油气管道安全工程课件-第一章-概述

油气储运安全工程油气储运安全工程Safety Technology of Oil&Gas Storage and Transportation 油气储运安全工程青岛科技大学油气储运工程系主讲：李涛第一节：课程基本内容一、课程目标：油气储运安全技术是油气储运专业限选课程，课程主要目标是培养学生在油气储运实际工作中分析和解决有关安全方面问题的能力。二、内容安排第一章：概述第二章：油气管道事故分析第三章：油气管道安全的危害因素第四章：油气管道的腐蚀与防护第五章：输油管道运行的安全第六章：输气管道运行的安全第七章：油气管道的风险评价与风险管理第八章：油气管道的完整性管理第九章：管道事故应急预案三、储运安全技术预修课程油库设计与管理；输油管道设计与管理；油气集输；工程热力学；工程流体力学。四、参考资料：(1)宇德明，易燃、易爆、有毒化学品储运过程定量风险评价，中国铁道出版社(2)严大凡，翁永基，董绍华编著，油气长输管道风险评价与完整性管理，北京：化学工业出版社，2005.6(3)吴宗之，危险评价方法及应用，北京：冶金工业出版社，2001.6(4)石油工业动火安全规程SYT5858-2004(5)陈利琼，油气储运安全技术与管理，北京：石油工业出版社，2012.81、参考书籍2、期刊采矿与安全工程学报安全、健康和环境矿业安全与环保工业安全与环保安全油气储运五、考核方法及成绩评定平时成绩：平时成绩主要根据平时作业、课堂参与及课堂纪律等方面的情况加以评定。考试方式：闭卷考试。考试总成绩笔试成绩（70%）平时成绩（30%）第一章第一章第一章第一章 概述概述概述概述l第一节 油气管道分类及其特点l第二节 油气管道安全工程的主要内容第一节第一节第一节第一节 油气管道油气管道油气管道油气管道分类及其特点分类及其特点分类及其特点分类及其特点一、油气管道分类二、输油管道组成及其特点三、输气管道组成及其特点一、管道分类及其特点P管道运输（pipeline transportation）已有约130余年的历史。P作为输送原油和成品油最主要的方式之一，管道运输的发展与能源工业，尤其是石油工业的发展密切相关。P现代管道运输起源于19世纪中叶1865年美国宾夕法尼亚的第一条原油管道。一、管道分类及其特点P我国的管道网建设则始于20世纪50年代末期新疆建成的全长为147km、管径为150mm的克拉玛依独山子输油管道。P20世纪60年代以后，随着我国石油工业的蓬勃发展，大庆、胜利等油田的建设，管道运输得到了较大发展。P形成以（大）庆铁（岭）、铁（岭）大（连）、铁（岭）秦（皇岛）、东（营）黄（岛）和鲁（山东临岜）宁（江苏仪征）五大干线为主的全国原油长输管道系统。一、管道分类及其特点1.运费低，能耗少；2.运量大，劳动生产率高；3.投资省，占地少；4.受外界影响小，安全可靠。一、管道分类及其特点分类：输油管道输气管道固体料浆管道我国管道运输的差距1在管道所用管材与制管工艺方面2在输油工艺方面3在机、泵、阀门等方面4在自动化技术方面5在防腐技术方面6在管道施工技术方面管道运输的发展趋势目前输气管道运输正朝大口径（1400mm以上）、高压力方向发展，并不断研制采用新材料、新技术、新工艺。国外研究的新技术还包括新的输气工艺。目前国内采用的大部分是有线载波通讯，微波通讯也开始得到应用。水力管道、风动管道、集装胶囊管道和管道旅客运输系统，但应用最广泛的仍主要是液体输油管道及输气管道。二、输油管道组成二、输油管道组成二、输油管道组成二、输油管道组成及其特点及其特点及其特点及其特点（一）、输油管道的组成（二）、输油管道的主要设备（三）、管道防腐措施（四）、液化气管道输送的特殊性（一）、输油管道的组成1.输油管种类等温输油管热油输油管（一）、输油管道的组成2.组成：（1）输油站沿管道干线为输送油品而建立的各种站场。包括：首站、中间站、末站首站：长输管道的起始点，主要任务是集油、输送。中间站：为油流提供能量，即加压泵站和加热站。末站：位于管道的终点，往往是受油单位的油库或转运油库。（一）、输油管道的组成2.组成：（2）管线管道、沿线阀室、穿越设备、管道防腐保护措施、供电和通讯设施等。1井场；2输油站；3来自油田的输油管；4首站罐区和泵房；5全线调度中心；6清管器发放室；7首站锅炉房；8微波通讯塔；9线路阀室；10维修人员住所；11中间输油站；12穿越铁路；13穿越河流；14跨越工程；15车站；16炼厂；17火车装油线桥；18油轮码头。长距离输油管组成及油的流程（二）、输油管道的主要设备输油管道的主要设备：1.离心泵与输油泵站2.输油加热炉3.储油罐4.管道系统5.清管设备6.计量及标定装置（二）、输油管道的主要设备1.离心泵与输油泵站离心泵：是输油站的核心设备，是将机械能变成液体动能的动力装置。一般采用电动机、柴油机或燃气轮机驱动。离心泵和驱动机组成泵机组，通常一个泵站设几个泵机组，根据需要采用串联或并联连接。输油泵站：设于首站和中间站，为油流提供能量。（二）、输油管道的主要设备2.输油加热炉在输送原油的过程中，为降低能量消耗，防止凝结，减少结腊，通常采用加热炉加热。直接加热炉间接加热炉（二）、输油管道的主要设备1燃烧器（火嘴）；2辐射室；3对流室；4烟囱直接加热炉流程图（二）、输油管道的主要设备3.储油罐（1）作用：储存石油和产品。（2）油罐分类：按建造方式分按建造材料分按结构形式分固定拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐（二）、输油管道的主要设备（a）桁架式锥顶油罐（b）悬链式无力矩顶油罐（c）立式圆柱形拱顶钢罐储油罐示意图（二）、输油管道的主要设备4.管道系统有缝钢管、无缝钢管埋设深度：不小于0.8m（二）、输油管道的主要设备5.清管设备清理管道结腊，保证管道通常。（二）、输油管道的主要设备1前皮碗；2锅刷；3刮板；4后皮碗机械清管器构造示意图（二）、输油管道的主要设备6.计量及标定装置掌握油品的首发量、库存量、损耗量。在现代化的管道运输系统中，还可以调整运行状态、矫正压力与流量、检查泄露等。（三）、管道防腐措施化学腐蚀、电化学腐蚀1.采用防腐材料管道2.在管道中加入缓蚀剂3.管壁涂防腐涂层4.阴极保护法（外接电源）（四）、液化气管道输送的特殊性1保持液化气管道沿线压力不低于输送温度下的饱和蒸汽压，以避免液化气汽化降低输量。一般要求各中间站进站压力比同温下液化气饱和蒸汽压高5105MPa以上。2液化气输送管道温度常低于管道周围土壤，为防止液化气温度升高，管道周围应涂敷绝热保温层。同时，液化气输送时摩擦阻力会降压且使温度升高，故长距离输送时，除设加压泵站外，还应设中间冷却站。（四）、液化气管道输送的特殊性3液化气管道投产前，要用压缩空气推动清管球驱除管内试压存水，同时还要用低露点的天然气或氮气为管道置换空气。通常从开始运行到稳定运行需要一个预冷却过程。4液化气管道停运时，管道温度会在周围热量渗透下升温，使管道压力急剧增大，故应在进出站处设安全阀与空罐相连，使管道压力保持在安全极限以内。三、三、三、三、输气管道运输设备输气管道运输设备输气管道运输设备输气管道运输设备（一）输气管道的组成（二）输气管道的主要设备（三）增加输气管输气能力（一）、输气管道的组成v我国是世界上最早使用管道输送天然气的国家之一。1600年左右，竹管输气已有很大发展。v第一条现代意义的输气管道是1963年在四川建成的、管径426mm、长度55km的巴渝管线。v18世纪以前主要是用木竹管道输送，1880年首次出现蒸汽机驱动的压气机，19世纪90年代钢管出现后，管道运输进入工业性发展阶段。到20世纪80年代，全世界的输气管道约近90万km。v美国、西欧、加拿大及前苏联国家均建成了规模较大的输气管网甚至跨国输气管道。（一）、输气管道的组成F矿场集气管网F干线输气管道(网)F城市配气管网F相关站、场等（一）、输气管道的组成天然气输送管道系统示意图（二）输气管道的主要设备1.矿场集气F任务：从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中，到输入干线前的一系列过程。F主要设备：井场、集气管网、集气站、天然气处理厂、外输总站等。（二）输气管道的主要设备2.输气站(或压气站)F任务：对气体进行调压、计量、净化、加压和冷却，使气体按要求沿着管道向前流动。每110-150km设一个中间压气站。F核心设备：压缩机和压缩机车间，根据需要还设有调压计量站和储气库。（二）输气管道的主要设备3.干线输气F任务：从首站开始到配气站为止的干线管网。F高压、大管径是长距离输气管道的发展方向。（二）输气管道的主要设备4.城市配气F任务：从配气站（干线终点）经各级配气管网和气体调压所，按要求向用户供气的过程。（三）增加输气管道输气能力F铺设副管F倍增压气站四、四、四、四、固体料浆管道运输设备固体料浆管道运输设备固体料浆管道运输设备固体料浆管道运输设备（一）固体料浆管道系统的组成（二）固体料浆管道的主要设备一、固体料浆管道系统的组成F固体浆料管道运输：将待运输的固体物质破碎成粉粒状，用适量的液体配制成可输送的浆液，通过长输管道输送浆液到目的地，再将固体与液体分离后送给用户。F主要输送物煤、铁矿石、磷矿石、铜矿石、铝钒土、石灰石等F配制浆液主要是水，还有少量的燃料油或甲醇一、固体料浆管道系统的组成组成：浆液制备厂、输送管道、浆液后处理系统以煤浆管道为例，包括:煤水供应系统、制浆厂、干线管道、中间加压泵站、终点脱水与干燥装置二、固体料浆管道的主要设备1.浆液制备系统制浆流程示意图2.中间泵站3.后处理系统煤浆脱水流程黑迈萨管道制浆流程示意图煤浆脱水流程习题填空题、问答题1管道运输的种类分 管道、管道和 管道三种。2输油管道的主要设备有 、。3管道运输的优点有哪些？4试述管道运输的特点。5试述输油管道的主要设备及工作原理。6试述输气管道的组成。7试述固体料浆管道系统的组成及其特点。安全是“永恒的主题”安全工程学研究内容 安全工程学：运用安全科学的基本原理、规律和方法，以及不同工程学分支中的具体安全技术原理和方法直接服务于安全工程的技术方法。第二节油气管道安全工程的主要内容安全：是预知生产过程中的各种危险，以及为消除这些危险所采取的各种手段、方法和行为的总称。国际上关于安全的新概念指的是免於遭受伤害、危险、风险之侵扰，它包括安全系统和安全管理。什么是？性质？类型事故产生如何控制事故发生、发展的条件和规律预防、控制的原理和方法油气储运安全工程：以油气储运生产过程中可能发生的事故为研究对象，研究事故发生、发展的条件和规律及其预防、控制的原理和方法。本课程主要内容了解油气储运工程事故的特点和主要危害因素。掌握各类典型事故的预防和控制的基本原理与基本技术，包括高黏易凝原油管道凝管事故、油库火灾与爆炸事故的预防与控制、管道安全及监控技术、以及输油管道水击防护、管内混油界面监测技术等。掌握常用的管道风险评价技术和完整性管理体系，了解事故应急预案的制定。油气管道是一个复杂的大系统，安全因素涉及到系统本身、人和环境，也与管道工程的规划、设计、施工、运营、维护和抢修等各方面有关。为了达到安全生产的目的，需要从安全法规、安全设计、安全管理、安全技术、职业卫生、安全监督等各方面配合，形成一个完整的安全工程体系。一、安全法规我国安全管理工作的基本方针：“安全第一，预防为主”如何正确认识“安全第一，预防为主”的指导思想？“安全第一”是石化销售企业安全管理的指导思想，是指考虑生产时，应把安全作为一个前提条件考虑进去，落实各项安全生产措施，保证职工的安全和健康，保证生产长期地、安全地进行。当生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全。管理干部应辩证地处理好生产和安全的关系，在保证生产安全和职工健康前提下去组织生产。职工应严格地、自觉地执行安全生产的各项制度，应预先考虑考虑可能存在的危险因素，尊重科学，科学地进行作业。“预防为主”就是把预防工作放在首位，辩证地处理防和消的关系，依靠作业人员重视，可靠的技术措施和科学的管理方法，将事故防患于未然。常用法规：安全生产法（2002年11月1日起实行）石油、天然气管道保护条例（2001年8月2日）石油天然气管道安全监督管理暂行规定 （2004年4月24日）劳动法（1994）特种设备安全监察条例（2009年1月24日）消防法（1998）职业病防治法（2002年5月1日）工伤保险条例（2004年1月1日）生产经营单位安全培训规定（2006年3月1日）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（2008/02/01）生产安全事故报告和调查处理条例（2007/06/01）其他有关省、市地方“法规”、“规定”、“办法”、“意见”等 关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其 他从业人员安全生产培训考核工作的意见（2002/12）安监管人字2002123号 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见 （2002年12月）安监管人字2002124号 我国安全生产标准体系已初步形成，已颁布的技术规范、标准有近1500项。（一）按适用范围和性质分：1、设计、管理类标准 2、设备、工具类标准 3、生产工艺安全卫生标准 4、防护用品类标准（二）按对象特征分：1、基础标准 2、产品标准 3、方法标准（三）按标准的法律效力分：1、推荐性标准 2、强制性标准二、安全设计集输站场的安全保护油库站场的安全设计油气储运工程设计防火要求及消防工程设计油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防雷防静电设计集输站场的安全保护1）站场的防火防爆措施 (1)(1)站场的位置及与周围建筑物的距离、站场的总图布置等应符合防火规范的规定；(2)(2)工艺装置和工艺设备所在的建筑物内，应具有良好的通风条件；凡可能有天然气散发的建筑物内应安装可燃气体报警仪。2）集输站场的限压保护和放空 (1)井场装置的限压保护。井场装置的限压保护如图8-3所示。图图8-3井场装置的限压保护井场装置的限压保护 各种限压保护设备的作用是：高低压安全截断阀。如图83中的3所示，它是一种以气体为动力的活塞式高低压截断阀。当采气管道的压力高于上限或低于下限时，安全截断阀3即自动关闭。采气管道超过上限压力，一般是因为采气管道堵塞或集气站事故情况下紧急关闭进站截断阀而造成的。采气管道低于下限压力，一般是因为采气管道发生事故破裂所致。弹簧安全阀。如图83中5、8所示，是一种超压泄放设备。管道系统具有不同压力等级时，为防止上一级压力失控，保护下一级压力系统的设备和管道，一般须装设泄压安全阀。(2)集气站的限压保护。通常集气站中的节流阀将全站操作压力分成两个等级。凡有压力变化的系统，在低一级的压力系统应设置超压泄放安全阀。安全阀与系统之间应安装有截断阀，以便检修或拆换安全阀时不影响正常生产。在正常操作时，安全阀之前的截断阀应处于常开状态，并加铅封。常温分离单井集气站，在进、出站的截断阀之间，可在高压系统或在中压系统设一个紧急放空兼作检修时卸压放空的放空阀。放空气体应引出站外安全地段放空。常温分离多井集气站的多组平行生产装置，在设置安全阀的管段附近，应同时设置一个检修泄压放空阀，并汇伺安全阀的放空气体，合并引出站外放空管放空。在多组平行生产装置的汇气管上装设一个紧急放空阀，作为全站超压泄放之用。低温分离集气站中，高压分离器和低温分离器之前分别设有节流阀，故有压力等级的变化，因此在高压分离器和低温分离器的前或后的管段上，应分别设置超压泄放安全阀。设在分离器进口管段上的安全阀，其泄放介质应考虑为气液混相，设在分离器出口管段上的安全阀，其泄放介质则为气相。油库安全技术知识 由于石油库、易产生静电、易挥发和渗漏以及带有一定毒性的石油产品，一旦失控，就将导致火灾、爆炸和人员中毒等事故的发生，甚至由于缺乏必要的安全技术知识以及采取措施不力等还可造成或加大事故的损失程度。油库危险区域划分1）危险区域划分 油库内许多生产和生活设施在不同环境条件和作业条件下具有不同的安全要求，特别是安全用电要求。为了便于正确合理地进行电气设计、设备选型、安装、运行、检修、维护和安全管理，把油库划分成爆炸危险区、火灾危险区和一般用电区。爆炸危险区 油库爆炸危险区域是指油品蒸气与空气混合后，有可能达到爆炸极限的区域。包括易燃油品闪点低于或等于环境温度的可燃性油品的生产作业区及其周围的有限空间。油库内经营的汽油、溶剂油、煤油、一35#柴油等挥发出来的气体，按其在生产作业区出现和积聚形成爆炸性气体混合物的频繁程度和持续时间，将爆炸危险区划分为三级。0 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。l l区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。2 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。火灾危险区火灾危险区是指闪点高于环境温度的可燃油品生产作业区。火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同，按下列规定进行分区。21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。22区；具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。一般用电区域 一般用电区域是指除上述两类区域外的所有场所。如办公楼、食堂等一些供行政和生活用的建筑物场所。火灾危险区和一般用电区域均可称为非爆炸危险区域。2）油库主要作业场所爆炸危区域划分 油库各主要作业场所的爆炸危险区域划分可参照规范标准图例，并根据爆炸危险区域的定义及划分的有关原则结合油库具体情况进行划分。易燃油品泵房易燃油品泵房 易燃油品泵房是输转、灌装、储存闪点低于或易燃油品泵房是输转、灌装、储存闪点低于或等于环境温度的易燃油品作业区，故属于爆炸危险等于环境温度的易燃油品作业区，故属于爆炸危险区域。划分范围如下：通风不良的易燃油品泵房内区域。划分范围如下：通风不良的易燃油品泵房内部划为部划为1区；通风良好的易燃油品泵房及有孔或开区；通风良好的易燃油品泵房及有孔或开式墙外与墙等高式墙外与墙等高3m以内空间距地坪以内空间距地坪0.6m高、距室高、距室外外3m以内的空间划为以内的空间划为2区。当泵房爆炸危险区域内区。当泵房爆炸危险区域内地坪以下有坑、沟存在时，坑、沟内的危险区域要地坪以下有坑、沟存在时，坑、沟内的危险区域要提高一级。提高一级。槽车装油场地 铁路槽车和汽车罐车可用来装卸轻质油品，故属于爆炸危险区域。其划分等级如下：油罐车内部液体表面以上空间划为0区；以通气口为中心，15m为半径的球形空间，以密闭卸油口为中心，半径0.5m的球形空间及爆炸危险区内的坑或沟划为1区；以通气口为中心，3m为半径的球形并延至地坪及以密闭卸油口为中心1.5m为半径并延至地坪的空问划为2区。地面储油罐 地面储油罐主要有钢质拱顶油罐及内浮顶油罐，储存易燃油品时，属爆炸危险区域。拱顶油罐在正常储存易燃油品的情况下，液体表面以上的空间划为0区；以呼吸阀为中心半径1.5m的空间和防火堤内地坪以下的坑、沟划为1区；距离储罐的外壁和顶部3m的范围内及防火堤至罐外壁高度为堤顶高的范围划为2区。内浮顶油罐在正常储存易燃油品的情况下，浮盘上部至罐壁顶部空间及爆炸危险区域内的坑、沟划为1区；储罐外壁和顶部3m范围内及防火堤至罐外壁，其高度为堤顶高的范围内划为2区。油气储运工程设计防火要求及消防工程设计2.4.1 2.4.1 2.4.1 2.4.1 火灾危险性分类火灾危险性分类火灾危险性分类火灾危险性分类 分类判断标准：石油产品的燃烧难易程度。分类判断标准：石油产品的燃烧难易程度。分类判断标准：石油产品的燃烧难易程度。分类判断标准：石油产品的燃烧难易程度。呈气态的石油产品：按呈气态的石油产品：按呈气态的石油产品：按呈气态的石油产品：按爆炸极限爆炸极限爆炸极限爆炸极限分类。分类。分类。分类。呈液态的石油产品：按呈液态的石油产品：按呈液态的石油产品：按呈液态的石油产品：按闪点闪点闪点闪点分类。分类。分类。分类。可燃气体和空气构成的混合气体，只有在一定的浓度范围内才能发生燃烧爆炸。在火源作用下，可燃气体在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低、高浓度分别称为该气体与空气混合物的爆炸下限、爆炸上限。闪点（flashpoint）又叫闪燃点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火源接触而初次发生闪火时的温度。各种油品的闪点可通过标准仪器测定。在储运工程建设与管理中，为确定输油站、厂、库的危险性，需要首先明确管输站、厂及库涉及到的石油产品的物性参数等性质。掌握液态油品的闪点、天然气及液化石油气的爆炸极限，以此判别火灾危险性类别，确定设计中的防火要求。依据依据石油天然气工程设计防火规范石油天然气工程设计防火规范GB 50183-2004 GB 50183-2004 注：操作温度高于闪点的乙类液体应视为甲B类液体 超过其闪点的丙类液体视为乙A类液体甲A油气生产设施的总体布局及防火要求油气生产设施的总体布局及防火要求油气生产设施的总体布局及防火要求1 1 1 总体布局总体布局总体布局油气生产的厂、站、库经常散发易燃、易爆油气，油气生产的厂、站、库经常散发易燃、易爆油气，油气生产的厂、站、库经常散发易燃、易爆油气，对周围环境存在着易发生火灾的威胁。对周围环境存在着易发生火灾的威胁。对周围环境存在着易发生火灾的威胁。而其周围的企业、而其周围的企业、而其周围的企业、事业单位、服务行业、辅助性生产企业等火源种类复杂事业单位、服务行业、辅助性生产企业等火源种类复杂事业单位、服务行业、辅助性生产企业等火源种类复杂多样，对油气生产的厂、站、库也带来许多引燃油气的多样，对油气生产的厂、站、库也带来许多引燃油气的多样，对油气生产的厂、站、库也带来许多引燃油气的不安全因素。不安全因素。不安全因素。所以在进行总体布局时，站、厂、库址的所以在进行总体布局时，站、厂、库址的所以在进行总体布局时，站、厂、库址的选择必需选择必需选择必需合理布局和满足安全距离合理布局和满足安全距离合理布局和满足安全距离的要求，避免相邻企的要求，避免相邻企的要求，避免相邻企业发生事故。业发生事故。业发生事故。油品、液化石油气、天然气凝液站场按储罐总容量划分：油品存储总容量液化石油气、天然气凝析液存储总容量V1（m3）天然气站场按生产规模划分等级104m3/d天然气净化厂、天然气处理厂天然气脱硫站、脱水站压气站、注气站三级规模100规模400四级50规模100200规模400规模50五级规模50规模200规模50注：任何规模的集气站、计量站、输气站、清管站、配气站等都为五级站场注：任何规模的集气站、计量站、输气站、清管站、配气站等都为五级站场2 2 防火要求防火要求1 1）油气源应布置在火源的最小风频风向的上风侧；）油气源应布置在火源的最小风频风向的上风侧；2 2）按厂、站级别确定防火安全距离；）按厂、站级别确定防火安全距离；3 3）避免相互影响和干扰，在厂、站、库之间或它们与其它）避免相互影响和干扰，在厂、站、库之间或它们与其它设施之间应留出一定的防火安全距离；设施之间应留出一定的防火安全距离；4 4）必须保证任何油气厂、站、库与其外部干线公路能通行）必须保证任何油气厂、站、库与其外部干线公路能通行车辆，路面不小于车辆，路面不小于3.5m3.5m宽；宽；5 5）在油气厂、站）在油气厂、站、库围墙外侧留出相应的防火空旷地带；库围墙外侧留出相应的防火空旷地带；6 6）与油气厂、站、库无关的油气管道、电力、电讯线路不）与油气厂、站、库无关的油气管道、电力、电讯线路不得穿越或跨越厂、站、库区。得穿越或跨越厂、站、库区。城市风向玫瑰图 根据某一地区气象台观测的风气象资料，绘制出的图形称风玫瑰图，分为风向玫瑰图和风速玫瑰图两种，一般多用风向玫瑰图。风向玫瑰图表示风向和风向的频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所有观察次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，按风向中心吹，描在用8个或16个方位所表示的图上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成一个形式宛如玫瑰的闭合折线，就是风玫瑰图。图中线段最长者即为当地主导风向。建筑物的位置朝向和当地主导风向有密切关系。风玫瑰图随气候变化而变化。在进行建筑总平面设计时，要充分注意到地方小气候的变化，在设计中善于利用地形、地势，综合考虑对建筑的布置。油气生产设施的总体布局及防火要求油气生产设施的总体布局及防火要求3 3 防火间距防火间距 防防火火间间距距是是根根据据防防火火的的要要求求，在在各各建建(构构)筑筑物物之之间间、油油气气储储罐罐、设设备备之之间间以以及及相相互互之之间间必必须须留留出出的的水水平平距距离离。火火灾灾发发生生时时，便便于于消消防防作作业业；减减少少火火灾灾对对邻邻近近设设施施的的辐辐射热，避免因烤热而爆炸着火的次生灾害。射热，避免因烤热而爆炸着火的次生灾害。防火间距确定原则有：防火间距确定原则有：避免或减少发生火灾的可能性；避免或减少发生火灾的可能性；应满足消防扑救作业的距离要求。应满足消防扑救作业的距离要求。石油天然气站场与周围居住区石油天然气站场与周围居住区、相邻厂矿企业、交、相邻厂矿企业、交通线等的防火间距，不应小于下表的规定。通线等的防火间距，不应小于下表的规定。规范中还对可能携带可燃液体的火炬的防火间距做了明确的规定，其中火炬的防火间距为根据辐射热计算进行确定的。2.4 油气储运工程设计防火要求及消防工程设计4 厂、站、库内部布置及防火要求1）根据厂站库所属各生产设施的火灾危险性类别、生产工艺流程特点、功能及其交通运输情况，合理集中、分区块布置。2）油气生产设施、储罐区、污水处理的污油池、除油罐及油气装卸设施和场所应布置在全年最小风频风向的上风侧。3）原油、稳定轻烃和液化石油气储罐宜布置在地势较低处。4）全厂性锅炉房和35kV及以上的总变、配电所，加热炉和水套炉应布置在可能散发油气场所的全年最小风频风向的下风侧，且布置在厂区的边部。一、二、三、四级石油天然气站场内总平面布置的防火间距除另有规定外，不应小于下表5.2.1规定。石油天然气站场内的甲、乙类工艺装置、联合工艺装置的防火间距，应符合：装置与其外部的防火间距按规范中表5.2.1中甲、乙类厂房及密闭工艺设备的规定执行；装置间的防火间距符合表5.2.2-1规定；装置内部的设备、建构物间的防火间距应满足表5.2.2-2的规定。表 5.2.2-1 装置间的防火间距表 5.2.2-2 装置内部的防火间距消防工程设计 消防工程设计是石油储运工程建设中一项重要内容，合理设置消防设施对迅速扑灭火灾，确保油气工程的安全生产和节省基建投资都有重要作用。消防设施的设置，应根据站场的规模、油品性质、储存方式、容量、温度、火灾危害及所在区域消防站布局、装备情况及外部协作条件等综合考虑。集输油气工程中的五级站可不设置消防给水系统。火灾自动报警系统的设计，按国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116-1998执行。对于不同设备设施，消防要求也不相同：单罐容量大于或等于500 m3的立式沉降罐宜采用移动式灭火设备。固定和半固定消防系统中的设备及材料应选用专用设备。钢制单盘式、双盘式内浮顶油罐的消防设施按浮顶油罐确定；浅盘式内浮顶、浮盘用易溶材料制作的内浮顶罐消防设施应按固定顶油罐确定。石油企业内有大量的易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，容易发生火灾爆炸事故。因此在石油企业内，应全面贯彻“以防为主、防消结合”的消防工作方针。在采取防火措施的同时，应建设相应的消防水源、消防泵房、消防站及配置一定数量的小型灭火器材。消防水源消防管网消防泵房消防站灭火器消防水源 水是灭火战斗中最主要的一种灭火剂，它能起到灭火和冷却双重作用。要有足够的消防水量和符合消防要求的水质。足够的消防水量是指在灭火延续时间里消防用水总量。消防用水可由给水管道、消防水池或天然水源供给，应满足水质、水量、水压、水温要求。若利用天然水源，应确保枯水期最低水位消防用水量的要求，并设置可靠的取水设施。消防管网 消防管网分消防给水管网和消防泡沫混合液管网。前者用于消防冷却、消防灭火和制备泡沫混合液供水；后者用于扑救甲、乙、丙类液体的燃烧火灾，大多建于储油罐区四周。应根据消防对象的重要性、规模大小、站库的地形地貌等条件选择不同形式的消防管网。建于消防给水管网上的取水栓称为消火栓，建于泡沫混合液管网上的取水栓称为泡沫栓。消防泵房凡高压消防管网或临时高压消防管网均要设消防泵房，其规模应能满足火场最大火灾时的冷却用水和泡沫灭火的流量和压力的需要。消防泵房的位置宜设在油罐区全年最小频率风向的下风侧，地坪宜高于油罐区地坪标高，避免流淌火灾的威胁和洪水的影响。消防泵房应设双电源或双回路。应设置对外联络的通信设施。消防站 一、二、三级油气站场 二级以上消防站 三级及以上油气站场 固定消防系统/消防站 若消防协作力量不能在30min内到达，可设置消防车：油田三级及以上油气站场 2台泡沫罐容3000L消防车 气田三级天然气净化厂 2台重型消防车 三级油气站场未设固定消防系统 消防站 或1台泡沫车及2台水罐消防车石油天然气工程设计防火规范GB 50183-2004 消防站（续）输油管道及油田储运工程的站场 固定消防系统若消防协作力量不能在30min内到达 二级站场 1台泡沫消防车 一级站场 2台泡沫消防车输气管道的四级压气站 固定消防系统灭火器灭火器是指能在其自身压力作用下，将其内部所充装的灭火剂喷出用以扑救火灾，并由人力移动的轻便灭火工具。在油气储运工程的站、厂、库及其建筑物内除按防火规范要求设置固定式或半固定式消防设施外，还应配置一定数量的灭火器。配置类型和数量按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005的规定。移动式泡沫灭火器 固定式泡沫灭火器推车式干粉灭火器 手提式干粉灭火器 手提式二氧化碳灭火器产生爆炸的条件及防止措施产生爆炸的条件及防止措施 1 1 爆炸的条件爆炸的条件 同时满足：同时满足：存在可燃气体、液体，易燃液体的蒸气或薄雾存在可燃气体、液体，易燃液体的蒸气或薄雾。上上述述气气体体按按一一定定的的比比例例与与空空气气或或氧氧气气相相混混合合，形形成成爆爆炸炸性性气体混合物，同时具有足够的量，其浓度在爆炸极限以内。气体混合物，同时具有足够的量，其浓度在爆炸极限以内。存在足够引燃该混合物的引燃能量，如火花、电弧或高温。存在足够引燃该混合物的引燃能量，如火花、电弧或高温。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 22防止爆炸的措施防止爆炸的措施（1 1）消除或减少可燃气、液体、易燃液体的蒸气或薄雾的）消除或减少可燃气、液体、易燃液体的蒸气或薄雾的产生及积聚。产生及积聚。采用密闭流程氮气（惰性气体）保护合理的管网布局合理布置总平面和单体平面油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 安全措施22防止爆炸的措施（续）防止爆炸的措施（续）（2 2）防止爆炸性气体混合物的形成，减少其达到爆炸极限的概）防止爆炸性气体混合物的形成，减少其达到爆炸极限的概率。率。采用露天或开敞式建筑设置正压室设置通风装置安全措施油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 2防止爆炸的措施（续）（3）消除或控制电气设备及线路产生火花、电弧或高温的可能性。（4）设置自动检测、安全报警装置，对区域内散发和积聚爆炸性气体 或蒸气处进行浓度测量，当气体 或蒸气浓度接近爆炸下限的50时，能可靠地发出信号或切断电源。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 生产设施及装置爆炸危险区域及范围生产设施及装置爆炸危险区域及范围生产设施及装置爆炸危险区域及范围 爆爆爆炸炸炸危危危险险险区区区域域域：是是是指指指爆爆爆炸炸炸性性性混混混合合合物物物出出出现现现的的的数数数量量量或或或预预预期期期可可可能能能出出出现现现的的的数数数量量量达达达到到到足足足以以以要要要求求求对对对电电电气气气设设设备备备的的的结结结构构构、安安安装装装和和和使用采取预防措施的区域。使用采取预防措施的区域。使用采取预防措施的区域。按按按照照照油油油气气气田田田爆爆爆炸炸炸危危危险险险场场场所所所分分分区区区SYJ25-87SYJ25-87SYJ25-87将将将危危危险险险区域划分为：区域划分为：区域划分为：0 0 0区区区：爆爆爆炸炸炸性性性气气气体体体混混混合合合物物物连连连续续续出出出现现现或或或长长长期期期存存存在在在的的的区区区域域域，属属属于最危险的区域。于最危险的区域。于最危险的区域。1 1 1区区区：在在在正正正常常常运运运行行行中中中可可可能能能出出出现现现爆爆爆炸炸炸性性性气气气体体体混混混合合合物物物的的的区区区域域域。1 1 1区属于危险程度次之的区域。区属于危险程度次之的区域。区属于危险程度次之的区域。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 2 2区区：在在正正常常运运行行中中不不可可能能出出现现爆爆炸炸性性气气体体混混合合物物，或或仅仅可能是短时间存在的区域。可能是短时间存在的区域。在在油油气气生生产产区区域域中中，很很少少存存在在0 0区区，大大多多数数情情况况属属于于2 2区区。爆炸危险区域范围：爆炸危险区域范围：在在正正常常情情况况下下，有有可可能能直直接接形形成成爆爆炸炸危危险险浓浓度度的的区域范围，称为爆炸危险区域的区域范围。区域范围，称为爆炸危险区域的区域范围。在在油油气气田田爆爆炸炸危危险险场场所所分分区区SYJ25-87SYJ25-87中中确确定定的的区区域范围是在实测油气浓度数据基础上得出。域范围是在实测油气浓度数据基础上得出。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 爆炸危险区域确定原则：爆炸危险区域确定原则：工艺设备建构筑物内部露天以墙外壁作为基准点以设备外壁作为基准点油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 危险级别爆炸危险区域范围油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 危险级别爆炸危险区域范围 厂房防爆和安全疏散11厂房防爆厂房防爆 油油气气田田和和管管道道工工程程中中，集集输输、加加工工介介质质为为原原油油、轻轻质质油油、液化石油气、石油伴生气一类的厂房均为液化石油气、石油伴生气一类的厂房均为易爆厂房易爆厂房易爆厂房。若若不不采采取取防防爆爆措措施施，一一且且发发生生爆爆炸炸事事故故，会会造造成成人人员员伤伤亡亡和国家财产的损失，因此厂房必须考虑防爆。设计时注意：和国家财产的损失，因此厂房必须考虑防爆。设计时注意：合理布置单体平面合理布置单体平面选择适宜的建筑型式选择适宜的建筑型式选择耐爆性强的结构型式选择耐爆性强的结构型式防爆建筑构造防爆建筑构造油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 耐爆性是指建(构)筑物抵抗由于爆炸产生的外力的能力，爆炸形成的外力多为瞬时冲击荷载。（1）砖混结构。由于砖砌体的抗剪和抗弯强度较低，整体稳定性较差，耐爆性能低。（2）钢筋混凝上框架结构。此类结构厂房，柱和梁(屋架)的连接是刚结点，耐爆性强。（3）钢结构。钢结构厂房特点是结构自重轻、受力延性好，具有很好的耐爆性能。提高钢结构构件的耐火极限的隔热措施可采用防火涂料或耐火被覆。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 易爆厂房的平面布置宜采用简单的矩形平面；考虑工艺的要求，将有爆炸危险的设备和装置布置在靠近外墙门窗的地方；对于跨度较大的单层和多层易爆厂房，宜将有爆炸危险的设备和装置集中分区布置，用防火墙、防爆墙隔开。易爆厂房的泄压方向应朝向空旷的地方，防止爆炸碎片和气流产生次生灾害。下面分别针对不同类型厂房的防爆特点进行介绍。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散（1）开敞式或半开敞式 此类厂房，自然通风良好，生产过程中“跑、冒、滴、漏”出来的可燃气体蒸气很快被流动的空气稀释并扩散，不容易形成爆炸混合物，有效地排除了形成爆炸的物质条件。（2）地下式或半地下式 地下式：全部埋入地下或室内地坪面低于室外地坪面的高度超过该房间净高一半的建筑；半地下式：部分埋入地下，部分露出地面以上的建筑。自然通风不良，生产维修不便，受地下水危害较重，一般不宜采用。（3）地上封闭式建筑 一般用于油气易爆厂房，能够弥补上述两种建筑的不足，满足易爆厂房的特殊要求。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 2 安全疏散厂房的安全出口应满足生产和维修的要求，一旦发生火灾和爆炸事故，能使岗位生产人员尽快的疏散至安全地带，减少人员的伤亡。（1）疏散门应向疏散方向开启；面积大于100 m2的甲、乙类厂房，安全疏散门不得少于2个，下述情况可设一个：甲类厂房，每层面积不超过100 m2,且同一时间的生产人数不超过5人；乙类厂房，每层面积不超过150 m2，且同一时间的生产人数不超过10人；丙类厂房，每层面积不超过250 m2，且同一时间的生产人数不超过20人。（2）地下室、半地下室的安全出口的数目不应少于两个，但面积不超过50 m2，且同一时间的生产人数不超过10人时可设一个。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散（3 3）甲乙类工艺设备平台、操作平台宜设两个通向地面的梯子。）甲乙类工艺设备平台、操作平台宜设两个通向地面的梯子。（4 4）疏疏散散楼楼梯梯一一般般多多设设在在室室内内，有有时时也也设设在在室室外外。甲甲、乙乙、丙丙类类厂厂房房的的疏疏散散楼楼梯梯应应采采用用封封闭闭楼楼梯梯间间，疏疏散散门门应应向向外外或或向向便便于疏散的方向开启。电梯不能用作疏散楼梯。于疏散的方向开启。电梯不能用作疏散楼梯。（5 5）高高度度超超过过10 10 m m的的三三级级耐耐火火等等级级长长房房，应应有有通通至至屋屋顶顶的的室室外外消消防防梯梯，但但不不应应面面对对老老虎虎窗窗，并并宜宜离离地地面面3 3 m m，宽宽度度不不应应小小于于0.5 m0.5 m。屋面检修钢梯可根据实际情况设置。屋面检修钢梯可根据实际情况设置。（6 6）甲、乙类厂房均应有防雷接地装置。）甲、乙类厂房均应有防雷接地装置。油气储运工程防爆设计和安全疏散油气储运工程防爆设计和安全疏散 油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 1 防雷 云中的水滴受空中强烈气流的吹袭，分裂成大小不同的水滴，其中大水滴集聚形成带正电的雷云，小水滴集聚形成带负电的雷云，随着电荷的积累，电位逐渐升高，当带不同电荷的雷云接近到一定程度或对某较高处接近到一定程度时，可使电场强度达到2530kVcm，这样就会发生强烈的放电，伴随着强烈的闪光。放电时温度可高达20000，使周围空气急剧膨胀、发生爆炸，即闪电和雷鸣雷电。雷电的破坏作用：电性质的破坏作用、热性质的破坏作用和机械性质的破坏作用。根据规范石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004：1.工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。2.可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐，必须设防雷接地，并符合下列规定：l避雷针（线）的保护范围，应包括整个储罐。l装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，不应装设避雷针（线），但必须设防雷接地。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 3.压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但必须设防感应雷接地。4.浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用2根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应选用截面积不小于25mm2的软铜复绞线。对于内浮顶罐，钢制浮盘的连接导线应选用截面积不小于16mm2的软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计?感应雷?避雷针的保护范围油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 2 防静电 在易燃液体中，石油产品的电阻率很高。电阻率越高，电导率越小，积累电荷的能力越强。因此，石油产品在泵送、灌装、装卸、运输等作业过中，流动摩擦、喷射、冲击、过滤都会产生静电。静电集聚的危害主要是静电放电，如果静电放电产生的电火花能量达到或超过油品蒸气的最小点火能时就会引起燃烧或爆炸。所以，必须采取措施防止静电危害，目前设计中主要采取接地的方法来导走静电荷。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 1防静电接地的范围 液化石油气、稳定轻烃、凝析油等的生产和储运设施必须采取防静电接地；计量站、集气站、油库、油气处理装置等有可能产生静电危害的设备、容器、管道等，应采取防静电接地措施。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 因为静电接地要求的电阻远大于防雷、电气保护接地、防杂散电流等接地系统的接地阻值，所以当上面涉及到的生产设施中接地装置与防雷等的接地系统相连接时，可不采用专用的防静电接地措施。有阴极保护的管道电气上是和大地连通，因此这些管道可不作防静电接地措施。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 静电接地的具体做法可查阅规范石油天然气工程设计防火规范GB 50183-2004。油气储运工程防雷防静电设计油气储运工程防雷防静电设计 防静电接地防爆静电消除器三、安全管理系统安全管理，实际上就是对产品全寿命周期的安全问题的计划、组织、协调与管理。也就是说，通过管理的手段，合理选择危险控制方法，合理分配危险风险到产品寿命周期的各个阶段，使产品在满足性能、成本、时间等约束条件的前提下，取得最佳的安全性。因而我们可以说，系统安全管理是产品或系统寿命周期工程管理的组成部分。系统安全管理的主要任务是：在寿命周期内规划、组织、协调和控制应进行的全部系统安全工作。系统安全管理的核心是建立并实施系统安全大纲。系统安全工程则是应用科学和工程的原理、准则和技术，识别和消除危险，以减少有关风险所需的专门业务知识和技能的一门工程学科。从系统安全工程和系统安全管理定义可以看出，系统安全工程与系统安全管理是系统安全的两个组成部分。二者一个是工程学科，一个是管理学科，两者相辅相成：前者为后者提供各类危险分析、风险评价的理论与方法及消除或减少风险的专门知识和技能，而后者则选择合适的危险风险分析与风险评价的方法，确定分析的对象和分析深入的程度，并根据前者分析评价的结果做出决策，要求后者对危险进行相应的消除或控制。因而要想使系统达到全寿命周期最佳的安全性，二者缺一不可，而且还应有机结合在一起。HSEHSE管理体系管理体系一、概述1、冰山理论2、什么是HSE管理体系3、HSE管理体系的产生和发展4、HSE管理模式的特点5、HSE管理模式与传统的安全管理的区别6、安全文化二、HSE管理体系1、体系标准的内涵2、基本框架3、内容三、HSE管理体系的实施1、领导决策和准备2、培训3、HSE初始状态的分析与评价4、体系的总体设计与文件开发5、体系文件的编制6、体系试运行7、内部体系审核8、管理评审四、案例（英荷壳牌）一、概述一、概述1、安全冰山理论（金字塔理论）10000起1000起100起10起1起解决冰山下的隐患才是安全管理的根本一、概述HSE管理体系是建立在“所有事故都是可以避免的”这一管理理念上的。即：如果我们能够预先知道会发生特定的一种危害，我们就能够通过管理和发挥我们的技能来避免事故发生或是设法使人、环境和财产免受损害，对风险进行控制。它始终贯穿事前预防，持续改进的理念。一、概述2、什么是HSE管理体系HSE体系是健康（Health）、安全（Safety）、环境（Environment）管理体系，是组织机构、职责、资源、程序和过程等构成的动态管理系统。它是企业管理体系和企业文化的组成部分。健康（Health）：是指人体没有疾病、心理和精神保持一种完好的状态。对劳动者来讲，健康是最基本的要求。安全（Safety）：是指在活动过程中，努力改善劳动条件、消除不安全因素，从而避免产生安全事故的发生，使组织活动在保证员工的身体健康、生命安全和企业财产不受损失的前提下顺利进行。一、概述环境（Environment）：是指与人类密切相关，影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，包括各种自然因素组合以及与人类与自然因素之间相互形成的生态关系组合。HSE管理体系遵循戴明（PDCA）模式，由多个要素构成，相互关联、相互作用，通过实施风险管理，从而采取有效的预防、控制和应急措施，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。HSE突出了以人为本、预防为主、全员参与、持续改进的科学管理思想，具有高度自我约束、自我完善、自我激励的机制。一、概述3、HSE管理体系的产生和发展1988年6月6日，欧州北海英国大陆架发生了帕玻尔-阿尔法钻井平台事故，167人死亡，经济损失近3亿美元。英国政府组织了由卡伦爵士率领的官方调查团进行调查。调查报告提出建议106条，其中，建议应在正规安全评估 基 础 上 建 立 安 全 管 理 体 系(SMS)和安全个案(CASE)，是形成HSE思想的基础。一、概述3、HSE管理体系的产生和发展1991年在荷兰海牙召开了第一届油气勘探、开发的健康、安全、环境国际会议，HSE这一完整概念逐步为大家接受。1994年7月，壳牌公司为勘探开发论坛(E&P Forum)制订了“开发和使用健康、安全、环境管理体系导则”正式出版。1994年9月，壳牌石油公司HSE委员会制订了“健康安全与环境管理体系”并颁发。1996年1月，国际标准化组织（ISO）TC67的SC6分委员会结合ISO9000和ISO14000的管理思想，发布了石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系（ISO/CD 14690标准草案)。一、概述3、HSE管理体系的产生和发展HSE管理体系的十要素、领导承诺、方针目标和职责：领导承诺、方针目标和责任起核心和导向作用。、组织机构、职责、资源和文件控制、风险评价和隐患治理：风险评价是所有HSE要素的基础，它是一个不间断的过程。风险评价是依照现有的专业经验、评价标准和准则，对危害分析结果作出判断的过程。在进行危害评价时要考虑十个方面：员工和周围人群、设备、产品、财产、水、大气、废物、土地、资源、社区和相关方。一、概述3、HSE管理体系的产生和发展在进行危害评价时要考虑的三种状态指：正常、异常、紧急。在进行危害评价时要考虑三种时态指：过去、现在、将来。、承包商和供应商管理、装置(设施)设计和建设、运行和维修、变更管理和应急管理、检查和监督、事故处理和预防、审核、评审和持续改进一、概述4、HSE管理模式的特点采取层层领导签约式承诺，实行从上至下的领导负责制。-领导承诺要求管理人员将HSE理念 “关注健康、安全和环保”注入到管理的全过程中。-过程管理要致力于从根源上解决问题，而不是只考虑保护措施、维修和补救工作。-预防为主鼓励职工参与，创造良好的HSE企业文化。-全员参与各级HSE部门仅对各层管理机构提供各种咨询、建议、技术支持和服务，并不对企业的HSE表现负责。-技术支持HSE管理体系采用的是不断改进的结构和运作模式。-持续改进一、概述5、HSE管理模式与传统的安全管理的区别项目传统管理HSE管理管理分析对象安全隐患产生安全隐患的原因管理主旨避免事故发生建立安全文化目标实现个体努力团队合作考核标准随意性强事先制订详细标准管理重点管结果、重处理管要素、重预防形成方式主要由经验形成主要由体系建立一、概述HSEHSEHSEHSE体系体系体系体系文件建立文件建立文件建立文件建立HSEHSEHSEHSE得到得到得到得到贯彻执行贯彻执行贯彻执行贯彻执行HSEHSEHSEHSE形成形成形成形成企业文化企业文化企业文化企业文化HSEHSE在纸上在纸上HSEHSE在头脑中在头脑中HSEHSE在心中在心中6 6、安全文化、安全文化二、HSE HSE 管理体系二、HSE 管理体系1、体系标准的内涵体系标准是衡量组织行为质量的尺度。体系标准以承诺为始，实现承诺为最终目标。体系标准检验组织行为的全过程（过程方法）。体系标准强调管理，而不单纯是控制。它是系统论、控制论和信息论。二、HSE 管理体系2、基本框架5.1领导和承诺5.2方针和战略目