燃气输配场所电气防爆检查规定03课件

燃气输配场所电气防爆检查规定03一、电气防爆基础知识防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别 Ex d B T4温度组别（表面最高温度135）气体组别设备类别防爆型式（隔爆型）防爆标志一、电气防爆基础知识防爆型式一览表序号序号防爆型式防爆型式代号代号国家国家标准准防爆措施防爆措施适用区域适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源1,22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源1,23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量0-2ib1,24正压型px,py,pzGB3836.5危险物质与点火源隔开1,25充油型oGB3836.61,26充砂型qGB3836.71,27无火花型nA,nL,nC,nR,nZGB3836.8设法防止产生点火源28浇封型ma,mbGB3836.91,2隔爆型-Ex d设计依据依据标准准：GB3836.1-2010、GB3836.2-2010隔爆型隔爆型电气气设备：具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳隔爆外壳：应能承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。原理原理：允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸，但要求外壳必需具有足够的强度，且各外壳结合面必需具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆炸。隔爆型是间隙防爆技隙防爆技术，依靠间隙隙、啮合合长度度来达到降温/熄火效果。隔爆结合面是指阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播，隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。隔爆型-Ex d接合面结构形式与要素：1、平面结合面：表面粗糙度、接合面宽度；间隙2、圆筒接合面：表面粗糙度、接合面宽度；间隙隔爆型-Ex d接合面结构形式与要素：3、止口接合面：表面粗糙度、接合面宽度；间隙一、电气防爆基础知识爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。I类I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照类和类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。II类II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。II类电气设备的再分类：IIA类：代表性气体是丙烷；IIB类：代表性气体是乙烯；IIC类：代表性气体是氢气。一、电气防爆基础知识设备保保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。煤矿甲烷爆炸性环境：Ma、Mb爆炸性气体环境：Ga、Gb、Gc爆炸性粉尘环境：Da、Db、Dc一、电气防爆基础知识III类III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。III类电气设备的再分类：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。一、电气防爆基础知识爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类 1、主要、主要标准依据：准依据：GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 2、爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度繁程度和持持续时间为划分依据。3、区域划分时考虑的主要因素：（1）存在危险物质的可能性；（2）危险物质的释放量（3）危险物质的特性（如密度等）（4）环境条件（如气压、温度、湿度以及通风情况等）（5）远离释放源的距离（6）危险物质泄漏监控设施配置情况（7）爆炸后果的严重性一、电气防爆基础知识爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类0区区1区区2区区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。一、电气防爆基础知识气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表一、电气防爆基础知识一、电气防爆基础知识爆炸性气体环境用电气设备GB3836-2010危险场所电气安全防爆规范AQ 3009-2007 爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014 一、电气防爆基础知识中国颁布的主要防爆技术标准有：1、GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求2、GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备3、GB3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备4、GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备5、GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气 第5部分：正压外壳型“i”6、GB-3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：油浸型“”7、GB-3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“”8、GB-3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：“n”型电气设备9、GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备_第9部分：浇封型“m”一、电气防爆基础知识中国颁布的配套防爆技术标准有：1、GB3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法2、GB3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级3、GB3836.13-2013 爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造4、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类5、GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)6、GB3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第一章第一章 总则 第一条第一条为加强太原煤气化公司燃气输配场所防爆电气设备安全管理工作，确保电气设备安全运行，依据爆炸性气体环境用电气设备GB3836-2010、危险场所电气安全防爆规范AQ 3009-2007、爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014编制本规定。第二条第二条本规定适用于太原煤气化公司燃气输配场所具有煤气、天然气等气体爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。第三条第三条燃气输配场所的防爆电气设备安装、使用、维修应符合经过国家相关部门审核同意的设计文件的要求。第四条第四条各单位应制定本单位的防爆电气设备检查管理制度，明确防爆设备的管理部门、日常巡检维护部门以及防爆检查周期、防爆检查责任人。第五条第五条防爆电气设备的检查分为一般检查和详细检查。一般检查为定期检查，检查周期为每月全覆盖至少一次；详细检查在安装初期、开盖检查及维修后必须进行。各单位要建立健全防爆电气设备台账，检查内容记录详实。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）防爆检查一般检查详细检查目视检查一般检查用肉眼而不用检测设备或工具来识别明显缺陷的检查，如螺栓丢失等。包括目视检查以及使用检查设备和工具才能识别明显缺陷的检查，如螺栓松动。包括一般检查以及只有打开外壳和/或采用工具和检查设备才能识别明显缺陷的检查，如接线端子松动。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二章第二章 一般一般检查项目及目及标准准 第六条第六条燃气集输、加压、储存和CNG/LNG加气站等站所应建立严格的电气防爆管理制度。生产区与办公区应有明显的分界标志，在分界标志前加装静电释放装置。第七条第七条防爆电气设备的产品铭牌、防爆标志、防爆合格证标识清楚，有一项缺失为失爆。防爆标志产品铭牌二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第八条第八条防爆电气设备的外壳应无裂缝，有裂缝为失爆。第九条第九条防爆电气设备的运动部件应无碰撞和摩擦，否则为失爆。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第十条第十条防爆电气设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定(类设备最高表面温度不应超过450，II类设备参见表1)。外壳表面温度超过产品规定的最高温度和温升为失爆。电动机无风叶，风叶损坏，外壳变形严重，通风孔被杂物堵塞1/2及其以上者均为不完好。温度温度组别最高表面温度最高表面温度()T1450T2300T3200T4135T5100T685二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第十一条第十一条各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为失爆。第十二条第十二条隔爆外壳使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件、违反标准在外壳上增加元件或部件为失爆；隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落，为不完好。油漆皮离层、脱落 二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第十三条第十三条对保证专用防爆型式或用于防止触及裸露带电体所必须的紧固件，只允许用专用工具才能松开或拆除。第十四条第十四条防爆电气设备的按钮松脱，各类触摸按钮外皮破损为不完好。第十五条第十五条防爆灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求；螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动。防爆灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。外罩破损、缺失、螺栓松动为失爆。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第十六条第十六条隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠，螺母必须上满扣，否则为失爆。隔爆面应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，否则为不完好。隔爆面螺母必须上满扣，并加装弹簧垫圈或背帽二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第十七条第十七条敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封，相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。进行密封时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，填充层的有效厚度不应小于钢管的内径，且不得小于40mm。第十八条第十八条使用导管布线时，导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接，电气管路之间不得采用倒扣连接，导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求，否则为失爆。第十九条第十九条导管布线系统中应在电动机的进线口、导管与电气设备连接有困难处、导管通过建筑物的伸缩缝处设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管。防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤，变形等缺陷，否则为不完好。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十条第二十条防爆电气设备的进出线电缆不得有破口、羊尾巴、鸡爪子、明接头，否则均为失爆。（一）鸡爪子:1、橡套电缆的连接不采用硫化热补、同等效能的冷补者或不采用接线盒的接头；2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制）的连接不采用接线盒的接头；3、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。鸡爪子二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）（二）羊尾巴:1、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者；2、电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者；（三）明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。羊尾巴明接头二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）（四）破口:1、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；2、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。破口二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十一条第二十一条接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。死弯二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十二条第二十二条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和金属圈依次装入、压紧。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。密封圈金属挡板金属圈金属圈二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十三条第二十三条电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进一根以上电缆时为失爆。第二十四条第二十四条防爆电气设备外壳接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。电缆与密封圈之间包扎其他物体密封圈的单孔内穿进一根以上电缆二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十五条第二十五条燃气管道的法兰连接处，应设金属跨接线（绝缘法兰除外），否则为失爆。当法兰用五根以上螺栓连接时，法兰可不用金属跨接线，但应构成电气通路，否则为不完好。第二十六条第二十六条除管道加热带外，电缆金属铠装/护套与有可燃性气体或液体管道之间严禁有偶然性接触,否则为失爆。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三章第三章 详细检查项目及目及标准准 第二十七条第二十七条维护时发现防爆电气设备结构、参数发生变化，与原防爆型式及设计不符且不能修复的，即判定失效并迅速予以停用更换。第二十八条第二十八条在易燃液体系统和电气配线系统之间，包括工艺仪表的接口，整个阀执行机构、基础的加热线圈，应加以密封或隔离以防止易燃液体进入电气设备，否则为失爆。各种密封、隔离或其他方式应能防止易燃液体沿着配管、串接管和电缆流动，否则为失爆。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第二十九条第二十九条隔爆结合面的最大间隙、最小宽度必须符合表2-5的规定，否则为失爆。结合面合面类型型结合合面最面最小小宽度度 L/mm最大最大间隙隙/mmV100(cm3)100V500(cm3)500V2000(cm3)V2000(cm3)平面结合面、圆筒形结合面或止口结合面60.309.50.300.300.0812.50.300.300.300.20250.400.400.400.40表表3 IIA3 IIA类设备外壳外壳结合面最小合面最小宽度和最大度和最大间隙隙二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）结合面宽度测量结合面间隙测量二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十条第三十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm为失爆。第三十一条第三十一条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。隔爆面划痕深度与宽度大于0.5mm为失爆隔爆面有锈迹为失爆二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十二条第三十二条隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。第三十三条第三十三条隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落或未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。隔爆面涂有油漆为失爆隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十四条第三十四条高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。第三十五条第三十五条接线咀压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。单手晃动喇叭咀顺压紧方向用力拧动二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十六条第三十六条接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈或采用双螺母，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于5mm，否则为不完好。芯线未压紧为失爆。接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。接线螺母下应有弹性垫圈或采用双螺母二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十七条第三十七条高压电缆的连接，一律采用压接方法，否则为不完好。接线柱使用压线板压线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。第三十八条第三十八条金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于2mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于2mm，否则为失爆。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第三十九条第三十九条螺旋接线咀压紧后应外露螺扣不少于一扣，否则为失爆。接线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫压其他杂物。金属圈的外径应与喇叭咀深入器壁规格一致，否则为失爆。螺旋接线咀压紧后应外露螺口不少于一扣二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四十条第四十条必须使用合格的橡胶密封圈，使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。第四十一条第四十一条密封圈尺寸应符合以下规定：（一）密封圈外径与进线装置内径差应符合表7规定值，否则为失爆。（二）密封圈内径与电缆外径差不超过1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。（三）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm，否则为失爆。（四）密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70 mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。D(mm)D0-D（mm)D20120D601.5D602备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四十二条第四十二条密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好。密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。第四十三条第四十三条密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状 密封圈的同心槽线应朝内二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四十四条第四十四条防爆电气设备接线腔内接地线未接为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。第四十五条第四十五条接线腔应保持干净，无杂物或水珠，否则为不完好。防爆电气设备接线腔内接地线未接为失爆 接线腔应保持干净，无杂物或水珠，否则为不完好。二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四十六条第四十六条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表8规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒（端盖）严禁反装，否则为失爆。额定定电压（V)电气气间隙（隙（mm)380以下638086601011401833003660006010000100 隔爆电动机斜面接线盒（端盖）严禁反装二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四十七条第四十七条增安型“e”防爆电气设备的补充要求:（一）外壳内有裸露带电体的外壳防护等级应不低于IP54，仅含有绝缘带电体的应不低于IP44。安装在干净环境下并且通常有人管理的旋转电机防护等级不低于IP20。（二）引入装置与电缆相适应使电缆与增安型设备有效连接，应能够保持防爆型式“e”并与密封元件一起使端子盒外壳达到IP54。（三）接线盒内接线时应保证其规定的电气间隙和爬电距离，如果多根导体连接在一个接线端子上时，应注意保证每根都夹牢。增安型-Ex e设计依据依据标准准：GB3836.1-2010、GB3836.3-2010增安型增安型电气气设备：即对电气设备采用一些附加措施，以提高其安全程度、防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。原原则：要求设备在正常工作和认可的过载条件下不会产生电火花、电弧和危险程度。外壳防护等级IP代码外壳防护等级规定的内容：1、防止人体接近壳内危险部件；2、防止固体异物进入壳内设备；3、防止由于水进入壳内设备造成有害影响。第一位特征数字：防止接近危险部件和防止固体异物进入的防护等级第二位特征数字：防止进水造成有害影响外壳防护等级IP代码防爆标志防护等级二、燃气输配场所电气设备防爆检查规定（试行）第四章第四章 附附则第四十八条第四十八条本规定自下发之日起执行。第四十九条第四十九条本规定解释权归集团公司机械动力部。谢谢大家！大家！请各位各位领导、专家多提宝家多提宝贵意意见！谢谢大家！结结 语语