整体铣刀技术基础课件

1整体硬质合金立铣刀基础技术1整体硬质合金立铣刀基础技术12目录切削加工的基楚切削加工的基楚铣刀形状介绍铣刀形状介绍铣刀的加工条件铣刀的加工条件铣刀使用注意点铣刀使用注意点2目录切削加工的基楚23何为切削加工切切 分割，如分割，如1分为分为2，2分为分为4。切西瓜切西瓜削削 刨，从大的物件上刨下粉末状小物。刨，从大的物件上刨下粉末状小物。削铅笔，削苹果。削铅笔，削苹果。切削3何为切削加工切 分割，如1分为2，2分为4。切削34工具切削工具刀铣铣铣铣 刀刀刀刀铣刀与刀具的划分4工具切削工具刀铣 刀铣刀与刀具的划分45运动与切削加工旋转直线运动被切削材料工具车床铣刀（盘）钻床切削切削（旋转旋转）切深切深进给进给切削切削（旋转旋转）进给进给切深切深进给进给切深切深切削切削（旋转旋转）5运动与切削加工旋转被切削材料车床切削切深进给切削进给切深进566铣刀的形状介绍67底部带刃（底部带刃（END）铣床铣床 用用（）（立铣刀立铣刀）何为立铣刀（何为立铣刀（ENDMILL）7底部带刃（END）铣床 78 铣铣刀，是用于刀，是用于刀，是用于刀，是用于铣铣削加工的、具有一个或多个刀削加工的、具有一个或多个刀削加工的、具有一个或多个刀削加工的、具有一个或多个刀齿齿的旋的旋的旋的旋转转刀刀刀刀具；工作具；工作具；工作具；工作时时各刀各刀各刀各刀齿齿依次依次依次依次间间歇地切去工件的余量。歇地切去工件的余量。歇地切去工件的余量。歇地切去工件的余量。先端刃部先端刃部先端刃部先端刃部侧侧刃部刃部刃部刃部柄部柄部柄部柄部8 铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的89铣刀形状铣刀形状刃径（）柄径（、）刃长（）全長（）9铣刀形状刃径柄径刃长（）全長（）9柄部柄部圆圆柱柄柱柄柱柄柱柄Plain ShankPlain Shank驱动驱动柄柄柄柄Drive ShankDrive Shank通柄通柄通柄通柄Straight ShankStraight Shank缩缩小柄小柄小柄小柄Reduced ShankReduced Shank加加加加强强柄柄柄柄Reinforced ShankReinforced Shank锥锥柄柄柄柄Taper ShankTaper Shank单单面削平柄面削平柄面削平柄面削平柄One Side Flat Drive ShankOne Side Flat Drive Shank双面削平柄双面削平柄双面削平柄双面削平柄Double Side Flat Drive ShankDouble Side Flat Drive Shank三面削平柄三面削平柄三面削平柄三面削平柄Triple Side Flat Drive ShankTriple Side Flat Drive Shank莫氏莫氏莫氏莫氏锥锥柄柄柄柄Morse Taper ShankMorse Taper Shank柄部圆柱柄Plain Shank驱动柄Drive Shank10柄部柄部-圆柱柄圆柱柄圆圆柱柄柱柄柱柄柱柄Plain ShankPlain Shank通柄通柄通柄通柄Straight ShankStraight Shank缩缩小柄小柄小柄小柄Reduced ShankReduced Shank加加加加强强柄柄柄柄Reinforced ShankReinforced Shank柄部-圆柱柄圆柱柄Plain Shank通柄缩小柄加强柄11柄部柄部-驱动柄驱动柄驱动驱动柄柄柄柄Drive ShankDrive Shank单单面削平柄面削平柄面削平柄面削平柄One Side Flat Drive ShankOne Side Flat Drive Shank双面削平柄双面削平柄双面削平柄双面削平柄Double Side Flat Drive ShankDouble Side Flat Drive Shank三面削平柄三面削平柄三面削平柄三面削平柄Triple Side Flat Drive ShankTriple Side Flat Drive Shank柄部-驱动柄驱动柄Drive Shank单面削平柄双面削平柄12柄部柄部-锥柄锥柄锥锥柄柄柄柄Taper ShankTaper Shank锥锥柄柄柄柄Taper ShankTaper Shank锥锥柄部剖柄部剖视视柄部-锥柄锥柄Taper Shank锥柄Taper Shan13侧刃部侧刃部螺旋角螺旋角螺旋角螺旋角沟槽沟槽沟槽沟槽刃背刃背刃背刃背钻钻芯芯芯芯侧刃部螺旋角沟槽刃背钻芯14侧刃部侧刃部-螺旋角螺旋角螺旋角螺旋角螺旋角螺旋角Helix AngleHelix Angle螺旋角是沟槽螺旋螺旋角是沟槽螺旋螺旋角是沟槽螺旋螺旋角是沟槽螺旋线线的切的切的切的切线线与与与与轴线轴线之之之之间间的的的的夹夹角。角。角。角。螺旋螺旋螺旋螺旋Constant Angle Constant Angle 直槽直槽直槽直槽Straight FluteStraight Flute小螺旋小螺旋小螺旋小螺旋 Low Helix FluteLow Helix Flute标标准螺旋准螺旋准螺旋准螺旋 Standard Helix FluteStandard Helix Flute大螺旋大螺旋大螺旋大螺旋 High Helix FluteHigh Helix Flute侧刃部-螺旋角螺旋角Helix Angle螺旋角是沟槽螺旋线15侧刃部侧刃部-螺旋角螺旋角直槽直槽直槽直槽(0(0螺旋角螺旋角螺旋角螺旋角)高高高高强强度切削刃。度切削刃。度切削刃。度切削刃。型位尺寸精确。型位尺寸精确。型位尺寸精确。型位尺寸精确。适用有色金属加工。适用有色金属加工。适用有色金属加工。适用有色金属加工。小螺旋角小螺旋角小螺旋角小螺旋角(1025)(1025)刃口刃口刃口刃口强强度好。度好。度好。度好。径向切削抵抗小。径向切削抵抗小。径向切削抵抗小。径向切削抵抗小。适用适用适用适用铸铁铸铁、铸铝铸铝、易切削、易切削、易切削、易切削钢钢加工。加工。加工。加工。标标准螺旋角准螺旋角准螺旋角准螺旋角(3035)(3035)较较小的径向切削抵抗。小的径向切削抵抗。小的径向切削抵抗。小的径向切削抵抗。通用性通用性通用性通用性强强，适于各种材料，适于各种材料，适于各种材料，适于各种材料加工。加工。加工。加工。大螺旋角大螺旋角大螺旋角大螺旋角(4060)(4060)极小的径向切削抵抗；极小的径向切削抵抗；极小的径向切削抵抗；极小的径向切削抵抗；通用性通用性通用性通用性强强，适于各种材料，适于各种材料，适于各种材料，适于各种材料加工；加工；加工；加工；侧刃部-螺旋角直槽(0螺旋角)小螺旋角(1025)标16侧刃部侧刃部-沟槽沟槽沟槽沟槽沟槽沟槽FluteFlute用于构成主切削刃，用于构成主切削刃，用于构成主切削刃，用于构成主切削刃，侧侧面切削刃；能将冷却液面切削刃；能将冷却液面切削刃；能将冷却液面切削刃；能将冷却液输输送至切削区域，将送至切削区域，将送至切削区域，将送至切削区域，将铁铁屑排出的屑排出的屑排出的屑排出的组组成部分。成部分。成部分。成部分。沟槽沟槽沟槽沟槽结结构构构构Flute Construction Flute Construction 1 1、通用型、通用型、通用型、通用型2 2、大前角型、大前角型、大前角型、大前角型3 3、小前角型、小前角型、小前角型、小前角型4 4、负负前角型前角型前角型前角型沟槽数量沟槽数量沟槽数量沟槽数量Number of FluteNumber of Flute沟槽沟槽沟槽沟槽x4x4侧刃部-沟槽沟槽Flute用于构成主切削刃，侧面切削刃；能将17侧刃部侧刃部-沟槽沟槽-沟槽数量沟槽数量侧刃部-沟槽-沟槽数量18侧刃部侧刃部-刃背刃背刃背刃背刃背刃背用于构成用于构成用于构成用于构成侧侧刃的前刀面与后刀面的刃的前刀面与后刀面的刃的前刀面与后刀面的刃的前刀面与后刀面的锲锲角大小；角大小；角大小；角大小；简单简单地地地地说说就是就是就是就是侧侧刃部的后刀面。刃部的后刀面。刃部的后刀面。刃部的后刀面。刃背种刃背种刃背种刃背种类类1 1、角度式、角度式、角度式、角度式2 2、组组合式合式合式合式3 3、过过渡式渡式渡式渡式4 4、波浪式、波浪式、波浪式、波浪式5 5、分屑式、分屑式、分屑式、分屑式刃背刃背侧刃部-刃背刃背用于构成侧刃的前刀面与后刀面的锲角大小；简单19侧刃部侧刃部-刃背刃背-刃背种类刃背种类角度式角度式角度式角度式侧侧刃部后刀面由一个角度，或多个角度形成。刃部后刀面由一个角度，或多个角度形成。刃部后刀面由一个角度，或多个角度形成。刃部后刀面由一个角度，或多个角度形成。加工加工加工加工简单简单，精确度高。，精确度高。，精确度高。，精确度高。多由于多由于多由于多由于4 4刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。侧刃部-刃背-刃背种类角度式侧刃部后刀面由一个角度，或多个角20侧刃部侧刃部-刃背刃背-刃背种类刃背种类组组合式合式合式合式侧侧刃部后刀面由一个角度和一段刃部后刀面由一个角度和一段刃部后刀面由一个角度和一段刃部后刀面由一个角度和一段圆圆弧弧弧弧组组合而成。合而成。合而成。合而成。工工工工艺简单艺简单，刃口，刃口，刃口，刃口强强度好。度好。度好。度好。适用于适用于适用于适用于1 1刃刃刃刃44刃刀具。刃刀具。刃刀具。刃刀具。侧刃部-刃背-刃背种类组合式侧刃部后刀面由一个角度和一段圆弧21侧刃部侧刃部-刃背刃背-刃背种类刃背种类过过渡式渡式渡式渡式侧侧刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段圆圆弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段圆圆弧相切而成。弧相切而成。弧相切而成。弧相切而成。刃口刃口刃口刃口强强度好，可大度好，可大度好，可大度好，可大进给进给。适用于各种适用于各种适用于各种适用于各种齿齿数刀具。数刀具。数刀具。数刀具。侧刃部-刃背-刃背种类过渡式侧刃部后刀面由一段圆弧直接或几段22侧刃部侧刃部-刃背刃背-刃背种类刃背种类波浪式波浪式波浪式波浪式侧侧刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段圆圆弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段圆圆弧相切而成，在整条后刀面添加了波浪形状分屑弧相切而成，在整条后刀面添加了波浪形状分屑弧相切而成，在整条后刀面添加了波浪形状分屑弧相切而成，在整条后刀面添加了波浪形状分屑槽，又叫波槽，又叫波槽，又叫波槽，又叫波纹铣纹铣刀。刀。刀。刀。波波波波纹铣纹铣刀是一种切削刃呈波浪形的立刀是一种切削刃呈波浪形的立刀是一种切削刃呈波浪形的立刀是一种切削刃呈波浪形的立铣铣刀刀刀刀,用于粗用于粗用于粗用于粗铣铣加工。由于具有切削效率高、适于重加工。由于具有切削效率高、适于重加工。由于具有切削效率高、适于重加工。由于具有切削效率高、适于重载载切削，有切削，有切削，有切削，有节节省加工省加工省加工省加工时间时间，低能量消耗等，低能量消耗等，低能量消耗等，低能量消耗等优优点，国外很重点，国外很重点，国外很重点，国外很重视视它的推广和使用。它的推广和使用。它的推广和使用。它的推广和使用。刃口刃口刃口刃口强强度好，大度好，大度好，大度好，大进给进给，适合，适合，适合，适合铸铁铸铁、钢钢的粗加工。的粗加工。的粗加工。的粗加工。适用于适用于适用于适用于4 4刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。侧刃部-刃背-刃背种类波浪式侧刃部后刀面由一段圆弧直接或几段23侧刃部侧刃部-刃背刃背-刃背种类刃背种类分屑式分屑式分屑式分屑式侧侧刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段刃部后刀面由一段圆圆弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段弧直接或几段圆圆弧相切而成，在整条后刀面添加了分屑槽，又叫弧相切而成，在整条后刀面添加了分屑槽，又叫弧相切而成，在整条后刀面添加了分屑槽，又叫弧相切而成，在整条后刀面添加了分屑槽，又叫粗皮粗皮粗皮粗皮铣铣刀。刀。刀。刀。粗皮粗皮粗皮粗皮铣铣刀是一种切削刃呈刀是一种切削刃呈刀是一种切削刃呈刀是一种切削刃呈错齿错齿形的立形的立形的立形的立铣铣刀刀刀刀,用于粗用于粗用于粗用于粗铣铣加工，它是在波浪加工，它是在波浪加工，它是在波浪加工，它是在波浪铣铣刀的基刀的基刀的基刀的基础础上，通上，通上，通上，通过简过简化工化工化工化工艺艺得来的，它同得来的，它同得来的，它同得来的，它同样样具有切削效率高、适于重具有切削效率高、适于重具有切削效率高、适于重具有切削效率高、适于重载载切削，有切削，有切削，有切削，有节节省加工省加工省加工省加工时间时间，低能量消，低能量消，低能量消，低能量消耗等耗等耗等耗等优优点。点。点。点。刃口刃口刃口刃口强强度好，大度好，大度好，大度好，大进给进给，适合，适合，适合，适合铸铁铸铁、钢钢的粗加工。的粗加工。的粗加工。的粗加工。适用于适用于适用于适用于4 4刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。刃以上刀具。侧刃部-刃背-刃背种类分屑式侧刃部后刀面由一段圆弧直接或几段24先端刃部先端刃部先端刃部先端刃部先端刃部先端刃部先端刃部由先端刃部由先端刃部由先端刃部由铣铣刀先端部的几何型状和切削刃刀先端部的几何型状和切削刃刀先端部的几何型状和切削刃刀先端部的几何型状和切削刃组组成。成。成。成。切削刃切削刃切削刃切削刃几何型状：球形几何型状：球形几何型状：球形几何型状：球形先端刃部先端刃部先端刃部由铣刀先端部的几何型状和切削刃组成。25先端刃部先端刃部-几何型状几何型状几何形状几何形状几何形状几何形状目前目前目前目前铣铣刀的刀的刀的刀的标标准刀具几何型状有以下几种：准刀具几何型状有以下几种：准刀具几何型状有以下几种：准刀具几何型状有以下几种：1 1、球型、球型、球型、球型2 2、平、平、平、平头头型型型型3 3、圆圆角型角型角型角型4 4、倒角型、倒角型、倒角型、倒角型球型球型球型球型平平平平头头型型型型圆圆角型角型角型角型倒角型倒角型倒角型倒角型先端刃部-几何型状几何形状目前铣刀的标准刀具几何型状有以下几2627立铣刀的螺旋角如何影响刀具的使用？27立铣刀的螺旋角如何影响刀具的使用？2728螺旋槽方向和刃口方向螺旋槽方向和刃口方向 左刃左旋左刃左旋 右刃右旋右刃右旋右旋左旋28螺旋槽方向和刃口方向左刃左旋 2829螺旋槽方向和刃口方向螺旋槽方向和刃口方向右刃右右刃右旋旋左刃左旋左刃右旋右刃左旋29螺旋槽方向和刃口方向右刃右旋2930螺旋槽方向及作用螺旋槽方向及作用左旋右旋右刃 左旋和右旋的切削30螺旋槽方向及作用左旋右旋右刃 左旋和右旋的切削3031螺旋刃的功用螺旋刃的功用螺旋角螺旋角 螺旋角 转速：min-1进给：mm/min被削材：黄銅板（厚度mm）干式切削螺旋槽角度大小与加工面粗度的关系31螺旋刃的功用螺旋角转速：min-1进给：3132螺旋刃的功用螺旋刃的功用直槽刃小螺旋角大螺旋角断续切削 容易发生震动不产生分力 几乎无毛刺产生分力产生进给分力降低可以提高进给铣刀容易脱离被切材容易向上提起产生振动振刀FFF32螺旋刃的功用直槽刃小螺旋角大螺旋角断续切削分力产生F3233螺旋刃的功用螺旋刃的功用時間時間切削力切削力 F直槽铣刀直槽铣刀螺旋槽铣刀螺旋槽铣刀（虚线为单刃的切削力）铣刀的切削力曲线铣刀的切削力曲线時間時間切削力切削力 F 断续切削连续切削33螺旋刃的功用時間切削力 F直槽铣刀螺旋槽铣刀铣刀的切削3334側側側側側側側側0.30.20.101020304050螺旋角螺旋角（度）（度）溝側面最大変形量溝側面最大変形量（mmmm）12側側側側：被削材：被削材：送速度：送速度：切削速度：切削速度：切込：切込：切削油：切削油：12mm12mm枚刃枚刃SNCSNC（HBHB）50mm/min50mm/min29m/min29m/min12mm12mm不水溶性不水溶性螺旋刃的功用螺旋刃的功用螺旋槽角度不同槽加工时让刀的大小34側0.30.20.101020304050螺3435刀尖的形状刀尖的形状前角第一后刀面第一后角第二后角35刀尖的形状前角第一后刀面第一后角第二后角3536铣刀断面形状铣刀断面形状一般短刃一般短刃2 2刃刀刃刀心厚心厚一般短刃一般短刃3刃刀刃刀心厚心厚一般短刃一般短刃4刃刀刃刀心厚心厚高速切削高速切削2 2刃刀刃刀心厚心厚高速切削多刃刀高速切削多刃刀心厚心厚 36铣刀断面形状一般短刃2刃刀心厚一般短刃3刃刀3637刃数和刚性刃数和刚性 排屑槽越大，铁屑排出容易。排屑槽越大，铁屑排出容易。刚性越大，抗折损能力越大刚性越大，抗折损能力越大、产生让刀量也越小产生让刀量也越小。大小小大刃刃刃刃刃刃刃刃排屑槽刚性0.460.460.51D0.51D0.5D0.5D0.61D0.61D0.85D0.85D37刃数和刚性排屑槽越大，铁屑排出容易。刚性越大，抗折损3738决定刃部形状的要素1 侧刃形状侧刃形状平行刀平行刀锥形刀锥形刀38决定刃部形状的要素1侧刃形状3839决定刃部形状的要素2 刃长刃长/全长全长1.52D2.23.5D3.05.0D4.010D39决定刃部形状的要素2刃长/全长1.52D3940决定刃部形状的要素3 顶部形状顶部形状平头刀平头刀 球头刀球头刀 圆弧刀圆弧刀间隙角40决定刃部形状的要素3顶部形状间隙角40414 底刃形状底刃形状中心连续中心连续中心带圆孔中心带圆孔决定刃部形状的要素414底刃形状中心连续中心带圆孔决定刃部形4142工具材料的分类工具材料的分类工具材料工具材料工具工具钢钢烧结合金烧结合金碳素工具钢碳素工具钢（）（）合金工具钢合金工具钢（）（）高速工具钢高速工具钢 普通高速钢普通高速钢粉末高速钢粉末高速钢硬质合金硬质合金超微粒子（）超微粒子（）一般（一般（P M K）金刚石金刚石靭性耐磨耗42工具材料的分类工具材料工具钢碳素工具钢（）靭耐磨耗4243普通高速钢普通高速钢粉末高速钢粉末高速钢 粉末冶金法更高合金含量普通溶解合金含量极限HSS-Co43普通高速钢粉末高速钢粉末冶金43工具素材硬75075075075085085010001000110011001800180019001900210021002200220038003800470047008500850010000100000 02000200040004000600060008000800010000100001200012000SKSSKS鋼鋼高速钢高速钢硬質硬質氮化处理氮化处理硬质合金硬质合金 iNiN涂层涂层 iCiC涂层涂层立方氮化硼立方氮化硼CBNCBN烧结金刚石烧结金刚石天然金刚石天然金刚石硬硬（）（）：工具素材硬750750850100011001800194445铣刀的材质铣刀的材质要求要求耐磨耐磨耐高温耐高温可选材料可选材料工具钢工具钢 Fe+C+Cr+V+Co硬质合金硬质合金 +45铣刀的材质要求4546铣刀材料的特性铣刀材料的特性工具材質硬度抗折強度(HRC)(HRA)(N/mm)普通高速钢（）39205880粉末高速钢(CPM)（）39204606超细粉末高速钢(XPM)（）39204410超微粒子硬质(Z种)24503920硬质（PMK种）14702156 46铣刀材料的特性 工具材質 4647硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度被削材質被削材質:NAK80(:NAK80(模具钢模具钢)切深切深:AD15mmRD1mm:AD15mmRD1mm铣刀铣刀:10:10悬长悬长:35mm:35mm切削速度切削速度:30m/min(955min-1):30m/min(955min-1)进给进给:0.05mm/t(191m/min):0.05mm/t(191m/min)機械機械:立式立式NCNC铣床铣床油性油性溶性切削油溶性切削油切削向切削向:被削面荒(mRy)切削長(m)被削面粗度47硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度被削材質:NAK84748硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度倒量(mm)切削長(m)被削面倒被削材質被削材質:NAK80(模具模具钢)切深切深:AD15mm RD1mm 铣刀刀:10 悬长:35mm切削速度切削速度:30m/min(955min-1)进给:0.05mm/t (191m/min)機械機械 :立式立式NC铣床床 油性油性溶性切削油溶性切削油切削向切削向:48硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度倒量(mm)切削4849目的：提高工具的性能目的：提高工具的性能 耐磨性耐磨性提高表面层的硬度，减少磨损。提高表面层的硬度，减少磨损。防止防止溶溶合合防止和被切削材发生溶合防止和被切削材发生溶合、烧刀烧刀 降低摩擦系数降低摩擦系数降低和被切削材的摩擦发热降低和被切削材的摩擦发热表面处理的种类和特点表面处理的种类和特点49目的：提高工具的性能表面处理的种类和特点4950各種各種涂层涂层特性特性涂层硬度涂层硬度摩擦摩擦系系数数氧化开始的氧化开始的温度温度（H H)(）金色金色200020000.40.4500500青紫色青紫色270027000.30.3400400黒黒紫色紫色280028000.30.3850850CrNCrN灰色灰色180018000.250.25700700颜色颜色涂层涂层金刚石金刚石 黒色黒色900090000.150.15600600DLCDLC黒紫黒紫色色300030000.10.130030050各種涂层特性涂层硬度摩擦系数氧化开始的温度（H)(）5051(TiAN)涂层涂层厚度3m51(TiAN)涂层涂层厚度3m5152涂层的破坏模式亀裂亀裂亀裂亀裂亀裂单层的涂层单层的涂层多涂层多涂层刀具母材刀具母材刀具母材TINTIN52涂层的破坏模式亀裂亀裂单层的涂层多涂层刀具母材刀具母材T525353铣刀的加工条件5354何为加工条件何为加工条件转速转速（切削速度切削速度）进给速度进给速度切深量切深量切削方向切削方向切削油切削油54何为加工条件转速（切削速度）5455切削速度切削速度、转速、转速NV：转速转速（min-1min-1 or rpm）：切削速度（：切削速度（m/minm/min）：公称直径公称直径（）（）：圆周率圆周率 3.14转速转速/切削速度切削速度55切削速度、转速转速/切削速度55561000100020636（min-1）3.141510切削速度切削速度/转速的计算例子转速的计算例子工具直径10切削速度切削速度2 m/min转速转速(min-1)=？工具直径10转速转速 min-1切削速度切削速度(m/min)=？N3.14151050015.7（m/min）1000100056切削速度/转速的计算例子工具直径10工具直径105657 D N圆周率(转速rpm)1分钟的转动距离10001m=1000mm的换算系数何谓切削速度何谓切削速度=侧刃刀尖的圆周速度何谓切削速度何谓切削速度？侧刃刀尖的圆周速度 単位単位为何需要使用为何需要使用“切削速度切削速度”？不同大小的铣刀需要统一一个比较基准。不同大小的铣刀需要统一一个比较基准。用于衡量锋利程度和加工效率用于衡量锋利程度和加工效率（m/minm/min）57何谓切削速度=侧刃刀尖的圆周速度何谓切削速度？（m/m5758进给速度进给速度？1分钟内，铣刀相对于工件的前进距离。分钟内，铣刀相对于工件的前进距离。単位単位 mm/minmm/min另一个进给速度？另一个进给速度？单刃的进给量单刃的进给量 （mm/mm/刃）刃）表示刀刃的负荷大小表示刀刃的负荷大小进给进给速度速度58进给速度？进给速度5859单刃的进给量单刃的进给量：进给进给速度速度（mm/minmm/min）：单刃的进给量单刃的进给量（mm/mm/刃）刃）：刃数：刃数：转速转速（min-1min-1）进给速度进给速度59进给速度5960例：例：进给速度进给速度 mm/min转速转速 min-刃数刃数 单刃的进给量：单刃的进给量：进给的进给的計算例計算例子子 160 0.05 mm/刃刃 4800（发生切削的次数发生切削的次数）（铣刀前进的铣刀前进的距離）距離）60例：进给速度 mm/min进给的計算例子6061影响加工的要素影响加工的要素马力主轴动力（kw）+主轴型号（BT）刚性刀柄的握紧力 +工件的刚性 +夹具的刚性+机械的刚性61影响加工的要素马力6162機械刀柄工具被削材被削材物理性质物理性质：硬度硬度、強度、強度、导热率导热率合金成分、合金成分、含量含量：、合金、耐熱鋼：、合金、耐熱鋼切削条件小结切削条件的要素切削条件的要素切削条件切削条件剛性老朽化剛性老朽化转速转速进给进给速度速度软件软件剛性剛性握紧力握紧力跳动精度跳动精度平衡如何平衡如何安装换刀方便安装换刀方便剛性剛性切削切削阻力阻力抗崩损抗崩损性性耐摩耗性耐摩耗性切屑処理性切屑処理性62機械刀柄工具被削材切削条件小结切削条件的要素切削条件6263铣刀的条件表被削材被削材炭素鋼鋳鉄炭素鋼鋳鉄 5050250250引張強引張強490490735Nm735Nm合金鋼合金鋼SCMSCM SNCMSNCM SNCSNC引張強引張強735735980Nm980Nm直径直径（mmmm）转速转速（min-1min-1）进给进给速度速度（mm/minmm/min）转速转速（min-1min-1）进给进给速度速度（mm/minmm/min）1 12 212,50012,5008,3008,3006363757511,20011,2005,6005,600565656563 34 44,5004,5003,5503,55095951061063,7503,7502,6502,65063636363総合抜粋総合抜粋63铣刀的条件表被削材炭素鋼鋳鉄合金鋼直径转速进给速度转速6364側面切削（刃）側面切削（刃）槽切削（刃）切深切深量量0.11.5D1D0.5D(D:工具径）64側面切削（刃）槽切削（刃）切深量0.11.5D6465冷却冷却效效果果 除去摩擦热提高精度强制排出铁屑强制排出铁屑 防止崩刀和溶合、提高精加工面精度润滑效果润滑效果 降低摩擦系数，提高面精度防止摩擦热导致溶合切削油切削油的效的效果果65冷却效果切削油的效果6566水溶性水溶性 （乳白色）（透明）油油性性 油性性 活性極圧形（常温反応）不活性極圧形（切削熱反応）切削油切削油的种类的种类66水溶性切削油的种类6667铣刀的让刀量悬长：增加倍时让刀让刀量量（倍）刃径：增加倍时时让刀让刀量量67铣刀的让刀量悬长：增加倍时让刀量6768夹套的管理夹套的管理消耗品消耗品68夹套的管理消耗品6869 谢谢您的关注！谢谢您的关注！Thank you for your attention!69 谢谢您的关注！69