氢气纯化装置控制系统课件

纯化、干燥装置控制原理纯化、干燥装置控制原理及故障处理及故障处理E_mailE_mail：纯化、干燥装置控制原理及故障处理1第一章第一章 概述概述 一、装置简介一、装置简介 氢气纯化干燥装置是净化氢气的设备氢气纯化干燥装置是净化氢气的设备,能将氢气中能将氢气中的氧气和水份去除掉的氧气和水份去除掉,满足对氢气含氧量和含湿量有满足对氢气含氧量和含湿量有一定要求的用户。氢气纯化设备框架内安装有脱氧器、一定要求的用户。氢气纯化设备框架内安装有脱氧器、干燥器、气水分离器、过滤器、冷却器、集水器等容干燥器、气水分离器、过滤器、冷却器、集水器等容器、阀门器、阀门,以及检测控制仪表。如用户对氢气含氧量以及检测控制仪表。如用户对氢气含氧量无过高要求，可仅订购干燥装置。无过高要求，可仅订购干燥装置。二、干燥部分的分类二、干燥部分的分类 依据干燥塔的数量可分为：依据干燥塔的数量可分为：两塔流程（主要应用于对氢气露点要求不高的用两塔流程（主要应用于对氢气露点要求不高的用户）户）三塔流程（氢气露点三塔流程（氢气露点 -60-60 ）第一章 概述 一、装置简介2脱氧器的结构脱氧器的结构n n内内 筒筒：电加热元件：电加热元件n n外外 筒筒：脱氧催化剂、：脱氧催化剂、2 2个铂个铂电阻测温元件电阻测温元件n n保温层保温层催化脱氧 脱氧催化剂可催化氢气与脱氧催化剂可催化氢气与氧气发生化合反应生成水，以氧气发生化合反应生成水，以达到脱氧的目的。达到脱氧的目的。原料氢气从原料氢气从a a口进入，经口进入，经电加热元件加热后进入催化剂电加热元件加热后进入催化剂床层，氢气和氧气在催化剂的床层，氢气和氧气在催化剂的作用下发生化合反应生成水，作用下发生化合反应生成水，水以气态的形式随氢气从水以气态的形式随氢气从b b口口流出脱氧器。流出脱氧器。a ab b脱氧器脱氧器脱氧器的结构ab脱氧器3脱氧器再生温度控制脱氧器再生温度控制 在催化剂床层的上部和下在催化剂床层的上部和下部各装有一个铂电阻。分别用部各装有一个铂电阻。分别用来检测催化剂床层上部和下部来检测催化剂床层上部和下部的温度。的温度。下部铂电阻检测温度达到设下部铂电阻检测温度达到设定温度时，会定温度时，会暂停暂停暂停暂停电加热元件，电加热元件，待温度低于设定温度后，会再待温度低于设定温度后，会再次启动电加热元件。次启动电加热元件。上部铂电阻检测温度达到上部铂电阻检测温度达到设定温度（联锁）时，会设定温度（联锁）时，会停止停止停止停止电加热元件，再次启动电加热电加热元件，再次启动电加热元件则需要操作人员的手动操元件则需要操作人员的手动操作。作。a ab b脱氧器脱氧器脱氧器再生温度控制ab脱氧器4干燥器的结构干燥器的结构n n内内 筒筒：电加热元件：电加热元件n n外外 筒筒：分子筛、：分子筛、2 2个铂电阻测温元个铂电阻测温元件件n n保温层保温层干燥过程干燥过程 利用吸附剂在常温（或低温）利用吸附剂在常温（或低温）下吸附气体中的水分，当吸附剂下吸附气体中的水分，当吸附剂吸附的水分接近饱和时，采用升吸附的水分接近饱和时，采用升高温度的方法使水分从吸附剂中高温度的方法使水分从吸附剂中解吸出来（再生）。从而达到循解吸出来（再生）。从而达到循环工作的目的。环工作的目的。需要被干燥的气体从需要被干燥的气体从b b口进口进入干燥器，流经吸附剂床层，气入干燥器，流经吸附剂床层，气体中的水分被吸附剂吸附，干燥体中的水分被吸附剂吸附，干燥后的气体从后的气体从a a口流出干燥器。干口流出干燥器。干燥过程电加热元件不工作。燥过程电加热元件不工作。再生过程气体流向相反，加再生过程气体流向相反，加热器工作。热器工作。a ab b干燥器干燥器干燥器的结构ab干燥器5a ab b吸附剂的再生吸附剂的再生 当吸附剂吸附饱和时，当吸附剂吸附饱和时，需要进行再生处理，再生气流需要进行再生处理，再生气流从从a a口进入干燥器，经电加热口进入干燥器，经电加热元件加温后流经吸附剂床层，元件加温后流经吸附剂床层，吸附剂被加热后逐渐升温。再吸附剂被加热后逐渐升温。再生时，下部铂电阻（温控）用生时，下部铂电阻（温控）用来控制再生气体温度，当检测来控制再生气体温度，当检测值超过设定值时，暂停电加热值超过设定值时，暂停电加热元件，避免再生气流超温。当元件，避免再生气流超温。当检测值低于设定值后，再次启检测值低于设定值后，再次启动电加热元件。动电加热元件。当上部铂电阻（联锁）的当上部铂电阻（联锁）的检测值达到设定值后，则停止检测值达到设定值后，则停止加热，吸附剂的再生结束。加热，吸附剂的再生结束。干燥器干燥器ab吸附剂的再生干燥器6第二章第二章 纯化装置流程简介纯化装置流程简介氢气纯化装置采用催化脱氧、吸附干燥的方法提纯氢气纯化装置采用催化脱氧、吸附干燥的方法提纯氢气。装置根据干燥器的数量可分为两塔流程和三塔流氢气。装置根据干燥器的数量可分为两塔流程和三塔流程。两塔流程采用原料氢气作为再生气，三塔流程是目程。两塔流程采用原料氢气作为再生气，三塔流程是目前应用最多的一种流程，由于采用了三台干燥器，使用前应用最多的一种流程，由于采用了三台干燥器，使用产品氢气作为再生气，再生效果好，产品氢气的露点可产品氢气作为再生气，再生效果好，产品氢气的露点可达到达到-70-70以下。以下。第二章 纯化装置流程简介氢气纯化装置采用催化脱氧、吸附干燥7两塔流程两塔流程干燥部分的工作状态分为四种：干燥部分的工作状态分为四种：A A再生再生B B工作、工作、B B工作、工作、B B再生再生A A工作、工作、A A工作。工作。整个干燥部分的工作状态按一定周期循环往复执行，其整个干燥部分的工作状态按一定周期循环往复执行，其工作周期为工作周期为48h48h，其中：，其中：A A再生再生B B工作及工作及B B工作的时间为工作的时间为24h24h，A A工作工作B B再生及再生及A A工作的时间为工作的时间为24h24h。两塔流程干燥部分的工作状态分为四种：A再生B工作、B工作、8n nA A再生再生B B工作工作两塔流程两塔流程A再生B工作两塔流程9n nB B工作工作两塔流程两塔流程B工作两塔流程10n nB B再生再生A A工作工作两塔流程两塔流程B再生A工作两塔流程11n nA A工作工作两塔流程两塔流程A工作两塔流程12三塔流程三塔流程n n该装置采用产品氢气对吸附饱和的干燥器进行再生。该装置采用产品氢气对吸附饱和的干燥器进行再生。三台干燥器交替工作、再生、吸附，以实现整套装置三台干燥器交替工作、再生、吸附，以实现整套装置工作的连续性。工作的连续性。n n一个切换周期中，干燥器共经历一个切换周期中，干燥器共经历3 3个状态：个状态：Z1Z1状态：状态：A A工作工作B B再生再生C C吸附；吸附；Z2Z2状态：状态：B B工作工作C C再生再生A A吸附；吸附；Z3Z3状态：状态：C C工作工作A A再生再生B B吸附。吸附。n n整个干燥部分的工作状态按一定周期循环往复执行，整个干燥部分的工作状态按一定周期循环往复执行，其工作周期一般为其工作周期一般为24h24h，即每个状态各为，即每个状态各为8h8h。三塔流程该装置采用产品氢气对吸附饱和的干燥器进行再生。三台干13n n 三塔流程三塔流程 Z1Z1Z1Z1状态：状态：状态：状态：A A A A工作工作工作工作B B B B再生再生再生再生C C C C吸附吸附吸附吸附三塔流程 Z1状态：A工作B再生14n n 三塔流程三塔流程 Z2Z2Z2Z2状态：状态：状态：状态：B B B B工作工作工作工作C C C C再生再生再生再生A A A A吸附吸附吸附吸附三塔流程 Z2状态：B工作C再生15n n 三塔流程三塔流程 Z3Z3Z3Z3状态：状态：状态：状态：C C C C工作工作工作工作A A A A再生再生再生再生B B B B吸附吸附吸附吸附三塔流程 Z3状态：C工作A再生16第三章第三章 纯化装置控制系统纯化装置控制系统n n温度调节系统温度调节系统n n压力调节系统压力调节系统n n纯化状态控制和排水控制纯化状态控制和排水控制第三章 纯化装置控制系统温度调节系统17纯化装置简易流程纯化装置简易流程纯化装置简易流程18PLC控制纯化设备再生温度调节系统控制纯化设备再生温度调节系统PLC控制纯化设备再生温度调节系统19三塔流程控制温度参参 数数温度范围常用设定值脱氧上部温度(联锁)180220180脱氧下部温度(温控)120160130干燥上部温度(联锁)170230180干燥下部温度(温控)220280240三塔流程控制温度参 数温度范围常用设定值脱氧上部温20CNDQ-510两塔流程控制温度参参 数数温度范围常用设定值脱氧上部温度(联锁)120160120脱氧下部温度(温控)8015085干燥上部温度(联锁)170250180干燥下部温度(温控)210280220CNDQ-510两塔流程控制温度参 数温度范围常21n n一、自力式稳压阀（阀前稳压）一、自力式稳压阀（阀前稳压）n n适用于气流量较稳定的工艺流程，目前使用居多。适用于气流量较稳定的工艺流程，目前使用居多。n n二、压力变送器二、压力变送器+气动薄膜调节阀气动薄膜调节阀n n以上两种方式均有使用以上两种方式均有使用n n无具体压力控制，利用后续氢气储罐压力缓冲控制，无具体压力控制，利用后续氢气储罐压力缓冲控制，多适用于电厂。多适用于电厂。PLC控制纯化设备压力调节系统控制纯化设备压力调节系统一、自力式稳压阀（阀前稳压）PLC控制纯化设备压力调节系统22n n一、纯化装置的状态控制通过气动三通球阀的转向来一、纯化装置的状态控制通过气动三通球阀的转向来实现。实现。n n二、纯化装置的排水通过控制气水分离器下部的气动二、纯化装置的排水通过控制气水分离器下部的气动直通球阀的开关来实现。直通球阀的开关来实现。n n三、三、PLCPLC通过电磁阀将电信号转变成压缩空气的有无通过电磁阀将电信号转变成压缩空气的有无来驱动气动球阀的转向，从而控制工艺流程方向和通来驱动气动球阀的转向，从而控制工艺流程方向和通断来实现状态切换控制和排水控制。断来实现状态切换控制和排水控制。n n四、四、PLCPLC状态的切换和排水顺序由程序内部的定时器状态的切换和排水顺序由程序内部的定时器来实现定时切换。状态可实现保持功能。来实现定时切换。状态可实现保持功能。PLC控制纯化设备状态和排水控制纯化设备状态和排水一、纯化装置的状态控制通过气动三通球阀的转向来实现。PLC控23PLC控制纯化设备状态和排水控制纯化设备状态和排水PLC控制纯化设备状态和排水24常见故障及排除方法常见故障及排除方法序号序号故障现象故障现象原因原因排除方法排除方法1 1产品氢气含氧产品氢气含氧量超标量超标 取样管道吹除不彻底或分析仪故障取样管道吹除不彻底或分析仪故障脱氧器工作温度低；脱氧器工作温度低；催化剂性能下降。催化剂性能下降。彻底吹除取样管道或检修分析仪彻底吹除取样管道或检修分析仪提高脱氧器控制温度、联锁温度设定提高脱氧器控制温度、联锁温度设定值；值；更换催化剂。更换催化剂。2 2产品氢气露点产品氢气露点达不到要求达不到要求 取样管道吹除不彻底或分析仪故障取样管道吹除不彻底或分析仪故障干燥剂再生不彻底；干燥剂再生不彻底；系统工作压力偏低或工作周期过长系统工作压力偏低或工作周期过长阀门开关不正常或者出现内漏；阀门开关不正常或者出现内漏；干燥剂性能降低。干燥剂性能降低。彻底吹除取样管道或检修分析仪彻底吹除取样管道或检修分析仪提高干燥器控制温度、联锁温度设定提高干燥器控制温度、联锁温度设定值；调整再生气量或检查电加热元件是值；调整再生气量或检查电加热元件是否工作正常否工作正常检查系统压力检查系统压力,确保压力控制正常；缩短确保压力控制正常；缩短工作周期工作周期检查、维修或更换阀门；检查、维修或更换阀门；更换新的干燥剂。更换新的干燥剂。3 3加热温度达不加热温度达不到要求到要求测温元件或控制元件失灵。测温元件或控制元件失灵。再生气量不合适再生气量不合适电加热元件损坏；电加热元件损坏；检查、维修或更换测温元件、控制元检查、维修或更换测温元件、控制元件。件。调整再生气量调整再生气量更换新的电加热元件；更换新的电加热元件；常见故障及排除方法序号故障现象原因排除方法1产品氢气含氧量超25第四章第四章 纯化装置常用分析仪器纯化装置常用分析仪器n n一、微量氧分析仪n n二、露点仪第四章 纯化装置常用分析仪器一、微量氧分析仪26EC-91 EC-91 氧分析仪氧分析仪n n英国英国SYSTECHSYSTECH公司生产。公司生产。n n检测器为电化学式（燃料电检测器为电化学式（燃料电池）池）n n防爆等级：防爆等级：EEx iaIICT4EEx iaIICT4n n接线方式：四线制接线方式：四线制 EC-91 氧分析仪英国SYSTECH公司生产。27EC-91EC-91变送器外形及端子示意变送器外形及端子示意专用钥匙测量范围选择开关零点量程调节电位器 选择开关及对应测量范围如下：选择开关及对应测量范围如下：1 1档：档：0-100%0-100%2 2档：档：0-20%0-20%3 3档：档：0-2%0-2%4 4档：档：0-2000ppm 0-2000ppm 5 5档：档：0-100ppm 0-100ppm 6 6档：档：0-10ppm0-10ppm在用于微量氧分析时，使用在用于微量氧分析时，使用6 6档。档。EC-91变送器外形及端子示意专用钥匙测量范围选择开关零点量28EC-91 EC-91 氧分析仪接线氧分析仪接线采用原配安全栅的接线采用原配安全栅的接线EC-91 氧分析仪接线采用原配安全栅的接线29EC-91 氧分析仪接线氧分析仪接线采用国产安全栅的接线采用国产安全栅的接线EC-91 氧分析仪接线采用国产安全栅的接线30EC-91 EC-91 氧分析仪操作维护中应注意的问题氧分析仪操作维护中应注意的问题n n取样气体压力不能超过取样气体压力不能超过1bar1bar（0.1MPa0.1MPa）n n取样气体的流量应处于取样气体的流量应处于100cc/min-5L/min100cc/min-5L/min范围内。范围内。n n采用安全栅时使用采用安全栅时使用DC24VDC24V（最高不能超过（最高不能超过27.6V27.6V）供）供电，此时变送器侧的电压为电，此时变送器侧的电压为12.5V12.5V（最低不能低于（最低不能低于8.8V8.8V）n n燃料电池检测器中的电解液会随仪器的使用而逐步燃料电池检测器中的电解液会随仪器的使用而逐步消耗，故如仪器长期不用时，应将仪器的进出口封消耗，故如仪器长期不用时，应将仪器的进出口封死或进行氮封（所使用的氮气必须采用高纯氮），死或进行氮封（所使用的氮气必须采用高纯氮），检测器的保修期为检测器的保修期为6 6个月。个月。n n3 3或或6 6个月校验一次，更换检测器必须校准。个月校验一次，更换检测器必须校准。EC-91 氧分析仪操作维护中应注意的问题取样气体压力不能超31GPR-15(GPR-1500)GPR-15(GPR-1500)氧分析仪氧分析仪n n美国美国ADVADV公司生产。公司生产。n n检测器为电化学式（燃检测器为电化学式（燃料电池）料电池）n n防爆等级：防爆等级：Class1,Division1 Class1,Division1 group A-Dgroup A-Dn n接线方式：二线制接线方式：二线制n n检测范围检测范围0100ppm0100ppm（范（范围围1 1）010ppm010ppm（范围（范围2 2）n n量程自动切换量程自动切换GPR-15(GPR-1500)氧分析仪美国ADV公司生产。32O2X1O2X1氧分析仪氧分析仪n n美国美国PanametricsPanametrics公司生产公司生产n n检测器为电化学式（燃料检测器为电化学式（燃料电池）电池）n n防爆等级：防爆等级：EEx ia IICT4EEx ia IICT4n n接线方式：二线制接线方式：二线制n n常用量程：常用量程：0-10ppm0-10ppmn n目前主流配置目前主流配置n n燃料电池型号燃料电池型号OX-1ppm OX-1ppm O2X1氧分析仪美国Panametrics公司生产33O2X1的校验取样气体压力为常压取样气体的流量为500cc/min。仪器的校验周期3-5个月。高含量氧和污染（如:酸性气体）会大大缩短检测器的寿命。本仪器有六种测量范围的检测器可供选择：0-10ppm 0-100ppm 0-1000ppm 0-10000ppm(0-1%)0-10%0-25%微量氧分析仪使用量程0-10ppm零点校验：该仪器零点无需校验定期进行量程校验：7.5ppm氢中氧O2X1的校验取样气体压力为常压34O2X1更换燃料电池更换燃料电池n n（1 1）传感器（燃料电池）的安装）传感器（燃料电池）的安装n n持续通入非危险性的低氧含量气体（如：高纯氮气）吹扫取持续通入非危险性的低氧含量气体（如：高纯氮气）吹扫取样系统，直到完成传感器的安装样系统，直到完成传感器的安装 。流量为。流量为500cc/min500cc/min，压力，压力为大气压。使用直流电流表串在供电回路中，以测量输出电为大气压。使用直流电流表串在供电回路中，以测量输出电流。流。n n调整调整4-20mA4-20mA模拟输出，将量程范围设置在模拟输出，将量程范围设置在0-25%0-25%n n打开密封盒，取出氧传感器，除去红色贴片，金层电极对准打开密封盒，取出氧传感器，除去红色贴片，金层电极对准变送器的底座上的接触管脚，将传感器紧压在变送器上。变送器的底座上的接触管脚，将传感器紧压在变送器上。n n（2 2）空气校准：）空气校准：n n对于微量氧分析仪不推荐进行空气校准。对于微量氧分析仪不推荐进行空气校准。O2X1更换燃料电池（1）传感器（燃料电池）的安装35O2X1更换燃料电池更换燃料电池n n（3 3）量程校准：）量程校准：n n选择量程选择量程0-10ppm0-10ppm。n n调整低端（调整低端（4mA4mA）和高端（）和高端（20mA20mA）输出。）输出。n n通入量程气，待读数稳定后，检查输出电流数值。通过相通入量程气，待读数稳定后，检查输出电流数值。通过相应按键增加或减少输出。应按键增加或减少输出。n n存储设定。存储设定。n n注：正常使用时，仅使用标气进行第注：正常使用时，仅使用标气进行第3 3部的量程校准。部的量程校准。O2X1更换燃料电池（3）量程校准：36O2X1量程气程气n n量程气的氧含量应该是需要校准的量程范围的70-90%。n n例如：如果量程气的7.5ppm，需要校准的量程范围是0-10ppm，那么校验时模拟输出为 4+16（7.5/10）=16.0mA O2X1量程气量程气的氧含量应该是需要校准的量程范围的70-37分析仪表的维护分析仪表的维护n n分析仪应定期进行校验，不同种类的分析仪应按其说明书规定的期限进行校验以保证仪器的准确可靠。n n对于电化学式分析仪，其检测器内的电解液会随使用时间逐步消耗，故应按其说明书规定的期限更换检测器。n n定期对取样系统进行检漏，以保证仪器的可靠运行n n分析仪不能超压使用分析仪表的维护分析仪应定期进行校验，不同种类的分析仪应按其说38燃料电池型分析仪维护中应注意的问题燃料电池型分析仪维护中应注意的问题n n取样气体压力不能超过取样气体压力不能超过1bar1bar（0.1MPa0.1MPa）n n取样气体的流量应处于合适的范围内。取样气体的流量应处于合适的范围内。n n燃料电池检测器中的电解液会随仪器的使用而逐步燃料电池检测器中的电解液会随仪器的使用而逐步消耗，故如仪器长期不用时，应将仪器的进出口封消耗，故如仪器长期不用时，应将仪器的进出口封死或进行氮封（所使用的氮气必须采用高纯氮），死或进行氮封（所使用的氮气必须采用高纯氮），检测器的保修期为检测器的保修期为6 6个月。个月。n n推荐推荐3 3或或6 6个月校验一次，更换检测器必须校准。个月校验一次，更换检测器必须校准。n n微量氧分析仪只能提供气体纯度发展的趋势，不可微量氧分析仪只能提供气体纯度发展的趋势，不可能做到绝对准确。能做到绝对准确。燃料电池型分析仪维护中应注意的问题取样气体压力不能超过1ba39ADHT-Ex露点仪露点仪n n英国英国alphaalpha公司生产。公司生产。n n检测器测量范围：检测器测量范围：-80+20-80+20 n n防爆等级：防爆等级：EEx ia IICT6EEx ia IICT6n n接线方式：三线制接线方式：三线制ADHT-Ex露点仪英国alpha公司生产。40ADHT-Ex露点仪操作维护中应注意的问题露点仪操作维护中应注意的问题n n取样气体的流量为取样气体的流量为2-3L/min2-3L/min。n n在取样时样气须由取样架上部进，在取样时样气须由取样架上部进，下部出。下部出。n n检测器不能暴露于腐蚀性气体中。检测器不能暴露于腐蚀性气体中。n n仪器质保期为二年。仪器质保期为二年。n n露点仪在现场通常无条件进行校验，露点仪在现场通常无条件进行校验，需返厂或相应部门进行。需返厂或相应部门进行。n n缺点：易受干扰缺点：易受干扰ADHT-Ex露点仪操作维护中应注意的问题取样气体的流量为241SERIES 5SERIES 5露点仪露点仪n nSERIES 5SERIES 5为美国为美国PanametricsPanametrics公司生产。公司生产。n n检测器测量范围：检测器测量范围：-110+20-110+20 n n防爆等级：防爆等级：EEx ia IICT*EEx ia IICT*n n接线方式：三线制接线方式：三线制n n当前主流配置当前主流配置SERIES 5露点仪SERIES 5为美国Panametr42SERIES 5SERIES 5露点仪操作维护中应注意的问题露点仪操作维护中应注意的问题n n取样压力可达取样压力可达5000psig5000psig。n n取样气体的流量无要求。取样气体的流量无要求。n n在取样时样气必须由取样架上在取样时样气必须由取样架上部进，下部出。部进，下部出。n n检测器不能暴露于腐蚀性气体检测器不能暴露于腐蚀性气体中。中。n n露点仪在现场通常无条件进行露点仪在现场通常无条件进行校验，需返厂或相应部门进行。校验，需返厂或相应部门进行。n n注意：用户应保留好检测器包注意：用户应保留好检测器包装盒内的检测器数据表，该表装盒内的检测器数据表，该表带有出场编号及特性数据。带有出场编号及特性数据。SERIES 5露点仪操作维护中应注意的问题取样压力可达5043TransmetTransmet露点仪露点仪n n英国英国MichellMichell公司生产。公司生产。n n检测器测量范围：检测器测量范围：-100+20 -100+20 n n防爆等级：防爆等级：EEx ia EEx ia IICT4IICT4n n接线方式：三线制（需接线方式：三线制（需自配安全栅）自配安全栅）n n返厂校验返厂校验n n当前主流配置当前主流配置Transmet露点仪英国Michell公司生产。44TransmetTransmet露点仪操作维护中应注意的问题露点仪操作维护中应注意的问题n n取样压力可达取样压力可达300bar300bar。n n取样气体的流量取样气体的流量1-5L/min1-5L/min。n n在取样时样气必须由取样在取样时样气必须由取样架上部进，下部出。架上部进，下部出。n n检测器不能暴露于腐蚀性检测器不能暴露于腐蚀性或污染物较多的气体中。或污染物较多的气体中。n n露点仪在现场通常无条件露点仪在现场通常无条件进行校验，需返厂或相应进行校验，需返厂或相应部门进行。部门进行。Transmet露点仪操作维护中应注意的问题取样压力可达3045谢谢！谢谢！46