福耀汽车玻璃APQP培训教材

课程介绍课程介绍APQP：APQP工程管理工程管理APQP要素要素质量门质量门福耀福耀APQP流程流程 培训过程目标培训过程目标完本钱课程培训，参加人员可完本钱课程培训，参加人员可:理解理解APQP的内容的内容.解释在产品解释在产品/过程开发中过程开发中 APQP 各要素的要求各要素的要求.理解理解APQP与产品开发以及客户节点的关系与产品开发以及客户节点的关系.跨功能小组合作沟通的重要性跨功能小组合作沟通的重要性.理解各阶段评估的内容理解各阶段评估的内容理解理解APQP 状态报告过程状态报告过程.APQP解释解释APQP:先期产品质量筹划先期产品质量筹划 Advanced Product Quality PlanQS9000七大册七大册:QSR QSA APQP PPAP FMEA MSA SPC APQP是是 一种结构化的方法，用来确定和制定确保一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤某产品使顾客满意所需的步骤APQP的目标的目标 是使所有参加该工程的人员和行为便于沟是使所有参加该工程的人员和行为便于沟通，确保所有开发阶段按时，以可接受的本钱和通，确保所有开发阶段按时，以可接受的本钱和质量水准完成质量水准完成.APQP 目的目的APQP的目的是建立的目的是建立:对内外部供给商共同的要求对内外部供给商共同的要求 共通的共通的APQP过程衡量准那么过程衡量准那么 共通的状态报告格式共通的状态报告格式 APQP各要素的职责和任务各要素的职责和任务 更好理解更好理解APQP各要素和产品开发节点以各要素和产品开发节点以 及及客户开发系统的联系客户开发系统的联系APQP 好处好处:APQP帮助工程小组帮助工程小组:增加纪律增加纪律/促进信息共享和配合促进信息共享和配合早期确定可能的更改早期确定可能的更改防止晚期更改防止晚期更改 用可接受的价格，准时提供优质的产品，满足客户用可接受的价格，准时提供优质的产品，满足客户使持续改进更方便使持续改进更方便APQPAPQP总体介绍总体介绍1-1行动改进 A计划P实施 D持续改进技术和概念开发产品/过程开发和样件验证产品确认和过程确认验证 C反响评定和纠正措施方案和确定产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认先期产品质量筹划循环APQPAPQP过程：过程：APQP:APQP:产品与工序产品与工序APQPAPQP与工程管理：与工程管理：&公司产品经营体系工程管理已成为现代企业经营管理重要组成局部在企业的经营开展中，工程已构成了公司产品经营中的根本单元；能够灵活、快速应对市场竞争需求；运用跨功能组织有效解决问题；作用：APQPAPQP:团队与工作循环团队与工作循环要点要点小组工作小组工作沟通沟通时间时间/方案方案定义行动定义行动角色角色工程管理工程管理质量和可靠性质量和可靠性小组领导小组领导工程师工程师供给商供给商工程小组工程小组工程管理的作用：工程管理的作用：让我们和客户的需要站在同一线上；高兴的顾客人事资源工具产品管理财务生产质量工程R&D项目经理业务流程-APQP 作用：工程管理内容：工程管理内容：主要内容：项 目 管 理工程团队的组织本钱控制进度控制质量控制合同管理沟通与信息管理工程管理工程管理组织机构示意项目管理：制造部总经理制造部总经理质量保证部经理质量保证部经理产品开发部经理产品开发部经理厂长厂长采购部采购部工程部工程部生产部生产部人事部经理人事部经理集团商务部集团商务部项目负责人项目负责人项目经理项目经理做什么 和 什么时候做怎么做 和 谁来做*项目经理与职能经理及成员的职责划分准则；*项目管理的基本组织结构；工程管理：工程管理：阶段 11阶段 22阶段 33阶段 44阶段 55阶段 66阶段 778报价项目启动产品过程设计和开发样件试生产节拍验证初期量产跟踪量产控制客户要求/风险评估明确责任/风险管理决策进入样件送样阶段进入试生产PPAP阶段进入节拍验证阶段进入初期量产跟踪阶段CPM管理绩效验证评估工程总结回忆工程经理销售订单争取把关者事业部总经理市场调研/关注客户价值从客户来的新车型机会工程团队工厂/职能经理APQP流程与团队工程团队必须是跨职能的，应能代表组织中所有相关的领域。同时，团队还应:被充分授权并能为结果负责-可以就其负责的工程作决定并对结果负责。热情投入-对工程的结果充满热情而不是仅关注目标；真正作为团队成员而不仅仅是部门代表。所有的团队成员都各自对结果负责，但工程经理最大程度地对团队完成各项结果负责。工程管理工程管理工程团队职责和要求：工程管理：工程管理：没有工程管理组织和 没有建立一套工程管理作法和 没有创立工程管理文化,-工程管理可能失败。所有这些都缺乏以保证任何工程管理初步行动的成功。成功的工程管理一定是积累的理论、知识和经验的实际应用-关于组织、人、操作和工程产品。成功的工程管理可以：-引导资源，使顾客满意；-风险早期识别，提前管控；-防止晚期更改；-以最低的本钱及时提供优质产品。不希望看到的这是我们所追求的APQP的过程的过程Feedback Assessment&Corrective Action反馈、评估和纠正措施反馈、评估和纠正措施Product&Process Validation产品与过程确认产品与过程确认Process Design&Development过程设计和开发过程设计和开发Product Design&Development产品设计和开发产品设计和开发Prototype Build原型样件制造原型样件制造Plan&Define计划与定义计划与定义1-2APQP 23个要素个要素 1 资源决定资源决定 2 顾客输入要求顾客输入要求 3 精致工艺技术精致工艺技术 4 设计失效模式后果分析设计失效模式后果分析 5 设计评审设计评审 6 设计验证方案设计验证方案 7 分承包方分承包方 APQP 状态状态 8 设施、工具和量具设施、工具和量具 9 样件制造方案样件制造方案 10 样件制造样件制造 11 图纸和标准图纸和标准 12 小组可行性承诺小组可行性承诺 13 制造过程流程图制造过程流程图 14 过程失效模式后果分析过程失效模式后果分析 15 测量系统评价测量系统评价 16 试生产控制方案试生产控制方案 17 操作过程指导书操作过程指导书 18 包装标准包装标准 19 产品试生产产品试生产 20 生产控制方案生产控制方案 21 初始过程能力研究初始过程能力研究 22 生产确认试验生产确认试验 23 生产件批准生产件批准(PSW)APQP 系统流程系统流程APQP过程流程精致工艺精致工艺资源决定资源决定顾客输入要求顾客输入要求小组可行性承诺小组可行性承诺图纸图纸/规范规范P-图失效模式和后果分析规范和目标（VDS/SDS/CDS）车辆/系统/子系统/部件的设计设计失效模式后果分设计失效模式后果分析析（DFMEADFMEA）图纸图纸/规范规范（文件（文件/电子档）电子档）设计验证计划设计验证计划（DVPDVP）样件制造样件制造控制计划控制计划样件制造样件制造测量系统评价测量系统评价（尺寸控制）（尺寸控制）设施设施/工具工具/量具量具制造过程流程制造过程流程操作工过程指导书操作工过程指导书（过程定义）（过程定义）试生产控制计划试生产控制计划过程失效模式后果过程失效模式后果分析分析（PFMEAPFMEA）操作工过程指导书操作工过程指导书（验证和培训）（验证和培训）生产控制计划生产控制计划产品试生产产品试生产初始过程能力初始过程能力生产确认试验生产确认试验零件提交保证书零件提交保证书（PSWPSW）向前的信息流向后的信息流设计设计/制造评审制造评审（在所有（在所有APQPAPQP要素后）要素后）1-3-C方案与定义反馈、评估和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发产品设计和开发方案和定义方案和定义成立小组预算批准初始材料清单产品保证方案工程追踪表资源决定问题日志管理者支持顾客输入要求工程进度设计目标可靠和质量目标可承受的本钱目标方案产量关键联系人产品质量进度方案产品设计和开发产品设计和开发DFMEA初始CC/SC清单设计评审设计验证方案设计验证分供方APQP状态设备、工装和量具样件制作控制方案制造系统分析方案MSA方案小组可行性承诺样件制作包装标准图纸和标准PFMEA特殊产品/过程特性初始过程能力研究方案MSA试生产控制方案过程与产品特性联结平面布景图特性矩阵表包装标准产品/过程质量系统评审管理层评审产品和过程验证产品和过程验证作业指导书试生产生产控制方案质量方案批准和管理层支持生产件批准(PSW)在物料需求日提交PSW零件功能检查报告初始过程能力研究生产验证包装评估信息反响和纠正措施经验学习交货和效劳过程设计和开发过程设计和开发客户满意减少偏差设计验证和批准报告APQ要素和阶段的关系顾客的呼声 -市场研究 -保修记录 -质量信息 -小组经验业务计划/营销战略产品/过程基准数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入23APQPAPQP各阶段输入和输出各阶段输入和输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性清单产品保证计划管理者支持DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图样(DATA)工程规范材料规范图样和规范的更改新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持计划和确定项目产品设计和开发包装标准产品过程质量体系评审过程流程图工厂平面布置图特性矩阵图PFMEA试生产控制计划过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范管理者支持24APQPAPQP各阶段内容各阶段内容试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图样(DATA)工程规范材料规范图样和规范的更改新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持 过程设计和开发 产品和过程确认反响评估和纠正措施减少变差顾客满意交付和效劳APQP 起动会议起动会议第一步第一步.开始开始APQPAPQP过程过程第二步第二步.培训参加人员培训参加人员第三步第三步.定义角色和职责定义角色和职责第四步第四步.讨论和决定工作方案讨论和决定工作方案风险评估风险评估风险评估的目的：风险评估的目的：是为了决定在是为了决定在APQP状态报告的范围：状态报告的范围：在每一个新工程开始的时候在每一个新工程开始的时候PSW 完成的时间完成的时间 风险评估清单：风险评估清单：用作开始支持对开发过程的潜在风险的评估方法用作开始支持对开发过程的潜在风险的评估方法利用个人经验使评审效果最正确利用个人经验使评审效果最正确优先级：优先级：高影响度零件高影响度零件/系统需要特别关注。系统需要特别关注。技术支持、管理者支持技术支持、管理者支持 小组资源的使用最大化。小组资源的使用最大化。中等和低影响度零件中等和低影响度零件/系统被监视。系统被监视。风险评估风险评估风险评估风险评估优先选择准那么优先选择准那么优先选择准那么优先选择准那么工程小组评估风险的四个要素：工程小组评估风险的四个要素：#1 质量历史质量历史 成品率、工序能力、质量问题、质量管理水平成品率、工序能力、质量问题、质量管理水平#2 产品大纲产品大纲 新技术、新设计、高难度。新技术、新设计、高难度。#3 工程大纲工程大纲 新场所、新设备、新制造技术、高过程复杂性、过程稳定性差新场所、新设备、新制造技术、高过程复杂性、过程稳定性差#4 与目标相对的绩效与目标相对的绩效 设计目标、质量目标、可靠性目标难于完成设计目标、质量目标、可靠性目标难于完成 工程时间进度难于完成工程时间进度难于完成 本钱目标过高本钱目标过高APQP报告：报告：GYR 定义定义Risk(color)Risk(color)风险（颜色）风险（颜色）DefinitionDefinition定义定义High(Red)High(Red)高（红）高（红）Target dates and/or deliverables are at risk.A Target dates and/or deliverables are at risk.A recovery work plan is not available and/or recovery work plan is not available and/or implemented,or the work plan does not achieve implemented,or the work plan does not achieve program targets.program targets.目标日期和目标日期和/或可交付性是有风险的。恢复工作计划是不可或可交付性是有风险的。恢复工作计划是不可获得的和获得的和/或不可实施的，或工作计划没有完成项目目标。或不可实施的，或工作计划没有完成项目目标。Moderate(Yellow)Moderate(Yellow)中（黄）中（黄）Target dates and/or deliverables are at risk,but a Target dates and/or deliverables are at risk,but a resourced recovery work plan has been developed to resourced recovery work plan has been developed to achieve program targets and has been approved by achieve program targets and has been approved by the management team.the management team.目标日期和目标日期和/或可交付性有风险，但恢复工作计划已经被开或可交付性有风险，但恢复工作计划已经被开发以完成项目目标，并且已经过管理小组的适当的批准。发以完成项目目标，并且已经过管理小组的适当的批准。None(Green)None(Green)低（绿）低（绿）Target dates and/or deliverables are on track and Target dates and/or deliverables are on track and meeting objectives.meeting objectives.目标日期和可交付性被跟踪并满足目标。目标日期和可交付性被跟踪并满足目标。根据客户或工程小组要求APQP检查清单和状态报告在每一个时间节点/小组事件时必须更新资源决定资源决定l确定组织、职责与流程确定组织、职责与流程l作为与工程中的内、外部零件供方、工装供方和设作为与工程中的内、外部零件供方、工装供方和设施供方共同工作的正式对顾客的承诺。施供方共同工作的正式对顾客的承诺。l期望：期望：1-9l工程所有的内、外部供方已经确定工程所有的内、外部供方已经确定l工程所需的人员、资源已得到安排工程所需的人员、资源已得到安排l建立并签署早期资源指标协议建立并签署早期资源指标协议l已经建立了与客户一致的工程时间安排已经建立了与客户一致的工程时间安排Customer Input Requirements顾客输入要求顾客输入要求lThe Customer Input Requirements element ensures that the program team appropriately assesses the potential manufacturing,process,and design issues early in the product development phase.l顾客输入要求要素为了要让工程小组，在产品开发阶段适当的顾客输入要求要素为了要让工程小组，在产品开发阶段适当的评估潜在的制造、过程和设计问题。评估潜在的制造、过程和设计问题。lCustomer Input Requirements are the design criteria and the program requirements necessary to initiate the APQP process.l顾客输入要求是启动顾客输入要求是启动 APQP 过程的必要的设计准那么和工程要过程的必要的设计准那么和工程要求。求。1-12Customer Input Requirements ExpectationsCustomer Input Requirements Expectations顾客输入要求期望顾客输入要求期望lIssues from surrogate components or plants are identified and addressed with product and manufacturing.l已经识别了暂时代替的零部件或工厂的问题，并解决了生产已经识别了暂时代替的零部件或工厂的问题，并解决了生产和制造问题和制造问题lComponent targets and product assumptions are defined.l已经定义了零部件指标和产品假设已经定义了零部件指标和产品假设lTargets for TGW,TGR,Warranty,Useful Life Reliability,and Incoming Quality are established.l已经建立已经建立 质量保证、使用寿命可靠性和进货质量指标质量保证、使用寿命可靠性和进货质量指标lCapacity planning volumes are defined.l产能筹划值已定义产能筹划值已定义1-13Customer Input Expectations(Continued)Customer Input Expectations(Continued)顾客输入要求期望续顾客输入要求期望续System component designs and specifications should include:系统部件设计和标准应该包括：系统部件设计和标准应该包括：Product assumptions 产品假设产品假设Functional performance性能表现性能表现Dimensions几何尺寸几何尺寸 Weight重量重量 Material材料材料 Reliability and quality goals可靠性和质量目标可靠性和质量目标1-14Craftsmanship is an assessment of what the Craftsmanship is an assessment of what the customer sees,touches,uses,hears,and smells.customer sees,touches,uses,hears,and smells.It affects design and manufacturing,and it It affects design and manufacturing,and it improves the overall perception of value.improves the overall perception of value.精致工艺是对顾客看到的、感觉到的、使用的、听到的精致工艺是对顾客看到的、感觉到的、使用的、听到的和闻到的评估。影响设计和生产，并改进全面感官的价和闻到的评估。影响设计和生产，并改进全面感官的价值。值。Craftsmanship精致工艺精致工艺1-16Craftsmanship Expectations精致工艺期望精致工艺期望lObtain Craftsmanship targets and objectives to develop Craftsmanship plansl获得精致工艺获得精致工艺 指标和目标以开发精致工艺方案指标和目标以开发精致工艺方案lDevelop the Craftsmanship strategyl开发精致工艺战略开发精致工艺战略lImplement a plan to achieve Craftsmanship targetsl实施方案以到达精致工艺指标实施方案以到达精致工艺指标 lIntegrate plans to support the final Craftsmanship theme l整合各项方案以支持最终精致工艺方案整合各项方案以支持最终精致工艺方案lEnsure that the design and manufacturing processes comply with Craftsmanship strategy and plans l确保设计和制造过程符合精致工艺战略和方案确保设计和制造过程符合精致工艺战略和方案lIdentify and resolve Craftsmanship issues that arisel识别并解决发生的精致工艺问题识别并解决发生的精致工艺问题1-17Team Feasibility Commitment小组可行性承诺小组可行性承诺The Team Feasibility Commitment element determines whether the proposed design can be manufactured within the programs guidelines and specifications.小组可行性承诺要素确定了建议的设计是否能根据工程指南和标准进行制小组可行性承诺要素确定了建议的设计是否能根据工程指南和标准进行制造造 The goals of this element are to verify that all of the:本要素的目的是验证所有：本要素的目的是验证所有：Activities agree that they can produce the product within specifications.活动可以生产符合标准的产品活动可以生产符合标准的产品Feasibility concerns are resolved and necessary product and process changes are completed before first production prove-outs(1PP).在第一预生产单元建立前解决可行性问题和必要的产品和过程更改在第一预生产单元建立前解决可行性问题和必要的产品和过程更改.1-19Team Feasibility Commitment ExpectationsTeam Feasibility Commitment Expectations小组可行性承诺期望小组可行性承诺期望 lThe program team must establish a formal feasibility process and document.l工程小组必须建立正式的可行性过程和文件。工程小组必须建立正式的可行性过程和文件。lFeasibilities are tracked and major feasibility concerns can be resolved before Production Trial Run.l在产品试生产前追踪可行性，并解决可行性涉及的重要问题。在产品试生产前追踪可行性，并解决可行性涉及的重要问题。lWERS and AIMS concerns are resolved,and the product can be manufactured to meet Cp/Cpk and tolerance requirements.l解决了解决了WERS 和和 AIMS 设计的问题，可以在满足设计的问题，可以在满足Cp/Cpk 和公差和公差要求的情况下制造产品。要求的情况下制造产品。lSuppliers and subsuppliers were part of the feasibility process.l供方和分承包方式可行性过程的一局部。供方和分承包方式可行性过程的一局部。1-20Design FMEA设计设计 FMEAA group of activities intended to:一组活动，用于一组活动，用于:Identify potential:识别潜在的识别潜在的:Product failure modes early in the product development phase产品开发阶段的早期产品失效模式产品开发阶段的早期产品失效模式 Product design safety concerns产品设计平安涉及的问题产品设计平安涉及的问题 Significant/critical/special characteristics重要重要/关键关键/特殊特性特殊特性Establish a priority for design improvement actions 为设计改进活动建立优先顺序为设计改进活动建立优先顺序Document the rationale behind product design changes to the development of future product designs将产品设计变更中的思路文件化，作为未来产品设计的开发的输入将产品设计变更中的思路文件化，作为未来产品设计的开发的输入1-25DFMEA ExpectationsDFMEA 期望期望lCompleting DFMEAs that focus on what has changed in the design and its effect on the entire system完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的 DFMEAlCreating a list of potential Special Characteristics(YC,YS)resulting from DFMEAs or equivalent analysis建立建立 DFMEA 或类似的分析输出的潜在特殊特性或类似的分析输出的潜在特殊特性(YC,YS)清单清单lAddressing lessons learned and quality issues found in element 2,Customer Input Requirement解决在要素解决在要素 2，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验lEnsuring that the DFMEA info is sent to PFMEA teams,including the special characteristics list确保将确保将 DFMEA 信息，包括特殊特性清单传递给信息，包括特殊特性清单传递给 PFMEA 小组小组1-26DVP&R设计验证方案和报告设计验证方案和报告 lLists the engineering evaluations and tests required to Lists the engineering evaluations and tests required to establish that a design is fit for use in the intended establish that a design is fit for use in the intended environmentenvironmentl列出建立适于在预期的环境中使用的设计所要求的工程评价和试验列出建立适于在预期的环境中使用的设计所要求的工程评价和试验lAssists Product Development(PD)in verifying and documenting Assists Product Development(PD)in verifying and documenting the functionality,reliability,and durability of the the functionality,reliability,and durability of the vehicles design through planned tests and evaluationsvehicles design through planned tests and evaluationsl协助产品开发协助产品开发PDPD按方案的试验和评价，验证和文件化车辆设计的按方案的试验和评价，验证和文件化车辆设计的功能性、可靠性和耐久性功能性、可靠性和耐久性lDocuments the plans and reports for Design Verification of a Documents the plans and reports for Design Verification of a given designgiven designl将对给定设计进行设计验证的筹划和报告文件化将对给定设计进行设计验证的筹划和报告文件化lIdentifies tests,acceptance criteria,sample sizes,and Identifies tests,acceptance criteria,sample sizes,and completion dates in a standard formatcompletion dates in a standard formatl以标准的形式确定试验、接受准那么、样本容量和完成日期以标准的形式确定试验、接受准那么、样本容量和完成日期1-28DVP&R Expectations设计验证方案和报告期望设计验证方案和报告期望lCorrective action plans must be completed for any test result Corrective action plans must be completed for any test result that does not meet design spec and reliability goalsthat does not meet design spec and reliability goalsl必须针对任何没有满足设计期望和可靠性目标的试验结果完成纠正措必须针对任何没有满足设计期望和可靠性目标的试验结果完成纠正措施方案施方案lThe DVP&R must:The DVP&R must:lDVP&R DVP&R 必须：必须：lAlign with PQOS deliverablesAlign with PQOS deliverablesl配合配合 PQOS PQOS 可交付性可交付性 lProvide inputs to complete reports and proformasProvide inputs to complete reports and proformasl向完成报告和形式提供输入向完成报告和形式提供输入lIdentify any specific tests,methods,equipment,acceptance Identify any specific tests,methods,equipment,acceptance criteria,sample sizes,design level,and timingcriteria,sample sizes,design level,and timingl确定任何特殊的试验、方法、设备、接收准那么、样本容量、设计等确定任何特殊的试验、方法、设备、接收准那么、样本容量、设计等级和时间安排级和时间安排1-29Subcontractor APQP Status分承包方分承包方 APQP 状态状态lThe Subcontractor APQP Status element identifies and reports on the condition of external contractors(i.e.,suppliers)and subcontractors APQP process.l分承包方分承包方 APQP 状态要素确定和报告外部承包方状态要素确定和报告外部承包方例如供方和分承包方例如供方和分承包方 APQP 过程的状况过程的状况lInternal and external suppliers identify APQP requirements by cascading program targets APQP requirements to their subcontractors,and by conducting APQP reviews,as appropriate.l内部和外部供方通过向分承包方逐级传递工程指内部和外部供方通过向分承包方逐级传递工程指标标 APQP 要求和适当时进行要求和适当时进行 APQP 评审确定评审确定 APQP 要求要求1-31Subcontractor Expectations分承包方期望分承包方期望Subcontractor APQP Status general expectations are that all internal and external suppliers must:分承包方分承包方 APQP 状态的总的期望是所有内部和外部供方必须：状态的总的期望是所有内部和外部供方必须：lAssess the risk and specify the level of their subcontractors APQP participation评估风险和确定它们的分承包方参与评估风险和确定它们的分承包方参与 APQP 的等级的等级 lCascade APQP requirements to their subcontractors向它们的分承包方逐级传递向它们的分承包方逐级传递 APQP 要求要求 lHold regularly scheduled APQP review meetings with their subcontractors有规律的与分承包方会议，进行安排好的有规律的与分承包方会议，进行安排好的 APQP 评审评审 1-32Drawing and Specifications图样和标准图样和标准This element provides an evaluation of the development of targets and specifications to be input to the design process and drawings.本要素提供对输入到设计过程和图样的指标和标准的开发的评价。本要素提供对输入到设计过程和图样的指标和标准的开发的评价。These drawings include all engineering drawings,CAD data,material specifications,and engineering specifications.这些图样包括所有工程图样、这些图样包括所有工程图样、CAD 数据、材料标准和工程标准。数据、材料标准和工程标准。1-34Drawing and Specifications Expectations图样和标准期望图样和标准期望lProgram Need Dates are communicated and agreed to by effected areas.l工程所需数据由受到影响的区域进行沟通和批准。工程所需数据由受到影响的区域进行沟通和批准。lSCs and CCs are identified on the drawings or attached documents.l在图样和附带文件中确定在图样和附带文件中确定 SC 和和 CC。lTolerances and part specs are compatible with accepted manufacturing standards for gauges and equipment.l公差和零件规格与量具和设备的可接受的制造标准一致。公差和零件规格与量具和设备的可接受的制造标准一致。lDrawings and specifications must include:l图样和标准必须包括：图样和标准必须包括：lEngineering specification testsl工程标准试验工程标准试验 lProduct validation test requirementsl产品确认试验要求产品确认试验要求 lDocumentation to support prototype build and pre-launch control plan developmentl文件化以支持样件制造和试生产控制方案的开发文件化以支持样件制造和试生产控制方案的开发 1-35Drawing and Specifications Expectations(Continued)图样和标准期望续图样和标准期望续lThe drawing information and engineering specifications will be used as a prerequisite to the PBCP.l图样信息和工程标准将作为样件制造控制方案图样信息和工程标准将作为样件制造控制方案 PBCP 的先决条件。的先决条件。lMaterial used by the suppliers or the subcontractors must be approved and included in the Ford Approved Source list.l供方或分承包方使用的材料，必须被批准并包含在福特批准供方或分承包方使用的材料，必须被批准并包含在福特批准资源清单内。资源清单内。lPD and ME personnel will assess drawings and specifications to ensure they meet the programs ABS and quality requirements.lPD 和和 ME 人员将评估图样和标准，以确保满足工程人员将评估图样和标准，以确保满足工程 ABS 和质量要求。和质量要求。1-36Prototype Build Elements样件制造要素样件制造要素1.The PBCP supports the planning and construction of prototypes by documenting the process steps of the Prototype Build phase.2.PBCP 通过将样件制造阶段的过程步骤文件化支持通过将样件制造阶段的过程步骤文件化支持样件的筹划和构造。样件的筹划和构造。3.2 The Prototype Build ensures that the customer receives CPs manufactured and assembled prior to 1PP.4.样件制造确保顾客在样件制造确保顾客在 装车验证前收到制造和装配好装车验证前收到制造和装配好的的 CP。1-41PBCP(Prototype Build Control Plan)DefinitionPBCP样件制造控制方案定义样件制造控制方案定义lThe PBCP description of the dimensional measurements and material/functional tests that occur during the CP build.lPBCP 描述了发生在描述了发生在 CP 制造中的尺寸测量和材料制造中的尺寸测量和材料/功能试验功能试验lIt is the first summary document that indicates:l是说明如下事项的摘要文件：是说明如下事项的摘要文件：lThe steps between Prototype Build and Pre-Launch leading to the Production Control Planl产生生产控制方案的样件制造和试生产之间的步骤产生生产控制方案的样件制造和试生产之间的步骤lThe process steps to identify and align both the products characteristics and its targetsl识别和调整产品特性及其指标的过程步骤识别和调整产品特性及其指标的过程步骤1-42PBCP General ExpectationsPBCP 总的期望总的期望lProduct characteristics are reviewed评审产品特性评审产品特性qThose characteristics required for PBCPs are identified.确定确定 PBCP 所要求的特性。所要求的特性。qAll potential significant and critical characteristics from the DFMEAs must be included.必须包括必须包括 DFMEA 输出的所有潜在重要和关键特性。输出的所有潜在重要和关键特性。lThe process parameter conditions must be documented.过程参数条件必须被文件化。过程参数条件必须被文件化。qThis includes all special tooling,manufacturing,and assembly conditions.包括所有特殊工具、制造和装配条件。包括所有特殊工具、制造和装配条件。1-43Prototype Build原原 型样件制造型样件制造lDefines the manufacture and assembly of components,subsystems,systems,and vehicles supplied to the customer for builds occurring prior to the 1PP trial runl 定义在定义在 1PP 试运行前的样件制造，以提供给零部件、子系统、试运行前的样件制造，以提供给零部件、子系统、系统和车辆的制造和装配。系统和车辆的制造和装配。lIncludes not only the actual build process,but the preparation for the build so that CPs are supplied to the customer prior to 1PPl不仅包括实际的制造过程，而且包括为了在不仅包括实际的制造过程，而且包括为了在 1PP 前将前将 CP 提交提交给顾客而进行的制造准备给顾客而进行的制造准备1-45Prototype Build Expectations原型样件制造期望原型样件制造期望lPBCPs are followed.l按照按照 PBCP 进行进行lSuppliers receive all necessary information and participate according to the programs schedule and timing.l供方收到所有必要的信息并按照工程时间安排定时参与供方收到所有必要的信息并按照工程时间安排定时参与lThe timing for changes will be in line with the next build phase.l更改的时间选择应该符合下一个制造阶段。更改的时间选择应该符合下一个制造阶段。lAll prototype materials must meet 100 percent of the dimensional specifications and functional requirements at delivery to meet the CP In-Plant Date.l交付时所有样件材料必须交付时所有样件材料必须 100%满足尺寸标准和功能要求以满足尺寸标准和功能要求以满足满足 CP 到达客户工厂日期。到达客户工厂日期。1-46Prototype Build Expectations(Continued)原型样件制造期望续原型样件制造期望续lQuality levels are checked against the PBCP.l按照按照 PBCP 检查质量等级。检查质量等级。lDimensional and functional data is available for review by the customer on each part.l顾客可以获得每个零件的尺寸和功能数据以进行评审。顾客可以获得每个零件的尺寸和功能数据以进行评审。lSuppliers provide customers with any testing and checking requirements for prove-out of their part design.l供方向顾客提供所有试验和检查要求以证明零件设计是适当的。供方向顾客提供所有试验和检查要求以证明零件设计是适当的。lAn Action Matrix is developed to capture and resolve all concerns found during build and any subsequent lab,plant,and/or road testing,and all concerns are reviewed with the program team and appropriate management.l开发开发“措施矩阵以获得和解决在制造和所有试验室、工厂和措施矩阵以获得和解决在制造和所有试验室、工厂和/或道或道路试验中并发的问题，和所有工程小组及适当的管理层评审的问题。路试验中并发的问题，和所有工程小组及适当的管理层评审的问题。1-47Facilities,Tools,and Gauges(8)设施、工具和量具设施、工具和量具(8)lThis element identifies the new,additional,refurbished,and relocated facilities and resources necessary to manufacture the customer-specified product at designated quantity and quality levels.本要素确定了以规定的数量和质量等级制造顾客指定的产品本要素确定了以规定的数量和质量等级制造顾客指定的产品所需的新的、额外的、更新的和重新部署的设施和资源。所需的新的、额外的、更新的和重新部署的设施和资源。lThe element also identifies the tools and gauges used in process machinery to transform raw material into finished parts or assemblies.本要素还确定了用于将原材料转换为完成的零件或组装件的本要素还确定了用于将原材料转换为完成的零件或组装件的机械加工过程的工具和量具。机械加工过程的工具和量具。1-52Expectations期望期望lThe planning and execution of this element m