棉花纤维检验知识课件

棉花的初加工：将棉籽和棉纤维分离，并清除杂质和短绒。棉花的初加工：将棉籽和棉纤维分离，并清除杂质和短绒。至至棉棉纺纺厂厂要求棉包包型、重量与国际接轨；要求棉包包型、重量与国际接轨；即包型尺寸为即包型尺寸为1400mmx535mmx710mm1400mmx535mmx710mm，重量为，重量为22722710kg10kg。去去籽籽籽棉籽棉 脱去棉籽后，扎花厂称皮棉、棉纺厂称原棉脱去棉籽后，扎花厂称皮棉、棉纺厂称原棉棉花的加工棉花的加工毛籽上的短绒经脱绒工序得到短绒毛籽上的短绒经脱绒工序得到短绒一类绒一类绒:绒长绒长16-1216-12毫米的短纤维和断纤维；毫米的短纤维和断纤维；适用于生产棉毯适用于生产棉毯绒衣绒衣绒布等及坚固耐磨绝缘轻便的高级绒布等及坚固耐磨绝缘轻便的高级纸张。纸张。二类绒：绒长二类绒：绒长3-123-12毫米以下，适用于生产无烟火药及配置喷漆。毫米以下，适用于生产无烟火药及配置喷漆。三类绒：绒长不足三类绒：绒长不足3 3毫米，是人造丝毫米，是人造丝人造毛的主要原料人造毛的主要原料以及清以及清漆漆塑料塑料玻璃纸玻璃纸装饰纸装饰纸像低像低币纸等。币纸等。短绒短绒的用途的用途三道基本剥光三道基本剥光（棉籽上残留的短绒尽可能剥（棉籽上残留的短绒尽可能剥下来，占下来，占30%30%左右）左右）二道多剥二道多剥（3-13mm3-13mm以的短绒，为军工生产提以的短绒，为军工生产提供原料，占供原料，占50-60%50-60%）每克二类绒制成的无烟）每克二类绒制成的无烟火药可装配子弹火药可装配子弹1 1发；发；头道少剥头道少剥（棉籽上少量（棉籽上少量13mm13mm以上的短绒，占以上的短绒，占10%10%左右，以符合工业要求）左右，以符合工业要求）棉籽棉籽棉短绒棉短绒三道脱绒三道脱绒毛籽毛籽短绒产量相当于皮棉产量的短绒产量相当于皮棉产量的15%-20%；剥过绒的棉籽每百公斤可多出；剥过绒的棉籽每百公斤可多出1.5千克棉油。千克棉油。不得混剥，以保证棉绒的质量。不得混剥，以保证棉绒的质量。一、棉花的分类一、棉花的分类、按物理形态和棉种、按物理形态和棉种籽棉皮棉海岛棉亚洲棉物理形态棉种陆地棉目前细绒棉基本上都是锯齿棉，长目前细绒棉基本上都是锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉。绒棉一般为皮辊棉。锯齿轧花机加工出来的锯齿轧花机加工出来的皮棉叫锯齿棉；皮辊轧皮棉叫锯齿棉；皮辊轧花机加工出来的皮棉叫花机加工出来的皮棉叫皮辊棉。皮辊棉。皮辊棉生产效率低，加工出皮辊棉生产效率低，加工出的棉花杂质含量高，但对棉的棉花杂质含量高，但对棉纤维无损伤，纤维相对较长；纤维无损伤，纤维相对较长；锯齿轧花机加工出来的皮棉锯齿轧花机加工出来的皮棉杂质含量低，工作效率高，杂质含量低，工作效率高，但对棉花纤维有一定的损伤。但对棉花纤维有一定的损伤。俗称长绒棉俗称长绒棉 铃小、衣分低，纤维长而细，铃小、衣分低，纤维长而细，品质优，适用于高档棉纺织品。品质优，适用于高档棉纺织品。产量约占世界棉花产量的产量约占世界棉花产量的5-8%5-8%。铃大、纤维长细，色洁白或铃大、纤维长细，色洁白或乳白，带有丝光，占世界棉乳白，带有丝光，占世界棉花产量的花产量的85%85%以上。以上。铃小，衣分低。纤维粗短，弹铃小，衣分低。纤维粗短，弹性好，适合绒织品和保暖品制性好，适合绒织品和保暖品制作。占世界棉花产量的作。占世界棉花产量的2-5%.2-5%.皮辊棉，锯齿棉一、一、棉纤维的分类棉纤维的分类：、按棉花的初加工分类按棉花的初加工分类 皮辊棉和锯齿棉的比较锯齿棉锯齿棉皮辊棉皮辊棉对纤维作用对纤维作用剧烈，纤维损伤较大剧烈，纤维损伤较大缓和，纤维损伤小缓和，纤维损伤小外观形态外观形态松散松散薄片状薄片状主体长度主体长度及整齐度及整齐度主体长度短，主体长度短，整齐度较高整齐度较高主体长度长，主体长度长，整齐度低、整齐度低、短绒无法去除短绒无法去除除杂设备除杂设备有排杂、排僵设备有排杂、排僵设备无排杂设备无排杂设备轧工疵点轧工疵点多，如棉结、索丝等多，如棉结、索丝等少，有黄根少，有黄根适宜加工适宜加工细绒棉细绒棉长绒棉长绒棉产量产量高高低低一、棉纤维的分类一、棉纤维的分类：、按纤维色泽分类按纤维色泽分类1 1、白棉：正常成熟、吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡白棉：正常成熟、吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色，都称为白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。黄色，都称为白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。2 2、黄棉黄棉 (Y)(Y)：受霜冻影响的低级棉，很少使用。：受霜冻影响的低级棉，很少使用。3 3、灰棉灰棉 (G)(G)：棉铃开裂时，因日照不足或雨淋潮湿，霜等原因造成，：棉铃开裂时，因日照不足或雨淋潮湿，霜等原因造成，原棉呈现灰白色，灰棉强度低、质量差，棉纺厂很少使用，纺制低原棉呈现灰白色，灰棉强度低、质量差，棉纺厂很少使用，纺制低级棉纱中配用。级棉纱中配用。4 4、彩色棉：彩色棉：长度较短，强度稍低，其织物不需染色、色泽自然，无化长度较短，强度稍低，其织物不需染色、色泽自然，无化学染料毒素，有利人体健康，还可大大降低纺织成本。学染料毒素，有利人体健康，还可大大降低纺织成本。棉花质量标识 颜色颜色+主体品级主体品级+长度分级长度分级+主体马克隆值主体马克隆值+轧花方式代号轧花方式代号颜色：颜色：白棉不作标示；黄棉（Y）；灰棉（G）；主体品级（用（用1 71 7标示标示 ）；长度级（用（用25 3225 32标示标示 ）、主体马克隆值级（用（用A A、B B、C C标示）标示）、轧花方式代号（皮辊棉在质量标示符号下方加下横线（皮辊棉在质量标示符号下方加下横线“”表示；锯齿棉不作标志）表示；锯齿棉不作标志）如：Y427B;430B;525C;G525C。328B 二、棉纤维的形态结构二、棉纤维的形态结构 受精胚珠的表皮细胞经伸长、形成棉纤维；每受精胚珠的表皮细胞经伸长、形成棉纤维；每根棉纤维是一个细胞。根棉纤维是一个细胞。棉纤维扁管状，纤维有忽左忽右的扭棉纤维扁管状，纤维有忽左忽右的扭曲，中间有空腔！过成熟纤维，无中腔，纵向过成熟纤维，无中腔，纵向为棒状为棒状 未成熟纤维，中腔大纵向未成熟纤维，中腔大纵向为扁带状为扁带状企业标准企业标准 3国家标准国家标准 1地方标准地方标准2棉花标准分为棉花标准分为三、棉纤维性能检验棉花标准棉花标准彩色棉彩色棉 企业标准企业标准 细绒白棉细绒白棉国家标准国家标准(GB1103-(GB1103-1999)-1999)机采棉机采棉 企业标准企业标准.长绒棉长绒棉 地方标准（新疆）地方标准（新疆）三、棉纤维性能检验棉花检验的抽样棉花检验的抽样籽棉抽样籽棉抽样成包皮棉抽样成包皮棉抽样按批检验抽样逐包检验抽样按批检验抽样：按批检验抽样：数量按包数数量按包数10%10%抽样。抽样。每包抽取约每包抽取约300g300g，形成批样。回潮，形成批样。回潮率批样（率批样（100g/100g/包）密闭。包）密闭。逐包检验抽样（针对大包型）：用专用取逐包检验抽样（针对大包型）：用专用取样装置在每个棉包两侧中部切取两个切割样装置在每个棉包两侧中部切取两个切割样品样品260105(260105(或或124)mm124)mm，重量不少于，重量不少于125g125g。三、棉纤维性能检验检验指标检验指标品质检验品质检验重量指标重量指标品品级级、长长度度、马马克克隆隆值值和和异异性性纤维含量检验等纤维含量检验等.含含杂杂率率、回回潮潮率率、成成包包皮皮棉棉公公定重量等定重量等品质指标品质指标品品级级、长长度度、马马克克隆隆值值、异异性性纤维含量等纤维含量等.三、棉纤维性能检验短纤维率短纤维率 危害性危害性杂物杂物 主体品主体品级级 棉结棉结 含有相邻品级的一批棉花含有相邻品级的一批棉花中，所占比例中，所占比例80%80%以上的以上的品级。品级。净重净重 毛重扣掉包装物毛重扣掉包装物重量后的重量重量后的重量 准重准重 净重按棉花标准净重按棉花标准含杂率折算后的含杂率折算后的重量重量 公量重公量重或公定或公定重量重量 准重按棉花公定回潮准重按棉花公定回潮率折算后的重量率折算后的重量 指金属、砖头及指金属、砖头及异性纤维或色纤异性纤维或色纤维维 重点介绍细绒白棉国家标准：重点介绍细绒白棉国家标准：（一）几个主要概念（一）几个主要概念长度短于长度短于1616毫米纤维重量占纤维总毫米纤维重量占纤维总重量的百分率重量的百分率 棉花加工过程中，纤棉花加工过程中，纤维纠缠在一起的死结维纠缠在一起的死结 毛重毛重 棉花用棉花用其包装其包装物之和物之和 棉花公定回潮率为棉花公定回潮率为8.5%8.5%，最高，最高10.5%10.5%；三、棉纤维性能检验：、品级品级品级品级：棉花品质的级别。棉花品质的级别。品级划分依据：品级划分依据：根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量分级情况：分级情况：细绒棉细绒棉分七级，七级以下为级外棉。分七级，七级以下为级外棉。品级品级标准级是三标准级是三级，级，一级至五级为纺用棉。一级至五级为纺用棉。长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。品级标准品级标准分为分为文字标准和实物标准文字标准和实物标准评级方法评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。品级品级成熟程成熟程度度色泽特征色泽特征轧工质量轧工质量一级一级成熟好成熟好色泽洁白、丝光好、微有淡黄染色泽洁白、丝光好、微有淡黄染索丝、棉结、杂质很索丝、棉结、杂质很少少二级二级成熟正成熟正常常色泽洁白或乳白、有丝光稍有黄染色泽洁白或乳白、有丝光稍有黄染索丝、棉结、杂质少索丝、棉结、杂质少三级三级成熟一成熟一般般色白或乳白、稍有丝光、有少量黄色白或乳白、稍有丝光、有少量黄染染索丝、棉结、杂质较索丝、棉结、杂质较多多四级四级成熟较成熟较差差色白带阴黄、有淡灰、黄染色白带阴黄、有淡灰、黄染索丝、棉结、杂质较索丝、棉结、杂质较多多 等级是品级和长度的总称等级是品级和长度的总称。细绒棉品级的文字标准品品级级皮辊棉锯齿棉成熟程度成熟程度色泽特征色泽特征轧工质量轧工质量成熟程度成熟程度色泽特征色泽特征轧工质量轧工质量一级一级成熟好成熟好色洁白或乳白，丝光好，稍色洁白或乳白，丝光好，稍有淡黄染有淡黄染黄根、杂黄根、杂质很少质很少成熟好成熟好色洁白或乳白，丝色洁白或乳白，丝光好，微有淡黄染光好，微有淡黄染索丝、棉结、索丝、棉结、杂质很少杂质很少二级二级成熟正常成熟正常色洁白或乳白，有丝光，有色洁白或乳白，有丝光，有少量淡黄染少量淡黄染黄根、杂黄根、杂质少质少成熟正常成熟正常色洁白或乳白，有色洁白或乳白，有丝光，稍有淡黄染丝光，稍有淡黄染索丝、棉结、索丝、棉结、杂质少杂质少三级三级成熟一般成熟一般色白或乳白，稍见阴黄，色白或乳白，稍见阴黄，稍有丝光，淡黄染、黄染稍有丝光，淡黄染、黄染稍多稍多黄根、杂黄根、杂质销多质销多成熟一般成熟一般色白或乳白，稍有色白或乳白，稍有丝光，有少量淡黄染丝光，有少量淡黄染索丝、棉结、索丝、棉结、杂质较少杂质较少四级四级成熟稍差成熟稍差色白略带灰、黄，有少量污色白略带灰、黄，有少量污染棉染棉黄根、杂黄根、杂质较多质较多成熟稍差成熟稍差色白略带阴黄，有淡色白略带阴黄，有淡灰，黄染灰，黄染索丝、棉结、索丝、棉结、杂质稍多杂质稍多五级五级成熟较差成熟较差色灰白带阴黄，污染棉较多，色灰白带阴黄，污染棉较多，有糟绒有糟绒黄根、杂黄根、杂质多质多成熟较差成熟较差色灰白有阴黄，有污色灰白有阴黄，有污染棉和糟绒染棉和糟绒索丝、棉结、索丝、棉结、杂质较多杂质较多六级六级成熟差成熟差色灰暗，略带灰白，各种污色灰暗，略带灰白，各种污染棉、糟绒多染棉、糟绒多杂质很多杂质很多成熟差成熟差色灰白或阴黄，污色灰白或阴黄，污染棉、糟绒较多染棉、糟绒较多索丝、棉结、索丝、棉结、杂质多杂质多七级七级成熟很差成熟很差色灰暗，各种污染棉、糟绒色灰暗，各种污染棉、糟绒很多很多杂质很多杂质很多成熟很差成熟很差色灰黄，污染棉、糟色灰黄，污染棉、糟绒多绒多索丝、棉结、索丝、棉结、杂质很多杂质很多 主体品级：含有相邻品级的一批棉花中，所占比例主体品级：含有相邻品级的一批棉花中，所占比例80%80%及以上的品级。及以上的品级。国标规定：同一批棉花中，除了主体品级的比例达到国标规定：同一批棉花中，除了主体品级的比例达到80%80%及以上外，不允及以上外，不允许有跨主体品级的棉花（即同一批棉花中，不能有与主体品级相差许有跨主体品级的棉花（即同一批棉花中，不能有与主体品级相差2 2个级及个级及以上的棉花），不符者应挑包整理或协商处理。以上的棉花），不符者应挑包整理或协商处理。如：一批棉花中如：一批棉花中 (1)(1)若若1 1级占级占10%10%，2 2级占级占80%80%，3 3级占级占10%10%，该批棉花的主体品级是，该批棉花的主体品级是2 2级。级。（2 2）若）若1 1级占级占10%10%，2 2级占级占75%75%，3 3级占级占15%15%，则该批棉花无主体品级（没有，则该批棉花无主体品级（没有占到占到80%80%及以上的级别），需重新整理。及以上的级别），需重新整理。（3 3）若）若1 1级占级占90%90%，3 3级占级占10%10%，虽然主体品级，虽然主体品级1 1级的比例达级的比例达90%90%，但有，但有3 3级棉级棉花存在，属跨主体品级花存在，属跨主体品级1 1级的范围，该批棉花不符合国家标准的要求，需重级的范围，该批棉花不符合国家标准的要求，需重新整理。新整理。三、棉纤维性能检验：、品级品级1 1长度。棉花长度是指棉纤维伸直后的长度。长度。棉花长度是指棉纤维伸直后的长度。长度标准级是长度标准级是2828毫米。毫米。国家标准规定：以国家标准规定：以1 1毫米为级距，采用毫米为级距，采用“保证长度保证长度”的原则，分为的原则，分为7 7个级。个级。25 25毫米，包括毫米，包括25.925.9毫米及以下；毫米及以下；26 26毫米，包括毫米，包括26.026.926.026.9毫米；毫米；2727毫米，包括毫米，包括27.027.927.027.9毫米；毫米；2828毫米，包括毫米，包括28.028.928.028.9毫米；毫米；29 29毫米，包括毫米，包括29.029.929.029.9毫米；毫米；30 30毫米，包括毫米，包括30.030.930.030.9毫米；毫米；31 31毫米，包括毫米，包括31.031.0毫米及以上。毫米及以上。5 5级棉花长度在于级棉花长度在于2727毫米时，按毫米时，按2727毫米计；毫米计；6 6、7 7级棉花长度均按级棉花长度均按2525毫米计。毫米计。三、棉纤维性能检验：、品级品级、长度长度纤维愈长，其纺纱支数愈高。纤维愈长，其纺纱支数愈高。支数：在支数：在公定回潮率公定回潮率下（下（8.58.5），），1 1克重纱线长度的米倍数，克重纱线长度的米倍数，1 1克重纱线长度克重纱线长度为为200200米长，纱线的米长，纱线的细度细度为为200200支。因此支数越大纱线越细。支。因此支数越大纱线越细。不同品种、不同棉株、不同棉铃上的棉纤维长度有很大差不同品种、不同棉株、不同棉铃上的棉纤维长度有很大差别，即使同一棉铃不同瓣位的棉籽间，甚至同一棉籽的不同别，即使同一棉铃不同瓣位的棉籽间，甚至同一棉籽的不同籽位上，其纤维长度也有差异。籽位上，其纤维长度也有差异。当其他条件相同时，纤维长度当其他条件相同时，纤维长度长，纱线表面光洁；成纱强度高。长，纱线表面光洁；成纱强度高。纺出纱线的极限细度细，纺出纱线的极限细度细，长度测定长度测定操作方法操作方法（1 1）分梳法）分梳法 取样：每品种取每瓢中部籽棉一粒，共取取样：每品种取每瓢中部籽棉一粒，共取10-2010-20粒。粒。分梳：以种子的脊为中线，向左右分开棉纤维，然后梳成蝶形分梳：以种子的脊为中线，向左右分开棉纤维，然后梳成蝶形 贴板：轻轻拉住纤维两端，紧贴在黑绒板上（籽粒尖端向下）贴板：轻轻拉住纤维两端，紧贴在黑绒板上（籽粒尖端向下）测量：用钢尺在纤维两端多数纤维的终点向内移半个种子宽度测量：用钢尺在纤维两端多数纤维的终点向内移半个种子宽度处刻划一印，并以此为界，量两边共有长度（处刻划一印，并以此为界，量两边共有长度（mmmm），），用用2 2除之即除之即得其长度。得其长度。10-2010-20粒纤维长度进行平均，便可求出该品种纤维长粒纤维长度进行平均，便可求出该品种纤维长度的平均值。度的平均值。三、棉纤维性能检验：、品级品级、长度长度3.3.长度整齐度。一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面长度整齐度。一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。越光洁，纱的强度提高。2 2、影响长度的因素、影响长度的因素 （1 1）棉花的种类与品种（决定因素）棉花的种类与品种（决定因素）（2 2）生长条件）生长条件：可相差约可相差约2-4mm2-4mm （3 3）初加工）初加工：皮辊棉约短皮辊棉约短0.2-0.5mm0.2-0.5mm；锯齿棉约短；锯齿棉约短0.5mm0.5mm变异系数变异系数5%5%以内为整齐以内为整齐 5-7%5-7%为一般为一般超过超过7%7%为不整齐。为不整齐。4 4、棉纤维长度的指标与检验、棉纤维长度的指标与检验、主体长度：棉纤维中含量最多的纤维的长度主体长度：棉纤维中含量最多的纤维的长度 。、品质长度：指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱品质长度：指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。工艺中，用来确定罗拉隔距。、短绒率：棉纤维中长度短于一定界限长度（短绒率：棉纤维中长度短于一定界限长度（细绒棉界限细绒棉界限：16mm16mm；长绒；长绒棉界限棉界限20mm20mm）的纤维重量（或根数）占纤维总量（或根数）的百分率。）的纤维重量（或根数）占纤维总量（或根数）的百分率。一般当短绒率超过一般当短绒率超过15%15%时，成纱强力和条干会明显变差。时，成纱强力和条干会明显变差。三、棉纤维性能检验：、品级品级、长度长度5、细绒棉分级细绒棉分级品级长度品级长度mmmm）一级一级二级二级三级三级四级四级五级五级六级六级七级七级31131231331431301302303304302912922932942928128228328428271272273274275272612622632642652625125225325425525625725棉花等级由两部分组成：一是品级分级，二是长度分级。棉花等级由两部分组成：一是品级分级，二是长度分级。国标规定，国标规定，2828毫米为长度标准级；五级棉花长度大于毫米为长度标准级；五级棉花长度大于2727毫米，按毫米，按2727毫米计；六、七级毫米计；六、七级棉花长度均按棉花长度均按2525毫米计。毫米计。1 1、棉纤维成熟度的概念与影响因素、棉纤维成熟度的概念与影响因素 定义：纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大)2 2、棉纤维成熟度与、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系成品生产的关系 成熟度高，则胞壁厚，中腔小、腔宽与壁厚的比值小。成熟度高，则胞壁厚，中腔小、腔宽与壁厚的比值小。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。三、棉纤维性能检验：、品级品级；、长度长度；、成熟度成熟度 成熟度指标成熟成熟系数：指棉纤维中断截面恢复成圆系数：指棉纤维中断截面恢复成圆 形后相应于双层壁厚与形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值外径之比的标定值成熟度指标及测试方法 式中：M-棉纤维成熟度系数；-棉纤维壁厚；D-棉纤维截面复圆后的直径。成熟系数成熟系数K 将棉纤维成熟程度分为将棉纤维成熟程度分为1818组后所规定的组后所规定的1818个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为5 5，用以表示棉纤维成熟度的高低。，用以表示棉纤维成熟度的高低。细绒棉成熟系数一般在细绒棉成熟系数一般在1.51.52.02.0，低级棉在，低级棉在1.41.4以下，成熟系数为以下，成熟系数为1.7 1.7 1.81.8时，较为理想；长绒棉在时，较为理想；长绒棉在2.02.0左右，比细绒棉高。左右，比细绒棉高。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度；成熟度成熟度 成熟纤维百分率：成熟纤维根数占纤维总根数的百分率成熟纤维百分率：成熟纤维根数占纤维总根数的百分率马克隆值定义马克隆值定义：马克隆气流仪的读数值，无量纲。该值接近每英寸（：马克隆气流仪的读数值，无量纲。该值接近每英寸（2.542.54厘米厘米）纤维的微克值，是纤维的微克值，是反映细度和成熟度的综合指标，马克隆值的大小既反映反映细度和成熟度的综合指标，马克隆值的大小既反映纤维成熟度的高低，也反映纤维细度的粗细。纤维成熟度的高低，也反映纤维细度的粗细。细绒棉马克隆值为细绒棉马克隆值为3.33.35.65.6，长绒棉为，长绒棉为2.82.83.83.8，亚洲棉为，亚洲棉为6.26.21010。马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系 马克隆值马克隆值低低，清梳落棉较多，棉纱疵点也较多，外观较差，纤维成熟度差，清梳落棉较多，棉纱疵点也较多，外观较差，纤维成熟度差，棉纱强力低，织物染色性能差。棉纱强力低，织物染色性能差。马克隆值马克隆值高高，棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，清梳落棉较少，制成，棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，清梳落棉较少，制成率高，成纱条干较均匀，疵点较少，外观好，成熟度高，吸色性好，织物率高，成纱条干较均匀，疵点较少，外观好，成熟度高，吸色性好，织物染色均匀。染色均匀。马克隆值过高，会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降，引起棉纱断头率马克隆值过高，会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降，引起棉纱断头率增加，纤维细度较粗，使成纱条干较均匀度和可纺性下降。增加，纤维细度较粗，使成纱条干较均匀度和可纺性下降。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度；成熟度成熟度；细度细度；纤维细度：纤维的粗细程度。表示细度的方法有二个：马克隆值和特克斯纤维细度：纤维的粗细程度。表示细度的方法有二个：马克隆值和特克斯（TexTex）：是指纤维）：是指纤维10001000米长度的重量（克）。米长度的重量（克）。新标准分三级五档，其中B级为标准级三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度；成熟度成熟度；细度细度；马克隆值分级范围表马克隆值分级范围马克隆值分级范围3.43.4及以下及以下3.53.53.63.63.73.74.24.24.34.34.94.95.05.0及以上及以上马克隆值级马克隆值级C C1 1级级B B1 1级级A A级级B B2 2级级C C2 2级级纤维强度：一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，纤维强度：一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉一般以克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在多在3.5-5.03.5-5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4.5-6.04.5-6.0克。克。比强度：试样单位线密度所能承受的断裂强力，称为比强度，比强度：试样单位线密度所能承受的断裂强力，称为比强度，单位为单位为N/N/textex、cN/texcN/tex或或cN/dtexcN/dtex。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度：强度：断裂比强度范围，断裂比强度范围，cN/texcN/tex分档分档24.024.0很差很差24.024.025.925.9差差26.026.028.928.9中等中等29.029.030.930.9强强31.031.0很强很强疵点疵点：原棉中含有的有害于纺纱的纤维性物质，如：索丝，原棉中含有的有害于纺纱的纤维性物质，如：索丝，棉结，软籽表皮，带纤维籽屑，黄根等。棉结，软籽表皮，带纤维籽屑，黄根等。原棉疵点的危害原棉疵点的危害 疵点一般在纺纱工艺中不易清除，或包卷在纱条中，或疵点一般在纺纱工艺中不易清除，或包卷在纱条中，或附着在纱条上，使成纱条干恶化，断头增加，外观变差，附着在纱条上，使成纱条干恶化，断头增加，外观变差，直接危害纺纱生产和纺织最终产品的质量。一般原棉疵点直接危害纺纱生产和纺织最终产品的质量。一般原棉疵点多，成纱结杂疵点也多。多，成纱结杂疵点也多。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;疵点疵点 3 3、原棉中疵点的种类及产生原因、原棉中疵点的种类及产生原因 主要是由于生长发育不良和轧工不良而形成的。包括：(1)(1)棉结和索丝棉结和索丝 (2)(2)带纤维籽屑和软籽表皮带纤维籽屑和软籽表皮 (3)(3)不孕籽不孕籽 (4)(4)僵片僵片 (5)(5)黄根黄根 也叫黄斑。也叫黄斑。4 4、原棉疵点的检验、原棉疵点的检验 人工手拣法人工手拣法5 5、指标、指标 疵点重量百分率疵点重量百分率 百克试样疵点粒数百克试样疵点粒数三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;疵点疵点 1、原棉含杂的内容及危害（1）杂质：棉花中夹杂的非纤维性物质，如：泥沙、枝叶、铃壳、棉籽、籽棉、不孕籽等。（2）危害：既影响纺纱用棉量，又影响纺纱工艺和纱布质量。棉花标准含杂率：皮辊棉3.0%，锯齿棉2.5%。危害性杂物，如混入棉花中的金属、砖石及异 性纤维等，分为硬杂物和软杂物。异性纤维：非棉和非本色棉纤维及集合体，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线、绳、布块等。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;（六）（六）疵点疵点;（七）含杂与异性纤维（七）含杂与异性纤维 异异性性纤纤维维混混入入棉棉花花中中，在在纺纺纱纱加加工工过过程程中中难难以以清清除除，且且会会在在除除杂杂工工序序中中被被拉拉断断或或分分梳梳成成更更短短、更更细细的的纤纤维维，形形成成大大量量纤纤维状细小疵点。极易造成细纱断头，降低工作效率。维状细小疵点。极易造成细纱断头，降低工作效率。织布染色后，会在布面出现各种色点，严重影响布面外观织布染色后，会在布面出现各种色点，严重影响布面外观质量，最终影响产品的内销及出口。质量，最终影响产品的内销及出口。棉花使用中发现混有异性纤维的，可向专业纤维检验机构棉花使用中发现混有异性纤维的，可向专业纤维检验机构申请检验。检验时，对未开包棉花随机抽取申请检验。检验时，对未开包棉花随机抽取5%5%的棉包，逐包开的棉包，逐包开包挑拣，未发现异性纤维的，在检验证书包挑拣，未发现异性纤维的，在检验证书“异性纤维异性纤维”栏中注栏中注明明“未发现未发现”；发现混有异性纤维或有色纤维的，根据数量作；发现混有异性纤维或有色纤维的，根据数量作降级处理。降级处理。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;（六）（六）疵点疵点;（七）含杂与异性纤维（七）含杂与异性纤维异性纤维含量分档与检验异性纤维含量分档与检验异性纤维测定：采用手工挑拣法，分4档，刷唛在棉包上。抽取5棉包，逐包挑拣异性纤维。用克/吨（g/t）表示。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;（六）（六）疵点疵点;（七）含杂与异性纤维（七）含杂与异性纤维新标准将危害性杂物分为硬杂物和软杂物。异性纤维为软杂物。新标准将危害性杂物分为硬杂物和软杂物。异性纤维为软杂物。1、棉纤维吸湿性指标 过去叫做含水率，为了与国际接轨，改叫回潮率。含水率是指棉花中所含的水分与湿纤维重量的百分比，而回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。国标规定，棉花公定回潮率为8.5%，回潮率最高限度为10.5%（新标准改为10%）。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;强度强度;（六）（六）疵点疵点;（七）含杂与异性纤维（七）含杂与异性纤维；（八）吸湿性（八）吸湿性原棉回潮率对纺织生产的影响原棉回潮率对纺织生产的影响回潮率增大，棉纤维重量变重、细度变粗、强度增高、摩擦增大回潮率增大，棉纤维重量变重、细度变粗、强度增高、摩擦增大等。等。回潮率过高，在贮存过程中易于霉烂变质，在清棉、梳棉回潮率过高，在贮存过程中易于霉烂变质，在清棉、梳棉等纺纱工艺过程中易于扭结，增加疵点，除杂效率低。等纺纱工艺过程中易于扭结，增加疵点，除杂效率低。含水率过低，纤维强度低，容易被机械打断成短纤维，增含水率过低，纤维强度低，容易被机械打断成短纤维，增加车间飞花，降低成纱强度。加车间飞花，降低成纱强度。三、棉纤维性能检验：品级品级；长度长度;成熟度成熟度;细度细度;马克隆值马克隆值;（六）强伸度（六）强伸度;（七）疵点（七）疵点;（八）含杂与异性纤维（八）含杂与异性纤维;（九）吸湿性（九）吸湿性7 7短纤维率的限量规定：短纤维率的限量规定：1 1、2 2级棉花应级棉花应12%12%，最高不得超过，最高不得超过18%18%；12%12%15%15%超出超出12%12%的部分按超的部分按超出百分率的一半相应扣减结算重量；出百分率的一半相应扣减结算重量；15%15%18%18%的超出的超出12%12%的部分，按超出的百的部分，按超出的百分率相应扣减结算重量。分率相应扣减结算重量。3 3、4 4级棉花应级棉花应15%15%，最高不得超过，最高不得超过20%20%；15%15%18%18%的，超出的，超出15%15%的部分，按超的部分，按超出百分率的一半相应扣减结算重量；出百分率的一半相应扣减结算重量；18%18%20%20%超出超出15%15%的部分，按超出的百的部分，按超出的百分率相应扣减结算重量。分率相应扣减结算重量。其它品级棉花不作要求。其它品级棉花不作要求。8 8棉结限量要求：锯齿棉标准级以上每百克不超过棉结限量要求：锯齿棉标准级以上每百克不超过500500粒，标准级每百克不超过粒，标准级每百克不超过700700粒，标准级以下不作要求。粒，标准级以下不作要求。超量处理：棉结超过限量要求的棉花，品级顺降一级。超量处理：棉结超过限量要求的棉花，品级顺降一级。9 9等级和标准级。等级是品级和长度的总称，如该批棉花等级是等级和标准级。等级是品级和长度的总称，如该批棉花等级是129129，所表示的，所表示的意思是：品级是意思是：品级是1 1级，长度级是级，长度级是2929毫米。毫米。含糖含糖率与可纺性的关系：率与可纺性的关系：含糖含糖率（率（%）可纺性可纺性0.3 0.3 正常正常0.30.30.5 0.5 有轻度黏性有轻度黏性0.50.50.8 0.8 有黏性有黏性0.8 0.8 严重黏性严重黏性糖分的危害糖分的危害 含糖较多的棉花黏性大，在纺纱过程中容易引起梳棉机、含糖较多的棉花黏性大，在纺纱过程中容易引起梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机和细纱机绕罗拉、绕皮辊、绕皮圈精梳机、并条机、粗纱机和细纱机绕罗拉、绕皮辊、绕皮圈等明显黏附现象，恶化成纱条干均匀度，增加断头，影响产等明显黏附现象，恶化成纱条干均匀度，增加断头，影响产品质量，严重影响工艺生产正常进行，危害很大。品质量，严重影响工艺生产正常进行，危害很大。包装标准棉包尺寸、重量棉包型号棉包型号 长长（CM)CM)宽宽（CM)CM)高高（CM)CM)重量重量（KGKG）重量偏差重量偏差（KGKG）80080040040060060085855 5106010605305307807802002001010140014005305307007002272271010 一般库内温度应保持在一般库内温度应保持在3030以下，最高不得超过以下，最高不得超过3535，相对，相对湿度不得超过湿度不得超过7070，保管中的棉花含水率不得超过，保管中的棉花含水率不得超过1010。棉花在正常的储存条件下，保质期较长，温度超过棉花在正常的储存条件下，保质期较长，温度超过3535时，颜时，颜色可能会发生变化，出现自然变异，进而影响到棉花的品级。使色可能会发生变化，出现自然变异，进而影响到棉花的品级。使新棉花在一个棉花年度内平均下降一个等级，并且新棉花在一个棉花年度内平均下降一个等级，并且品级越高，越品级越高，越稳定，品级越低，稳定，品级越低，棉花棉花质量越不稳定，越容易发生自然变异。质量越不稳定，越容易发生自然变异。五、棉花储存及保管五、棉花储存及保管棉花品质对棉纱质量的影响棉花品质对棉纱质量的影响（1 1）、棉花品级和纺纱关系：等级越高的）、棉花品级和纺纱关系：等级越高的棉花棉花，紡的，紡的纱线支数纱线支数就就越高。越高。4 4级棉花只能纺级棉花只能纺3030支左右。支左右。3 3级棉一般可纺级棉一般可纺4040支支6060支。支。2 2级、级、1 1级则可紡级则可紡6060支支100100支左右。长绒棉能纺支左右。长绒棉能纺100100200200支。支。（2 2）、棉花长度和纺纱关系：当其他品质相同时，纤维愈长，其）、棉花长度和纺纱关系：当其他品质相同时，纤维愈长，其纺纱支数愈高。纱越细，支数越高。纺纱支数愈高，可纺号数愈小，纺纱支数愈高。纱越细，支数越高。纺纱支数愈高，可纺号数愈小，强度愈大。强度愈大。原棉长度与可纺支数的关系原棉种类 纤维长度（毫米）细度（米/克）可纺织数（公支）长绒棉33-416500-8500100-200细绒棉25-315000-600033-99粗绒棉19-233000-400015-30（3 3）、长度整齐度：一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱）、长度整齐度：一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度愈高。表面越光洁，纱的强度愈高。（4 4）、纤维细度：纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗）、纤维细度：纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。（5 5）纤维强度：指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受）纤维强度：指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉的最大负荷，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在多在3 355550 0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4 456560 0克。克。（6 6）纤维成熟度：棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程）纤维成熟度：棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。粗，转曲也少，成纱强度反而不高。（7 7）马克隆值：马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度）马克隆值：马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，易的综合指标。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，成纱条干均匀，外观光洁，疵点少，成品的清除杂质，成纱条干均匀，外观光洁，疵点少，成品的制成率高。但马克隆值过高，会影响成纱强力。马克隆制成率高。但马克隆值过高，会影响成纱强力。马克隆值过低的棉纤维往往成熟度差，容易产生有害疵点，染值过低的棉纤维往往成熟度差，容易产生有害疵点，染色性差。所以只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两方色性差。所以只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两方面，获得较全面的经济效益。面，获得较全面的经济效益。用较长的棉纤维纺纱，纤维在棉纱中彼此相重叠的部分也用较长的棉纤维纺纱，纤维在棉纱中彼此相重叠的部分也较长，纺成的纱强力也就大，在其他条件相同时，纤维较长，纺成的纱强力也就大，在其他条件相同时，纤维越长，成纱强力也就越高，纺出的纱支就越细。越长，成纱强力也就越高，纺出的纱支就越细。原棉回潮率高，棉块不易开松，层层粘结，容易造成棉卷原棉回潮率高，棉块不易开松，层层粘结，容易造成棉卷不均匀。梳棉机分梳除杂效率低，棉网容易下垂，生条不均匀。梳棉机分梳除杂效率低，棉网容易下垂，生条均匀度差，原棉回潮率太低，纤维在加工过程中容易被均匀度差，原棉回潮率太低，纤维在加工过程中容易被打断和损伤，使短纤维增多，静电增高，在皮辊、罗拉、打断和损伤，使短纤维增多，静电增高，在皮辊、罗拉、皮圈等部位产生皮圈等部位产生 干绕干绕”现象。因此，纺织用棉花回潮现象。因此，纺织用棉花回潮率一般控制在率一般控制在7 79 9为宜。为宜。3 3原棉含杂分三类，第一类是容易清除的杂质，例如叶片原棉含杂分三类，第一类是容易清除的杂质，例如叶片泥沙和棉籽等；第二类是清杂中容易破碎、不易清除、泥沙和棉籽等；第二类是清杂中容易破碎、不易清除、对纱布影响较大的杂质，例如不孕籽、带纤维杆屑、破对纱布影响较大的杂质，例如不孕籽、带纤维杆屑、破籽等；第三类是不好清除，对纱布质量危害明显的有害籽等；第三类是不好清除，对纱布质量危害明显的有害疵点，例如软籽表皮，僵片、黄根、异性纤维等。疵点，例如软籽表皮，僵片、黄根、异性纤维等。轧工质量也是影响成纱质量的因素轧工差的棉花，产生轧工质量也是影响成纱质量的因素轧工差的棉花，产生的索丝、棉结，特别是缠绕较紧的棉索和棉结，梳理排的索丝、棉结，特别是缠绕较紧的棉索和棉结，梳理排除困难，使成纱的棉结、杂质增多。除困难，使成纱的棉结、杂质增多。4 4异性纤维在纺纱加工过程中难以去除，且在清、梳等除异性纤维在纺纱加工过程中难以去除，且在清、梳等除杂工序中还会被拉断或分梳成更短更细的纤维，纺纱时杂工序中还会被拉断或分梳成更短更细的纤维，纺纱时易形成纱疵。在漂白和印染时易形成色疵，严重影响棉易形成纱疵。在漂白和印染时易形成色疵，严重影响棉纱和织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。纱和织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。o 5 5纤维强力对纺纱生产效率也有影响，纤维强力低时，纤维强力对纺纱生产效率也有影响，纤维强力低时，纺纱过程中易折断，使断头率增高，影响成纱条干，而纺纱过程中易折断，使断头率增高，影响成纱条干，而且还使用棉量增加，加大生产成本，降低生产效率。且还使用棉量增加，加大生产成本，降低生产效率。6 6棉纤维细度直接影响成纱质量。纤维细度细，手感柔软而富有弹棉纤维细度直接影响成纱质量。纤维细度细，手感柔软而富有弹性成纱后纤维抱和良好，强力较高。若纤维成熟不好，纤维虽性成纱后纤维抱和良好，强力较高。若纤维成熟不好，纤维虽细，则弹性较差，成纱过程中易形成短绒和棉结，影响成纱质量。细，则弹性较差，成纱过程中易形成短绒和棉结，影响成纱质量。而过粗的棉纤维韧性较差，会增加棉纱的断头，降低棉纱强力。而过粗的棉纤维韧性较差，会增加棉纱的断头，降低棉纱强力。纤维越细、越强，纺织价值越高。纤维越细、越强，纺织价值越高。7 7棉纤维成熟度直接影响棉纤维的色泽、强力、细度、天然转曲、弹棉纤维成熟度直接影响棉纤维的色泽、强力、细度、天然转曲、弹性、吸湿、染色等性能，可以根据棉纤维的成熟度来估计或衡量性、吸湿、染色等性能，可以根据棉纤维的成熟度来估计或衡量棉纤维的其他各项物理性能指标。成熟好的棉纤维天然转曲多，棉纤维的其他各项物理性能指标。成熟好的棉纤维天然转曲多，弹性好，色泽好，在纺纱过程中不宜形成棉结和索丝，纤维的抱弹性好，色泽好，在纺纱过程中不宜形成棉结和索丝，纤维的抱和性和可纺性能好，成纱条干均匀，疵点少，其成纱强力也高。和性和可纺性能好，成纱条干均匀，疵点少，其成纱强力也高。而纤维成熟度太差时，纤维强力低，细度细，弹性和韧性差，在而纤维成熟度太差时，纤维强力低，细度细，弹性和韧性差，在纺纱过程中易形成扭结，使纤维外观疵点增多，棉结杂质也增加。纺纱过程中易形成扭结，使纤维外观疵点增多，棉结杂质也增加。但过成熟的棉花纤维粗，成纱截面积内的纤维根数相对减少，亦但过成熟的棉花纤维粗，成纱截面积内的纤维根数相对减少，亦影响成纱强力。影响成纱强力。新的棉花国家标准规定新的棉花国家标准规定“棉花检验证书有效棉花检验证书有效期为一年，从签发之日起计算。超过证书有效期为一年，从签发之日起计算。超过证书有效期的棉花应重新进行检验，按重新检验结果出期的棉花应重新进行检验，按重新检验结果出证证”。棉花存放一段时间会发生自然变异。棉花棉花存放一段时间会发生自然变异。棉花检验证书的有效期也规定为一年。超过有效期检验证书的有效期也规定为一年。超过有效期的棉花重新检验时，不是对所有的项目，而只的棉花重新检验时，不是对所有的项目，而只是对品级，因为棉花质量的自然变异，主要是是对品级，因为棉花质量的自然变异，主要是在色泽上。在色泽上。