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能源与动力工程学院燃烧过程自动控制系统燃烧过程自动控制系统能源与动力工程学院 通常主动流量通常主动流量G1不加控制，不加控制，(G1可能作为其他系统的控制变量，可能作为其他系统的控制变量，而由别的系统加以控制）以从动流量而由别的系统加以控制）以从动流量G2 作为系统的调节变量，通过作为系统的调节变量，通过改变改变G2，维持两个流量之间的比值关系。，维持两个流量之间的比值关系。在工业生产过程中，常需要保持两个变量（通常指流量）成在工业生产过程中，常需要保持两个变量（通常指流量）成比例变化，需采用比值控制系统，比值控制系统的作用，即在于比例变化，需采用比值控制系统，比值控制系统的作用，即在于维持两个变量之间的比值关系。维持两个变量之间的比值关系。比值控制系统中所指的两个流量，通常将其中之一比值控制系统中所指的两个流量，通常将其中之一G1 称作主称作主动流量，另一个流量动流量，另一个流量G2则称作从动流量；则称作从动流量；一一 比值控制系统简介比值控制系统简介能源与动力工程学院比值控制系统中的被调量是两个流量的比值比值控制系统中的被调量是两个流量的比值R：除此之外，还有采用前馈反馈复合控制的串级型比值控除此之外，还有采用前馈反馈复合控制的串级型比值控制系统。以下分别介绍不同比值控制系统的工作原理及分析方法。制系统。以下分别介绍不同比值控制系统的工作原理及分析方法。RG2G1（或（或RG1G2）比值比值R的求取，通常不是唯一的。分为定值型与随动型两大类。的求取，通常不是唯一的。分为定值型与随动型两大类。（一）单回路比值控制系统（一）单回路比值控制系统 1 1、定值型单回路比值控制系统、定值型单回路比值控制系统PIKp21/IG1G2I0-IR定值比值控制系统定值比值控制系统 IR IG2/IG1 IR 作为系统的被调量，送入作为系统的被调量，送入调节器，与给定值调节器，与给定值I0 相比较相比较能源与动力工程学院 IR 与与I0 的的差值经调节器及执行机构控制作为系统调节量（控差值经调节器及执行机构控制作为系统调节量（控制量）的从动流量制量）的从动流量G2，以保持，以保持G1、G2 之间比值关系。若主动流量之间比值关系。若主动流量G1增大，则除法器输出信号增大，则除法器输出信号IR 减小，调节器输出增大，使流量减小，调节器输出增大，使流量G2 增加，增加，IR增加。显然，增加。显然，G1作为主动流量，在此系统中是不加控制作为主动流量，在此系统中是不加控制的。的。PIKp21/IG1G2I0-IR定值比值控制系统定值比值控制系统 广义被控对象广义被控对象 静态放大系数静态放大系数 为：为：上式表明上式表明:等效对象的放大系数与主动流量等效对象的放大系数与主动流量G1 成反比。成反比。能源与动力工程学院 主动流量主动流量G1 经检测装置转换为信号经检测装置转换为信号IG1,送入乘法器乘以系数送入乘法器乘以系数K后，作为从动流量后，作为从动流量G2 给定值引入调节器给定值引入调节器,流量流量G2 作为调节变量受作为调节变量受调节器控制调节器控制,其流量经检测装置后作为反馈信号送入调节器与给定其流量经检测装置后作为反馈信号送入调节器与给定值相平衡。因此，系统是一个典型随动系统。值相平衡。因此，系统是一个典型随动系统。2 2、随动型单回路比值控制系统、随动型单回路比值控制系统 1KZPIKK2IG1IG2G1G2+-随动型比值控制系统随动型比值控制系统 能源与动力工程学院 设系统采用设系统采用PI PI 规律调节器及线性调节机构和调节阀，则规律调节器及线性调节机构和调节阀，则K KZ Z 、K K 均为常数。以下分两种情况加以分析。均为常数。以下分两种情况加以分析。()采用线性检测装置采用线性检测装置KIG1 IG2=0 则：则：G2/G1=（1/2)K=R 流量转换系数流量转换系数1、2为常数，静态有：为常数，静态有：1KZPIKK2IG1IG2G1G2+-能源与动力工程学院 显然其显然其开环开环放大系数为一常数，而且对象的惯性迟延较小，放大系数为一常数，而且对象的惯性迟延较小，因此，调节器因此，调节器W WT T(S)(S)的整定按快速性原则整定，选的整定按快速性原则整定，选0.750.75。系统的开环传递函数为：系统的开环传递函数为：()采用非线性检测装置采用非线性检测装置由于静态时有：由于静态时有：kIkIG1G1I IG2G2=0=0，得：，得：流量转换关系为：流量转换关系为：能源与动力工程学院此时反馈支路放大系数已不等于此时反馈支路放大系数已不等于2，反馈支路放大系数，反馈支路放大系数Kf：显然显然Kf 是流量是流量G2（负荷）的函数，即负荷越大，（负荷）的函数，即负荷越大，Kf越大。系统越大。系统的开环放大系数也是随负荷增大而增大：的开环放大系数也是随负荷增大而增大：能源与动力工程学院3 3 定值型与随动型单回路比值控制系统比较定值型与随动型单回路比值控制系统比较 综上所述，随动性与定值型单回路比值控制系统相比较，其各综上所述，随动性与定值型单回路比值控制系统相比较，其各自特点为：自特点为：（）定值型比值控制系统特点：（）定值型比值控制系统特点：G G1 1与与G G2 2 之间比值作为被调量，之间比值作为被调量，可直接读出。但由于将比值运算环节包括在闭环之内，因此尽管采可直接读出。但由于将比值运算环节包括在闭环之内，因此尽管采用线性检测装置，系统的开环增益仍随负荷而变；使系统整定比较用线性检测装置，系统的开环增益仍随负荷而变；使系统整定比较困难，且品质随负荷变化而变化。困难，且品质随负荷变化而变化。（）随动型比值控制系统特点：由于比值运算环节没有包括（）随动型比值控制系统特点：由于比值运算环节没有包括在闭环之内，因此系统的品质指标比较稳定；尤其是采用线性检测在闭环之内，因此系统的品质指标比较稳定；尤其是采用线性检测装置后，使系统的特性与负荷（流量）无关。因此，系统的整定比装置后，使系统的特性与负荷（流量）无关。因此，系统的整定比较简便。较简便。能源与动力工程学院 反之反之,在某些情况下，若在某些情况下，若G1、G2的测量精度不能保证；如燃烧的测量精度不能保证；如燃烧过程中过程中,燃煤量连续准确测量有困难时燃煤量连续准确测量有困难时,采用上述系统采用上述系统,仅维持流量信仅维持流量信号号IG1、IG2之间比值关系之间比值关系,仍不能保证实际物理流量仍不能保证实际物理流量(如燃煤量与空气如燃煤量与空气量量)之间比值关系不变。则需考虑引入校正信号组成串级型比值控制之间比值关系不变。则需考虑引入校正信号组成串级型比值控制系统。系统。（）以上两类系统在采用（）以上两类系统在采用PI规律调节器后，静态时都能确保规律调节器后，静态时都能确保IG1、IG2之间比值为给定值之间比值为给定值,但若要保证但若要保证G1、G2之间比值为定值，则之间比值为定值，则需确保流量转换系数为常数。需确保流量转换系数为常数。能源与动力工程学院二、串级比值控制系统二、串级比值控制系统 PI1PI2Z21KG2SG1S0+-串级比值控制系统串级比值控制系统 串级比值控制系统属前馈反馈复合调节系统，其基本结构串级比值控制系统属前馈反馈复合调节系统，其基本结构如图所示：如图所示：主被调量主被调量S为能反映为能反映G1、G2之之间实际比值关系的参数，通常为间实际比值关系的参数，通常为成份。成份。主调节器主调节器PI1的作用是维持的作用是维持S为为给定值给定值S0，即维持实际流量，即维持实际流量G1、G2之间为最佳比值。之间为最佳比值。能源与动力工程学院 由于通常由于通常S S 对对G G1 1、G G2 2 的响应有的响应有较大迟延，因而较大迟延，因而PIPI1 1 的输出的输出I IT1T1 不直不直接控制调节变量接控制调节变量G G2 2，仅对流量信号，仅对流量信号I IG1G1 、I IG2G2之间比值关系起校正作用。之间比值关系起校正作用。而由副回路对而由副回路对G G1 1、G G2 2 进行比值控制。进行比值控制。PI1PI2Z21KG2SG1S0+-图图8-38-3串级比值控制系统串级比值控制系统 不难看出，副回路即为前面所不难看出，副回路即为前面所介绍的单回路比值控制系统。介绍的单回路比值控制系统。能源与动力工程学院 电站汽包锅炉燃烧系统包括燃料量控制、送风控制和引风控制三个子系统，设备众多，结构复杂，系统组成如下图所示：二二 汽包锅炉燃烧系统简介汽包锅炉燃烧系统简介能源与动力工程学院能源与动力工程学院（一）燃烧过程自动控制的任务（一）燃烧过程自动控制的任务 汽包锅炉燃烧过程自动控制的基本任务是根据机组负荷的变化，使燃料燃烧所提供的热量适应锅炉输出蒸汽量的需求，同时保证燃烧过程的经济性和锅炉运行的安全性。归纳为：归纳为：稳定性稳定性 经济性经济性 安全性安全性能源与动力工程学院锅炉燃烧过程自动控制系统的组成与特点锅炉燃烧过程自动控制系统的组成与特点以以燃料量燃料量为为调节量调节量，主蒸汽压主蒸汽压力力为为被调量被调量，通过调节进入炉，通过调节进入炉膛的燃料量，维持主蒸汽压力膛的燃料量，维持主蒸汽压力的稳定。的稳定。燃料量控制系统燃料量控制系统 送风控制系统以以送风量送风量为为调节量调节量，烟气含氧烟气含氧量量为为被调量被调量，通过调节进入炉，通过调节进入炉膛的送风量，使烟气含氧量达膛的送风量，使烟气含氧量达到设定的最佳值，保证燃料燃到设定的最佳值，保证燃料燃烧所需的空气量和燃烧过程的烧所需的空气量和燃烧过程的经济性。经济性。引风控制系统以以引风量引风量为为调节量调节量，炉膛压力炉膛压力为为被调量被调量，通过调节引风量维，通过调节引风量维持炉膛压力的稳定。持炉膛压力的稳定。锅炉燃烧控制系统能源与动力工程学院 因此电站锅炉燃烧控制系统是一个多输入多输出的非线性多变量强耦因此电站锅炉燃烧控制系统是一个多输入多输出的非线性多变量强耦合控制系统。合控制系统。1、主汽、主汽压力是最主要的被力是最主要的被调量量2、燃、燃烧量量B（给水量水量W）、）、V、G协调动作作3、压力力迟延是影响燃延是影响燃烧控制的主要控制的主要问题4、参数准确、参数准确测量是燃量是燃烧自自动控制的前提，燃料量控制的前提，燃料量B能源与动力工程学院二、锅炉燃烧过程被控对象的动态特性二、锅炉燃烧过程被控对象的动态特性 锅炉燃烧过程被控对象的动态特性是指机组运行过程中各种扰动引起的各被调量变化的动态关系，锅炉燃烧过程被控对象的动态特性主要有以下三个：（一）主蒸汽压力的动态特性（一）主蒸汽压力的动态特性 主蒸汽压力主蒸汽压力pT受到的主要扰动有二个，其一是受到的主要扰动有二个，其一是燃烧率燃烧率B扰动扰动称为基本扰动或内部扰动；其二是称为基本扰动或内部扰动；其二是汽轮机耗汽量汽轮机耗汽量D的扰动，称为的扰动，称为外部扰动。外部扰动。l 主蒸汽压力pT 在内、外扰动下的动态特性；l 烟气含氧量O2在送风量扰动下的动态特性；l 炉膛压力pf 在引风量扰动下的动态特性。能源与动力工程学院u 内扰下主蒸汽压力的动态特性内扰下主蒸汽压力的动态特性 主蒸汽压力pT 的动态特性与汽轮机的调节装置有关，图（a）为汽轮机功率不变时，锅炉燃烧率B扰动下主蒸汽压力pT 变化的阶跃响应曲线：此时此时主蒸汽压力主蒸汽压力p pT T是一个无是一个无自平衡能力的被控对象。自平衡能力的被控对象。汽包压汽包压 p pb b与与主蒸汽压力主蒸汽压力p pT T 之差之差p p2 2与主蒸汽流量以及过热器的阻力与主蒸汽流量以及过热器的阻力成正比。成正比。能源与动力工程学院 根据阶跃响应曲线确定迟延时间 ，可以求出：l 飞升速度：l 响应（飞升）时间：图（b）为汽轮机调节阀门开度不变时，锅炉燃烧率B扰动下主蒸汽压力pT 变化的阶跃响应曲线：能源与动力工程学院 此时此时主蒸汽压力主蒸汽压力pT是一个是一个有自平衡能力的被控对象。有自平衡能力的被控对象。汽汽包压包压pb与与主蒸汽压力主蒸汽压力pT 之差之差p2随燃料量和进入汽轮机的蒸随燃料量和进入汽轮机的蒸汽流量的增加而增加。汽流量的增加而增加。根据锅炉蒸发受热面的热量平衡关系可得：式中式中:Qr 热负荷阶跃变化；热负荷阶跃变化；D 主蒸汽流量；主蒸汽流量；h饱和蒸汽焓；饱和蒸汽焓；C 蒸发受热面热容。蒸发受热面热容。能源与动力工程学院根据以上热平衡关系式可得：式中式中Cb称为称为蓄热系数蓄热系数，其物理意义为，其物理意义为汽包压力汽包压力pb改变一个单改变一个单位，蒸发受热面所吞吐的蒸汽量。位，蒸发受热面所吞吐的蒸汽量。上式上式表明，测出表明，测出主蒸汽流量主蒸汽流量D和和汽包压力汽包压力pb的变化速度的变化速度dpb/dt，与一定的，与一定的蓄热系数蓄热系数Cb配合配合,就可得到代表就可得到代表热负荷热负荷Qr的的热量信号热量信号，可以迅速反映燃料量的变化。可以迅速反映燃料量的变化。u 外扰下主蒸汽压力的动态特性外扰下主蒸汽压力的动态特性 外部扰动是指电网负荷变化的扰动，图（外部扰动是指电网负荷变化的扰动，图（a）和图（）和图（b）分别）分别为汽轮机为汽轮机进汽量进汽量D和汽轮机调节阀门开度T 扰动下扰动下主蒸汽压力主蒸汽压力pT 变化的阶跃响应曲线：变化的阶跃响应曲线：能源与动力工程学院 图（a）中，主蒸汽压力pT 在阶跃下降p0后，一直维持等速下降，为无自平衡能力的被控对象。图（b）中，主蒸汽压力pT 在阶跃下降p0后，下降速度逐渐变慢，最后稳定于一个较低的压力值，为有自平衡能力的被控对象。能源与动力工程学院（二）烟气含氧量的动态特性（二）烟气含氧量的动态特性 烟气含氧量烟气含氧量O2是影响燃烧过程经济性的重要指标，主要通过是影响燃烧过程经济性的重要指标，主要通过改变进入炉膛的改变进入炉膛的送风量送风量V 对对烟气含氧量烟气含氧量O2进行调节进行调节。送风量送风量V 扰扰动下动下烟气含氧量烟气含氧量O2变化的阶跃响应曲线为：变化的阶跃响应曲线为：由图中烟气含氧量由图中烟气含氧量的阶跃响应曲线可知，的阶跃响应曲线可知，其动态特性具有其动态特性具有滞后、滞后、惯性和自平衡能力惯性和自平衡能力。能源与动力工程学院（三）炉膛压力的动态特性（三）炉膛压力的动态特性 炉膛压力炉膛压力pf 对锅炉运行的安全性有重要影响，主要通过改变对锅炉运行的安全性有重要影响，主要通过改变引风量引风量G 对对炉膛压力炉膛压力pf进行调节进行调节。引风量引风量G 扰动扰动下下炉膛压力炉膛压力pf变化变化的阶跃响应曲线为：的阶跃响应曲线为：在在送风量送风量V 和和引风量引风量G 的扰动下，的扰动下，炉膛压力炉膛压力pf 的动态特性的动态特性惯性很小惯性很小，可，可近似认为是近似认为是比例环节比例环节。能源与动力工程学院三三 锅炉燃烧过程自动控制的基本方案锅炉燃烧过程自动控制的基本方案一、燃烧过程控制系统基本方案一、燃烧过程控制系统基本方案 (一一)“燃料空气燃料空气”系统系统 “燃料空气燃料空气”系统为燃烧控制系统的基本方案，其原理框图如系统为燃烧控制系统的基本方案，其原理框图如右图所示。右图所示。主调节器主调节器PI1接受主蒸汽压力信接受主蒸汽压力信号，根据号，根据pT与给定值与给定值pT0的偏差，给的偏差，给出负荷指令。出负荷指令。燃料调节器燃料调节器PI2和送风调节器和送风调节器PI3 根据负荷指令，分别去调节燃料量根据负荷指令，分别去调节燃料量B与送风量与送风量V。pT0pfPI1PI3PI2PI4ZZZVpT+-+-+-BVGpf0-+引风调节为单回路控制系统。引风调节为单回路控制系统。能源与动力工程学院 燃料控制与送风控制两个子系燃料控制与送风控制两个子系统为比值控制系统。其作用是保持统为比值控制系统。其作用是保持燃料量与负荷、送风量与燃料量之燃料量与负荷、送风量与燃料量之间的比值关系不变。间的比值关系不变。该方案的优点是结构简单，整定方便。由于直接以燃料量信该方案的优点是结构简单，整定方便。由于直接以燃料量信号代表燃烧率与负荷指令相平衡，因此在外界负荷变化时，能迅号代表燃烧率与负荷指令相平衡，因此在外界负荷变化时，能迅速改变燃料量，保持汽压稳定。速改变燃料量，保持汽压稳定。pfPI1PI3PI2PI4ZZZVpT+-+-+-BVGpf0pT0能源与动力工程学院(二二)带氧量校正信号的带氧量校正信号的“燃料空气燃料空气”系统系统 由于烟气含氧量代表烟气中的过由于烟气含氧量代表烟气中的过剩空气系数。保持一定的过剩空气系剩空气系数。保持一定的过剩空气系数，即保证了总燃料量与总风量之间数，即保证了总燃料量与总风量之间的最佳比值。的最佳比值。DPI1PI3PI2PI4ZZZpfpf0VpT0+-+-MVGpT+DPI5O2f(x)+此为此为“燃空燃空”系统改进方案，如下图。系统改进方案，如下图。此方案送风量控制采用串级此方案送风量控制采用串级型比值控制系统，引入锅炉烟气型比值控制系统，引入锅炉烟气含氧量信号，经校正调节器含氧量信号，经校正调节器 PI5，对燃料量与送风量之间比值进，对燃料量与送风量之间比值进行修正。行修正。能源与动力工程学院 因此以代表锅炉实际负荷的蒸汽流量信号因此以代表锅炉实际负荷的蒸汽流量信号D D经函数转换器后，经函数转换器后，作为烟气最佳含氧量的给定值。作为烟气最佳含氧量的给定值。由于烟气含氧量的测量有较大惯性迟延，因此氧量校正回路由于烟气含氧量的测量有较大惯性迟延，因此氧量校正回路工作频率通常低于送风量调节回路。工作频率通常低于送风量调节回路。当燃料量依负荷指令而改变时，送风量调节器同时按比例改变当燃料量依负荷指令而改变时，送风量调节器同时按比例改变送风量。以减少动态过程中风煤比例失调。随着燃料量调节过送风量。以减少动态过程中风煤比例失调。随着燃料量调节过程结束程结束,燃料量燃料量B基本稳定。基本稳定。通常通常,最佳烟气含氧量与负荷有关最佳烟气含氧量与负荷有关,通常随负荷通常随负荷而略有而略有。能源与动力工程学院 为减少送风量改变时，送引风之间动态失调而造成炉膛压力为减少送风量改变时，送引风之间动态失调而造成炉膛压力波动波动,自送风调节器的输出经动态补偿装置自送风调节器的输出经动态补偿装置,向引风量调节器引入一向引风量调节器引入一前馈信号，动态补偿装置通常采用微分器，以保证静态时炉膛压力前馈信号，动态补偿装置通常采用微分器，以保证静态时炉膛压力等于给定值。等于给定值。由调节器由调节器PI5根据烟气含氧量信号根据烟气含氧量信号O2,对送风量进行细调。确保对送风量进行细调。确保烟气含氧量为最佳值烟气含氧量为最佳值,即间接保证燃料量与送风量之间最佳比值。即间接保证燃料量与送风量之间最佳比值。能源与动力工程学院四四 单元机组锅炉燃烧过程自动控制系统单元机组锅炉燃烧过程自动控制系统 在单元制汽轮发电机组中，锅炉按运行方式不同可以分为中储式和直吹式两种。（一）中（一）中储式锅炉储式锅炉燃烧过程燃烧过程自动控制自动控制系统系统能源与动力工程学院l 热量信号热量信号 热量信号热量信号，是指燃料进入炉膛燃烧时在单位时间内产生的热，是指燃料进入炉膛燃烧时在单位时间内产生的热量。可以用静态下的量。可以用静态下的主蒸汽流量主蒸汽流量D 和动态下的汽包压力变化速度和动态下的汽包压力变化速度dpb/dt 表示，其计算公式为：表示，其计算公式为：式中式中:Cb 锅炉的蓄热系数。锅炉的蓄热系数。在系统中，以在系统中，以热量信号热量信号代替燃料量信号，不但可以反映代替燃料量信号，不但可以反映燃料燃料量的变化量的变化，而且还可以克服，而且还可以克服燃料单位发热量变化燃料单位发热量变化对燃烧过程的影对燃烧过程的影响，从而提高锅炉运行过程的稳定性。响，从而提高锅炉运行过程的稳定性。在锅炉运行过程中在锅炉运行过程中,热量信号热量信号只应该反映只应该反映燃烧率的变化燃烧率的变化（内扰内扰）,而不应该反映而不应该反映负荷的变化负荷的变化（外扰外扰）。即）。即热量信号热量信号只与只与燃烧率的变化燃烧率的变化有关有关,而与而与负荷的变化负荷的变化无关。无关。能源与动力工程学院热量信号在燃料量B 和汽轮机调节门开度T 扰动下的阶跃响应曲线分别如图（a）和图（b）所示：根据前面分析，当燃烧率不变而负荷变化时热量信号不变，即：负荷变化过程中，在t0t1时间段内对上式进行积分运算可得：能源与动力工程学院因此锅炉蓄热系数Cb的计算公式为：时间t0t1期间蒸汽流量 变化的累积量 用试验方法求取锅炉蓄热系数Cb时，保持锅炉燃烧率不变而使负荷作任意扰动，记录蒸汽流量 D 和汽包压力pb 变化的曲线如下图所示：能源与动力工程学院 锅炉蓄热系数锅炉蓄热系数Cb的物理意的物理意义为：在燃烧率不变时汽包压义为：在燃烧率不变时汽包压力每变化一个单位，释放或吸力每变化一个单位，释放或吸收的蒸汽量。收的蒸汽量。在锅炉运行过程中，在锅炉运行过程中，汽包压力变化速度汽包压力变化速度dpdpb b/dt dt 测量不到，测量不到，只能测得只能测得带有惯性的速度信号带有惯性的速度信号 ，同时再加入，同时再加入主主蒸汽流量蒸汽流量D D的实际微分信号，可以得到的实际微分信号，可以得到实际热量信号实际热量信号：能源与动力工程学院（二）直吹式锅炉燃烧过程自动控制系统（二）直吹式锅炉燃烧过程自动控制系统 现代大型单元机组中锅炉普遍采用直吹式制粉系统，其主要现代大型单元机组中锅炉普遍采用直吹式制粉系统，其主要特点如下：特点如下：u 制粉系统与锅炉燃烧过程紧密联系，是燃烧过程自动控制不可制粉系统与锅炉燃烧过程紧密联系，是燃烧过程自动控制不可 分割的组成部分。分割的组成部分。u 在运行过程中燃料量指令变化后，还需经过磨煤制粉的过程，在运行过程中燃料量指令变化后，还需经过磨煤制粉的过程，才能改变进入炉膛的燃料量，负荷适应能力较差，且容易引起才能改变进入炉膛的燃料量，负荷适应能力较差，且容易引起 主蒸汽压力的较大波动。主蒸汽压力的较大波动。采用直吹式制粉系统的锅炉生产过程如下图所示：采用直吹式制粉系统的锅炉生产过程如下图所示：能源与动力工程学院采用直吹式制粉系统的锅炉生产过程 （a）示意图；（b）方框图 能源与动力工程学院一次风量作为燃料控制手段的燃烧控制系统 煤粉量t燃料与一次风一起扰动燃料扰动一次风扰动能源与动力工程学院人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。能源与动力工程学院
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