5112/5112/5112/51Fef3JFef3JFef3JFef3JSMAWSMAWSMAWSMAWFeFe-2FRG-2FRG-2FRG-2FRG12/5112/5112/5112/51Fef3JFef3JFef3JFef3JSMAWSMAWSMAWSMAWFeFe-4FG-4FG-4FG-4FG12/5112/5112/5112/51 Fef3J Fef3J Fef3J Fef3J SMAWSMAWSMAWSMAWFeFe-5FG-5FG-5FG-5FG12/5112/5112/5112/51 Fef3J Fef3J Fef3J Fef3J SMAWSMAWSMAWSMAWFeFe-6FG-6FG-6FG-6FG12/5112/5112/5112/51 Fef3JFef3JFef3JFef3J试试 件件适用焊件范围适用焊件范围对接焊缝位置对接焊缝位置角焊缝位置角焊缝位置管板角接头管板角接头焊件位置焊件位置类别类别代号代号板材和外径大于板材和外径大于600mm的管材的管材外径小于或外径小于或等于等于600mm的的管材管材管板角接管板角接头试件头试件2FG平、横平、横2FG2FRG平、横平、横2FRG、2FG4FG平、横、仰平、横、仰4FG、2FG5FG平、横、立、仰平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG6FG平、横、立、仰平、横、立、仰所有位置所有位置A4.3.6 衬垫(1)手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件，反之不适用；例1:如一焊工用Q345R，板厚14mm，平焊对接、再用实芯焊丝，钨极气体保护焊，背面没有气体保护，采用直流电源，正接施焊，打底2mm，焊条电弧焊用J507焊条盖面三层共12mm。考试合格后，他即具有两个项目：GTAWFe1G-2 FefS-02/11/12SMAWFe1G（K）12Fef3J例2：壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Fe-5G-3/60-FefS-02/11/13和SMAW-Fe-5G(K)-5/60-Fef3J；例例3 3：一、一、1.1.SMAWSMAWFeFe1G1G（K K）1212Fef3JFef3J 带衬垫带衬垫2.SMAW2.SMAWFeFe1G1G1212Fef3JFef3J 不带衬垫不带衬垫二、二、3.SMAW3.SMAWFeFe2FG2FG（K K）12/5712/57Fef3JFef3J 带衬垫带衬垫4.SMAW4.SMAWFeFe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J 不带衬垫不带衬垫三、三、5.SAW5.SAW1G1G（K K）07/09/1907/09/196.SAW6.SAW1G1G07/09/1907/09/19(2)(2)气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件，反之不适考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件，反之不适用。用。A4.3.7 A4.3.7 焊缝金属厚度焊缝金属厚度(1)(1)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-7A-7t t为每为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计余高不计),当某焊工用一种焊接方法考试且试件截当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，面全焊透时，t t与试件母材厚度与试件母材厚度T T相等相等(t t不得小于不得小于12mm12mm，且焊缝不得少于且焊缝不得少于3 3层层)；SMAW SMAWFeFe1G1G1212Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe1G1G12/5712/57Fef3JFef3J SMAW SMAWFeFe2FG2FG12/5712/57Fef3JFef3J(2)(2)手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度 12mm12mm，经焊接，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为小操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为小于或者等于于或者等于1.11.1 ；若当试件焊缝金属厚度；若当试件焊缝金属厚度t t12mm12mm，且焊缝不得少于且焊缝不得少于3 3层，经焊接操作技能考试合格后，层，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为大于适用于焊件焊缝金属厚度为大于1.1t1.1t(不限不限)。例：板厚为例：板厚为10mm10mm的的Q345RQ345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动采用半自动CO2CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用短路弧施焊，试件全焊透，项背面无气体保护，采用短路弧施焊，试件全焊透，项目代号为：目代号为：FCAW-Fe-3G-10-FefS-11/16FCAW-Fe-3G-10-FefS-11/16；(3)(3)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度考试时，母材厚度T T与与S S0 0由考试机构自定，经焊接操由考试机构自定，经焊接操技能作考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限；技能作考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限；例例1.1.管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm8mm，外径为，外径为70mm70mm，钢号为，钢号为16Mn16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，脉冲弧施焊，实施遥控，在自动跟踪条件下进行多道焊丝，脉冲弧施焊，实施遥控，在自动跟踪条件下进行多道焊，试件全焊透，项目代号为焊，试件全焊透，项目代号为 GMAW-5G-06/09/20GMAW-5G-06/09/20；例例2.2.S290 S290钢管外径为钢管外径为320mm320mm，壁厚为，壁厚为12mm12mm，水平固定位置，使，水平固定位置，使用用EXX10EXX10焊条手工向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度焊条手工向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为为4mm4mm，然后采用药芯焊丝自动向上焊，无自动跟踪系统，遥，然后采用药芯焊丝自动向上焊，无自动跟踪系统，遥控施焊过程，进行多道多层焊填满坡口，项目代号为控施焊过程，进行多道多层焊填满坡口，项目代号为 SMAW-Fe-5GX-4/320-Fef2 SMAW-Fe-5GX-4/320-Fef2和和 FCAW-5G(K)-07/09/20