班组长现场管理实战训练S课件

1概况1您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。概况2您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。概况3您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。+整体概况2一请先思考称职的主管的成功关键因素：。二当上完本课程时，请重新整理您的成功关键因素，将它置于您随时可见到的地方，并时时检讨您是否 做到了。三随职位的不同，环境的改变，领导的更换，请即修 正您的成功关键因素。345 高阶管理者董事长总经理副总群中阶管理者 部门经理 区域经理分公司经理 基层管理者主任组长班长战略规划：洞察力、决策力、统御能力、经营分析 策略方向战术计划：观察力、规划力、领导力、分析力策略经营工作执行：管理力、执行力、改善力、计划力策略执行6责、权力的清楚认识。有关工作的设备、工具、流程、方法等必要知识。对组员在工作方法上的传授能力和技巧。对工作方法和流程进行分析、简化的技能。调合人与人的关系，使所属发挥团队协作的力量。78生产现场：1.产量小时产出量、生产线瓶颈。2.质量预防管理：管制图趋势。重工管理：下线不良品。3.耗损产出量投入、在制品库存量、坏品率。4.供料生产效率、线上原料库存。5.停机即时请修、生产调整、改善预防保养。6.督导、检查、即时请洁：人、设备、环境。7.人员出勤状况、工作情绪。9质量管理：1.检验检验效率VS生产速度、入库检验与成品检验的一致标准、异常的追踪改善。2.设备定期校验与记录、使用人管理。3.督导、检查、即时请洁：人、设备、环境。4.人员出勤状况、工作情绪。10设备管理：1.点检日常预防保养的落实状况。2.维护月、季、年度预防保养。3.记录设备保养、维修与零件更换等记录。4.手册故障状况与故障维修的资料整理与建档。5.督导、检查、即时请洁：人、设备、环境。6.人员经验传承、出勤状况、工作情绪。1112教导前制作训练预定表训练谁训练什么工作何时训练完成工作分解列举主要步骤选取要点成败、易做、安全是要点准备需要的东西设备、工具、材料及其他需要的整理工作场所经常保持工作场所的整洁13谁需要训练：（一）在职人员职务异动、工作变更、方法改变、绩效不好、新的作业等。（二）新进人员新进人员必须经过训练后才能上岗。教导的方法：（一）书面讲解的方式。（二）示范操作的方式。（三）系统的教导方法。14人员训练计划表 姓名 训练名称 教导员 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 12345678910111215工作分解表：（一）目的1-工作经分解和整理后，使教导者能牢 记并有步骤的进行教导。2-事前确认方法是否完整且能让作业员 正确的学会。（二）内容1-主要步骤：操作进行的顺序完成对物 或动作的一个目的或段落。2-工作要点：步骤中具成败、安全、易 做、品质等的关键性重点。1617首先亲自实做所要教导的工作，并将主要步骤找出来。主要步骤：1工作是否进行了一个断落？2这个步骤做了什么事？3它是不是主要步骤？其次重做一遍，将每一步骤的要点找出来。工作要点：1什么是工作成败的关键？成败。2有没有产生危险的事项？安全。3怎么样能使工作容易做？易做。要点思考：不这样做，会怎样？18第一阶段学习准备使他平心静气告诉他将做何种工作查知他对这工作认知的程度造成使他乐於学习的气氛使他进入正确的位置第二阶段传授工作将主要的步骤一步一步讲给他听做给他看 边做边说边做边说出要点强调要点清楚地、完整地、耐心地教导不要超过他的理解能力19第三阶段试作让他试作并一一改正错误请他一面试作，一面说出主要步骤再让他做一遍，同时说出要点教到确实了解为止第四阶段考验成效请他开始工作指定协助他的人常常检查鼓励发问逐渐减少指导对方没有学会，是因为我没有教好202122工作简化的结果积极性管理生产有效地人员原料改善材料之种类用量及供应缩短工时提高效率轻松愉快工作简化的目标工作简化的对象工作简化机器尽量有效使用每一机器能力23原料加工维修附 加 价 值搬运检验搬运成品搬运销售资源商品转换24彻底消除生产的十大损失25管制：源头管制：装配线、作业标准管制：信息可见性管制 例：指导表、REPORT、CONTROL CHART管制：基础教育、指定培训、奖惩管制：状态26Men x Method x Material x MachineMen x Method x Material x Machine人 x x 方法 x x 原料 x x 设备 效 率 出品率 利用率 90%x 90%x 90%90%x 90%x 90%实质生产力 72.9%72.9%生产效率实际产量（标准产量有效生产工时）100%原料出品率（实际产量标准用料）实际原料耗用100%时间利用率（可生产工时停产工时）可生产工时100%27提高竞争力降低成本提高品质增进效率节省动作缩短距离增加产出程序方法设备工具布置持续不断地进行流程与方法的分析改善28动作工 作基本工作量产品设计或规格不良所产生的无效工作量操作或制造方法不当所产生的无效工作量管理不良而增加的无效时间工人自己本身的问题增加的无效时间ABCD组合程序29发题问掘法方新立建30一。关于人体的运用：1-1-双手应同时开始，并同时完成其动作2-2-除规定时间外，双手不应同时空闲3-3-双臂的动作应对称，反向并同时为之4-4-人体之动作应尽量应用最低级而能得到满意结果为妥级别 运动枢轴人体运动部位1指节手指2手腕手指及手掌3肘手指、手掌及前臂4肩手指、手掌、前臂及上臂5身躯手指、手掌、前臂、上臂及肩31一。关于人体的运用：5-5-物体之运动量尽可能利用，如需肌肉制止，应将其减至最小度。6-6-连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳。7-7-弹道式的运动，较受限制的运动轻快确实。8-8-动作应尽量使用轻松自然的节奏，节奏能使动作流利 自发。32二。关于工作场所的布置：9-9-工具物料应放置於固定处所5S5S。10-10-工具物料及装置，布置於靠近使用点。11-11-另件物料的供给，应利用重力喂料及各种盛具送至使用点，愈近 愈好。12-12-堕送 方法应尽可能使用之。13-13-工具物料应按照最佳的工作顺序排列。14-14-应有适当的照明设备，使视觉满意舒适。15-15-工作台及座椅的高度应使工作者坐立适宜。16-16-工作椅式样及高度应可使工作者保持良好的姿势。33程度情况所需呎烛光极困难目视工作困难目视工作普通目视工作较易目视工作极易目视工作精细装配、高速装配、精细加工普通钳工与装配、机器操作、中等精密件加工一般办公室工作、会议室、档案室、自动机器作业、装运作业楼梯、盥洗室、接待室走廊、过道、不太忙碌的存物间100或以上355020308103534台面的高度地面与肘的距离台面的高度地面与肘的距离35三。关于设备工具的设计：17-17-尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具替代。18-18-可能时应将两种或两种以上工具合并为一。19-19-工具物料应尽可能预放在工作位子。20-20-手指分别工作时，其各个负荷，应照其本能予以分配。21-21-手柄的设计，应尽可能使与手的接触面增大。22-22-机器上的操作杆、十字杆及手轮之位置，应使工作者 极少变动其姿势，且能获得机器的最大效益。36放置位子预放类别效 率平卧工作台上挂架上吊在工作位置上方未预放半预放完全预放14614612312310010037脚踏板型式 编号 踏数 分钟 需时%187178176140171100105106134109手 别手指别能力顺序右手左 手小 无 中 食食 中 无 小383940发话者发出讯息。边说话，边观察对方 表情、姿态和其他动 作。如对方没有全面了解，则需重复沟通刚才的内容。受话者接受发话者的讯息。倾听对方的讯息，并观察对方的表情 、姿态和其他动作。向发话者表达自己 的理解程度。41Q|A您的问题是？善于提问,勤于思考问答环节42添加标题添加标题添加标题添加标题此处结束语点击此处添加段落文本.您的内容打在这里，或通过复制您的文本后在此框中选择粘贴并选择只保留文字43感谢观看Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer,orprintthepresentationandmakeitintoafilm44