现场精细化管理(周士量)课件

现场精细化管理 主讲导师：周士量主讲导师：周士量二十一世纪中国企业管理变革与提升课程二十一世纪中国企业管理变革与提升课程现场精细化管理(周士量)课程说明课程说明课程说明课程说明第一讲第一讲第一讲第一讲:管理者的角色认知和面临挑战管理者的角色认知和面临挑战管理者的角色认知和面临挑战管理者的角色认知和面临挑战第二讲：团队管理与团队建设第二讲：团队管理与团队建设第二讲：团队管理与团队建设第二讲：团队管理与团队建设第三讲：第三讲：第三讲：第三讲：21212121世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场第四讲：现场管理与改善实战第四讲：现场管理与改善实战第四讲：现场管理与改善实战第四讲：现场管理与改善实战现场精细化管理(周士量)管理者管理者管理者管理者的角色认知和面临挑战的角色认知和面临挑战的角色认知和面临挑战的角色认知和面临挑战第一讲第一讲第一讲第一讲1 1 1 1、管理者的地位、管理者的地位、管理者的地位、管理者的地位2 2 2 2、管理者的作用、管理者的作用、管理者的作用、管理者的作用3 3 3 3、管理者面临的挑战、管理者面临的挑战、管理者面临的挑战、管理者面临的挑战4 4 4 4、管理艺术、管理艺术、管理艺术、管理艺术领导艺术领导艺术领导艺术领导艺术5 5 5 5、管理者的工作使命、管理者的工作使命、管理者的工作使命、管理者的工作使命6 6 6 6、管理者的领导力特质、管理者的领导力特质、管理者的领导力特质、管理者的领导力特质现场精细化管理(周士量)1、管理者的地位 在企业与服务机构中，从纵向结构划分为四在企业与服务机构中，从纵向结构划分为四在企业与服务机构中，从纵向结构划分为四在企业与服务机构中，从纵向结构划分为四个层次：个层次：个层次：个层次：经营，管理，督导和执行。经营，管理，督导和执行。经营，管理，督导和执行。经营，管理，督导和执行。经营层经营层管理层管理层督导层督导层执行层执行层现场精细化管理(周士量)&决策的实施&承上启下&组织和参与2、管理者的重要作用现场精细化管理(周士量)3、管理者面临的挑战&面对更多多样化的员工面对更多多样化的员工&强调团队绩效强调团队绩效&面临技术爆炸和新技术革命面临技术爆炸和新技术革命&适应职业和产业变迁适应职业和产业变迁&迎接不同行业的挑战迎接不同行业的挑战&不断提高质量和生产率不断提高质量和生产率&绝对的绝对的O2OO2O口碑口碑现场精细化管理(周士量)4 4、管理艺术到领导艺术、管理艺术到领导艺术 计划计划计划计划 组织组织组织组织 沟通沟通沟通沟通 控制控制控制控制 决策决策决策决策管理管理艺术艺术创建团队创建团队指导指导训练训练支持支持授权授权提升追随力提升追随力领导领导艺术艺术现场精细化管理(周士量)5 5、管理者的工作使命、管理者的工作使命&高质量&高效率&低成本&好安全&精服务现场精细化管理(周士量)6 6、管理者的领导特质、管理者的领导特质 行业专业能力与技巧行业专业能力与技巧行业专业能力与技巧行业专业能力与技巧 发现问题、解决问题与改善问题的发现问题、解决问题与改善问题的发现问题、解决问题与改善问题的发现问题、解决问题与改善问题的能力能力能力能力 组织与领导能力组织与领导能力组织与领导能力组织与领导能力 交流交流交流交流/交际的能力交际的能力交际的能力交际的能力 倾听与授权的能力倾听与授权的能力倾听与授权的能力倾听与授权的能力 情景幽默的能力情景幽默的能力情景幽默的能力情景幽默的能力 激励的能力激励的能力激励的能力激励的能力 指导与培养员工的能力指导与培养员工的能力指导与培养员工的能力指导与培养员工的能力 控制情绪的能力控制情绪的能力控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力自我约束的能力自我约束的能力 确保目标达成的能力确保目标达成的能力确保目标达成的能力确保目标达成的能力现场精细化管理(周士量)团队管理与团队建设团队管理与团队建设团队管理与团队建设团队管理与团队建设第二讲第二讲第二讲第二讲1 1、团队管理团队管理2 2、打造团队所需要的条件打造团队所需要的条件3 3、团队建设团队建设4 4、员工管理员工管理现场精细化管理(周士量)1 1、团队管理、团队管理团队首先是在一起工作的一群人，有着共同的目团队首先是在一起工作的一群人，有着共同的目标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。支持凝结在一起的组织形式。团队价值观与使命团队价值观与使命团队价值观与使命团队价值观与使命团队目标与清晰的个人目标团队目标与清晰的个人目标团队目标与清晰的个人目标团队目标与清晰的个人目标相互的信任相互的信任相互的信任相互的信任不怕揭短不怕揭短不怕揭短不怕揭短健康的对立关系健康的对立关系健康的对立关系健康的对立关系正确的冲突与争论正确的冲突与争论正确的冲突与争论正确的冲突与争论互补的技能互补的技能互补的技能互补的技能高昂的士气高昂的士气高昂的士气高昂的士气高度的成果意识高度的成果意识高度的成果意识高度的成果意识 团队管理团队管理现场精细化管理(周士量)首先是消除员工的不安全因素。首先是消除员工的不安全因素。首先是消除员工的不安全因素。首先是消除员工的不安全因素。-员工恐惧消除了，心灵才会走进企业员工恐惧消除了，心灵才会走进企业员工恐惧消除了，心灵才会走进企业员工恐惧消除了，心灵才会走进企业 以员工为中心的以员工为中心的以员工为中心的以员工为中心的“群众性管理群众性管理群众性管理群众性管理”。-这是企业科学管理的态度，也是员工被尊重的保障这是企业科学管理的态度，也是员工被尊重的保障这是企业科学管理的态度，也是员工被尊重的保障这是企业科学管理的态度，也是员工被尊重的保障 形成让员工决定团队编制的制度。形成让员工决定团队编制的制度。形成让员工决定团队编制的制度。形成让员工决定团队编制的制度。-“-“凡是举手表决制凡是举手表决制凡是举手表决制凡是举手表决制”，相信企业，认同企业，相信企业，认同企业，相信企业，认同企业，相信企业，认同企业 让员工以让员工以让员工以让员工以“技术为荣技术为荣技术为荣技术为荣”的职业生涯规划。的职业生涯规划。的职业生涯规划。的职业生涯规划。-“-“员工未来管理员工未来管理员工未来管理员工未来管理”，让员工属于企业，让员工属于企业，让员工属于企业，让员工属于企业 培育敬业与改善型的员工。培育敬业与改善型的员工。培育敬业与改善型的员工。培育敬业与改善型的员工。-忠于企业，改变企业，创造企业忠于企业，改变企业，创造企业忠于企业，改变企业，创造企业忠于企业，改变企业，创造企业 2 2、打造团队所需要的条件、打造团队所需要的条件现场精细化管理(周士量)13文化建文化建设设1）、团队的凝聚力建设）、团队的凝聚力建设（班组口号、班组宗旨、凡（班组口号、班组宗旨、凡是举手表决制）是举手表决制）2）、提高团队的执行力和团）、提高团队的执行力和团队成员的敬业精神队成员的敬业精神（定目标、定标准、定考核、（定目标、定标准、定考核、定责任人。团队标兵塑造）定责任人。团队标兵塑造）3）、提高团队协作性）、提高团队协作性（员工之间有效沟通、分工（员工之间有效沟通、分工明确、有效合作、高效激明确、有效合作、高效激励）励）3 3、团队建设、团队建设1）小团队“三大小组长”生产小组长质量小组长成本核算小组长2）大团队“六大员”工艺技术员质量检验员核算统计员设备安全员材料管理员生活卫生员晨会制度晨会制度月初计划制度月初计划制度月中控制制度月中控制制度月末总结制度月末总结制度交接班制度交接班制度巡回检查制度巡回检查制度岗位练兵制度岗位练兵制度安全文明生产制度安全文明生产制度经济责任制经济责任制组织建设制度建设1）、小团队设置“三个小组长”2）、大团队设置“六大员”3）、机动人员4）、职务代理人制度助理制5、师徒制6、轮岗制现场精细化管理(周士量)4 4、员工管理、员工管理v刚刚毕业的学生：刚刚进入职场踏入社会，他们就像一张白纸一样，不同的企业文化会着上不同的色彩和图像。他们面临的将是一个完全新鲜和陌生的生活环境，他们的行为举止到内在体验与感受都会发生一些或大或小的改变。v从另一个单位进入本企业的新员工：他们要从一种组织文化进入到另一种组织文化。他们会担心自己是否适应新的工作，是否会得到上级的赏识，是否会与同事融洽相处，他们在公司的未来发展前景如何等。现场精细化管理(周士量)二、员工的十大不足二、员工的十大不足二、员工的十大不足二、员工的十大不足 一、知识不够用一、知识不够用一、知识不够用一、知识不够用学而不多、用非所学学而不多、用非所学学而不多、用非所学学而不多、用非所学 二、技能不熟练二、技能不熟练二、技能不熟练二、技能不熟练似懂非懂、不懂装懂似懂非懂、不懂装懂似懂非懂、不懂装懂似懂非懂、不懂装懂 三、理解不深刻三、理解不深刻三、理解不深刻三、理解不深刻一知半解、不求甚解一知半解、不求甚解一知半解、不求甚解一知半解、不求甚解 四、责任心不强四、责任心不强四、责任心不强四、责任心不强事不关己、高高挂起事不关己、高高挂起事不关己、高高挂起事不关己、高高挂起 五、心态不正常五、心态不正常五、心态不正常五、心态不正常打工心态、斤斤计较打工心态、斤斤计较打工心态、斤斤计较打工心态、斤斤计较 六、习惯不够好六、习惯不够好六、习惯不够好六、习惯不够好拖拖拉拉、糊里糊涂拖拖拉拉、糊里糊涂拖拖拉拉、糊里糊涂拖拖拉拉、糊里糊涂 七、意志不坚强七、意志不坚强七、意志不坚强七、意志不坚强知难必退、遇挫就撤知难必退、遇挫就撤知难必退、遇挫就撤知难必退、遇挫就撤 八、情绪不稳定八、情绪不稳定八、情绪不稳定八、情绪不稳定大惊小怪、喜怒无常大惊小怪、喜怒无常大惊小怪、喜怒无常大惊小怪、喜怒无常 九、方法不恰当九、方法不恰当九、方法不恰当九、方法不恰当行动不对、技巧缺乏行动不对、技巧缺乏行动不对、技巧缺乏行动不对、技巧缺乏 十、沟通不到位十、沟通不到位十、沟通不到位十、沟通不到位既不上报、也不交流既不上报、也不交流既不上报、也不交流既不上报、也不交流 一一、新员工的管理、新员工的管理、新员工的管理、新员工的管理新员工的管理要点v给新员工最热烈的欢迎；给新员工最热烈的欢迎；v介绍同事及环境；介绍同事及环境；v使新员工对工作满意；使新员工对工作满意；v与新员工作朋友；与新员工作朋友；v详细说明公司政策和法规；详细说明公司政策和法规；v给予安全训练；给予安全训练；v解释薪酬计划；解释薪酬计划；v介绍升迁计划；介绍升迁计划；v提供提供“师徒制师徒制”机会机会现场精细化管理(周士量)三、员工管理的各三、员工管理的各种措施种措施1 1、根据人格类型管理、根据人格类型管理指挥型员工指挥型员工关系型员工关系型员工智力型员工智力型员工工兵型员工工兵型员工3 3、刚性与柔性、刚性与柔性刚性刚性-制度化制度化柔性柔性-人性化人性化2 2、员工分类管理、员工分类管理20%20%的的ABCABC员工分析员工分析80%80%的的ABCABC员工分析员工分析A A类员工的管理类员工的管理D D类员工的管理类员工的管理4 4、“刺头刺头”员工管理员工管理v冷落法冷落法v打赌法打赌法v树敌法树敌法v打压法打压法v交换承诺法交换承诺法v集体剥离法集体剥离法现场精细化管理(周士量)21212121世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场世纪企业需要什么样的现场第三讲第三讲第三讲第三讲一、企业日常的不良现场现状一、企业日常的不良现场现状二、何谓一流或卓越的现场二、何谓一流或卓越的现场三、精益现场的正确管理意识三、精益现场的正确管理意识四、精益现场实现四、精益现场实现“七个零七个零”现场精细化管理(周士量)员工随意接听电话员工随意接听电话交货期拖延；交货期拖延；不能按时完成计划；不能按时完成计划；计划指示牌多日不换；计划指示牌多日不换；计划单涂改严重；计划单涂改严重；现场脏、乱、差；现场脏、乱、差；现场在制品堆积；现场在制品堆积；某些零部件堆放日久没人去处理；某些零部件堆放日久没人去处理；物料供应衔接不上；物料供应衔接不上；员工有时加班加点，有时无事放假；员工有时加班加点，有时无事放假；有的班组忙，有的班组闲；有的班组忙，有的班组闲；员工和班组长常常不知所措；员工和班组长常常不知所措；问起进度时常答不上；问起进度时常答不上；工序之间常因不能按时交货发生争吵或投诉；工序之间常因不能按时交货发生争吵或投诉；来不及交货。来不及交货。一、日常的不良现场现状一、日常的不良现场现状现场精细化管理(周士量)大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有大声喧闹；井然有序，没有大声喧闹；井然有序，没有大声喧闹；井然有序，没有大声喧闹；生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度等；看板上的图表及时反映出生产进度等；看板上的图表及时反映出生产进度等；看板上的图表及时反映出生产进度等；生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配线、流水线没有堆积，生产主管不时进行巡视。线、流水线没有堆积，生产主管不时进行巡视。线、流水线没有堆积，生产主管不时进行巡视。线、流水线没有堆积，生产主管不时进行巡视。二、何谓一流或卓越的现场二、何谓一流或卓越的现场假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现以下现象：现场与现貌假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现以下现象：现场与现貌现场精细化管理(周士量)三、精益现场正确的管理意识围绕围绕围绕围绕“QCD”QCD”适应适应适应适应“品种多、数量少、交期短品种多、数量少、交期短品种多、数量少、交期短品种多、数量少、交期短”特征特征特征特征观念改变与变革：观念改变与变革：观念改变与变革：观念改变与变革：1 1、以员工为中心的、以员工为中心的、以员工为中心的、以员工为中心的“群众性管理群众性管理群众性管理群众性管理”2 2、对外以、对外以、对外以、对外以“客户为导向供应链客户为导向供应链客户为导向供应链客户为导向供应链”3 3、工序间、工序间、工序间、工序间“下道工序是客户下道工序是客户下道工序是客户下道工序是客户”4 4、生产现场过程柔性化、生产现场过程柔性化、生产现场过程柔性化、生产现场过程柔性化（会（会（会（会“动动动动”的车间）的车间）的车间）的车间）充分做到：充分做到：充分做到：充分做到：1 1、规范化、规范化、规范化、规范化2 2、标准化、标准化、标准化、标准化3 3、流程化、流程化、流程化、流程化4 4、制度化、制度化、制度化、制度化首先做到：首先做到：首先做到：首先做到：企业可视化管理企业可视化管理企业可视化管理企业可视化管理1 1、5S5S管理管理管理管理2 2、目视管理、目视管理、目视管理、目视管理3 3、看板管理、看板管理、看板管理、看板管理4 4、KYTKYT管理管理管理管理现场精细化管理(周士量)“零零零零”切换切换切换切换“零零零零”库存库存库存库存“零零零零”浪费浪费浪费浪费“零零零零”不良不良不良不良“零零零零”故障故障故障故障“零零零零”停滞停滞停滞停滞“零零零零”灾害灾害灾害灾害四、卓越现场实现“七个零”动作浪费动作浪费动作浪费动作浪费 不良改正不良改正不良改正不良改正 浪费浪费浪费浪费 等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费 制造过制造过制造过制造过多的浪费多的浪费多的浪费多的浪费 加工过加工过加工过加工过剩的浪费剩的浪费剩的浪费剩的浪费 搬运搬运搬运搬运的浪费的浪费的浪费的浪费 在库量过在库量过在库量过在库量过多的浪费多的浪费多的浪费多的浪费七种七种七种七种浪费浪费浪费浪费七大浪费七大浪费七个零七个零现场精细化管理(周士量)现场管理与改善实战现场管理与改善实战现场管理与改善实战现场管理与改善实战第四讲第四讲第四讲第四讲一、现场可视化管理一、现场可视化管理一、现场可视化管理一、现场可视化管理二、标准化与二、标准化与二、标准化与二、标准化与IEIEIEIE技术技术技术技术三、现场教练技术三、现场教练技术三、现场教练技术三、现场教练技术OJTOJTOJTOJT、TWITWITWITWI四、员工派工与四、员工派工与四、员工派工与四、员工派工与A4/PDCAA4/PDCAA4/PDCAA4/PDCA计划计划计划计划五、走动管理与三现主义五、走动管理与三现主义五、走动管理与三现主义五、走动管理与三现主义5555个为什么个为什么个为什么个为什么六、日常异常管理六、日常异常管理六、日常异常管理六、日常异常管理七、日常全员改善提案活动七、日常全员改善提案活动七、日常全员改善提案活动七、日常全员改善提案活动现场精细化管理(周士量)一、可视化管理一、可视化管理全面可视化管理不但能使问题及时的看得出来，同时，还可以使管理人员全面可视化管理不但能使问题及时的看得出来，同时，还可以使管理人员 及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视化管理是能够及时发现及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视化管理是能够及时发现异常以及潜在不安全的有效方法。不但用以判定每件事是否在控制状态之异常以及潜在不安全的有效方法。不但用以判定每件事是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时，下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时，全面现场每个人就能做好流程管理及持续改善，实现目标全面现场每个人就能做好流程管理及持续改善，实现目标。2 2 2 2、目视目视目视目视 管理管理管理管理 3 3 3 3、看板看板看板看板 管理管理管理管理 1 1 1 1、5S 5S 5S 5S 管理管理管理管理 4 4 4 4、KYT KYT KYT KYT 管理管理管理管理现场精细化管理(周士量)只有整理没整只有整理没整顿,物品真物品真难找得到找得到;只有整只有整顿没整理没整理,无法取舍乱糟糟无法取舍乱糟糟;整理整整理整顿没清没清扫,物品使用不可靠物品使用不可靠;3S3S之效果怎保之效果怎保证?清清洁出来献一招出来献一招;标准作准作业练素养素养,安全生安全生产最重要最重要;日日积月累勤改善月累勤改善,公司管理水平高。公司管理水平高。工作效率想提高工作效率想提高,整理整顿先做好整理整顿先做好.清扫清洁大家做清扫清洁大家做,安全环境真不错安全环境真不错.培养良好素养培养良好素养,营造团队力量营造团队力量.全力以赴全力以赴,追求卓越追求卓越,严格自律严格自律,从我做起从我做起.5S 5S口诀口诀口诀口诀 5S 5S推行口号推行口号推行口号推行口号1、5S管理现场精细化管理(周士量)整理整理整理整理(SEIRI)(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保 留要用的。留要用的。留要用的。留要用的。整顿整顿整顿整顿(SEITON)(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。清扫清扫清扫清扫(SEISO)(SEISO)：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。清洁清洁清洁清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S3S3S3S”活动。活动。活动。活动。素养素养素养素养(SHITESUKE)(SHITESUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。成功的成功的5S5S管理管理现场精细化管理(周士量)目视管理是用图形目视管理是用图形目视管理是用图形目视管理是用图形,图表等视觉感应图表等视觉感应图表等视觉感应图表等视觉感应,确定目前状态确定目前状态确定目前状态确定目前状态,并立即产生判断并立即产生判断并立即产生判断并立即产生判断,使问题得使问题得使问题得使问题得到迅速解决的方法到迅速解决的方法到迅速解决的方法到迅速解决的方法.由于现场异常及问题点较难发现由于现场异常及问题点较难发现由于现场异常及问题点较难发现由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会延误了处理问题的机会延误了处理问题的机会延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征忽视了不良发生的征忽视了不良发生的征忽视了不良发生的征兆兆兆兆,实行目视管理可以避免问题的发生实行目视管理可以避免问题的发生实行目视管理可以避免问题的发生实行目视管理可以避免问题的发生:1.1.1.1.Q(Q(Q(Q(品质品质品质品质):):):):异常及问题的浮现化异常及问题的浮现化异常及问题的浮现化异常及问题的浮现化2.2.2.2.C(C(C(C(成本成本成本成本):):):):浪费浪费浪费浪费,不均不均不均不均,不合理浮显化不合理浮显化不合理浮显化不合理浮显化3.3.3.3.D(D(D(D(交期交期交期交期):):):):延误及进度状况明确化延误及进度状况明确化延误及进度状况明确化延误及进度状况明确化4.4.4.4.S(S(S(S(安全安全安全安全):):):):标示出事故次数及灾害状况以强化意识标示出事故次数及灾害状况以强化意识标示出事故次数及灾害状况以强化意识标示出事故次数及灾害状况以强化意识5.5.5.5.M(M(M(M(士气士气士气士气):):):):团队意识和人员合作态度信念化团队意识和人员合作态度信念化团队意识和人员合作态度信念化团队意识和人员合作态度信念化1.1.1.1.设定工作现场目标设定工作现场目标设定工作现场目标设定工作现场目标2.2.2.2.从从从从5S5S5S5S开始开始开始开始3.3.3.3.彻底做好物品放置方法的标示彻底做好物品放置方法的标示彻底做好物品放置方法的标示彻底做好物品放置方法的标示4.4.4.4.物流和人流去向明确物流和人流去向明确物流和人流去向明确物流和人流去向明确5.5.5.5.基准要明确化标示基准要明确化标示基准要明确化标示基准要明确化标示6.6.6.6.异常状态的警告及标示异常状态的警告及标示异常状态的警告及标示异常状态的警告及标示 目视管理目视管理目视管理目视管理 实施要点实施要点实施要点实施要点 2 2、目视管理、目视管理现场精细化管理(周士量)作业管理作业管理作业管理作业管理利用照片利用照片利用照片利用照片,图片图片图片图片 制成标准书制成标准书制成标准书制成标准书.工具工具工具工具,零件放置零件放置零件放置零件放置的颜色管理的颜色管理的颜色管理的颜色管理.异常报警电灯异常报警电灯异常报警电灯异常报警电灯.限度样本限度样本限度样本限度样本.利用区域利用区域利用区域利用区域,颜色颜色颜色颜色别的棚架标示别的棚架标示别的棚架标示别的棚架标示.半成品放置标示半成品放置标示半成品放置标示半成品放置标示.控制图标示及控控制图标示及控控制图标示及控控制图标示及控制管理制管理制管理制管理.人员的配置图人员的配置图人员的配置图人员的配置图.危险区域标示危险区域标示危险区域标示危险区域标示.物流放置标示物流放置标示物流放置标示物流放置标示.生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板.生产计划板生产计划板生产计划板生产计划板.总产量标示板总产量标示板总产量标示板总产量标示板.工作指示板工作指示板工作指示板工作指示板.检验检验检验检验,工具工具工具工具,量具量具量具量具管理管理管理管理.不量品样本不量品样本不量品样本不量品样本.不量的直方图管不量的直方图管不量的直方图管不量的直方图管理理理理.检验仪器的精度检验仪器的精度检验仪器的精度检验仪器的精度标示及校验标签标示及校验标签标示及校验标签标示及校验标签.问题异常分析板问题异常分析板问题异常分析板问题异常分析板.加油口的颜色标加油口的颜色标加油口的颜色标加油口的颜色标示示示示.操作台上现有物操作台上现有物操作台上现有物操作台上现有物品的顺序指引品的顺序指引品的顺序指引品的顺序指引.危险动作的颜色危险动作的颜色危险动作的颜色危险动作的颜色区分区分区分区分.换模部位与固定换模部位与固定换模部位与固定换模部位与固定部位的颜色区分部位的颜色区分部位的颜色区分部位的颜色区分.定期保养标示定期保养标示定期保养标示定期保养标示.发生异常发生异常发生异常发生异常,停止停止停止停止及启动的指示灯及启动的指示灯及启动的指示灯及启动的指示灯.螺栓的配合记号螺栓的配合记号螺栓的配合记号螺栓的配合记号.过程管理过程管理过程管理过程管理品质管理品质管理品质管理品质管理设计管理设计管理设计管理设计管理现场精细化管理(周士量)分类 具体内容现场看板管理看板生产、质量、消耗、工程、现场布局标示看板状态、标示、区域、标志、标记宣传看板宣传栏、宣传画、班组学习园地安全看板安全标示、安全警告、用电指示专业看板JIT生产用看板行政看板生活看板洗手间标记、开水房标记、垃圾处理处杂务看板请随手关灯、小心地滑迎宾看板欢迎v v工作计划看板工作计划看板v v一般张贴在车间主任办公场所或班组显一般张贴在车间主任办公场所或班组显要位置，如：生产计划、班组生产计划、要位置，如：生产计划、班组生产计划、生产实绩、班组个人生产实绩、出货计生产实绩、班组个人生产实绩、出货计划、出货实绩、作息时刻表、每日考勤、划、出货实绩、作息时刻表、每日考勤、培训计划、成品库存等培训计划、成品库存等v v一周生产计划现状、每日生产现状一周生产计划现状、每日生产现状v v生产目标、实绩、与计划的差异及变化生产目标、实绩、与计划的差异及变化v v用红色标出重点用红色标出重点现场布局看板现场布局看板安装在电梯口或车间入口：v现场地理位置图v现场的总体布局、如车间、生产线的具体位置、内部主要通道及重要设备布局v必要时对各种图例和内容作出解释v标出观图者所处的位置 工作看板工作看板指示规定的工作事项标明工作配置状态展示过程中的整理、整顿效果生产工序、流程v v品质看板品质看板v每月、周、日车间或班组品质现状v品质实际情况、包括不良率、通过率、合格率v各种QC图表 3 3、看板管理、看板管理现场精细化管理(周士量)危险（Kiken）不安全的状态预知（Yochi）预先掌握训练（Training）训练有素1.1.释义释义全称危全称危全称危全称危险预险预知活知活知活知活动动，是，是，是，是针对针对生生生生产产特点和作特点和作特点和作特点和作业业全全全全过过程，以危程，以危程，以危程，以危险险因素因素因素因素为对为对象，以作象，以作象，以作象，以作业业班班班班组为团队组为团队开展的一开展的一开展的一开展的一项项安安安安全教育和全教育和全教育和全教育和训练训练活活活活动动，它是一种群众性的，它是一种群众性的，它是一种群众性的，它是一种群众性的“自主管理自主管理自主管理自主管理”活活活活动动，目的是控制作目的是控制作目的是控制作目的是控制作业过业过程中的危程中的危程中的危程中的危险险，预测预测和和和和预预防可能出防可能出防可能出防可能出现现的事故的事故的事故的事故。2.起源起源于日本住友金属工于日本住友金属工业公司的工厂，后公司的工厂，后经三菱重工三菱重工业公司和公司和长崎崎赞造船厂造船厂发起的起的“全全员参加的安全运参加的安全运动”，1973年年经日本中央日本中央劳动灾害防灾害防止止协会推广，形成技会推广，形成技术方法，在众多日本企方法，在众多日本企业获得了广泛运用，被誉得了广泛运用，被誉为“O灾害灾害”的支柱。的支柱。二二.什么是什么是KYTKYT4、KYT危险预知训练：发现危险，寻找对策现场精细化管理(周士量)导入导入 排队排队 报号 相互问候 健康确认1R1R2R2R3R3R4R存在什么存在什么存在什么存在什么样样的潜在危的潜在危的潜在危的潜在危险险因素（掌握因素（掌握因素（掌握因素（掌握现现状）状）状）状）哪种危哪种危哪种危哪种危险险是最主要的（追求根本）是最主要的（追求根本）是最主要的（追求根本）是最主要的（追求根本）如果是你怎么做（找出如果是你怎么做（找出如果是你怎么做（找出如果是你怎么做（找出对对策）策）策）策）我我我我们们是是是是这样这样做的（做的（做的（做的（设设定目定目定目定目标标）评价评价 定期对行动目标执行情况进行评价！定期对行动目标执行情况进行评价！一.KYT.KYT的基本方法现场精细化管理(周士量)1R1R掌握现状：掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素到底哪些是潜在的危险因素认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。叫大家举手发言；叫大家举手发言；假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故 把危险因素通过大家列把危险因素通过大家列5 57 7个项目；个项目；小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成问题。，太多解决起来就成问题。最好结合大家熟悉的或岗位的危险源为对象2R2R追求根本：追求根本：这才是主要危险的因素这才是主要危险的因素 每人指出每人指出1-21-2条认为最危险的项目条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画在认为有问题的项目画一个一个“”。问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为（合并为1-21-2个项目）；画个项目）；画 “”的项目为主要的危险因素。的项目为主要的危险因素。列出集中化的列出集中化的1-21-2项。项。表述为：表述为：“由于由于原因导致发生原因导致发生的危险的危险”，全部写出，领导，全部写出，领导读两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。读两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。现场精细化管理(周士量)3R3R找出对策：找出对策：如果是你怎么做如果是你怎么做?想对策，怎么解决问题，把最先解决的每一个人拿出一个措施。根据最危险的因素，每人提出根据最危险的因素，每人提出1-21-2条具体可实施的对策措施。条具体可实施的对策措施。把对策措施把对策措施5 57 7项合并为项合并为1-21-2项最可行的对策。项最可行的对策。4R4R设定目标：设定目标：我们是这样做的！我们是这样做的！想出对策，每人设一目标，要是我怎么办，要是你怎么办。合并为1-2项（按照带标记的项目是重点实施项目）；设定团队行动目标；用手指着喊两遍 领导喊一遍“(干)好！(干)好”全员喊两遍现场精细化管理(周士量)10191817161411回答例回答例回答例回答例钩钩钩钩子上没有防子上没有防子上没有防子上没有防脱落手段脱落手段脱落手段脱落手段吊吊吊吊东东东东西西西西时时时时不平不平不平不平衡衡衡衡未戴安全帽未戴安全帽未戴安全帽未戴安全帽没看后面没看后面没看后面没看后面边说话边边说话边边说话边边说话边操作操作操作操作没盖好没盖好没盖好没盖好东东东东西西西西散乱散乱散乱散乱窗窗窗窗户户户户破了破了破了破了在工作在工作在工作在工作现场现场现场现场跑跑跑跑动动动动1010没系没系没系没系安全帯安全帯安全帯安全帯1111没有没有没有没有安全安全安全安全护栏护栏护栏护栏1212動部動部動部動部位没有盖位没有盖位没有盖位没有盖1313缺少缺少缺少缺少传传传传送送送送带带带带1414堆堆堆堆积积积积的的的的货货货货物超物超物超物超过过过过了了了了标识线标识线标识线标识线的高度的高度的高度的高度1515链链链链条脱落条脱落条脱落条脱落1616部件快要从桌部件快要从桌部件快要从桌部件快要从桌子上掉落下来子上掉落下来子上掉落下来子上掉落下来1717电缆线缠电缆线缠电缆线缠电缆线缠住了住了住了住了1818火火火火星沾在桌子星沾在桌子星沾在桌子星沾在桌子上上上上1919没有安全没有安全没有安全没有安全眼鏡眼鏡眼鏡眼鏡和安全面具和安全面具和安全面具和安全面具2020东东东东西未加西未加西未加西未加固定固定固定固定手段手段手段手段2121一只一只一只一只手手手手开开开开车车车车2021151312适用于基础训练和教育新员工适用于基础训练和教育新员工称之为称之为KYT基础培训。基础培训。简单的危险识别简单的危险识别简单的危险识别简单的危险识别场景场景现场精细化管理(周士量)目的目的依靠标准化杜绝事故灾害，即：步骤：步骤：已制定了已制定了标准化，并按照准化，并按照标准在准在实施的作施的作业已制定了已制定了标准化，但未按照准化，但未按照标准准实施的作施的作业尚未建立尚未建立标准化，但仍在准化，但仍在进行的作行的作业既没建立既没建立标准化，又没有准化，又没有进行的作行的作业状状态清理清理作业作业文件文件在生在生产活活动中，必中，必须在在4M（人（人/物物设备/方法）中明确其方法）中明确其标准。准。不不允不不允许做做标准以外的事准以外的事不允不允许存在含糊不清的作存在含糊不清的作业这是安全的基是安全的基础，非常重要！，非常重要！筛选：筛选：全部作全部作业/未未进行行标准化的作准化的作业 不干不必要的作不干不必要的作业，反，反馈至相关至相关责任部任部门 初次作初次作业，着手前先，着手前先进行行KY，决定作，决定作业步步 骤和要点，力和要点，力图标准化准化 不干不该干的事；不去不该去的地方；不做不能胜任的活；二、作业的标准化二、作业的标准化现场精细化管理(周士量)推进推进/管理：管理：P P：将现有作业全部标准化：将现有作业全部标准化D D：标准化作业培训，坚决执行：标准化作业培训，坚决执行C C：观察是否按标准执行，有无不完善地方：观察是否按标准执行，有无不完善地方A A：修订标准，使之不断完善：修订标准，使之不断完善严格执行异常处理三原则：“停停”停下停下设备“呼呼”喊来上司喊来上司“等等”等待指示等待指示对对标标准准以以外外的的异异常常出出现现时时此时，绝不要自己擅作主张！此时，绝不要自己擅作主张！（这样可以避免许多事故）（这样可以避免许多事故）现场精细化管理(周士量)根据有关标准和KYT，建立以岗位为主的发放标准，首先配备到位;教育全体作业者使用和维护劳保用品的方法;按照作业类型，使作业者正确穿戴必要的劳保用具。正确穿戴完整穿戴始终穿戴 三、劳保用品的配戴标准化三、劳保用品的配戴标准化现场精细化管理(周士量)n所谓标准化；对于一项任务，将目前认为最优的实施方法作成标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善，整个执行过程并做到简单明了、通俗易懂，才称为标准化。二、标准化与IE技术v v IEIE工业工程（工业工程（IndustrialEngineeringIndustrialEngineering）v v工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。系统所取得的成果进行确定、预测和评价。系统所取得的成果进行确定、预测和评价。系统所取得的成果进行确定、预测和评价。与传统的大批量生产相比，只需要一与传统的大批量生产相比，只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少得多的库存，就可以生产品质更高、品种更多得多的库存，就可以生产品质更高、品种更多的产品的产品。IEIEIEIE是标准化的是标准化的是标准化的是标准化的“黄金手段黄金手段黄金手段黄金手段”现场精细化管理(周士量)三、现场教练技术三、现场教练技术OJTOJT、TWITWI1 1、新员工培训的四个步骤、新员工培训的四个步骤消除新员工的紧张心理；消除新员工的紧张心理；解说和示范；解说和示范；一起做和单独做；一起做和单独做；确认与评估确认与评估2 2、培训的七大基本内容、培训的七大基本内容公司简介；公司简介；员工指南；员工指南；企业基本要求；企业基本要求；有关工作的基本要求；有关工作的基本要求；基本技能培训；基本技能培训；产品知识培训；产品知识培训；现场管理方面的培训现场管理方面的培训新员工的教育培训新员工的教育培训1 1、OJTOJT（on the Job Trainingon the Job Training）即在）即在岗培训或在职培训。岗培训或在职培训。2 2、班组现场、班组现场OJTOJT的目的是为了让员工的目的是为了让员工熟悉本岗位工艺管理，正确判断生产熟悉本岗位工艺管理，正确判断生产中的异常情况，及时进行处理。熟知中的异常情况，及时进行处理。熟知所属设备的结构和性能，以利正确控所属设备的结构和性能，以利正确控制工艺条件，充分挖掘设备潜力，使制工艺条件，充分挖掘设备潜力，使员工达到熟记工艺流程和工艺指标。员工达到熟记工艺流程和工艺指标。3 3、班组现场、班组现场OJTOJT实施的五个步骤实施的五个步骤步骤步骤1 1：说明操作要点与步骤；：说明操作要点与步骤；步骤步骤2 2：班组长亲自示范；：班组长亲自示范；步骤步骤3 3：让员工自己操作；：让员工自己操作；步骤步骤4 4：让员工一边做一边说；：让员工一边做一边说；步骤步骤5 5：纠正与检查。：纠正与检查。OJT法成功的关键在于事前准备，动作要加以分解标准化，并且编成口诀。做到一次一个动作。一、在职人员的训练一、在职人员的训练-OJT-OJT现场精细化管理(周士量)二、用二、用TWITWI训练法提升作业人员的作业技能训练法提升作业人员的作业技能即即为督督导人人员的的现场管理管理训练，或称，或称为一一线主管技能培主管技能培训，在企，在企业内部内部(不脱不脱产)的培的培训,是一套是一套针对生生产基基层主管主管设计的的课程，被欧、程，被欧、美与日本等先美与日本等先进国家广泛国家广泛应用。用。TWITWI（Training Within IndustryTraining Within Industry）使学使学习者者轻松愉快松愉快告告诉他将做何种工作他将做何种工作了解他了解他对这项工作的工作的认识程度程度激激发他学他学习这项工作的工作的兴趣趣使他使他进入正确的学入正确的学习位置位置1.学学习准准备 将主要步将主要步骤，一步一步地，一步一步地讲给他听，做他听，做给他看。他看。明确明确强调要点要点清楚、完整、耐心地教清楚、完整、耐心地教导，说明要点的理由明要点的理由注意不要超注意不要超过他的理解能力他的理解能力2.传授工作授工作 让他他试做做-纠正正错误让他他边做做边说出主要步出主要步骤让他他边做做边说出要点出要点让他他说明要点的理由，明要点的理由，并确并确认他完全掌握他完全掌握3.尝试学学习 安排他开始具体工作安排他开始具体工作指定可以帮助他的人指定可以帮助他的人经常不断的常不断的检查鼓励他提出鼓励他提出问题逐逐渐减少指减少指导的次数的次数4.检验成效成效工作指工作指工作指工作指导导现场精细化管理(周士量)日常生产派工，亦称生产作业分配，也叫班组工作授权。即根据日常生产派工，亦称生产作业分配，也叫班组工作授权。即根据日常生产派工，亦称生产作业分配，也叫班组工作授权。即根据日常生产派工，亦称生产作业分配，也叫班组工作授权。即根据生产作业计划及实际生产情况，为各个工作地具体地分派生产任生产作业计划及实际生产情况，为各个工作地具体地分派生产任生产作业计划及实际生产情况，为各个工作地具体地分派生产任生产作业计划及实际生产情况，为各个工作地具体地分派生产任务，它是生产进度控制的第一环节。务，它是生产进度控制的第一环节。务，它是生产进度控制的第一环节。务，它是生产进度控制的第一环节。四、员工派工与四、员工派工与A4/PDCAA4/PDCA计划计划1 1）班组阶梯式用工）班组阶梯式用工普工普工技工技工调试员调试员检查员检查员管理员管理员2 2）安排工作班制）安排工作班制1 1、单班制；、单班制；2 2、二班制；、二班制；3 3、三班制；、三班制；4 4、四班三倒制、四班三倒制3 3）如何进行岗位轮换）如何进行岗位轮换1 1、临时轮岗；、临时轮岗；2 2、换岗；、换岗；3 3、转岗、转岗4 4）如何安排缺席顶位）如何安排缺席顶位1 1、短顶（、短顶（1010分钟）；分钟）；2 2、长顶（一周内）；、长顶（一周内）；3 3、单顶（一日内）；、单顶（一日内）；4 4、连顶（一日内，一个、连顶（一日内，一个工序二次定位）工序二次定位）一、员工配置与调度一、员工配置与调度现场精细化管理(周士量)工作工作工作工作派工派工派工派工准备准备准备准备1 1、检查技术文件：检查加工图纸、工艺流程、技术标、检查技术文件：检查加工图纸、工艺流程、技术标、检查技术文件：检查加工图纸、工艺流程、技术标、检查技术文件：检查加工图纸、工艺流程、技术标准、消耗和生产定额等是否齐备并正确无误。准、消耗和生产定额等是否齐备并正确无误。准、消耗和生产定额等是否齐备并正确无误。准、消耗和生产定额等是否齐备并正确无误。2 2、工具申请书：送交工具部门，提前送至指定地点。、工具申请书：送交工具部门，提前送至指定地点。、工具申请书：送交工具部门，提前送至指定地点。、工具申请书：送交工具部门，提前送至指定地点。3 3、设备调整通知：要求在作业前调整到作业所需的状态、设备调整通知：要求在作业前调整到作业所需的状态、设备调整通知：要求在作业前调整到作业所需的状态、设备调整通知：要求在作业前调整到作业所需的状态。1 1、安排作业进度：根据作业计划及工作、安排作业进度：根据作业计划及工作、安排作业进度：根据作业计划及工作、安排作业进度：根据作业计划及工作地任务安排工作地的作业顺序及进度。地任务安排工作地的作业顺序及进度。地任务安排工作地的作业顺序及进度。地任务安排工作地的作业顺序及进度。2 2、下达工作指令：将工作指令、加工图、下达工作指令：将工作指令、加工图、下达工作指令：将工作指令、加工图、下达工作指令：将工作指令、加工图纸、工艺文件等交作业人员、使其开始作业纸、工艺文件等交作业人员、使其开始作业纸、工艺文件等交作业人员、使其开始作业纸、工艺文件等交作业人员、使其开始作业。开始开始开始开始生产派工的方式派工的方式派工的方式派工的方式1 1、标准派工法、标准派工法、标准派工法、标准派工法2 2、定期派工法、定期派工法、定期派工法、定期派工法3 3、临时派工法、临时派工法、临时派工法、临时派工法派工单：派工单：派工单：派工单：1 1、加工路线单、加工路线单、加工路线单、加工路线单2 2、单工序工票、单工序工票、单工序工票、单工序工票3 3、传票卡、传票卡、传票卡、传票卡 二、派工步骤与二、派工步骤与A4/PDCAA4/PDCA计划计划 P P（PlanPlan）-计划。计划。何时何时时间、时间、何地何地地点、何人地点、何人谁做、何物谁做、何物做什么、做什么、为何为何为什么做。为什么做。；D D（DoDo）-执行。如何做执行。如何做用什么用什么方法做，操作工位有简单易行的作业指导方法做，操作工位有简单易行的作业指导书。执行就是具体运作，实现计划中的内书。执行就是具体运作，实现计划中的内容；容；C C（CheckCheck）-检查。就是要总结检查。就是要总结执行计划的结果，自我检查分清哪些对了，执行计划的结果，自我检查分清哪些对了，哪些错了，如品质异常、设备异常立即停哪些错了，如品质异常、设备异常立即停止，明确现象，找出问题；止，明确现象，找出问题；A A（ActionAction）-行动（处理或完善）行动（处理或完善）。对总结检查的结果进行处理，成功的经。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个决的问题，应提给下一个PDCAPDCA循环中去解循环中去解决。决。一张一张A4A4纸纸现场精细化管理(周士量)1 1 1 1）、走动管理）、走动管理）、走动管理）、走动管理 到工作现场去，到工作现场去，到工作现场去，到工作现场去，在工作现场来回走在工作现场来回走在工作现场来回走在工作现场来回走动，发现问题、解动，发现问题、解动，发现问题、解动，发现问题、解决问题的管理方式。决问题的管理方式。决问题的管理方式。决问题的管理方式。工厂的现工厂的现工厂的现工厂的现 场管理场管理场管理场管理一定是走动管理。一定是走动管理。一定是走动管理。一定是走动管理。2 2 2 2）、）、）、）、“三现主义三现主义三现主义三现主义”现实、现场现实、现场现实、现场现实、现场(地地地地)、现物现物现物现物(象象象象)当事情发当事情发当事情发当事情发生时生时生时生时,立即立即立即立即(现时现时现时现时)去去去去现场现场现场现场