涂布资料-涂布设备1教材课件

12第四节第四节 颜料涂布方法及设备颜料涂布方法及设备3一、概述一、概述 1涂布加工的基本过程涂布加工的基本过程 制制备备好好的的涂涂料料，须须利利用用涂涂布布设设备备涂涂于于原原纸纸或或其其他基材的表面上。其涂布加工的基本过程如下：他基材的表面上。其涂布加工的基本过程如下：原纸卷原纸卷 退纸架退纸架 涂布头涂布头 干燥器干燥器 卷取机卷取机 涂布设备主要由四部分组成，其中涂布头是完涂布设备主要由四部分组成，其中涂布头是完成涂料在纸面上涂布的主要设备。成涂料在纸面上涂布的主要设备。4 涂布头在完成涂布作业时，同时具有两个功涂布头在完成涂布作业时，同时具有两个功能，即对涂布量的计量功能和对涂层质量的整饰能，即对涂布量的计量功能和对涂层质量的整饰功能。由于完成这两种功能时所借助的手段不同，功能。由于完成这两种功能时所借助的手段不同，即形成不同类型的涂布头。但不管哪种涂布头，即形成不同类型的涂布头。但不管哪种涂布头，其涂层形成的基本过程是相同的。具体地说，上其涂层形成的基本过程是相同的。具体地说，上料辊将过量的涂料涂布于纸面上，涂料中的水分料辊将过量的涂料涂布于纸面上，涂料中的水分和胶粘剂由涂料向原纸迁移，从而导致靠近这个和胶粘剂由涂料向原纸迁移，从而导致靠近这个两者界面处的涂料固含量增高，变成半干或塑性两者界面处的涂料固含量增高，变成半干或塑性物质。物质。5 这时涂料固含量沿这时涂料固含量沿Z向产生梯度，从表面至纸面，向产生梯度，从表面至纸面，涂料从流态转换为半塑性状态。当涂层通过计量区时，涂料从流态转换为半塑性状态。当涂层通过计量区时，计量元件对涂料产生剪切作用，使尚处于流态的表层计量元件对涂料产生剪切作用，使尚处于流态的表层涂料受到剪切作用被计量元件从原纸上除去，留在纸涂料受到剪切作用被计量元件从原纸上除去，留在纸面上的涂料形成类似于滤饼的塑性涂层。面上的涂料形成类似于滤饼的塑性涂层。6 剪切位置是随计量元件的工作参数的变化而剪切位置是随计量元件的工作参数的变化而变化。当计量元件的剪切作用较大时，原纸上的变化。当计量元件的剪切作用较大时，原纸上的涂层就较薄，反之就会留下较厚的涂层。计量后涂层就较薄，反之就会留下较厚的涂层。计量后涂层上的涂料仍有一定的流动能力，通过涂布机涂层上的涂料仍有一定的流动能力，通过涂布机上整饰元件的整饰作用和或涂料本身的流平作上整饰元件的整饰作用和或涂料本身的流平作用得到要求的涂层质量。用得到要求的涂层质量。72 2涂布头的基本类型涂布头的基本类型 最最早早出出现现的的涂涂布布头头，是是所所谓谓的的刷刷式式涂涂布布头头，利利用用毛毛刷刷将将涂涂料料刷刷涂涂于于纸纸面面。这这是是对对手手工工刷刷涂涂的的模模仿仿，由由于于生生产产能能力力低低，涂涂层层质质量量较较差差，已已基基本本淘淘汰汰。现现代应用的涂布头，主要有三种基本类型。代应用的涂布头，主要有三种基本类型。(1)(1)气气刀刀式式涂涂布布机机 上上料料辊辊将将涂涂料料转转移移到到纸纸面面后后，利利用用气气刀刀喷喷出出的的压压缩缩空空气气，吹吹落落多多余余的的涂涂料料，并并喷喷匀匀涂层。涂层。(2)(2)刮刮刀刀式式涂涂布布机机 利利用用刮刮刀刀刮刮除除多多余余涂涂料料，并并刮刮平平涂层表面。涂层表面。(3)(3)辊式涂布机辊式涂布机 利用两辊接触的程度来计量涂料，利用两辊接触的程度来计量涂料，并匀化涂层。并匀化涂层。83涂布头的组合和排布方式涂布头的组合和排布方式 根根据据涂涂布布加加工工的的次次数数和和是是否否与与纸纸机机联联动动，涂涂布头可以有不同的组合和排布方式。布头可以有不同的组合和排布方式。(1)单面涂布和双面涂布单面涂布和双面涂布 单单面面涂涂布布指指的的是是在在纸纸的的一一面面进进行行涂涂布布加加工工，双面涂布指的是对纸的两面都进行涂布。双面涂布指的是对纸的两面都进行涂布。(2)一次涂布和两次涂布一次涂布和两次涂布 对单面和双面涂布来说都有一次涂布和两次对单面和双面涂布来说都有一次涂布和两次涂布之分。一次涂布指的是一次在每面纸上涂上涂布之分。一次涂布指的是一次在每面纸上涂上足够的涂布量。两次涂布指的是分两次在每面纸足够的涂布量。两次涂布指的是分两次在每面纸上涂布以获得足够的涂布量。上涂布以获得足够的涂布量。9 对于涂布量较高的纸板涂布，一般需要涂对于涂布量较高的纸板涂布，一般需要涂两次。对于质量要求较高的涂布纸品种，或者从两次。对于质量要求较高的涂布纸品种，或者从降低成本、节约能源考虑，也常常选用两次或三降低成本、节约能源考虑，也常常选用两次或三次涂布的方式。两次涂布中的第一次涂布称之为次涂布的方式。两次涂布中的第一次涂布称之为底涂，第二次涂布称之为面涂，相应的涂料分别底涂，第二次涂布称之为面涂，相应的涂料分别称之为底涂涂料和面涂涂料。两次涂布可以使用称之为底涂涂料和面涂涂料。两次涂布可以使用同样的涂布头，也可以选用不同的涂布头组合，同样的涂布头，也可以选用不同的涂布头组合，如气刀如气刀刮刀、刮棒刮刀、刮棒刮刀和刮刀刮刀和刮刀刮刀组合涂刮刀组合涂布等。布等。10(3)机内涂布和机外涂布机内涂布和机外涂布 按照涂布机是否与抄纸机联动，涂布方式可按照涂布机是否与抄纸机联动，涂布方式可以分机内涂布和机外涂布。机内涂布指的是在抄以分机内涂布和机外涂布。机内涂布指的是在抄纸机的干燥部后直接安装涂布机，在抄纸的同时纸机的干燥部后直接安装涂布机，在抄纸的同时完成涂布操作。而机外涂布是把涂布机作为独立完成涂布操作。而机外涂布是把涂布机作为独立的操作单元，对已生产出来的原纸进行涂布。涂的操作单元，对已生产出来的原纸进行涂布。涂布后再经过专门的干燥设备进行干燥，最后卷成布后再经过专门的干燥设备进行干燥，最后卷成纸卷。与机内涂布相比，机外涂布的缺点是投资纸卷。与机内涂布相比，机外涂布的缺点是投资高，占地面积较大。优点是灵活性较好，车速可高，占地面积较大。优点是灵活性较好，车速可以调整，涂布量大。因此是应用较广的一种涂布以调整，涂布量大。因此是应用较广的一种涂布方式。方式。11 机内涂布也分为两种，机内单面涂布和机机内涂布也分为两种，机内单面涂布和机内双面涂布。机内单面涂布，在涂布面未达到一内双面涂布。机内单面涂布，在涂布面未达到一定干度之前不能与烘缸面接触。对机内双面涂布定干度之前不能与烘缸面接触。对机内双面涂布的纸张，可双面同时涂布，也可两面分别涂布。的纸张，可双面同时涂布，也可两面分别涂布。双面同时涂布时，通常在涂后纸页进入第一烘缸双面同时涂布时，通常在涂后纸页进入第一烘缸之前设有热风或红外线等干燥装置。如为两面分之前设有热风或红外线等干燥装置。如为两面分别涂布，一般应先涂反面，使未涂布的正面经大别涂布，一般应先涂反面，使未涂布的正面经大烘缸接触干燥后再涂正面，并使已干燥的反面与烘缸接触干燥后再涂正面，并使已干燥的反面与第二个大烘缸接触干燥，最后再经烘缸完成干燥第二个大烘缸接触干燥，最后再经烘缸完成干燥工序。工序。12 机内涂布的优缺点：机内涂布的优缺点：与机外涂布相比，机内涂布不需要单独的退与机外涂布相比，机内涂布不需要单独的退纸、引纸和传动调节系统等，故具有设备紧凑，纸、引纸和传动调节系统等，故具有设备紧凑，设备投资和单位成本低的优点，是当前国外生产设备投资和单位成本低的优点，是当前国外生产涂布纸的一种基本涂布方式。机内涂布的缺点是涂布纸的一种基本涂布方式。机内涂布的缺点是纸机的干燥能力有限，涂布速度较低，影响纸机纸机的干燥能力有限，涂布速度较低，影响纸机的产量。同时抄纸和涂布两部分断头互相影响而的产量。同时抄纸和涂布两部分断头互相影响而降低生产效率，也不利于产品品种的调整等。考降低生产效率，也不利于产品品种的调整等。考虑到我国以草类原料为主，纸的强度低，纸页易虑到我国以草类原料为主，纸的强度低，纸页易断头等现象，目前我国较少采用机内涂布。断头等现象，目前我国较少采用机内涂布。13二、刷式涂布机二、刷式涂布机 刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于19世世纪纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。图毯套涂布头。图232为一种早期使用的刷式涂布头。为一种早期使用的刷式涂布头。14 上上料料辊辊将将涂涂料料传传给给圆圆刷刷，圆圆刷刷将将涂涂料料转转涂涂到到纸纸面面上上，并并通通过过圆圆刷刷对对原原纸纸压压力力的的大大小小来来调调整整涂涂布量，最后经摆动的平板刷将涂料刷平。布量，最后经摆动的平板刷将涂料刷平。为了使纸面上的涂层更加均匀，将圆刷改为包为了使纸面上的涂层更加均匀，将圆刷改为包毯辊就构成了毯辊涂布头，毯辊涂布头的缺点是毯辊就构成了毯辊涂布头，毯辊涂布头的缺点是不易保持毯辊的清洁，毯辊也不如毛刷耐用。毯不易保持毯辊的清洁，毯辊也不如毛刷耐用。毯套涂布头是用一床毛毯代替圆刷而将涂料转涂于套涂布头是用一床毛毯代替圆刷而将涂料转涂于纸面上的，这是毯辊式的改进，延长了使用寿命，纸面上的，这是毯辊式的改进，延长了使用寿命，降低了维持费用。其缺点是需要经常洗毯，而且降低了维持费用。其缺点是需要经常洗毯，而且由于涂料在毯上停留的时间较毯辊式长，故毯上由于涂料在毯上停留的时间较毯辊式长，故毯上的涂料容易变干导致质量问题。的涂料容易变干导致质量问题。15刷式涂布机的缺点是：刷式涂布机的缺点是：车速低车速低(最高车速一般不超过最高车速一般不超过100mmin)，不宜使用高固含量的涂料，因此能耗较大。同不宜使用高固含量的涂料，因此能耗较大。同时由于低固含量的涂料与纸幅接触时间长，因此时由于低固含量的涂料与纸幅接触时间长，因此对原纸的耐水性或湿强度的要求也较高。毛刷涂对原纸的耐水性或湿强度的要求也较高。毛刷涂布机的另一个缺点是成本高，维修复杂，涂层上布机的另一个缺点是成本高，维修复杂，涂层上易于产生刷痕。由于毛刷压力沿纸宽方向不均匀易于产生刷痕。由于毛刷压力沿纸宽方向不均匀而导致涂层不均匀等。目前这种涂布机已很少使而导致涂层不均匀等。目前这种涂布机已很少使用。用。16三、气刀涂布机三、气刀涂布机 20世纪世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点，迅速被推广，导致了涂刷式涂布机的上述缺点，迅速被推广，导致了涂布纸产量的急剧增加。气刀涂布头的典型结构和布纸产量的急剧增加。气刀涂布头的典型结构和工作原理如图工作原理如图2-33所示。所示。17 图图2-33 气刀涂布头示意图气刀涂布头示意图1-压压纸纸辊辊 2-刮刮刀刀 3-泡泡沫沫堰堰板板 4-进进料料区区 5-涂涂料料槽槽 6-上上料料辊辊 7-匀匀料料辊辊 8-背背辊辊 9-回回料料 10-气气料料分分离离器器 11-定定流流板板 12-气气刀刀 13-吸吸风风传传送送带带 14-胶带传送辊胶带传送辊 15-打孔胶带打孔胶带 16-吸风箱吸风箱 17-张紧辊张紧辊18 来来自自涂涂料料槽槽的的涂涂料料经经供供料料和和上上料料系系统统转转移移到到原原纸纸的的表表面面，纸纸面面上上过过量量的的涂涂料料被被位位于于背背辊辊中中心心线线处处的的气气刀刀吹吹落落到到气气料料分分离离器器内内，分分离离后后的的涂涂料料经气料分离器回流到涂料槽再用。经气料分离器回流到涂料槽再用。气气刀刀涂涂布布机机的的涂涂布布量量与与气气刀刀的的压压力力有有关关，同同时时还还与与气气刀刀安安装装的的角角度度、刀刀与与纸纸的的距距离离、刀刀缝缝的的宽度等有关。以下为气刀的典型工艺参数：宽度等有关。以下为气刀的典型工艺参数：刀刀 距距 610mm 安刀角安刀角 045度度 刀缝宽刀缝宽 0.41.5mm 风风 压压 920kPa19气刀涂布机的优点是气刀涂布机的优点是：产产品品适适应应性性较较好好，涂涂层层质质量量较较高高，涂涂布布量量可可以以在在较较大大的的范范围围内内调调节节，操操作作管管理理也也比比较较简简单单等。等。气刀涂布机的缺点是：气刀涂布机的缺点是：用于气刀涂布机的涂料固含量较低，因此对用于气刀涂布机的涂料固含量较低，因此对原纸的湿强度有较高的要求，干燥部的负荷也较原纸的湿强度有较高的要求，干燥部的负荷也较大，同时限制了车速的进一步提高。气刀涂布纸大，同时限制了车速的进一步提高。气刀涂布纸的涂层保留原基材表面的轮廓，因此要求原纸的的涂层保留原基材表面的轮廓，因此要求原纸的平滑度不能太低。平滑度不能太低。20 气气刀刀涂涂布布机机车车速速较较高高时时，随随着着气气刀刀风风压压增增高高、风风量量增增大大，飞飞浆浆的的问问题题将将会会变变得得严严重重，因因此此回回流流槽槽设设计计应应合合理理，而而且且回回流流的的涂涂料料进进入入供供料料槽槽前必须经气液分离器以除气。前必须经气液分离器以除气。气刀涂布机操作时需要解决的另一个问题气刀涂布机操作时需要解决的另一个问题是气刀计量时气流对涂料中颜料颗粒的选分作用。是气刀计量时气流对涂料中颜料颗粒的选分作用。即气流将会有选择地优先吹去涂料中颗粒较大的即气流将会有选择地优先吹去涂料中颗粒较大的颜料。从而导致涂料槽中大颗粒颜料的积累。颜料。从而导致涂料槽中大颗粒颜料的积累。2122 保证涂层的匀度，是加工质量的主要目标。保证涂层的匀度，是加工质量的主要目标。如果气刀喷出的气流压力适当，流量均匀，纸面如果气刀喷出的气流压力适当，流量均匀，纸面上涂层能形成均匀的滤饼，而表面上多余的涂料上涂层能形成均匀的滤饼，而表面上多余的涂料又具有较好的流动性，气刀式涂布机的涂层厚度又具有较好的流动性，气刀式涂布机的涂层厚度应该是均匀的，但将保留纸页表面的不平性。如应该是均匀的，但将保留纸页表面的不平性。如果气刀工作条件控制不当，比如风压较低，或者果气刀工作条件控制不当，比如风压较低，或者刀口离背辊距离远而使风力下降，或者开口太大，刀口离背辊距离远而使风力下降，或者开口太大，使风量大而风压低，都会因风力不足而不能正常使风量大而风压低，都会因风力不足而不能正常地吹落多余的涂料，易引起涂布量过大，或涂层地吹落多余的涂料，易引起涂布量过大，或涂层不均匀。如果风压波动，影响就更显著了。不均匀。如果风压波动，影响就更显著了。23 生产中要不断地根据涂料液粘度、纸的吸收生产中要不断地根据涂料液粘度、纸的吸收性以及车速等的变化，来调节气刀的工作状况。性以及车速等的变化，来调节气刀的工作状况。一般气刀刀口距背辊面一般气刀刀口距背辊面37mm，角度角度90110度，风压度，风压0.0040.035MPa，开口开口0.41.0mm。另外，如果涂料粘度太高，或车速太快，也会使另外，如果涂料粘度太高，或车速太快，也会使气刀负荷过重，影响涂层均匀。一般涂料粘度控气刀负荷过重，影响涂层均匀。一般涂料粘度控制在制在0.050.5Pas，从而浓度也受限制，一般从而浓度也受限制，一般为为20 43，涂布量为，涂布量为1035gm2。24 上上料料辊辊的的转转速速不不适适当当，也也会会造造成成涂涂布布量量的的不不均均匀匀，比比如如转转速速过过快快时时，会会使使涂涂布布量量增增大大，增增大大气气刀刀的的负负荷荷，从从而而也也会会影影响响涂涂层层匀匀度度。当当涂涂料料液液粘粘度度较较大大，而而上上料料辊辊转转速速较较慢慢时时，容容易易使使纸纸面面上上出出现现未未挂挂料料的的部部分分。因因此此，根根据据涂涂料料粘粘度度的的变变化化，以以及及涂涂层层定定量量和和匀匀度度的的具具体体情情况况，注注意意调调节节上上料料辊的转速也是必要的。辊的转速也是必要的。另外，纸页张力不足时，松弛的部分可能与另外，纸页张力不足时，松弛的部分可能与上料辊接触不紧密，也会出现未挂料的部分，此上料辊接触不紧密，也会出现未挂料的部分，此时可增大纸页张力。如果是由于原纸本身的问题时可增大纸页张力。如果是由于原纸本身的问题造成的，严重时只好更换纸卷。造成的，严重时只好更换纸卷。25 气气刀刀刀刀口口有有夹夹杂杂物物，会会使使喷喷出出的的气气流流不不均均匀匀，在在对对应应的的纸纸面面上上涂涂层层出出现现连连续续的的厚厚道道子子，所所以应保持刀口清洁。以应保持刀口清洁。气刀涂布多用于高级美术涂料印刷纸、无碳气刀涂布多用于高级美术涂料印刷纸、无碳复写纸、重氮晒图纸、静电复印纸、蜡光纸、防复写纸、重氮晒图纸、静电复印纸、蜡光纸、防锈纸、静电复印纸、涂布白板纸和黄板涂布纸等锈纸、静电复印纸、涂布白板纸和黄板涂布纸等产品。产品。26四、刮刀式涂布机四、刮刀式涂布机 20世纪世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。布机、刮辊式涂布机等。27 刮刮刀刀式式涂涂布布机机的的工工作作原原理理是是：利利用用上上料料辊辊或或喷喷泉泉式式上上料料系系统统向向原原纸纸上上转转移移足足够够多多的的涂涂料料，然然后利用刮刀进行计量和整饰。后利用刮刀进行计量和整饰。刮刀涂布具有许多优点刮刀涂布具有许多优点:与气刀涂布相比，与气刀涂布相比，刮刀涂布纸的涂层表面不受原纸粗糙度的影响，刮刀涂布纸的涂层表面不受原纸粗糙度的影响，可获得较高的平滑度；涂层有较高的平整度；刮可获得较高的平滑度；涂层有较高的平整度；刮刀涂布机对涂料粘度有较高的适应性；可以使用刀涂布机对涂料粘度有较高的适应性；可以使用高固含量的涂料；干燥效率高；车速快；运行成高固含量的涂料；干燥效率高；车速快；运行成本低等。本低等。28 刮刮刀刀涂涂布布机机的的缺缺点点是是：由由于于涂涂料料中中颜颜料料的的磨磨损损性性，刮刮刀刀的的寿寿命命比比较较短短。刮刮刀刀对对涂涂料料的的粘粘度度和和流流变变性性有有严严格格的的要要求求。另另外外由由于于刮刮刀刀涂涂布布机机车车速速较较高高且且须须较较频频繁繁地地换换刀刀，故故刮刮刀刀涂涂布布机机不不适适于于机机内涂布。内涂布。正是由于刮刀涂布机具有许多优点，因此刮正是由于刮刀涂布机具有许多优点，因此刮刀涂布是目前最流行的涂布形式。近年国内进口刀涂布是目前最流行的涂布形式。近年国内进口的涂布机大多是刮刀涂布机。刮刀涂布机可以按的涂布机大多是刮刀涂布机。刮刀涂布机可以按供料方式和刮刀的类型分类，下面简单介绍常用供料方式和刮刀的类型分类，下面简单介绍常用的几种刮刀涂布机。的几种刮刀涂布机。29 1软刃刮刀涂布头软刃刮刀涂布头 早早先先使使用用的的刮刮刀刀涂涂布布机机是是一一种种称称之之为为硬硬刃刃刮刮刀刀涂涂布布机机的的设设备备。由由于于硬硬刃刃刮刮刀刀涂涂布布机机不不宜宜用用于于涂涂布布量量较较小小的的纸纸张张，并并且且涂涂布布纸纸的的涂涂布布面面较较粗粗糙糙，全全幅幅的的匀匀度度也也较较差差，现现已已基基本本淘淘汰汰。现现在在比比较较流流行的是各种软刃刮刀涂布机。行的是各种软刃刮刀涂布机。根据上料系统和刮刀类别的差别，软刃刮根据上料系统和刮刀类别的差别，软刃刮刀涂布机也分为几种不同的类型，如拖刀式软刃刀涂布机也分为几种不同的类型，如拖刀式软刃刮刀涂布机、斜角软刃刮刀涂布机等。图刮刀涂布机、斜角软刃刮刀涂布机等。图235和图和图236分别为这两种涂布头的工作原理图。分别为这两种涂布头的工作原理图。303132333435 由由图图235可可以以看看出出，拖拖刀刀式式软软刃刃刮刮刀刀涂涂布布机机的的刮刮刀刀位位于于涂涂布布头头的的底底部部，并并压压向向包包胶胶背背辊辊的的侧侧面面，构构成成涂涂料料槽槽。原原纸纸由由背背辊辊引引入入而而通通过过涂涂料料槽槽时时，随随着着辊辊的的转转动动，由由于于涂涂料料的的粘粘附附力力，涂涂料料被被涂涂敷敷上上纸纸面面，然然后后在在涂涂料料槽槽出出口口由由刮刮刀刀将将涂涂层层定定量量并并刮刮平平。即即在在上上料料的的同同时时完完成成刮刮刀刀的的计计量量和和整饰的任务，多余的涂料经两端的堰板控制回流。整饰的任务，多余的涂料经两端的堰板控制回流。图图2-36是一种称之为斜角软刃刮刀涂布头的工作是一种称之为斜角软刃刮刀涂布头的工作原理图。刮刀以一定的压力斜压在背辊上，上料原理图。刮刀以一定的压力斜压在背辊上，上料辊将过量的涂料涂敷至纸面，然后由刮刀将多余辊将过量的涂料涂敷至纸面，然后由刮刀将多余的涂料刮下，流入回料槽回流至涂料贮藏槽。的涂料刮下，流入回料槽回流至涂料贮藏槽。36 刮刮刀刀涂涂布布机机的的涂涂布布参参数数包包括括：刮刮刀刀的的类类型型，如如材材料料、厚厚度度、刀刀口口角角度度、刀刀刃刃形形状状等等；刮刮刀刀与与背背辊辊的的接接触触角角等等。软软刃刃刮刮刀刀涂涂布布机机的的工工艺艺参参数数根根据涂布机类型和涂布产品的质量要求而定。据涂布机类型和涂布产品的质量要求而定。通常涂布车速为通常涂布车速为300800m/min，甚至可甚至可以超过以超过1000m/min。涂布量根据需要可以在涂布量根据需要可以在625gm2的范围内调节。涂布量除了和涂布机的的范围内调节。涂布量除了和涂布机的工艺参数有关外，还和原纸的平滑度、吸收性及工艺参数有关外，还和原纸的平滑度、吸收性及涂料的浓度、粘度和保水性有关。涂料的浓度、粘度和保水性有关。37 软软刃刃刮刮刀刀涂涂布布机机的的涂涂料料粘粘度度可可以以在在15Pas的的范范围围内内变变化化。涂涂料料固固含含量量可可达达5060甚甚至至更更高高。通通常常刮刮刀刀的的材材料料为为弹弹簧簧钢钢，厚厚度度为为0.30.6mm。涂涂布布机机的的速速度度较较低低时时，刮刮刀刀较较薄薄，反反之之则则较较厚厚。刮刮刀刀与与背背辊辊接接触触角角可可在在060度度角角的范围内变化，一般为的范围内变化，一般为45度角。度角。刮刀涂布机上最常见的生产故障是涂层表刮刀涂布机上最常见的生产故障是涂层表面的刮刀纹面的刮刀纹(宽宽3mm以下的几米至上百米长的细以下的几米至上百米长的细纹纹)及道子及道子(宽宽36mm或更宽，长度同上或更宽，长度同上)，对，对着光看呈透明度高的条纹。着光看呈透明度高的条纹。38 产生这种条纹的原因很多：产生这种条纹的原因很多：具有胀流特性的具有胀流特性的涂料在高剪切速度下凝聚成较大粒子而挂在刀口处，涂料在高剪切速度下凝聚成较大粒子而挂在刀口处，将涂层表面刮出条纹或道子。将涂层表面刮出条纹或道子。高浓涂料中的水分高浓涂料中的水分浸入纸层后，使涂料固化而易出道子。浸入纸层后，使涂料固化而易出道子。涂料的粘涂料的粘度不适当，当粘度过低时，涂料中的杂质不易被带度不适当，当粘度过低时，涂料中的杂质不易被带出刮刀口，加上水分向纸层渗透快，使杂质淤集在出刮刀口，加上水分向纸层渗透快，使杂质淤集在刀口而产生道子，而粘度过大易呈胀流特性而易出刀口而产生道子，而粘度过大易呈胀流特性而易出现道子。现道子。原纸上有杂质，或原纸易掉毛掉粉，夹原纸上有杂质，或原纸易掉毛掉粉，夹在刀口处即易产生道子。在刀口处即易产生道子。刮刀口局部过热，此处刮刀口局部过热，此处便易固结部分涂料而在涂层划出道子。刮刀有缺口，便易固结部分涂料而在涂层划出道子。刮刀有缺口，会在涂层留下凸起的道子。会在涂层留下凸起的道子。39 此外，涂料中的杂质，大于此外，涂料中的杂质，大于160um的会造的会造成道子，而小于成道子，而小于75um(200目目)的，问题不大。的，问题不大。一般原纸表面适当粗糙些，能够捕集一些粒一般原纸表面适当粗糙些，能够捕集一些粒子；具有适当施胶度，不使渗透过甚；涂料粘度子；具有适当施胶度，不使渗透过甚；涂料粘度低，而保水性高；原纸表面和涂料清洁；增加涂低，而保水性高；原纸表面和涂料清洁；增加涂料循环量，以促进涂料在涂料盘中的流动；刮刀料循环量，以促进涂料在涂料盘中的流动；刮刀压力轻些，都有利于减轻道子。刚性直刮刀比软压力轻些，都有利于减轻道子。刚性直刮刀比软刃刮刀易出道子。刃刮刀易出道子。402刮棒式涂布头刮棒式涂布头 刮棒式涂布机较多地用于有机溶剂涂布和二刮棒式涂布机较多地用于有机溶剂涂布和二次涂布时的底涂，也有些用于铜版纸的生产。刮次涂布时的底涂，也有些用于铜版纸的生产。刮棒式涂布头主要由一个上料辊和一个安放在特殊棒式涂布头主要由一个上料辊和一个安放在特殊支架上的刮棒所构成。刮棒的转向可与原纸的运支架上的刮棒所构成。刮棒的转向可与原纸的运行方向相同或相反，当刮棒的转向与原纸的运行行方向相同或相反，当刮棒的转向与原纸的运行方向相同时，有利于提高涂布量。当刮棒的转向方向相同时，有利于提高涂布量。当刮棒的转向与原纸的运行方向相反时，有利于涂层的整饰作与原纸的运行方向相反时，有利于涂层的整饰作用。刮棒式涂布机的工作原理如图用。刮棒式涂布机的工作原理如图2-37所示。所示。4142 刮刮棒棒式式涂涂布布机机工工作作时时，涂涂料料首首先先被被送送入入涂涂料料槽槽，上上料料辊辊在在转转动动中中将将过过量量的的涂涂料料连连续续涂涂敷敷于于原原纸纸上上。原原纸纸带带着着过过量量的的涂涂料料经经过过回回转转的的刮刮棒棒时时，刮棒将过量的涂料刮下，送入回流槽。刮棒将过量的涂料刮下，送入回流槽。刮棒通常为镀铬钢棒，直径为刮棒通常为镀铬钢棒，直径为3l0mm，通常以通常以1020rmin的固定转速旋转，刮棒支的固定转速旋转，刮棒支架除了具有支撑作用之外，还具有对刮棒上粘附架除了具有支撑作用之外，还具有对刮棒上粘附涂料的自清洁作用。如果在钢棒的表面缠绕上直涂料的自清洁作用。如果在钢棒的表面缠绕上直径为径为0.071.5mm的不锈钢丝，这种刮棒式涂布的不锈钢丝，这种刮棒式涂布头就成了金属丝刮棒涂布机。金属丝在刮棒上的头就成了金属丝刮棒涂布机。金属丝在刮棒上的缠绕方向必须满足刮棒旋转时，其上的金屑丝越缠绕方向必须满足刮棒旋转时，其上的金屑丝越转越紧的要求。转越紧的要求。43刮棒式涂布机的优点是：刮棒式涂布机的优点是：设备结构简单，占地面积小，操作比较方便，设备结构简单，占地面积小，操作比较方便，车速也较高车速也较高(可高达每分钟可高达每分钟1200m)。另外，由于另外，由于采用刮棒代替刮刀，因此基本消除了刮刀刮缝易采用刮棒代替刮刀，因此基本消除了刮刀刮缝易夹留杂质的缺点。并可连续操作，毋须换刀，大夹留杂质的缺点。并可连续操作，毋须换刀，大大提高生产效率。但刮棒式涂布机涂布量较小，大提高生产效率。但刮棒式涂布机涂布量较小，使其的应用范围受到一定的限制。使其的应用范围受到一定的限制。443.比尔刮刀涂布机比尔刮刀涂布机 45464.双刮刀涂布机双刮刀涂布机 475.喷泉式上料装置喷泉式上料装置4849