烟气监测系统课件

烟气烟气监测系系统标准及规范：GB2887-89 计算机场地技术条件GB/T 13829 远程终端通用技术条件DL/T 5149-2001 220-500kV 变电所计算机监控系统设计技术规程DL/T634.5101-2002 远动设备及系统第5101部分:传输规约基本远动任务配套标准1.烟气监测系统概述DL/T634.5104-2009 远动设备及系统第5-104部分:传输规约采用标准传输协议集的IEC 60870-5-101网络访问DL/T 5003-2005 电力系统调度自动化设计技术规程DL/T 1040-2007 电网运行准则电监会 5 号令 电力二次系统安全防护规定1.烟气监测系统概述发改价格2014536号 国家发展改革委 环境保护部关于印发燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法的通知国家电网调2014824号 国家电网公司关于加强火电机组烟气排放监测功能平台建设的指导意见调自【2010】39号 并网发电厂调度自动化设备(子系统)配置规范和信息接入规范1.烟气监测系统概述 河南省的烟气信息接入分为两部分：省调电厂和地调电厂（小火电）。省调电厂通过省调的烟气监测平台传输数据给烟气监测主站，地调电厂由RTU通过D5000平台把数据传给地调，地调再通过D5000平台传输数据给省调。2.信息接入要求河南电网火电机组烟气排放监测平台（省调电厂用），包括调度侧主站系统、传输通道、电厂端采集子系统。厂站端采集子系统通过调度数据网传输数据给主站系统，通讯方式是104规约。烟气监测系统是非实时系统，在调度二区。2.信息接入要求省调电厂地方电厂河南省去年12月底已完成一类数据和热工数据的传输（总计42个点），要求今年10月底完成二、三类烟气数据传输，省调要求上传的点总计有106点。2.信息接入要求1#1机组吸收塔入口SO2浓度吸收塔入口SO2浓度mg/m32#1机组吸收塔出口SO2浓度吸收塔出口SO2浓度mg/m33#1机组吸收塔入口氧量吸收塔入口氧量%4#1机组吸收塔出口氧量吸收塔出口氧量%5#1机组烟囱入口烟气温度烟囱入口烟气温度6#1机组吸收塔入口流量吸收塔入口流量万m3/h7#1机组吸收塔出口烟气流量吸收塔出口烟气流量万m3/h8#1机组吸收塔入口NOx浓度吸收塔入口NOx浓度mg/m39#1机组吸收塔出口NOx浓度吸收塔出口NOx浓度mg/m310#1机组吸收塔入口烟尘浓度吸收塔入口烟尘浓度mg/m311#1机组吸收塔出口烟尘浓度吸收塔出口烟尘浓度mg/m312#1机组反应器A入口NOx浓度反应器A入口NOx浓度mg/m313#1机组反应器A出口NOx浓度反应器A出口NOx浓度mg/m314#1机组反应器A入口氧量反应器A入口氧量%15#1机组反应器A出口氧量反应器A出口氧量%16#1机组反应器B入口NOx浓度反应器B入口NOx浓度mg/m317#1机组反应器B出口NOx浓度反应器B出口NOx浓度mg/m318#1机组反应器B入口氧量反应器B入口氧量%19#1机组反应器B出口氧量反应器B出口氧量%20#1机组反应器A入口烟气温度反应器A入口烟气温度21#1机组反应器B入口烟气温度反应器B入口烟气温度22#1机组主蒸汽流量主蒸汽流量t/h23#1机组工业抽汽流量工业抽汽流量t/h24#1机组工业抽汽压力工业抽汽压力Mpa25#1机组工业抽汽温度工业抽汽温度26#1机组采暖抽汽流量(疏水流量)采暖抽汽流量(疏水流量)t/h27#1机组采暖抽汽压力采暖抽汽压力Mpa28#1机组采暖抽汽温度采暖抽汽温度29#1机组补水温度补水温度30#1机组补水流量补水流量t/h31#1机组工业抽汽调节阀开度或旋转隔板开度工业抽汽调节阀开度或旋转隔板开度%32#1机组采暖抽汽旋转隔板开度或供热蝶阀开度采暖抽汽旋转隔板开度或供热蝶阀开度%33#1机组热网加热器疏水温度热网加热器疏水温度34#1机组备用工业抽汽流量备用工业抽汽流量t/h35#1机组备用工业抽汽压力备用工业抽汽压力Mpa36#1机组备用工业抽汽温度备用工业抽汽温度37#1机组备用工业抽汽调节阀备用工业抽汽调节阀%38#1机组备用采暖抽汽流量(疏水流量)备用采暖抽汽流量(疏水流量)t/h39#1机组备用采暖抽汽压力备用采暖抽汽压力Mpa40#1机组备用采暖抽汽温度备用采暖抽汽温度41#1机组备用热网加热器疏水温度备用热网加热器疏水温度42#1机组备用供热蝶阀开度备用供热蝶阀开度%43#1机组调节级压力调节级压力MPa44#1机组左主汽温度左主汽温度45#1机组右主汽温度右主汽温度46#1机组省煤器出口氧量（A）省煤器出口氧量（A）%47#1机组省煤器出口氧量（B）省煤器出口氧量（B）%48#1机组空预器进口烟气温度（A）空预器进口烟气温度（A）49#1机组空预器进口烟气温度（B）空预器进口烟气温度（B）50#1机组空预器出口烟气温度（A）空预器出口烟气温度（A）51#1机组空预器出口烟气温度（B）空预器出口烟气温度（B）52#1机组空预器出口氧量（A）空预器出口氧量（A）%53#1机组空预器出口氧量（B）空预器出口氧量（B）%54#1机组混合器A入口氨气流量（或总尿素量）混合器A入口氨气流量（或总尿素量）kg/h55#1机组混合器B入口氨气流量（或总尿素量）混合器B入口氨气流量（或总尿素量）kg/h56#1机组反应器A出口氨逃逸浓度反应器A出口氨逃逸浓度ppm57#1机组反应器B出口氨逃逸浓度反应器B出口氨逃逸浓度ppm58#1机组浆液pH值浆液pH值/59#1机组二级塔浆液pH值二级塔浆液pH值（若有）/60#1机组一级塔一层浆液循环泵电流一级塔一层浆液循环泵电流A61#1机组一级塔二层浆液循环泵电流一级塔二层浆液循环泵电流A62#1机组一级塔三层浆液循环泵电流一级塔三层浆液循环泵电流A63#1机组一级塔四层浆液循环泵电流一级塔四层浆液循环泵电流A64#1机组一级塔五层浆液循环泵电流一级塔五层浆液循环泵电流（若有）A65#1机组二级塔一层浆液循环泵电流二级塔一层浆液循环泵电流（若有）A66#1机组二级塔二层浆液循环泵电流二级塔二层浆液循环泵电流（若有）A67#1机组二级塔三层浆液循环泵电流二级塔三层浆液循环泵电流（若有）A68#1机组#1-A除尘器入口压力#1-A除尘器入口压力Pa69#1机组#1-A除尘器出口压力#1-A除尘器出口压力Pa70#1机组#1-B除尘器入口压力#1-B除尘器入口压力Pa71#1机组#1-B除尘器出口压力#1-B除尘器出口压力Pa72#1机组#1-C除尘器入口压力#1-C除尘器入口压力（若有）Pa73#1机组#1-C除尘器出口压力#1-C除尘器出口压力（若有）Pa74#1机组#2-A除尘器入口压力#2-A除尘器入口压力Pa75#1机组#2-A除尘器出口压力#2-A除尘器出口压力Pa76#1机组#2-B除尘器入口压力#2-B除尘器入口压力Pa77#1机组#2-B除尘器出口压力#2-B除尘器出口压力Pa78#1机组#2-C除尘器入口压力#2-C除尘器入口压力（若有）Pa79#1机组#2-C除尘器出口压力#2-C除尘器出口压力（若有）Pa80#1机组主给水流量1主给水流量1t/h81#1机组主给水流量2主给水流量2t/h82#1机组主给水流量3主给水流量3t/h83#1机组凝结水至除氧器流量凝结水至除氧器流量t/h84#1机组凝结水流量凝结水流量t/h85#1机组A磨煤机电流A磨煤机电流A86#1机组B磨煤机电流B磨煤机电流A87#1机组C磨煤机电流C磨煤机电流A88#1机组D磨煤机电流D磨煤机电流A89#1机组E磨煤机电流E磨煤机电流A90#1机组F磨煤机电流F磨煤机电流A91#1机组机组无功功率机组无功功率MVar92#1机组主给水温度主给水温度93#1机组主给水压力主给水压力MPa94#1机组空预器进口烟气压力（A）空预器进口烟气压力（A）kPa95#1机组空预器进口烟气压力（B）空预器进口烟气压力（B）kPa96#1机组空预器出口烟气压力（A）空预器出口烟气压力（A）kPa97#1机组空预器出口烟气压力（B）空预器出口烟气压力（B）kPa98#1机组工艺水累积流量工艺水累积流量m99#1机组湿式除尘器1电场（二次电压）湿式除尘器1电场（二次电压）（若有）kV100#1机组湿式除尘器2电场（二次电压）湿式除尘器2电场（二次电压）（若有）kV101#1机组湿式除尘器3电场（二次电压）湿式除尘器3电场（二次电压）（若有）kV102#1机组湿式除尘器4电场（二次电压）湿式除尘器4电场（二次电压）（若有）kV103#1机组湿式除尘器1电场（二次电流）湿式除尘器1电场（二次电流）（若有）mA104#1机组湿式除尘器2电场（二次电流）湿式除尘器2电场（二次电流）（若有）mA105#1机组湿式除尘器3电场（二次电流）湿式除尘器3电场（二次电流）（若有）mA106#1机组湿式除尘器4电场（二次电流）湿式除尘器4电场（二次电流）（若有）mA 厂站端烟气数据采集系统作为烟气排放连续自动监测系统的核心，运行在CEMS的监测现场，负责采集现场的各种污染物监测数据、仪器工作状态，并将监测数据整理储存，通过调度数据网将数据传输到省调烟气监测系统。3.厂站端系统 厂站端系统由综合终端、采集装置和通信设备等组成。采集装置完成信息的采集，通过直接或现场通信设备间接的和综合终端通信，综合终端完成信息的处理和统计，并通过调度数据网与主站通信。3.厂站端系统3.厂站端系统 综合终端可使用485串口通信模式与DCS系统实现数据采集，也可以采用接收DCS系统硬节点输出420mA类型方式实现数据采集。综合终端不能采用网络通信模式与DCS系统实现数据采集。3.厂站端系统 烟气数据采集系统应具有如下功能：连续24小时自动采集保存烟气监测数据，来电自启动恢复。可与环保监测部门软件平台通讯，实现远程数据传输和监测。应具有数据显示、处理、输出、报表等功能3.厂站端系统 烟气数据采集系统应可以记录半年以上的分钟历史均值。数据采集系统应能显示现场仪器的工作状态、记录和显示监测的原始数据。3.厂站端系统 烟气监测主站是整个系统管理中心，管理全系统的数据传输、数据处理和数据应用以及系统运行和系统安全。主站通过调度数据网接收厂站端传输的烟气数据，完成整理存储数据到数据库，并根据各部门的需要把接收到的数据分类打包传输。4.主站端系统主站端信息接入工作：主站端信息接入工作包括厂站接入、加点、数据核对及完成与其他部分数据交换工作。4.主站端系统 建立与电厂端的通信通道：主站端要建立与电厂端的通道，实现数据的传输。建立通道需要厂站端向省调申请的一平面和二平面的IP，配置好相应的参数，通道建立。4.主站端系统 通道建好后，就可以实现主站和厂站的通信，要想正确的接收数据，需要有一份点表，保证子站发送数据和主站接收数据的一致。主站根据情况接入需要的点，在实时库设备类选项下可以选择4.主站端系统 点表添加完成后，链路生成功能使接收遥测信息表接收已添加的点，在接收遥测信息表目录下，根据数据的中文名称，填写与厂站端对应的数据点号。4.主站端系统 通过数据效验、运行同步及运行生效后就可以在烟气主机上hn-hbs1用fes_tools工具查看接收到的实时数据4.主站端系统 历史数据存储在数据库，历史数据查询有三种方法：1、直接在烟气主机上hn-hbs1执行命令：hdjz.sh。打开历史数据查询界面，选择电厂和 日期，点击查询。5.历史数据2、在烟气主机上开图Gexplorer -login，在调度计划烟气与供热监测界面下，选择历史查询。在这个界面下，还可以查看电厂的历史链路统计情况。5.历史数据3、历史数据也可以直接从dm数据库查询，前两种方法得到的数据也是从dm库获取的，所以三种方法获取的数据源都是数据库，数据都是一致的。5.历史数据 烟气在线监测系统采用纵向加密认证装置，实现网络层双向身份认证、数据加密和访问控制。6.安全防护烟气信息接入需要注意的事项有以下几点：主站与子站点表要保持一致。厂站端在接入烟气数据时，要注意数据的单位，按省调要求的单位传输数据。厂站端要注意数据的量程信息，量程有变化，及时修改子站配置文件。7.注意事项谢谢谢谢谢谢观赏！2020/11/542