班组长培训实用教材课件

07 七月 2024班组长培训实用教材班组长培训实用教材1 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-物料领料物料领料物料领料物料领料 物资发料物料配送班 配送到制造部周转区 资材换补提供生产计划要料时间 物料员按照工单核料 物料员工位分料料号及实际数量不符合YES物质配送班依据生产计划的顺序及生产实际进度进行向物资要料需求及时间物资根据生产需求进行发料物资配送到制造二部周转区制造二部物料员按照工单进行物料料号及数量核对，出现不符合的，则要求物资立刻更换、补缺；如果发现工单使用数量与实际使用量不一致的（如临时措施加料），需要开成本对象领料单给工艺员签名后到物资领料确认物料无误后进行签字确认，物料员进行分料 物料员开成本对象领料单 到物资 补领物料工单使用量与实际使用量少工艺员签名流程流程流程流程说明说明说明说明21 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-物料发料物料发料物料发料物料发料物品物料发放管理，需要我们大家认真的确认料号及数量和发料的及时性，避免物料发送不符合BOM的要求或者数量不对，导致的品质问题或者清尾不了。物品的领用或借用，一定要登记，登记的目的是为了账目清楚，也好查找去处和达到归还时间进行催还，避免借了后没有人跟踪，最终导致物品丢失。催还的时候我们需要提前一两天进行发邮件通知当事人到时归还；已经到了预计归还期的，需要邮件正式通知归还，并抄送共享出来，督促借用人归还，三次以上不及时归还的，借用人列入黑名单，要借用必须要其主管签名。以下是借用登记表样本。物品借用、领用登记表物品借用、领用登记表序号物品名称数量借用人预计归还时间确认人31 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-线体安全库存线体安全库存线体安全库存线体安全库存线体安全库存定义线体安全库存定义：线体安全库存是通过的线体生产速度、每次送物料时间、物料员的准备时间及送 料时间来定义数量举例：每次送料50套，物料员来回需要15分钟才能送料到线体（物料员有送多颗料，部分料可一起送，部分料只能单独配送，如大料），线体生产速度是150EA/H，那么安全库存是：（50（15060）15）X（15060）=13EA 或者有的公司直接用15 X（15060）=38EA，该方法适用长距离，大批量送货，按照上面的例子适用度不好，每批次只用了12片报警，过于频繁，但是改下就没有问题，如每次送100EA的时候，安全库存定义为38EA是可以的。线体安全库存管理的目的是防止因物料送料不及时引起的生产停顿线体安全库存管理的目的是防止因物料送料不及时引起的生产停顿线体安全库存管理的目的是防止因物料送料不及时引起的生产停顿线体安全库存管理的目的是防止因物料送料不及时引起的生产停顿为了便于管理线体的安全库存，并利于目视化管理，我们通常采用颜色标示出区域或为了便于管理线体的安全库存，并利于目视化管理，我们通常采用颜色标示出区域或为了便于管理线体的安全库存，并利于目视化管理，我们通常采用颜色标示出区域或为了便于管理线体的安全库存，并利于目视化管理，我们通常采用颜色标示出区域或者用数字标示出来，以便我们班线长巡逻及作业人员自己发现，一旦到了安全库存，者用数字标示出来，以便我们班线长巡逻及作业人员自己发现，一旦到了安全库存，者用数字标示出来，以便我们班线长巡逻及作业人员自己发现，一旦到了安全库存，者用数字标示出来，以便我们班线长巡逻及作业人员自己发现，一旦到了安全库存，我们就开始叫料我们就开始叫料我们就开始叫料我们就开始叫料41 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示在物料员能送料及时的区域贴上警戒色，表示物料使用到这个区域，将要求物料员要送料，确保物料的正常使用；警戒色内的物品是最后使用的请看绿色指示箭头使用顺序。1251 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示安全库存箱安全库存箱安全库存区域优先使用物料区61 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示线体安全库存图示在物料员能送料及时的区域贴上警戒色，表示物料使用到这个区域，将要求物料员要送料，确保物料的正常使用；请看绿色指示箭头使用顺序，警戒色内的物品是最后使用的，。没有问题的库存区没有问题的库存区需要注意叫料的库存区需要注意叫料的库存区需要叫料的库存区需要叫料的库存区66122771 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-盘点管理盘点管理盘点管理盘点管理盘点的目的：为了确保帐物一致性而开展的工作。盘点工作分为日盘点、周盘点、月盘点、半年盘点、年度盘点，一般日、周、月是部门自己安排时间盘点，月度也有的公司安排全盘或抽盘，半年度、年度是公司和部门都要全盘公司盘点也称为财务盘点，一般是部门先盘好归类，再财务来盘。为了盘点的快捷便利性及准确性，我们如果能做好日清管理，其他的周、月、半年、年度盘点都是简单而准确的。盘点形式分为两种，一种是动态盘点，一般是卡时间点，一时间点的数据来作为静态数，在时间段外的视为流动数，进行扣除进出数得出的数量为盘点数量。动态盘点需要有生产管理系统，如MES系统，才会比较准确的盘出数量。静态盘点是指停线下来，关闭ERP系统，禁止数据变动的盘点方法，我们称为静态盘点。盘点前1天，生产的人员要先把能退的先退到物资部（每天清最好），这样可以减轻盘点的压力和数据的不准确性，也方便物料管理（特别是要进行日清管理）每次的盘点都要进行记录报告，并且存档，有利于追查。81 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-盘点管理盘点管理盘点管理盘点管理-管理图管理图管理图管理图 日盘点 周盘点 月盘点 季度盘点 半年盘点年度盘点以部门自己为主导以部门及财务为主导主要进行确认领用料数量、发送出去数量，剩余数量，不良退料及补料是否日清，数据是否准确主要进行确认日清不了的物料，进行暂时库存的。建议退料，产线库存为零主要进行确认周清不了的物料，进行暂时库存的。建议退料，产线库存为零主要进行确认月清不了的物料，进行暂时库存的。建议退料，产线库存为零，否则出现烂帐主要进行确认季度清不了的物料，进行暂时库存的。建议退料，产线库存为零，否则出现烂帐，无法查清或者要变成废弃建议不能处理的，时间长的进行废弃，不要在在帐管理盘点部门盘点类别生产部门工作内容数据来源MESERPMESERPMESERPMESERPMESERPMESERP盘点时间要规定下来，如月盘点就是规定月底30号，就30号要执行91 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-易耗品管理易耗品管理易耗品管理易耗品管理易耗品，有的公司也叫消耗品，消耗品是公司费用支出中占比也比较大，而且浪费的监管往往容易被忽略，不被重视，但成本管理上来说，管理和控制消耗品是有效的成本减低的方法，下面提出几种方法：管理办法管理办法原因原因受监管部门受监管部门几级管理几级管理适用物品适用物品BOM管理法目前很多公司都是自己采购、自己发放，用多用少我们不管控，也没有监督，随意性大；而且使用部门也不会过分去要求管理；把能量化的部分进行入BOM，建立ERP系统管理，就可以有效监督使用量技术部（工程部或RD）财务部仓库部或物资部生产各级管理3+3层以上可以量化管理的物品以旧换新目前很多公司是坏了就扔掉，不进行以旧换新的管理，容易造成员工可随意的扔掉还没有达到废弃程度的物品，另，如果可以清洗后重复使用的物品，浪费更大。而且随意扔掉，我们对环境的管理也不利部门各级管理3层可回收或者比较贵的物品定额发放式采用工艺定每天每人使用量，不超额给，进行登记管理，避免随意性浪费部门各级管理3层不回收的物品，挥发物品101 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-化学品管理化学品管理化学品管理化学品管理化学品 管理是为了防止化学品的挥发、着火、爆炸等问题发生，需要保存在一定的容器里，特别是强酸强碱等危险腐蚀品，弄不好，容易发生安全事故。模组和电视工厂，主要是酒精、IPA等化学品，下面讲下保存方法和规定酒精和IPA都是易挥发性物体，存放的瓶子上一定要有防火和挥发的标示，使用完后必须将容器盖上，不能存放在开放式容器上。整瓶的（超过1L的）需要存放在防爆柜里面，防爆柜里需要通风，防爆柜需要有一定的防爆炸能力设计。使用过的化学品容器及蘸擦的布，需要专门的进行回收，防止环境污染。使用化学品的区域要有抽风装置，把挥发物排除室外。定期点检，并记录保管情况。防防爆爆柜柜化学品标示化学品标示111 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-保质期物品管理保质期物品管理保质期物品管理保质期物品管理保质期的物品管理，重点按先进先出先进先出库存进行管理，避免过期！如何管理好，看图例：物料存放处现况新料补料NG方法新料补料OK方法生产日期：生产日期：到期日期：到期日期：外外面面标标示示优先使用区优先使用区优先使用区优先使用区表示旧料表示新料我们目前使用的物料中ACF有此要求121 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-日清管理日清管理日清管理日清管理日清管理的目的日清管理的目的：日清管理就是把当日的事、物进行处理完成，避免积累引起的一系 列问题。不能日清原因如何解决1、不良分析不出来1、请求支援进行解决分析，或登记规定时间进行日清，列入清理日程表，提高 技能2、缺料2、生产计划前进行 确认清楚数据，不足部分不排计划；因生产过程导致不良引 起的物料不足，需要列入日清管理清理日程表，什么时候能 清理掉；减少 生产过程的不良；采购预备一定比例物料。3、不良太多修理不及时3、控制过程品质，降低不良及提高修理技能4、大家没有按照日清要求进行处理引起的滞留4、监督日清管理，纳入考核制度5、突然品质不良而中断生产引起的日清不了5、记入清理日程表，集中管理131 1、物料管理、物料管理、物料管理、物料管理-日清管理项目日清管理项目日清管理项目日清管理项目l品质不良问题分析日清l第二天生产物料品质确认l设备换型确认、交接等等 当日的事务当天处理完，不积累如人员情绪解决，第二天生产物料确认人员确认，考勤确认，加班申报确认等等1、按时达成计划2、清理完不良品3、物料当日清理完生产日清生产日清事务日清事务日清其他其他142 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-小时产量管理小时产量管理小时产量管理小时产量管理小时产量管理的目的：小时产量管理的目的：小时产量管理的目的是把当天的计划细化成每小时的计划，当一个小时因为不良、设备问题、作业慢等等因素引起的产能落后，我们可以在下一小时或再下一小时进行目标加量追产，以便确保一天的产能达成天计划管理的缺点：有些企业还使用天产量管理的办法，等当班结束再去确认产量，这样发现，即使落后，当天也很难补救，而且欠产数量大，班线长管理能力提高慢。小时产量管理小时产量管理生产计划数量960时间段型号小时目标 实际生产数量原因8：009：00320K1001001009：0010：00320K10110011010：1011：00320K102808011：0012：00320K10310011013：0014：00320K10410010014：0015：00320K10510010015：1016：00320K106808016：0017：00320K10710011018：0019：00320K10810010019：0020：00320K10910070小时产量管理小时产量管理生产计划数量960时间段型号小时目标实际生产数量原因8：009：00320K1001001009：0010：00320K10110080品质不良分析，时间损失12分钟10：1011：00320K102808011：0012：00320K10311011013：0014：00320K10411011014：0015：00320K10510010015：1016：00320K106808016：0017：00320K10710011018：0019：00320K10810010019：0020：00320K10910090无异常进行管理有异常调整进行管理152 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-小时产量管理小时产量管理小时产量管理小时产量管理小时产量管理就是及时弥补缺少的产量，以下是发生在我们制造二部的情况落后了10EA140产线拉空，为什么落后没有原因？产线拉空，为什么落后没有原因？杜绝出现杜绝出现-产量达不到，就找外部原因，不找内部原因。内因比外因容易解决，我产量达不到，就找外部原因，不找内部原因。内因比外因容易解决，我们先找我们自己的原因！们先找我们自己的原因！162 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理 找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法瓶颈是指影响我们产能的工位或者因素，通俗的讲，瓶颈时间就决定了我们的产能，如何解除瓶颈，达成产能是我们生产管理的首要任务。那么我们如何解除瓶颈怎么去发现瓶颈呢？看图示：1512151413121219131415标准时间排布法标准时间排布法标准时间排布法标准时间排布法，以15秒线速来算，颜色标示处有第一、二、三瓶颈，需要进行瓶颈解除，原则上第一瓶颈解除后不成为第第一瓶颈及第二瓶颈空板空板空板空板班线长巡逻，看等待的上一个工位是否真正班线长巡逻，看等待的上一个工位是否真正的瓶颈，一般情况下是瓶颈工位，有秒表就的瓶颈，一般情况下是瓶颈工位，有秒表就准确测下准确测下巡逻看等待工位法巡逻看等待工位法巡逻看等待工位法巡逻看等待工位法172 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理 找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法找出瓶颈的方法班线长巡逻拉开自己的班线长巡逻拉开自己的身体，找一个合适看全身体，找一个合适看全局的位置，找出瓶颈点，局的位置，找出瓶颈点，进行解除；有秒表进行进行解除；有秒表进行具体确认时间点具体确认时间点观看全局法：观看全局法：观看全局法：观看全局法：182 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理-解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法动作分解转移法：动作分解转移法：动作分解转移法：动作分解转移法：打螺丝动作分析：抓螺丝、螺丝与螺刀对准、螺丝对准螺孔、锁螺丝，螺打螺丝动作分析：抓螺丝、螺丝与螺刀对准、螺丝对准螺孔、锁螺丝，螺打螺丝动作分析：抓螺丝、螺丝与螺刀对准、螺丝对准螺孔、锁螺丝，螺打螺丝动作分析：抓螺丝、螺丝与螺刀对准、螺丝对准螺孔、锁螺丝，螺丝刀提起、螺丝对准螺刀，至少有丝刀提起、螺丝对准螺刀，至少有丝刀提起、螺丝对准螺刀，至少有丝刀提起、螺丝对准螺刀，至少有5 5个以上的基本动作组成，每个动作时间个以上的基本动作组成，每个动作时间个以上的基本动作组成，每个动作时间个以上的基本动作组成，每个动作时间是多少？哪些动作可以转移出去？是多少？哪些动作可以转移出去？是多少？哪些动作可以转移出去？是多少？哪些动作可以转移出去？取螺丝取螺丝取螺丝取螺丝螺丝与螺刀对准螺丝与螺刀对准螺丝与螺刀对准螺丝与螺刀对准螺丝对准螺孔螺丝对准螺孔螺丝对准螺孔螺丝对准螺孔锁螺丝锁螺丝锁螺丝锁螺丝螺丝刀提起螺丝刀提起螺丝刀提起螺丝刀提起192 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理-解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法动作减少法：动作减少法：动作减少法：动作减少法：12将后置动作改为前置或者侧置，使转身移动动作减少，减少时间将后置动作改为前置或者侧置，使转身移动动作减少，减少时间202 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理-解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法解决瓶颈的方法拆分合并法：拆分合并法：拆分合并法：拆分合并法：151215141312111114151522线速要达到15秒，可以拆分重组工位1512151413121515141515114秒4秒两两个个人人以上是较常用的方法，当然还有工位重排，直接加人，直接加设备等等的办法212 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理瓶颈管理 真假瓶颈解决真假瓶颈解决真假瓶颈解决真假瓶颈解决按照方法是瓶颈，实际上是吗？空板工位的慢，是工位安排不合理引起的瓶颈，还是自己不积极工作跟不上线，还是别人没有做好，引起本工位慢，只有工位安排不合理的我们才算真正的瓶颈，工作不积极需要督促，除非这个人有什么情绪或者其他原因可以让人临时替岗，别人引起本岗位的问题，就要去解决谁引起的问题，而不是解决本岗位。222 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-产量管理控制点识别产量管理控制点识别产量管理控制点识别产量管理控制点识别232 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-产量管理控制点识别产量管理控制点识别产量管理控制点识别产量管理控制点识别红色圈为产量控制点，也就是说在每个接口处为一个控制点，看是否衔接不好，是否拉空或者堵塞242 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-产量损失的原因产量损失的原因产量损失的原因产量损失的原因赖祖亮小木虫1瞬间停止引起的产能损失2空板，空位引起的产量损失3不良下线，重新上线的损失线体没有什么故障，为什么达不成产量？线体没有什么故障，为什么达不成产量？252 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-分段管理分段管理分段管理分段管理 工段长制工段长制工段长制工段长制表示工段长除班线长、机动外，我们还可以在班线内部任命一些关键岗位的人为内部工段长，让这些人也带动起周围的人来，但是注意，没有加任何工资，给的是大家的锻炼机会，必需要用好，用不好就不要采用这种方法。用得好，非常能调动大家的积极性262 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-造势管理造势管理造势管理造势管理造势管理指的大家能形成一种相互催促达产达成品质的氛围，这种氛围需要大家去酿造，并且坚持不懈的维持下来，这就需要班线长去管理，去造势，形成大家良好的自我管理风气快点快点快点快点快点272 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-巡逻管理巡逻管理巡逻管理巡逻管理班线长要建立巡逻机制，每30分钟巡逻下现场，巡逻需要带着目的去，而不是巡完一圈，什么也没有发现，那就别浪费体力吧，坐着休息。巡逻内容巡逻内容产量情况产量情况品质情况品质情况5S5S情况情况物料情况物料情况人员状态人员状态哪里制约产能哪里制约产能品质稳定吗？品质稳定吗？现场现场5S5S好吗？好吗？送料及时吗？送料及时吗？精神状态如何精神状态如何？有问题如何解决？282 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-巡逻管理巡逻管理巡逻管理巡逻管理巡逻路线巡逻时需要注意重点岗位品质及产量控制点292 2、产能管理、产能管理、产能管理、产能管理-影响产能问题点的前置解决影响产能问题点的前置解决影响产能问题点的前置解决影响产能问题点的前置解决产能影响如何解决来料品质不良多？投入前解决，管供应商的人要求供应商改善,供应商全检才送产线设备老是出故障？提前点检做了吗，是否可以更换新的，坏的请修。不要等生产时才进行确认物料送料不及时人员安排合理？产线安全库存是否建立，按照安全库存的方法进行不要等没有料了再催料物料确认不清，少料物料在生产前就要确认清楚到料情况，不良发生后要及时进行更换新料，及时清理303 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-来料品质管理来料品质管理来料品质管理来料品质管理 临时对策临时对策临时对策临时对策我们一般要提前一个班次或者一天进行确认第二天的生产计划来料数量和来料品质情况这样我们有一个缓冲时间去解决。否则，临时确认，发生问题，我们不仅浪费了很多的时间，损失了产量，也导致日清不了而积压。项目项目厂家更换厂家更换厂家全检厂家全检厂家整改厂家整改来料品质是/否是/否是/否来料数量批次换？是否跟上线厂家内部全检后出货生产顺序是否变更生产顺序是否变更生产顺序是否变更生产顺序313 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-来料品质管理来料品质管理来料品质管理来料品质管理 长期对策长期对策长期对策长期对策来料不良设计？材质？作业？设备？要求对应部门进行模具更改，重要求对应部门进行模具更改，重要求对应部门进行模具更改，重要求对应部门进行模具更改，重新设计新设计新设计新设计要求对应部门让厂家更改我们需要求对应部门让厂家更改我们需要求对应部门让厂家更改我们需要求对应部门让厂家更改我们需要的材料要的材料要的材料要的材料要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对策策策策要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对要求对应部门让厂家提供改善对策策策策323 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 首件封样首件封样首件封样首件封样提前一天准备封样物品提前一天准备封样物品提前一天准备封样物品提前一天准备封样物品封样过程确认是否有异常封样过程确认是否有异常封样过程确认是否有异常封样过程确认是否有异常 封样无异常进行生产封样无异常进行生产封样无异常进行生产封样无异常进行生产准备好物料后，进行准备好物料后，进行准备好物料后，进行准备好物料后，进行BOMBOM确认，然后进行样机装配确认，然后进行样机装配确认，然后进行样机装配确认，然后进行样机装配在装配过程，注意作业的便利性及容易出现品质问在装配过程，注意作业的便利性及容易出现品质问在装配过程，注意作业的便利性及容易出现品质问在装配过程，注意作业的便利性及容易出现品质问题的地方，防止生产过程发生同样的问题；装样机题的地方，防止生产过程发生同样的问题；装样机题的地方，防止生产过程发生同样的问题；装样机题的地方，防止生产过程发生同样的问题；装样机发生问题，及时反馈，如不能生产及时的进行计划发生问题，及时反馈，如不能生产及时的进行计划发生问题，及时反馈，如不能生产及时的进行计划发生问题，及时反馈，如不能生产及时的进行计划变更变更变更变更生产过程指导容易发生问题的地方，或者进行防呆生产过程指导容易发生问题的地方，或者进行防呆生产过程指导容易发生问题的地方，或者进行防呆生产过程指导容易发生问题的地方，或者进行防呆333 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管控过程品质管控内容目的开展时间操作方法首检 防止批量性用错物料换型时、接班时，每换一批物料时进行BOM符合性核对，发现异常即刻报告自检 防止自己作业性不良每一产品自己作业完后对自己的作业内容进行确认，有发现不良，就需要更正顺检 防止上一工位产生不良每一产品检查上一工位作业是否有不良发生，如有，就要通知上一工位，及时改正抽检进行抽查式的确认是否发生不良良率可达到99%时，或过程品质管控需要是按照规定式的需要进行品质监控的抽检，发生不良需要隔离追溯不良，加抽等办法全检 确保每个产品品质必要工位安排时或者不良率非常高时按照标准进行全部产品的检查巡检进行过程品质监控，发现问题，马上通知更正质量员或班长巡线时进行关键品质监控检查我们这些过程控制是否有效，直接用有问题的产品或物料投入良品当中，确认是否能检查出来，但一定要投入时要跟进，否则不良就流出去了。343 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 错就要告之责任人错就要告之责任人错就要告之责任人错就要告之责任人产线在质控点发现不良，我们要及时的告诉责任人，大家在互检中发现不良也同时要告诉责任人，杜绝下班后算总帐，这样不利于问题的立即纠正，必要时把不良产品给到责任人看。353 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 责任连带制责任连带制责任连带制责任连带制上工位上工位上工位上工位本工位本工位本工位本工位下工位下工位下工位下工位本工位不良自己没有检出流到下工位，自己承担100%责任，上一工位有不良，自己没有检出，自己要承担40%的责任不良发生岗位自己没检出自己大的不自己没检出自己大的不自己没检出自己大的不自己没检出自己大的不良，担良，担良，担良，担100%100%责任责任责任责任没检出上一工位的不良，流到下没检出上一工位的不良，流到下没检出上一工位的不良，流到下没检出上一工位的不良，流到下一工位，担一工位，担一工位，担一工位，担40%40%责任责任责任责任检出前两个工位的不良，并检出前两个工位的不良，并检出前两个工位的不良，并检出前两个工位的不良，并通知改善，奖励分数通知改善，奖励分数通知改善，奖励分数通知改善，奖励分数2 2分分分分跨工位检出不良奖励363 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 统计与公布统计与公布统计与公布统计与公布赖祖亮小木虫1发生不良，告之当事人，确认发生不良，告之当事人，确认2每周、月汇总出问题点进行公布详情每周、月汇总出问题点进行公布详情3促使大家压力性的进行改善，奖励先进促使大家压力性的进行改善，奖励先进373 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 质控点的寻找方法质控点的寻找方法质控点的寻找方法质控点的寻找方法1 1能确认较多工位作业情况的位置能确认较多工位作业情况的位置2 2本来就是安排质控的地方本来就是安排质控的地方检查站检查站3 3容易发生问题的工站容易发生问题的工站383 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 质控点的管理质控点的管理质控点的管理质控点的管理1 1检出问题，通知当事人，及时改正检出问题，通知当事人，及时改正2 2进行问题点的统计汇总，利于公布进行问题点的统计汇总，利于公布3 3班线长巡逻必须了解质控点情况班线长巡逻必须了解质控点情况393 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 品质巡逻品质巡逻品质巡逻品质巡逻1 1班线长半小时至少巡逻一次品质班线长半小时至少巡逻一次品质2 2发现品质问题要追溯并即刻纠正发现品质问题要追溯并即刻纠正3 3总结会议时需要进行强调性讲解总结会议时需要进行强调性讲解403 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 品质周度改善品质周度改善品质周度改善品质周度改善统计总结不良，确认目标下次生产预防措施？改善共同点，预防个别点413 3、品质管理、品质管理、品质管理、品质管理-过程品质管理过程品质管理过程品质管理过程品质管理 IPQC IPQC辅助管理辅助管理辅助管理辅助管理IPQCIPQC可以帮助发现班线长忽略点可以帮助发现班线长忽略点死角死角要想不被稽核，必须自己先行改善要想不被稽核，必须自己先行改善促前促前好的好的IPQCIPQC能持续发现问题，并促改善能持续发现问题，并促改善持续持续424 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员性格分析人员性格分析人员性格分析人员性格分析完美型优点：做事讲求条理、善于分析弱点：完美主义、过于苛刻反感：盲目行事追求：精细准确、一丝不苟担心：批评与非议动机：进步本页参考了其他讲师资料434 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员性格分析人员性格分析人员性格分析人员性格分析力量型优点：善于管理、主动积极弱点：缺乏耐心、感觉迟钝反感：优柔寡断追求：工作效率、支配地位担心：被驱动、强迫动机：获胜、成功本页参考了其他讲师资料444 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员性格分析人员性格分析人员性格分析人员性格分析和平型优点：恪尽职守、善于倾听弱点：过于敏感、缺乏主见反感：感觉迟钝追求：被人接受、生活稳定担心：突然的变革动机：团结、归属感本页参考了其他讲师资料454 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员性格分析人员性格分析人员性格分析人员性格分析活泼型优点：善于劝导，着重别人关系弱点：缺乏条理，粗心大意反感：循规蹈矩追求：广受欢迎与喝彩担心：失去声望动机：别人的认同本页参考了其他讲师资料464 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员性格分析人员性格分析人员性格分析人员性格分析多性人力量与活动型结合的性格特点，结合了两者的优缺点完美型与和平型结合的人同样结合了两者的优缺点474 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-月谈话制度月谈话制度月谈话制度月谈话制度1内容2方法3时间4场合5互动6总结总结谈话步骤谈话步骤谈话步骤谈话步骤484 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-月谈话表格月谈话表格月谈话表格月谈话表格制造二部月度员工谈话记录表制造二部月度员工谈话记录表被访谈人：被访谈人：访谈时间：访谈时间：访谈人：访谈人：访谈内容（生活、工作、学习等等）：访谈内容（生活、工作、学习等等）：被访谈人取被访谈人取得的成绩得的成绩向后努力方向向后努力方向被访谈人签名被访谈人签名访谈人签名访谈人签名494 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-表扬表扬表扬表扬（1)值得赞扬时,立即赞扬；（2)做得好的地方具体地赞扬；（3)尽可能公开赞扬；（4)赞扬过程,胜过赞扬结果；（5）不要修饰和假装,要真诚地进行赞扬；（6）赞扬具有时效性，不要时隔半年才表扬；504 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-表扬表扬表扬表扬第一步：具体指出值得表扬的地方第二步：说明这项改善对你和工作小组的重要性第三步：留心听取员工的意见第四步：询问员工是否需要帮助，使工作更顺利第五步：在适当时向员工表示你会给与帮助第六步：感谢员工做出了好的业绩514 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-批评批评批评批评1.1.在一对一的情况下责备；在一对一的情况下责备；2.2.选择适当的场所；选择适当的场所；3.3.明确说出责备的理由；明确说出责备的理由；4.4.不要伤害下属的自尊、自信、人格；不要伤害下属的自尊、自信、人格；5.5.不可感情用事，失去理智；不可感情用事，失去理智；6.6.指责语气因人而异；指责语气因人而异；7.7.抱着教导下属的心态；抱着教导下属的心态；8.8.允许下属有解释的机会；允许下属有解释的机会；9.9.不可公报私怨；不可公报私怨；10.10.要弄清事情真相，不可只听片面之辞要弄清事情真相，不可只听片面之辞.11.11.批评的时效性，不能事隔很久才批评。批评的时效性，不能事隔很久才批评。?不是一出问题就直接批评，请先查找原因！说不定这次的错误跟你也有密切的关系。524 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-安全管理安全管理安全管理安全管理30030029291 1每每300起小擦伤或者小起小擦伤或者小问题的发生，就会引问题的发生，就会引起起29起较大的事故，起较大的事故，29起较大的事故中有起较大的事故中有一起是严重的事故一起是严重的事故 安全要抓从小事抓，做安全要抓从小事抓，做到有隐患立即整改，不到有隐患立即整改，不放过任何问题的做法放过任何问题的做法534 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-需求管理需求管理需求管理需求管理班线长对下的需求：1、需求员工按照管理办法进行工作2、需求大家努力达成产量、品质、安全、交期、效率等指标3、需求大家齐心协力把班组建设做好班线长对上的需求：1、自己无策的时候希望能得到指点或者帮助2、自己做好的时候需要等到肯定3、有良好的提升空间4、自己为团队努力时遇到困难或其他事项时需要得到领导的支持，比如经费员工的需求：1、基本的收入要求2、基本的休息要求3、对自己的努力得到肯定4、发展空间问题5、法制化管理以上的需求有些是矛盾的，有些是竞争性的，等等，需求就是一个人至少是其短期内的目标要求，当一直得不到，又无人关心时，逐渐的引起放弃，最终离开公司，问题需要的是我们进行沟通，班线长需要有敏锐的洞察能力，及时解决，并且敢去讲，不沟通就不知道问题所在。544 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-需求管理需求管理需求管理需求管理有要求才会做有要求才会做有要求才会做有要求才会做风气开始恶化异常的变为正常违反程度加大第一次不遵守其他人模仿坏习惯习惯性正常扩大试探试探心有余力不足容忍成习惯不想管/不敢管没发现/无所谓放弃管理发现严重或者已习惯感情用事无管理员员员员工工工工心心心心理理理理活活活活动动动动现现现现场场场场管管管管理理理理人人人人员员员员心心心心理理理理活活活活动动动动管理人员发现问题，一定要敢说，敢指正，而不是自己觉得不合理，但自己憋着不指正，或者指望员工自觉去做好，这是不可能的，必须要讲出来，才能改正，指正不对的是帮助员工，为员工好，如果不及时指正，问题越来越严重了，领导要抓了，我们又觉得是员工的问题，开除呀，惩罚呀！都来了，管理人员自己也难堪。我们为什么要等到那个时候才做呢？悔不该当初，还不如现在就行动起来！悔不该当初，还不如现在就行动起来！悔不该当初，还不如现在就行动起来！悔不该当初，还不如现在就行动起来！554 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-混乱下的管理混乱下的管理混乱下的管理混乱下的管理1、重新宣布纪律，即日签名生效2、严格按照宣布后的纪律进行监督3、发生违纪，不得放过，成立专门稽核小组稽核一个月，每天不固定时间的稽核一到两次再次形成法治管理车间再次形成法治管理车间再次形成法治管理车间再次形成法治管理车间新公司、无制度的小公司、有制度无人遵守的公司，往往都是靠人治，而且效果不好，混新公司、无制度的小公司、有制度无人遵守的公司，往往都是靠人治，而且效果不好，混乱了怎么办？没制度我们就制定制度，制度不全我们就要完善制度，并且必须要让制度遵乱了怎么办？没制度我们就制定制度，制度不全我们就要完善制度，并且必须要让制度遵守，不要放松。有制度没有遵守的怎么办，重新宣布纪律，宣布之前的违纪不追究，从宣守，不要放松。有制度没有遵守的怎么办，重新宣布纪律，宣布之前的违纪不追究，从宣布后即日期生效，并让大家阅读签名，以下是有制度无遵守的解决措施办法布后即日期生效，并让大家阅读签名，以下是有制度无遵守的解决措施办法564 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-多技能工培训多技能工培训多技能工培训多技能工培训 3.3.轮岗轮岗制培制培训训 2.2.重点重点岗岗位培位培训训 4.4.富余富余员员工替工替岗岗法法 5.5.休息休息时间时间培培训训法法 6.6.通用通用岗岗位位轮岗轮岗法法 1.1.临岗临岗培培训训临岗培训的好处在于大家容易清楚如何做，培训速度快采用每3个月临岗轮换一次的培训方法或者低岗位向高岗位轮动的培训方法当出现型号不一样人员多余时或则新员工多余时进行重点岗位培训，或者替下操作较简单的老员工，让老员工去学习重点岗位培训时间比较长的工位，需要储备一些多技能工，防止突然离职导致的困难，可以调岗位比较简单的人来学，或者临岗学习等办法在休息10分钟或者吃饭后的空余时间临岗学习或者重点岗位学习；遇到紧急需求时可按照周末休息进行培训。通用岗位，比如打螺丝，相同打螺丝的岗位可互调进行培训，容易培养。7.7.考核制自主法考核制自主法先通知大家下个月进行多技能工考核，大家自主利用空余时间学习，考核能掌握3个以上岗位合格的人员，给予奖励。多多多多技技技技能能能能工工工工培培培培训训训训574 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班线长不要自己堵了自己的思路班线长不要自己堵了自己的思路班线长不要自己堵了自己的思路班线长不要自己堵了自己的思路1、我们不要觉得这是不可能，我们要想办法让不可能变成可能。2、我们不能觉得这就是很好了，没有必要再改，我们要想办法在现有的基础上再提高3、我们不能想，这就是这样，没办法了，我们要找出为什么这样，如何改变这样4、我们不能简单的认为，或归结问题的发生为习惯，我们要想办解决这种不正常的情况5、我们不要除了抱怨，剩余的还是抱怨，要让抱怨变成改善的动力，就不再会进行抱怨6、我们不要还没有开始做，就觉得不可能，我们需要的是进行改善探索，不是一味的否定7、我们不要觉得老是这样，我们要不断的改变老是这样。我们大家应该有遇到过，本来自己觉得不可能或者很难的事，结果也完成了吧！我们大家应该有遇到过，本来自己觉得不可能或者很难的事，结果也完成了吧！我们大家应该有遇到过，本来自己觉得不可能或者很难的事，结果也完成了吧！我们大家应该有遇到过，本来自己觉得不可能或者很难的事，结果也完成了吧！请看看以下的图片，大家觉得请看看以下的图片，大家觉得请看看以下的图片，大家觉得请看看以下的图片，大家觉得5S5S开展不可能，就在今天（开展不可能，就在今天（开展不可能，就在今天（开展不可能，就在今天（4 4月月月月1818日）总部来人检日）总部来人检日）总部来人检日）总部来人检查，我们做到了，为什么检查的时候能做到，平时就做不到？是因为平时不肯去查，我们做到了，为什么检查的时候能做到，平时就做不到？是因为平时不肯去查，我们做到了，为什么检查的时候能做到，平时就做不到？是因为平时不肯去查，我们做到了，为什么检查的时候能做到，平时就做不到？是因为平时不肯去做，懒得去做，导致的不可能。做，懒得去做，导致的不可能。做，懒得去做，导致的不可能。做，懒得去做，导致的不可能。态态度度决决定定一一切切584 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班线长不要自己堵了自己的思路图片对比班线长不要自己堵了自己的思路图片对比班线长不要自己堵了自己的思路图片对比班线长不要自己堵了自己的思路图片对比检检检检查查查查之之之之前前前前的的的的现现现现场场场场检检检检查查查查之之之之中中中中的的的的现现现现场场场场594 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员离岗管理人员离岗管理人员离岗管理人员离岗管理离岗管理目的是：1、防止随意离岗引起的产量损失和品质不良。2、防止随意离岗引起的纪律散漫。3、通过离岗登记来管理员工的进出，有效发现员工离岗的时间，从而发现其中的问题4、严格的离岗管理，可以防止大家的偷懒想法离岗的条件：1、身体不舒服，先报告后替岗了方能离开岗位，紧急情况除外。2、上厕所，报告后，有人替岗了才能离岗。3、喝水，报告后，有人替岗了才能离岗4、以上离岗必须登记604 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员离岗管理登记表范例人员离岗管理登记表范例人员离岗管理登记表范例人员离岗管理登记表范例样板样板614 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员行为规范管理的目的人员行为规范管理的目的人员行为规范管理的目的人员行为规范管理的目的严肃纪律执行力次序良好法治管理行为规范管理行为规范管理素养素养素养素养624 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员行为规范管理人员行为规范管理人员行为规范管理人员行为规范管理一、穿戴 1、不得戴耳环 2、不得穿奇装异服 3、不得戴花样帽 4、女生不得穿超短裙-裙子得超过膝盖以下，进车间不得穿裙子。5、女生不得穿低领衣服 6、不得穿拖鞋入公司；凉鞋必须是有后跟；穿鞋不得踩后跟。7、女生不得穿高跟鞋 8、牛仔库不得穿散裤脚的及缺口的-模组不得穿牛仔裤 9、模组人员不得戴戒指、手表等入车间 10、男女生不得手、脚甲涂油 11、衣服穿着要整齐得体，不要有衣领内翻，拉链拉一半等。二、头发发型 1、女生不得弄蓬散发型，以自然为适，头发不能挡住眼睛 2、男生不得弄奇异发型，以平常自然为宜 3、男女生不得染黑色以外的发型颜色 4、男生头发长度不得超过耳根 5、男生不得理光头三、其它 1、男生不得留胡须 2、女生不得化浓妆，以自然或淡为宜 3、男女生不得喷浓香水 634 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-人员行为规范管理图示对比人员行为规范管理图示对比人员行为规范管理图示对比人员行为规范管理图示对比拖鞋拖鞋超短裙超短裙低领衣低领衣高跟鞋高跟鞋染头发染头发带手表戒子带手表戒子浓妆浓妆染发染发爆炸头爆炸头NGOK着着装装工工衣衣裤裤，穿穿防防静静电电鞋鞋，短短头头发发长头发，染发长头发，染发644 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班组长的自我管理班组长的自我管理班组长的自我管理班组长的自我管理班线长自己给自己的语录：班线长自己给自己的语录：1、保持充沛的精力、保持充沛的精力2、充满自信心、充满自信心3、有些话别人可以讲，自己绝对不能讲、有些话别人可以讲，自己绝对不能讲4、有些事情别人能做，自己绝对不能做、有些事情别人能做，自己绝对不能做5、有些事情别人不愿意做，自己必须十分、有些事情别人不愿意做，自己必须十分热热情的去做情的去做影响团队士气的话影响团队士气的话影响团队士气的话影响团队士气的话需要起到带头的作用需要起到带头的作用654 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班组长胆量训练班组长胆量训练班组长胆量训练班组长胆量训练-门口列队门口列队门口列队门口列队公司大门入口公司大门入口公司大门入口公司大门入口每进来一个人，大家都大声喊早上好，并鞠躬每进来一个人，大家都大声喊早上好，并鞠躬当你对着进来的人喊早上好时，对方也说早上好时，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方也说早上好时，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方不屑一顾的时候，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方不屑一顾的时候，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方不理不睬的时候，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方不理不睬的时候，你的心情？当你对着进来的人喊早上好时，对方嘲笑你是傻子的时候，你的心情当你对着进来的人喊早上好时，对方嘲笑你是傻子的时候，你的心情？不管进来的人如何表情，我们必须保存热情的笑容和大声的问候不管进来的人如何表情，我们必须保存热情的笑容和大声的问候664 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班组长胆量训练大声叫喊训练班组长胆量训练大声叫喊训练班组长胆量训练大声叫喊训练班组长胆量训练大声叫喊训练培训人员围成一个圆，大家按照轮流到培训人员围成一个圆，大家按照轮流到培训人员围成一个圆，大家按照轮流到培训人员围成一个圆，大家按照轮流到圆圈内大声讲表扬大家的话圆圈内大声讲表扬大家的话圆圈内大声讲表扬大家的话圆圈内大声讲表扬大家的话-培训讲师培训讲师培训讲师培训讲师和其他学员说通过才能下来。和其他学员说通过才能下来。和其他学员说通过才能下来。和其他学员说通过才能下来。30CM手持纸距自己手持纸距自己手持纸距自己手持纸距自己30CM30CM，大声喊话，让纸，大声喊话，让纸，大声喊话，让纸，大声喊话，让纸震动起来，然后再喊震动起来，然后再喊震动起来，然后再喊震动起来，然后再喊1010次。次。次。次。674 4、人员管理、人员管理、人员管理、人员管理-班组长胆量训练班组长胆量训练班组长胆量训练班组长胆量训练-门口列队锻炼目的门口列队锻炼目的门口列队锻炼目的门口列队锻炼目的通过大声的问候锻炼，能训练出班线长的信心及洪亮的声音，有利于向后开早通过大声的问候锻炼，能训练出班线长的信心及洪亮的声音，有利于向后开早晚会时的信心保持及声音洪亮，起到很好的镇列作用晚会时的信心保持及声音洪亮，起到很好的镇列作用通过进来的人回应的不一，特别是嘲笑的回应、不理不睬等不良的回应，有利通过进来的人回应的不一，特别是嘲笑的回应、不理不睬等不良的回应，有利于锻炼班线长的心理承受能力于锻炼班线长的心理承受能力通过在公共场合下的问候，可以锻炼大家的害羞心理，不敢做的心理，有必要通过在公共场合下的问候，可以锻炼大家的害羞心理，不敢做的心理，有必要时，我们要安排一个人单独进行这样的活动，有利于改变班线长在平时的管理时，我们要安排一个人单独进行这样的活动，有利于改变班线长在平时的管理中发现问题不敢说的问题，导致问题的深化或者管理上的障碍。中发现问题不敢说的问题，导致问题的深化或者管理上的障碍。685 5、5S5S管理管理管理管理-简介简介简介简介清清扫扫清清洁洁整整顿顿整理整理素养对对需要的物品需要的物品进进行按照行按照3定的方法定的方法进进行管理行管理3定是定位，定名字，定数量定是定位，定名字，定数量区分要与不要的物品，区分要与不要的物品，也就是也就是说说把把现现在生在生产产的的型号物品分型号物品分为为要的物品要的物品上一型号的物品或与本上一型号的物品或与本型号生型号生产产无关的物品都是无关的物品都是目前目前产线产线不需要的物品，不需要的物品，都要清到指定位置，而不是留在都要清到指定位置，而不是留在产线产线进进行保行保洁洁，保持干，保持干净净明亮的明亮的环环境境保持我保持我们们愉快的心情愉快的心情清扫就是进行工作区域的打扫，就是我们通常所说清扫就是进行工作区域的打扫，就是我们通常所说的搞卫生，只是我们的是有要求的进行搞卫生的搞卫生，只是我们的是有要求的进行搞卫生整理、整顿、清扫、清洁经过不断的循环，达到大家习惯的去做，不做就不舒服，脏了就讨厌，别人不遵守就是想骂人。这种相互监督，自我约束的习惯 5S简介6S是什么？整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全7S是什么？整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约整理是为了节约时间，整顿是为了节约空间整理是为了节约时间，整顿是为了节约空间整理是为了节约时间，整顿是为了节约空间整理是为了节约时间，整顿是为了节约空间695 5、5S5S管理管理管理管理-5S-5S三定三定三定三定三定三定三定三定进行物品位置固定，如A列，1排，第一格定义为A1-1在指定的区域里面把存放物品的名称也固定下来，防止随意变更而引起的找不到在指定的区域内，固定的品名下，规定存放数量，不要超数705 5、5S5S管理管理管理管理-三定标准三定标准三定标准三定标准20CM20CM定位台车等临时的物品20CM20CM定位固定不移动的物品，如设备定位20CM20CM用来定位不良的物品或者危险的物品3CM用来定义物品运动轨迹，比如门轨迹，防止开门撞人15CM5CM定义走道出入方向走道宽度规划规规规规定定定定定定定定位位位位标标标标准准准准是是是是为为为为了了了了目目目目视视视视化化化化管管管管理理理理，便便便便于于于于区区区区分分分分检检检检查查查查715 5、5S5S管理管理管理管理-5S-5S安排与检查安排与检查安排与检查安排与检查1.安排内容检查方法进行物料准备整理，清洁工作区域，准备点检好工具进行物料准备整理，清洁工作区域，准备点检好工具休息时整理工作时引起的物料混乱，休息时整理工作时引起的物料混乱，掉下来的物品立刻捡起来掉下来的物品立刻捡起来 结束后对工作区域内的物品进行整理、清洁、归位结束后对工作区域内的物品进行整理、清洁、归位假期或休息时的保养性洁净工作假期或休息时的保养性洁净工作清理出所有上一型号的物料，更换好本型号的清理出所有上一型号的物料，更换好本型号的SOP、进行相应的点检和物料核对进行相应的点检和物料核对班线长巡查，当即指出不足班线长巡查，当即指出不足班线长巡查，当即指出不足班线长巡查，抽检死角班线长巡查，当即指出不足必要时组成检查团对，有车间主任或者办公室管理人员带队，走到哪个区域，那个区域的班线长陪查，必要时组成检查团对，有车间主任或者办公室管理人员带队，走到哪个区域，那个区域的班线长陪查，发现问题拍照，并要求班线长整改，每次进行车间公布式评分发现问题拍照，并要求班线长整改，每次进行车间公布式评分或每线派一个代表随检查人员全车间检查，发现问题拍照，区域负责人马上整改，公布评价或每线派一个代表随检查人员全车间检查，发现问题拍照，区域负责人马上整改，公布评价725 5、5S5S管理管理管理管理-5S-5S管理容易出现的问题点管理容易出现的问题点管理容易出现的问题点管理容易出现的问题点5S管理容易出现的问题点是：1、短暂的昙花，开头热，没几天又开始乱2、大家花时间在管理品质和产量上，忽略了忽略了5S，孰不知5S没有做好也是影响效率和品 质，比如说物料混乱，需要寻找，浪费时间；同样5S不好也影响了大家心情和品味3、5S自