武钢热轧工作辊轴承日常维护课件

热连轧机工作辊轴承的日常保养维护热连轧机工作辊轴承的日常保养维护武钢热轧总厂 唐本立 热连轧机工作辊轴承的日常保养维护武钢热轧总厂热连轧机工作辊轴承的日常保养维护武钢热轧总厂 唐本立唐本立 1.概述：概述：在目前市场在目前市场环境下钢铁行业遇到了十分严峻的环境下钢铁行业遇到了十分严峻的挑战挑战。要战胜。要战胜挑战挑战，轧，轧钢厂必须在产品的高质量和运行的低成本上下功夫。钢厂必须在产品的高质量和运行的低成本上下功夫。辊系的稳定辊系的稳定直接关系到产品质量中的直接关系到产品质量中的板形精度。辊系的稳定板形精度。辊系的稳定依赖于依赖于轧轧辊轴承座与轧机牌坊的配合辊轴承座与轧机牌坊的配合精度精度保持。保持。为了降低运行成本，为了降低运行成本，必须必须提高轧机的有效作业率。而提高轧机的有效作业率。而减少轧辊轴承减少轧辊轴承事故，有利于提高轧机的作业效率，降低生产成本事故，有利于提高轧机的作业效率，降低生产成本。要保证辊系的稳定和轧辊轴承长期的安全稳定运行，应要保证辊系的稳定和轧辊轴承长期的安全稳定运行，应了解轧机和了解轧机和轧辊轴承的结构、工作原理，应掌握提高轧辊轴承寿命的安装操作方法轧辊轴承的结构、工作原理，应掌握提高轧辊轴承寿命的安装操作方法和日常保养维护的技能。圆锥滚子轴承在四辊轧机工作辊上广泛采用，和日常保养维护的技能。圆锥滚子轴承在四辊轧机工作辊上广泛采用，在轧辊轴承中占据了重要的位置。值得我们认真研究。在轧辊轴承中占据了重要的位置。值得我们认真研究。1.概述：概述：在目前市场环境下钢铁行业遇到了十分严峻在目前市场环境下钢铁行业遇到了十分严峻.轧机的结构轧机的结构：轧机的组成：轧机的组成：轧机牌坊轧机牌坊工作辊及支承辊总成工作辊及支承辊总成辊缝控制系统辊缝控制系统弯窜辊系统弯窜辊系统上辊平衡系统上辊平衡系统工作辊、支承辊锁紧装置工作辊、支承辊锁紧装置上下阶梯垫上下阶梯垫工作辊、支承辊更换装置工作辊、支承辊更换装置 主传动装置主传动装置 活套活套导板导板轧辊冷却系统等轧辊冷却系统等.轧机的结构：轧机的组成：轧机的结构：轧机的组成：上辊平衡系统上支承辊锁紧装置工作辊弯窜辊锁紧系统液压活套下支承辊锁紧装置轧机牌坊HSM上辊平衡系统上支承辊锁紧装置工作辊弯窜辊锁紧系统液压活套下支上辊平衡系统上支承辊锁紧装置工作辊弯窜辊锁紧系统液压活套下支支承辊总成工作辊工作辊总成支承辊换辊车辊缝控制系统下阶梯垫支承辊总成工作辊总成支承辊换辊车辊缝控制系统下阶梯垫支承辊总成工作辊总成支承辊换辊车辊缝控制系统下阶梯垫轧机主传动系统轧机主传动系统电机接手齿轮箱电机中间接手小齿轮箱齿轮式主轴轧机主传动系统电机接手齿轮箱电机中间接手小齿轮箱齿轮式主轴轧机主传动系统电机接手齿轮箱电机中间接手小齿轮箱齿轮式主轴 3.轴承结构：轴承结构：3.1四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承 四列圆锥滚子轴承由四列圆锥滚子轴承由8个部件组成，轴承部件上有装配顺序编个部件组成，轴承部件上有装配顺序编号和负荷位置标记，轴承的径向游隙和轴向游隙靠套圈之间的间号和负荷位置标记，轴承的径向游隙和轴向游隙靠套圈之间的间隔环来保证，可以通过改变间隔环高度的方法来调整轴承游隙。隔环来保证，可以通过改变间隔环高度的方法来调整轴承游隙。四列圆锥滚子轴承还具有拆装方便的特点。四列圆锥滚子轴承还具有拆装方便的特点。四列圆锥滚子轴承可承受径向载荷和轴向载荷。四列圆锥滚子轴承可承受径向载荷和轴向载荷。四列圆锥滚子轴承与轧辊的配合为间隙配合。四列圆锥滚子轴承与轧辊的配合为间隙配合。四列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。四列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。四列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也要四列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也要润滑脂润滑。润滑脂润滑。3.轴承结构：轴承结构：四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承轴承外套圈上的负荷位置标记轴承外套圈上的负荷位置标记轴承外套圈上的负荷位置标记轴承外套圈上的负荷位置标记 3.2双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承 双列圆锥滚子轴承部件有装配顺序编号。双列圆锥滚子轴承部件有装配顺序编号。双列圆锥滚子轴承承受轴向载荷，不承受径向载荷。双列圆锥滚子轴承承受轴向载荷，不承受径向载荷。双列圆锥滚子轴承与轧辊配的合为间隙配合。双列圆锥滚子轴承与轧辊配的合为间隙配合。双列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。间隙应保证双列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。间隙应保证轧辊挠曲时轴承外圈与轴承座不接触。轧辊挠曲时轴承外圈与轴承座不接触。双列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也双列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也 要润滑脂润滑。要润滑脂润滑。双列圆锥滚子轴承，只在轧机的固定端与四列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承，只在轧机的固定端与四列圆锥滚子轴承组合使用。组合使用。3.2双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承从从轴承座中拆卸轴承轴承座中拆卸轴承轴承检查轴承检查轴承座检查轴承座检查轴承装入轴承座轴承装入轴承座辊颈辊颈的检查的检查轴承座与轧轴承座与轧辊辊组装组装4.装配轴承的步骤及要领装配轴承的步骤及要领从轴承座中拆卸轴承从轴承座中拆卸轴承4.装配轴承的步骤及要领装配轴承的步骤及要领从轴承座中拆卸轴承：从轴承座中拆卸轴承：查档案记录，核对轴承座编号、查档案记录，核对轴承座编号、轴承编号、负荷位置记录。了解上轴承编号、负荷位置记录。了解上次维修时轴承的状况及相关情况。次维修时轴承的状况及相关情况。确认安装负荷位置，下次安装确认安装负荷位置，下次安装更换负荷位置。更换负荷位置。清洗、检查、处理轴承时，不清洗、检查、处理轴承时，不要变动轴承部件顺序位置，防止轴要变动轴承部件顺序位置，防止轴承的顺序标记不清时，造成轴承的承的顺序标记不清时，造成轴承的错误安装。错误安装。从轴承座中拆卸轴承：从轴承座中拆卸轴承：外圈滚道检查处理外圈滚道检查处理内圈滚道检查处理内圈滚道检查处理轴承检查轴承检查外圈滚道检查处理内圈滚道检查处理轴承检查外圈滚道检查处理内圈滚道检查处理轴承检查轴承游隙测量及磨损检查轴承游隙测量及磨损检查轴承游隙测量及磨损检查轴承游隙测量及磨损检查 处理过的轴承要放在工况条件相对较好的部位跟踪使处理过的轴承要放在工况条件相对较好的部位跟踪使用。用。少数部件损坏，有修复价值的轴承通过轴承生产厂进少数部件损坏，有修复价值的轴承通过轴承生产厂进行修复。行修复。轴承座损伤和磨损检轴承座损伤和磨损检查查测量轴承座内孔的尺寸，确认磨损、变形在允许范围测量轴承座内孔的尺寸，确认磨损、变形在允许范围测量轴承座宽度尺寸，确认磨损、变形在允许范围测量轴承座宽度尺寸，确认磨损、变形在允许范围测量轴承座带衬板的宽度尺寸，确认磨损在允许范围测量轴承座带衬板的宽度尺寸，确认磨损在允许范围测量轴承座轴向定位板厚度尺寸，确认磨损在允许范围测量轴承座轴向定位板厚度尺寸，确认磨损在允许范围向轴承座向轴承座润滑油孔注脂，直到清洁的润滑脂从出口流出润滑油孔注脂，直到清洁的润滑脂从出口流出 处理过的轴承要放在工况条件相对较好的部位跟踪使用。处理过的轴承要放在工况条件相对较好的部位跟踪使用。更换负荷位置更换负荷位置按部件顺序编号依次安装按部件顺序编号依次安装不允许用硬物敲击不允许用硬物敲击加适量的润滑脂加适量的润滑脂四列轴承端盖压紧外圈四列轴承端盖压紧外圈止推轴承端盖留间隙止推轴承端盖留间隙轴承维修记录轴承维修记录轴承装入轴承座轴承装入轴承座辊颈的检查辊颈的检查传动扁头、扁头定位环、辊颈等配合尺寸检测传动扁头、扁头定位环、辊颈等配合尺寸检测润滑油孔注油脂直至出油口流出清洁的油脂为止润滑油孔注油脂直至出油口流出清洁的油脂为止更换负荷位置轴承装入轴承座辊颈的检查传动扁头、扁头定位环、辊更换负荷位置轴承装入轴承座辊颈的检查传动扁头、扁头定位环、辊 固定端工作辊轴承固定端工作辊轴承安装配合面给脂安装配合面给脂锁紧回转留间隙锁紧回转留间隙卡环、卡块紧固卡环、卡块紧固轴承座与轧辊组装轴承座与轧辊组装 固定端工作辊轴承安装配合面给脂轴承座与轧辊组装固定端工作辊轴承安装配合面给脂轴承座与轧辊组装日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固扁头、衬板等涂脂扁头、衬板等涂脂声音、温度、油脂检查（发现异常停止使用，分解检查）声音、温度、油脂检查（发现异常停止使用，分解检查）5.轧辊轴承的日常维护轧辊轴承的日常维护日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固5.轧辊轴承的日常维护轧辊轴承的日常维护定期保养：定期保养：轴承、辊颈、行走轮定期给脂轴承、辊颈、行走轮定期给脂轴向定位板、轴承座衬板定期测量轴向定位板、轴承座衬板定期测量弯辊块、定位桩、行走轮等定期检查弯辊块、定位桩、行走轮等定期检查 按周期对轴承分解检查维修按周期对轴承分解检查维修 轴承维修时检查更换密封轴承维修时检查更换密封 轴承维修时拆卸衬板检测轴承座的磨损、变形轴承维修时拆卸衬板检测轴承座的磨损、变形 四个相同编号的轴承座要在一对轧辊上成套使用，成套更换。编四个相同编号的轴承座要在一对轧辊上成套使用，成套更换。编号不乱，便于轴承的管理。号不乱，便于轴承的管理。定期保养：定期保养：6.延长轧辊轴承寿命的探讨延长轧辊轴承寿命的探讨 四四辊辊板板带带轧轧机机，随随着着对对板板型型要要求求的的提提高高，弯弯辊辊系系统统作作为为板板型型控控制制的的重重要要手手段段，被被广广泛泛采采用用。四四辊辊板板带带轧轧机机增增加加弯弯辊辊装装置置后后，使使得得工工作作辊辊轴轴承承的的负负载载增增加加，寿寿命命降降低低，轴轴承承烧烧损损事事故故大大量量增增加加，使使轧轧机机的的有有效效作作业业率率降降低低，轴轴承承的的烧烧损损，不不仅仅仅仅是是轴轴承承损损失失，同同时时带带来来轴轴承承座座和和轧轧辊辊的的损损失失，运运行行成成本本增增加加。轴轴承承的的材材料料、热热处处理理和和制制造造精精度度都都对对轴轴承承的的寿寿命命有有直直接接的的影影响响。但但轴轴承承的的工工况况条条件件对对轴轴承承寿寿命命的的影影响响更更大。大。6.延长轧辊轴承寿命的探讨延长轧辊轴承寿命的探讨 轴向力影响：正常情况下，轧机的轴向力为轧制力的轴向力影响：正常情况下，轧机的轴向力为轧制力的0.5%-1%左右。当支承辊水平、轴承座与牌坊配合间左右。当支承辊水平、轴承座与牌坊配合间隙、隙、轴承座与牌坊锁门板轴向定位间隙、轧辊的不均匀磨轴承座与牌坊锁门板轴向定位间隙、轧辊的不均匀磨损等现象出现时，轴向力会大幅度的增加。当几种现象同时损等现象出现时，轴向力会大幅度的增加。当几种现象同时出现时轴向力会成倍增加，板型控制困难，轧材会形成镰刀出现时轴向力会成倍增加，板型控制困难，轧材会形成镰刀弯，有时甚至会冲出滚道。锁门板螺栓会拉断，下支承辊轴弯，有时甚至会冲出滚道。锁门板螺栓会拉断，下支承辊轴承座摇摆板会出现破损，工作辊轴承会出现连续的灾难性的承座摇摆板会出现破损，工作辊轴承会出现连续的灾难性的轴承烧损事故，支承辊油膜轴承会出现止推轴承烧损、锥套轴承烧损事故，支承辊油膜轴承会出现止推轴承烧损、锥套环破裂事故。在支承辊轴承座的牌坊上安装对齐缸环破裂事故。在支承辊轴承座的牌坊上安装对齐缸，消除，消除牌坊间隙。轴承座与牌坊衬板同时采用高硬度（牌坊间隙。轴承座与牌坊衬板同时采用高硬度（58-62 HRc）复合衬板，下辊轴承座与牌坊用高硬度不锈钢衬板）复合衬板，下辊轴承座与牌坊用高硬度不锈钢衬板。强化间隙管理，都是十分有效的解决办法。强化间隙管理，都是十分有效的解决办法。轴向力影响：正常情况下，轧机的轴向力为轧制力轴向力影响：正常情况下，轧机的轴向力为轧制力武钢热轧工作辊轴承日常维护课件武钢热轧工作辊轴承日常维护课件武钢热轧工作辊轴承日常维护课件武钢热轧工作辊轴承日常维护课件支承辊对齐缸支承辊对齐缸 对齐缸对齐缸 支承辊对齐缸支承辊对齐缸 对齐缸对齐缸 轴承座的变形影响：轴承的游隙决定了负荷区域的轴承座的变形影响：轴承的游隙决定了负荷区域的大小，轧辊轴承的负荷区域大小，轧辊轴承的负荷区域 90，当轴承座变形、磨，当轴承座变形、磨损超标后，轴承的负荷区域减小，承载滚子数减少，单损超标后，轴承的负荷区域减小，承载滚子数减少，单个滚子的负荷增加，滚道接触应力增加，轴承座变形时个滚子的负荷增加，滚道接触应力增加，轴承座变形时四列轴承不能均匀受力，会造成滚道的疲劳剥落。定期四列轴承不能均匀受力，会造成滚道的疲劳剥落。定期检查，及时修复，无修复加值轴承座报废是有效办法。检查，及时修复，无修复加值轴承座报废是有效办法。轴承座的变形影响：轴承的游隙决定了负荷区域的大小，轧辊轴轴承座的变形影响：轴承的游隙决定了负荷区域的大小，轧辊轴轴承的径向游隙大小确定了负载区域的大小，也确定了承载轴承的径向游隙大小确定了负载区域的大小，也确定了承载滚子的数目。滚子的数目。越多滚子分担负载，每个滚子承担更小的负载。轴承寿命会越多滚子分担负载，每个滚子承担更小的负载。轴承寿命会更长。更长。为什么我们不让承载所有滚子承载？为什么我们不让承载所有滚子承载？更多滚子的承载，需要更高的旋转扭矩，会产生更高的摩擦更多滚子的承载，需要更高的旋转扭矩，会产生更高的摩擦热量，轴承快速发热，轴承过热会被烧毁。热量，轴承快速发热，轴承过热会被烧毁。轴承的径向游隙大小确定了负载区域的大小，也确定了承载滚子的数轴承的径向游隙大小确定了负载区域的大小，也确定了承载滚子的数 额定寿命（百分比)负间隙 正间隙 轴向间隙（mm）0000.000.050.100.150.150.10.5 额定寿命（百分比额定寿命（百分比)负间隙负间隙 正间隙正间隙 轴向间隙（轴向间隙（mm）0锁紧间隙的影响：锁紧间隙的影响：轴向间隙过大轧辊与轴承内圈相对运动摩擦发热轴向间隙过大轧辊与轴承内圈相对运动摩擦发热 润滑剂的影响：润滑剂的影响：极压性极压性 加脂量加脂量 温度温度 密封密封 机械杂质机械杂质超期服役的影响：超期服役的影响：滚道剥落滚道剥落 磨损不均磨损不均 游隙不均游隙不均 锁紧间隙的影响：锁紧间隙的影响：谢谢！谢谢！谢谢！