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文本编制:唐超美汽汽车车装配工装配工艺艺的的设计设计原原则则及方及方法法 在保证安全的情况下，按一定规模的在保证安全的情况下，按一定规模的 投资要求和生产大纲要求，通过对从白车投资要求和生产大纲要求，通过对从白车 身到汽车产品的转换过程的设计身到汽车产品的转换过程的设计,生产出生产出 符合标准要求、客户满意的汽车产品符合标准要求、客户满意的汽车产品 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计l新产品上线生产新产品上线生产l生产节拍发生变化生产节拍发生变化l产品更改造成产品装配关系发生重大变化产品更改造成产品装配关系发生重大变化l生产线产品品种发生变化生产线产品品种发生变化l装配工艺发生重大变化装配工艺发生重大变化 汽车装配工艺设计汽车装配工艺设计l车辆装配工艺计划车辆装配工艺计划l车间工艺平面总布置车间工艺平面总布置l生产设备计划与采购生产设备计划与采购l公用动力消耗量及消耗点公用动力消耗量及消耗点l工艺调整、验证与试生产计划工艺调整、验证与试生产计划l信息系统需求计划信息系统需求计划l质检方法与质检设备工艺计划质检方法与质检设备工艺计划l质量监控计划质量监控计划l人员计划人员计划汽车装配工艺设计的原则和方法l不不断断改改进进l缩缩短短制制造造周周期期l制制造造质质量量l人人机机工工程程l标标准准化化l精精益益物物料料管管理理l消消灭灭浪浪费费l安安全全返回返回一、安全一、安全返回返回l安全意识安全意识l安全的产品安全的产品l安全的设施安全的设施l充分关注人的安全和充分关注人的安全和健康以及环境安全健康以及环境安全l人的安全和健康人的安全和健康l 在进行汽车装配工艺设计时在进行汽车装配工艺设计时,首先考虑首先考虑的的l就是人的安全和健康就是人的安全和健康,要将保护人的安全和要将保护人的安全和健健l康贯彻到工艺设计的每一个细节中去康贯彻到工艺设计的每一个细节中去.l 一、安全一、安全充分关注人的安全和健康以及充分关注人的安全和健康以及环环境安全境安全 能源与资源消耗能源与资源消耗 废水排放废水排放 废气排放废气排放 废弃物管理废弃物管理 危险废弃物危险废弃物 一般废弃物一般废弃物一、安全一、安全环境安返回返回一、安全一、安全 保护每个员工的健康与安全是公司的首要大事保护每个员工的健康与安全是公司的首要大事.是是公司领导层的职责公司领导层的职责.支持安全工作是公司每个员工应支持安全工作是公司每个员工应尽尽的义务的义务.安全目标安全目标 安全目标是安全目标是:安全意安全意识识零事故零事故!危险金字塔危险金字塔概念概念 我们要我们要对所对所有事故进行跟踪有事故进行跟踪和追踪和追踪一、安全一、安全安全意安全意识识一、安全一、安全l防止发生事故的方法防止发生事故的方法l 工作场地有序安排工作场地有序安排5Sl 正确穿戴好个人防护设正确穿戴好个人防护设备备l l 正确的行为正确的行为 l l 危险材料的安全使用危险材料的安全使用l 正确运用人机工程学正确运用人机工程学安全意安全意识识返回返回一、安全一、安全l产品的安全产品的安全l 工装设备、工具工装设备、工具:划伤车身划伤车身,碰坏零件碰坏零件,滑滑丝等丝等l 人员人员:划伤车身划伤车身,漏装漏装,错装等错装等l安全的产品安全的产品l 保证到用户手上的产品是绝对安全可靠的保证到用户手上的产品是绝对安全可靠的,不能让用户对产品安全有丝毫的担忧不能让用户对产品安全有丝毫的担忧.l 主动安全主动安全l 被动安全被动安全l 防盗防盗安全的安全的产产品品返回返回一、安全一、安全 在工艺设计时要考虑如下几点在工艺设计时要考虑如下几点:人员通道人员通道 消防用品及消防通道消防用品及消防通道 工具和设备的安全保护及操作程工具和设备的安全保护及操作程序序 物料摆放的安全要求物料摆放的安全要求 劳防用品劳防用品 护栏护栏 化学品的使用与存放化学品的使用与存放 声光报警信号声光报警信号 紧急出口、逃生路线及标识紧急出口、逃生路线及标识 安全的设返回返回二、精益物料管理二、精益物料管理在进行工艺设计时在进行工艺设计时,充分考虑以下物流原则充分考虑以下物流原则:l拉动式系统拉动式系统l简捷物流简捷物流,简易包装简易包装l缩短运输流程缩短运输流程,物流与人流分离物流与人流分离l先进先出先进先出,物料合理摆放物料合理摆放l合理使用原包装上线合理使用原包装上线,尽可能控尽可能控制和减少配送零件的品种数量制和减少配送零件的品种数量l引入第三方物流引入第三方物流外包外包返回返回三、标准化三、标准化 l标准化要素：标准化要素：l 工作场地布置工作场地布置l 节拍定额时间管理节拍定额时间管理l 标准化作业标准化作业l 目视管理目视管理l l标准化目的标准化目的:l 同一种语言同一种语言l 共同的原则共同的原则l 共同的方法共同的方法l 共同的过程共同的过程 标准化文件标准化文件 标准化文件应记录目前最好的、安全及标准化文件应记录目前最好的、安全及有效完有效完成工作的方法成工作的方法,以达到预期的质量水准以达到预期的质量水准 标准化文件应是成文的标准化文件应是成文的,并通报和张贴在并通报和张贴在工作场工作场地地,否则就无法遵行否则就无法遵行,也就不能成为标准也就不能成为标准 标准化文件重点应记录以下内容标准化文件重点应记录以下内容:工时工时 工序工序 物料物料三、标准化三、标准化三、标准化三、标准化l工时种类工时种类l 理论单件工时理论单件工时:可以装配一辆汽车的时间可以装配一辆汽车的时间(由生产由生产计划确定计划确定)l 实际单件工时实际单件工时:装配一辆汽车实际使用的时间装配一辆汽车实际使用的时间(由由生产单位确定生产单位确定)l 周期时间周期时间:操作工完成其操作或工序所需时间操作工完成其操作或工序所需时间,它它包括增值的和非增值包括增值的和非增值 的两部分要素的两部分要素:前者直接为最前者直接为最终产品增值终产品增值,后者则不为最终产品增值后者则不为最终产品增值l 机器周期时间机器周期时间:自动化机器完成其操作或工序所自动化机器完成其操作或工序所需时间需时间l通过对工时的研究通过对工时的研究,对工序进行优化和平衡对工序进行优化和平衡,以达到以达到缩短制造周期的目的缩短制造周期的目的工工时时三、标准化三、标准化l工序工序l 工序是指工作流程中各个操作的有效次序工序是指工作流程中各个操作的有效次序l 工序是根据安全、质量和效率的要求而决定的工序是根据安全、质量和效率的要求而决定的l 偏离工序会导致安全偏离工序会导致安全、质量和效率某一方面发生、质量和效率某一方面发生l问题。因此，操作人员必须严格按标准化文件记录问题。因此，操作人员必须严格按标准化文件记录的的l工作顺序操作工作顺序操作l工序亦不是一成不变的，需要通过不断改进，使工工序亦不是一成不变的，需要通过不断改进，使工l序的安排更为合理序的安排更为合理工序工序三、标准化三、标准化l物料种类物料种类l 直接物料直接物料.工具工具.l 间接物料间接物料.劳防用品劳防用品.l在标准化文件中在标准化文件中,物料数据应包含以下内容物料数据应包含以下内容:l 序号、编号、名称、数量、存放地点等序号、编号、名称、数量、存放地点等.l理想状态下理想状态下,工作点只有有效完成一次加工各步骤工作点只有有效完成一次加工各步骤所需部件规定的数量所需部件规定的数量.即线旁存货零件数量为零即线旁存货零件数量为零物料物料返回返回四、人机工程四、人机工程 字面意义字面意义:工作工作 研究研究 具体涵义具体涵义:对工位以及相关工作内容、岗位分配的具体对工位以及相关工作内容、岗位分配的具体研究研究,以达到在设计阶段把不符合人机工程的因素以达到在设计阶段把不符合人机工程的因素去除去除,从而避免员工遭到累积创伤从而避免员工遭到累积创伤人机工程人机工程()()四、人机工程四、人机工程 工作负荷工作负荷 能量消耗能量消耗 肌肉作用力肌肉作用力 肌肉活动肌肉活动 疲劳疲劳身体运动四、人机工程四、人机工程l累积性损伤是指由外力长期作用于身体组织而造成累积性损伤是指由外力长期作用于身体组织而造成的损伤的损伤l累积性损伤的起因累积性损伤的起因:l 重复的或用力的动作重复的或用力的动作l 别扭的姿势和位置别扭的姿势和位置l 接触振动接触振动l 重复地撞击物体或被物体撞击重复地撞击物体或被物体撞击累累积积性性损伤损伤四、人机工程四、人机工程l累积性损伤疾病的症状累积性损伤疾病的症状:l 剧痛和疼痛剧痛和疼痛 肿胀肿胀l 麻痹麻痹 倦怠感倦怠感l 麻刺感麻刺感 僵直感僵直感l 灼热灼热 虚弱虚弱l 累累积积性性损伤损伤四、人机工程四、人机工程风险因素指增加操作者受伤或疾病的风险的因素风险因素指增加操作者受伤或疾病的风险的因素.风险风险因素因素 首要问题首要问题:上肢风险因素上肢风险因素下背部风险因素下背部风险因素l工作场地工作场地风险因素风险因素:l 重复重复频率频率l 力量力量l 不良不良姿势姿势l 局部局部振动振动l 应力应力集中集中l l环境风险环境风险因素因素:l 潮湿闷潮湿闷热热l 寒冷寒冷l l个人风险个人风险因素因素:l 年龄年龄增加增加l 糖尿糖尿病病l 关节关节炎炎l 身体身体尺寸尺寸l 习惯习惯/运动运动l 四、人机工程四、人机工程l工作场地工作场地l 风险因素风险因素:l 提升和剧烈运动提升和剧烈运动l 重体力工作重体力工作l 不变的工作姿势不变的工作姿势l 频繁弯腰及转身频繁弯腰及转身l 重复性的重体力重复性的重体力工作工作l 全身振动全身振动l l环境风险环境风险l 因素因素:l 温度温度l 工作场地工作场地表面表面l 物体和障物体和障碍物碍物l l个人风险个人风险因素因素:l 身材身材l 力量力量l 提举提举方法方法l 四、人机工程四、人机工程返回返回五、制造质量五、制造质量l制造质量目标制造质量目标:l 顾客满意第一，确保缺陷不会达到顾客手中顾客满意第一，确保缺陷不会达到顾客手中l 在制造工序中求质量，将质量引入到工序中。在制造工序中求质量，将质量引入到工序中。达达l到三个目的到三个目的:预防、检测和防止再次出现缺陷。缺预防、检测和防止再次出现缺陷。缺陷陷l等于浪费等于浪费 l 零缺陷目标零缺陷目标 l客户链概念客户链概念:l 下道工序就是客户下道工序就是客户l 客户链客户链:设计设计生产生产销售销售经销经销顾客顾客l 五、制造质量五、制造质量l质量口号质量口号:l 接受接受 l 制造制造 l 传递传递 l防止差错和发现差错的方法防止差错和发现差错的方法l 自动停机自动停机l 差错预防差错预防l 暗灯暗灯l 人人返回返回不不 缺陷缺陷五、制造质量五、制造质量l9000为何要转换成为何要转换成16949l 9000美国美国;德国德国;法国法国;l 意大利意大利;日本日本;l 标准太多标准太多,执行起来有问题执行起来有问题l解决办法解决办法:国际汽车特别工作组国际汽车特别工作组()于于2002年过年过3月月1日日发布了发布了16949,整合了各国标准的精华内容整合了各国标准的精华内容,替代各国标替代各国标准准,适用于全世界汽车制造业适用于全世界汽车制造业.l 16949简介l16949遵循的八项质量管理的原则遵循的八项质量管理的原则l 以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点(包括内部和外部包括内部和外部顾客顾客)l 领导作用领导作用l 全员参与全员参与l 过程方法过程方法l 管理的系统方法管理的系统方法l 持续改进持续改进l 基于事实的决策方法基于事实的决策方法l 与供方互利的关系与供方互利的关系五、制造质量五、制造质量16949简介六、缩短制造周期六、缩短制造周期l为什么要缩短制造周期为什么要缩短制造周期l 顾客持币等待的时间是有限度的顾客持币等待的时间是有限度的!否则用户可能否则用户可能改改l变想法转而购买其它竞争对手的产品变想法转而购买其它竞争对手的产品l缩短制造周期的要素缩短制造周期的要素l 简易的工艺流程简易的工艺流程l 少量包装少量包装l 内部拉动计划内部拉动计划l 缓冲区的管理缓冲区的管理l 快速启动快速启动l 模块化建设、模块化供货模块化建设、模块化供货返回返回七、不断改进七、不断改进l不断改进是一个建立在标准化基础上的过程不断改进是一个建立在标准化基础上的过程,通过这通过这l个过程使标准始终向一个更具挑战性的目标推进个过程使标准始终向一个更具挑战性的目标推进l标准化是不断改进的基础标准化是不断改进的基础标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化标准化改改进进改改进进改改进进改改进进七、不断改进七、不断改进l不断改进的方法不断改进的方法l l 解决问题流程解决问题流程l 业务计划的实施业务计划的实施l 原理原理l 全员生产设备维护全员生产设备维护l 不断改进流程不断改进流程返回返回八、消灭浪费八、消灭浪费l精益生产的三大敌人精益生产的三大敌人 浪费、超负荷、不均衡浪费、超负荷、不均衡l七种浪费七种浪费 返修浪费返修浪费 过量生产浪费过量生产浪费 多余动作浪费多余动作浪费 过度物质移动浪费过度物质移动浪费 等待浪费等待浪费 库存浪费库存浪费 多余工序浪费多余工序浪费返回返回
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