手工焊接技术基础实训课件

1手工焊接技术基础实训 1.1焊接焊接工具的介绍工具的介绍 1.5电子元器件安装的基本原则电子元器件安装的基本原则 1.4 1.3 1.2电电烙铁使用注意事项及维护烙铁使用注意事项及维护手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍手工焊接技术基础实训1.1焊接工具的介绍1.5电子元2 电烙铁电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。率电烙铁。按机械结构可分为按机械结构可分为1.11.1焊接焊接工具的介绍工具的介绍内热式电烙铁内热式电烙铁外热式电烙铁外热式电烙铁电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元3 电烙铁的基本构成：电烙铁的基本构成：电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三个部分组成。按功能可分为按功能可分为无吸锡电烙铁无吸锡电烙铁吸锡式电烙铁吸锡式电烙铁恒温式电烙铁恒温式电烙铁1.11.1焊接焊接工具的介绍工具的介绍电烙铁的基本构成：电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三4烙铁头的种类烙铁头的种类根据作业内容不同而改变烙铁头形状。小元件通用小元件通用QFP,SOP等等的的焊接，接，连焊修正修正小部品的小部品的导线通用通用通用小部品通用小部品间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子端子、端子、铝電容器等的修正電容器等的修正密封式大把手的密封式大把手的焊接接通用小部品通用小部品间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子通用小部品通用小部品间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子通用小部品通用小部品间距距0.5MM以下的以下的IC、端子端子1.11.1焊接焊接工具的介绍工具的介绍烙铁头的种类根据作业内容不同而小元件通用QFP,SOP等的焊5电烙铁的基本构成电烙铁的基本构成电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三个部分组成。1.11.1焊接焊接工具的介绍工具的介绍安全检查安全检查先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路测量先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路测量烙铁是否有漏电现象、检查电源线的装接是否牢烙铁是否有漏电现象、检查电源线的装接是否牢固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线是否被螺固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线是否被螺丝顶紧、电源线的套管有无破损。丝顶紧、电源线的套管有无破损。新烙铁头的处理新烙铁头的处理 新买的烙铁一般不能直接使用，要先将烙铁头进新买的烙铁一般不能直接使用，要先将烙铁头进行行“上锡上锡”后方能使用。后方能使用。“上锡上锡”的具体操作方的具体操作方法是：法是：“将电烙铁通电加热，趁热用锉刀将烙铁将电烙铁通电加热，趁热用锉刀将烙铁头上的氧化层锉掉，在烙铁头的新表面上熔化带头上的氧化层锉掉，在烙铁头的新表面上熔化带有松香的焊锡，直至烙铁头的表面薄薄地镀上一有松香的焊锡，直至烙铁头的表面薄薄地镀上一层锡为止层锡为止”。电烙铁的使用电烙铁的基本构成1.1焊接工具的介绍安全检查新烙铁头的处6锡丝锡丝助焊剂助焊剂1.21.2焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍焊丝的供给应掌握3个要领，即供给时间，位置和数量。焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。1.辅助热传异2.去除氧化物3.降低表面张力4.防止再氧化。焊接焊接辅材辅材锡丝助焊剂1.2焊接的材料及辅料介绍焊丝的供给应掌握3个要领7助焊剂的作用助焊剂的作用去除氧化膜去除金属表面的氧化膜，使焊锡能夠扩散助焊剂氧化膜防止再氧化覆盖去除氧化膜的地方，加热防止再氧化减小表面张力减小焊锡表面的张力，扩散焊锡助焊剂表面平整焊锡表面，防止短路1.21.2焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍助焊剂的作用去除氧化膜助焊剂氧化膜防止再氧化减小表面张力助焊8锡丝锡丝焊锡的种类焊锡的种类焊锡的名称焊锡的名称合金合金组成组成Sn+3.0Ag+0.5CuSn+3.0Ag+0.5Cu焊锡直径焊锡直径0.30.31.61.6确认使用确认使用（根据焊锡部位根据焊锡部位的不同的不同而而使用不同的使用不同的焊锡焊锡）（按照作按照作业规程程的指示的指示进行）行）1.21.2焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍锡丝焊锡的种类合金组成焊锡直径确认使用（根据焊锡部位9锡丝的构成锡丝的构成焊锡合金合金Sn+3.0Ag+0.5Cu助助焊剂（松香）（松香）V字型防助焊剂飞溅对策防助焊剂飞溅对策1.21.2焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍锡丝的构成焊锡合金助焊剂（松香）V字型防助焊剂飞溅对策1.210 选选用用低低熔熔点点的的焊焊锡锡丝丝和和没没有有腐腐蚀蚀性性的的助助焊焊剂剂，比比如如松松香香，不不宜宜采采用用工工业业焊焊锡锡和和有有腐腐蚀蚀性性的的酸酸性性焊焊油油，最最好好采采用用含含有有松松香香的的焊锡丝，使用起来非常方便。焊锡丝，使用起来非常方便。焊锡和助焊剂焊锡和助焊剂 1.21.2焊接的材料及辅料介绍焊接的材料及辅料介绍选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，11清洁：金属面的清扫、使两者干净并保持干净。加热：把接合金属加热到超过能够熔化的温度。焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。焊接焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。看起来像是很简单的、所以容易被忽视。但是实际上、这项作业的技能、技术水平决定产品的质量。而且最近环保方面来说、已经发展到了“无铅焊锡”焊接比以前的难度更大了。电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。焊接的定义焊接的定义焊接的目的焊接的目的焊接满足的条件焊接满足的条件1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法清洁：金属面的清扫、使两者干净并保持干净。121.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法海绵海绵烙铁支撑架烙铁支撑架镊子镊子剪钳剪钳烙铁烙铁吸锡器吸锡器主要使用的工具主要使用的工具1.3手工焊接的具体手法海绵烙铁支撑架镊子剪钳烙铁吸锡器主要13良好焊点的标准良好焊点的标准良好焊点的特性:1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动；2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零；3.有一定的外形,即形状为微凹呈缓坡状的半月形近似圆锥.锡点光滑,有金属光泽，与被焊接元件焊接良好。4.锡点轮廓凹陷呈半月形。5.锡连续过渡到焊盘边缘。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法良好焊点的标准良好焊点的特性:3.有一定的外形,即形状为微14焊接一般摆姿注意事项：注意事项：焊接试验台上所使用的工具和元件一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体关节运动的惯性（通常所说的顺手)问题,便于拿取自如,提高效率。操作时正确的站姿不但可以提高焊接效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。焊接时一般要求是:左手拿锡线,右手握烙铁；两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要修补的焊点上。)(危险)以上1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法焊接一般摆姿注意事项：焊接试验台上所使用的工具和元件一定摆放15v从烙铁架取下烙铁从烙铁架取下烙铁采用握笔式执拿烙铁，如同右手拿钢笔的方式，同时左手拿锡丝，要求拇指和食指捏着距锡丝头510cm处，其余手指自然弯曲，如下图。握笔法拿取握笔法拿取锡丝正确拿法锡丝正确拿法手插件焊接操作要领手插件焊接操作要领1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法从烙铁架取下烙铁握笔法拿取锡丝正确拿法手插件焊接操作要领1.16（1 1）正确的焊接姿势如下图。）正确的焊接姿势如下图。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法手插件焊接操作要领手插件焊接操作要领（1）正确的焊接姿势如下图。1.3手工焊接的具体手法手插件焊17连续作业时连续供连续作业时连续供给的握法给的握法连续作业，但不连连续作业，但不连续供给的握法续供给的握法锡丝锡丝的握法的握法1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法连续作业时连续供给的握法连续作业，但不连续供给的握法18烙铁头烙铁头锡丝锡丝准备准备加加热热锡丝供给锡丝供给移开锡丝移开锡丝移开烙铁移开烙铁将烙铁头靠于将烙铁头靠于焊接部位并加热焊接部位并加热适量溶解锡丝适量溶解锡丝，靠近，靠近于加热过的焊接部位于加热过的焊接部位 注：注：母材不充分母材不充分加热加热，就算，就算焊锡溶解焊锡溶解，也，也无法进行焊接无法进行焊接。五个步骤五个步骤焊接焊接法法1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法（2 2）手工焊接的基本操作方法）手工焊接的基本操作方法烙铁头锡丝准备加热锡丝供给移开锡丝移开烙铁将烙铁头靠于适量溶191.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法准备准备加热，锡丝供给加热，锡丝供给移开锡丝和电烙铁移开锡丝和电烙铁这个方法用于加热时间短的元件或焊盘的焊接。三个步骤三个步骤焊接焊接法法1.3手工焊接的具体手法准备加热，锡丝供给移开锡丝和电烙铁这20利用利用快速移动烙铁快速移动烙铁，加速大，加速大范围加热范围加热利用利用烙铁头的烙铁头的腹部腹部加热加热加加热热方法方法1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法利用快速移动烙铁，加速大范围加热利用烙铁头的腹部加热加热方法21有没有做好手焊工作?一定要负责并且仔细检查。要做到可以正确的判断良与不良!检查要点检查要点正确的位子正确的位子（手焊的位子手焊的位子）正确的部品正确的部品（部品、部品、管角管角等）等）锡膏焊锡状态锡膏焊锡状态锡膏锡膏量量锡膏锡膏表面（表面（洞洞、不光泽、光泽不光泽、光泽等等。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法焊接焊接检查检查有没有做好手焊工作?检查要点1.3手工焊接的具体手22NGOKNG焊锡量过多焊锡量过多无法确认焊锡扩散无法确认焊锡扩散根据作业规程所规定的焊锡量进行焊接，过多或过少都不行。焊锡量不足量不足焊接部位张力强度焊接部位张力强度弱，则会产生断裂弱，则会产生断裂现象。现象。焊接焊接检查检查1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法NGOKNG焊锡量过多无法确认焊锡扩散根据作业规程所规定的焊23 对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点，就是必须避免虚焊。1虚焊产生的原因及其危害 虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的（如：插针上有胶，插针发黄），导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象。一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。焊点质量及检查焊点质量及检查1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结242 对焊点的要求 可靠的电气连接 足够的机械强度 光洁整齐的外观3 典型焊点的形成及其外观,如图所示。图4-9焊点的形成 图4-10典型焊点的外观焊点质量及检查焊点质量及检查1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法2对焊点的要求焊点质量及检查1.3手工焊接的具体手法25参见图，从外表直观看典型焊点，对它的要求是：参见图，从外表直观看典型焊点，对它的要求是：形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，以焊接导线为中心，对称成形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。表面平滑，有金属光泽。表面平滑，有金属光泽。无裂纹、针孔、夹渣。无裂纹、针孔、夹渣。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法焊点质量及检查焊点质量及检查参见图，从外表直观看典型焊点，对它的要求是：1.3手工焊接的26焊接质量的检查手触检查：在外观检查中发现有可疑现象 时，采用手触检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象，用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动观察有无松动现象。2目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件的情况下，建议用310倍放大镜进行目检，目视检查的主要内容有：（1）是否有错焊、漏焊、虚焊。（2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。（3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。（4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。（5）焊点周围是无有残留的焊剂。（6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。1焊点质量及检查焊点质量及检查焊接质量的检查2目视检查：就是从外观上检查焊1焊点质量及检查27 拆焊拆焊（1 1）分点拆焊法）分点拆焊法 当需要拆焊的元器件引脚不多，且须拆焊的焊点距其他焊点较远时，可采用分点拆焊法。（2 2）集中拆焊法）集中拆焊法 当需要拆焊的焊点之间的距离很近时，可采用集中拆焊法。（3 3）断线拆焊法）断线拆焊法 当被拆焊的元器件可能需要多次更换，或已经拆焊过时，可采用断线拆焊法。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法拆焊1.3手工焊接的具体手法28（1）焊剂用量要适中 适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成“夹渣”的缺陷。（2）不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具（带锡焊）有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接，结果造成焊料的氧化。因为烙铁尖的温度一般都在300以上，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也处于过热的低质量状态。1.31.3手工焊接的具体手法手工焊接的具体手法注意事项注意事项1.3手工焊接的具体手法注意事项291.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人；2.焊接完毕后，不要擦去烙铁头上的焊锡，这样可以防止烙铁头氧化。1.4电电烙铁使用注意事项及维护烙铁使用注意事项及维护1.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人；1.4303.烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。4.离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。1.4电电烙铁使用注意事项及维护烙铁使用注意事项及维护3.烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会31使用使用完毕完毕，烙铁头有污渍烙铁头有污渍清洁清洁盖住镀金部位盖住镀金部位加入新的焊锡加入新的焊锡将烙铁头插入放置台，并切断电源。将烙铁头插入放置台，并切断电源。1.4电电烙铁使用注意事项及维护烙铁使用注意事项及维护使用完毕，烙铁头有污渍清洁盖住镀金部位加入新的焊锡32电子元器件安装时要遵循以下基本原则：电子元器件安装时要遵循以下基本原则：元器件安装的顺序：先低后高，先小后大，先轻后重。元器件安装的方向：电子元器件的标记和色码部位应向外，以便于辨认；水平安装元器件的数值读法应保证从左至右，竖直安装元器件的数值读法则应保证从上至下。元器件的间距：在印制板上的元器件之间的距离不能小于1mm；引线间距要大于2mm，必要时，要给引线套上绝缘套管。对水平安装的元器件，应使元器件贴在印制板上，元器件离印制板的距离要保持在0.5mm左右；对竖直安装的元器件，元器件离印制板的距离应保持在3mm5mm左右。1.51.5电子元器件安装基本原则电子元器件安装基本原则电子元器件安装时要遵循以下基本原则：1.5电子元器件安装基本331.51.5电子元器件安装基本原则电子元器件安装基本原则电路基板手工插装一般电子元器件的安装方法元器件直立安装元器件直立安装 元器件水平安装元器件水平安装 元器件受高度限制时的安装元器件受高度限制时的安装 采用支架固定安装采用支架固定安装 1.5电子元器件安装基本原则电路基板手工插装元器件直立安装34元器件安装注意事项元器件插好后，其引线端头的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。元器件插好后，其引线端头的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。安装二极管时，除注意极性外，还要注意外壳封装，特别是玻璃壳体易安装二极管时，除注意极性外，还要注意外壳封装，特别是玻璃壳体易碎，引线弯曲时易爆裂，在安装时可将引线先绕碎，引线弯曲时易爆裂，在安装时可将引线先绕1 12 2圈再装，对于大电圈再装，对于大电流二极管，有的则将引线体当做散热器，故必须根据二极管规格中的要流二极管，有的则将引线体当做散热器，故必须根据二极管规格中的要求决定引线的长度，也不宜把引线套上绝缘套管。求决定引线的长度，也不宜把引线套上绝缘套管。为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般在安装时，加带有颜为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般在安装时，加带有颜色的套管以示区别。色的套管以示区别。大功率三极管一般不宜装在印制电路板上，因为它发热量大，易使印制大功率三极管一般不宜装在印制电路板上，因为它发热量大，易使印制电路板受热变形。电路板受热变形。1.51.5电子元器件安装基本原则电子元器件安装基本原则元器件安装注意事项1.5电子元器件安装基本原则35电路基板手工插装工艺流程（1）手工独立插装（2）流水线手工插装 1.51.5电子元器件安装基本原则电子元器件安装基本原则电路基板手工插装工艺流程1.5电子元器件安装基本原则36电路基板调试与检验1外观检查 各元器件的型号规格是否配套正确；各管脚安装是否正确；电解电容、各元器件的型号规格是否配套正确；各管脚安装是否正确；电解电容、晶体三极管等的极性是否装反等。晶体三极管等的极性是否装反等。各焊点有无虚焊、漏焊、桥接等现象；多股线有无断股或散开现象。各焊点有无虚焊、漏焊、桥接等现象；多股线有无断股或散开现象。整理各元器件，排除元器件裸线相碰之外，清除滴落在基板上的锡珠、整理各元器件，排除元器件裸线相碰之外，清除滴落在基板上的锡珠、线头等异物。线头等异物。1.51.5电子元器件安装基本原则电子元器件安装基本原则电路基板调试与检验1.5电子元器件安装基本原则37基板拿取方法基板拿取方法手拿住沒有元件的部位手拿住沒有元件的部位握住基板的握住基板的边缘边缘最好最好戴防戴防静电静电手套握基板手套握基板基板拿取方法手拿住沒有元件的部位握住基板的边缘最38焊接作业工具焊接作业工具盖住焊接部位盖住焊接部位防止焊防止焊錫球錫球、焊锡屑的飞溅。焊锡屑的飞溅。厚厚纸纸等、等、不帶不帶静电的材质静电的材质盖子：盖子：将烙铁将烙铁固定固定于于固定台固定台焊接元件焊接元件需使用需使用两手两手进行进行固定固定（作业效率作业效率上升上升）焊接作业工具盖住焊接部位防止焊厚纸等、不帶静电的材质盖子：将39焊接作業常用工具焊接作業常用工具除去锡渣、锡球等。用防静电材质用防静电材质做成的刷子刷基板做成的刷子刷基板。焊接作業常用工具除去锡渣、锡球等。用防静电材质做成的刷子刷基40罗源一中通用技术教学实践罗源一中通用技术教学实践谢谢！执教：郑昆津罗源一中通用技术教学实践