某配件公司物料管理与仓库安全管理(-)课件

XXXX配件有限公司配件有限公司 仓管员业务技能培训仓管员业务技能培训主主 讲：讲：XXX XXXX配件有限公司配件有限公司 物料管理物料管理n第一部分：他山之石第一部分：他山之石n第二部分：库管员任职条件及职业道德第二部分：库管员任职条件及职业道德n第三部分：物料管理基础第三部分：物料管理基础n第四部分：物料入库管理第四部分：物料入库管理n第五部分：物料出库管理第五部分：物料出库管理n第六部分：库存物料管理第六部分：库存物料管理n第七部分：帐务处理第七部分：帐务处理n第八部分：呆废料管理第八部分：呆废料管理n第九部分：仓库安全管理第九部分：仓库安全管理第一部分：他山之石第一部分：他山之石标标标标识识识识清清清清楚楚楚楚清清清清洁洁洁洁卫卫卫卫生生生生防防防防尘尘尘尘仓仓仓仓储储储储地地地地址址址址系系系系统统统统空空空空间间间间发发发发展展展展第三部分：物料管理基础第三部分：物料管理基础1、物流概念的演变、物流概念的演变 物物流流一一词词源源于于国国外外，最最早早出出现现于于美美国国。那那时时的物流仅局限于企业销售过程中的物流。的物流仅局限于企业销售过程中的物流。“二二战战”期期间间（19391945），美美国国陆陆军军建建立立了了“后后勤勤”（logistics）理理论论，将将战战时时物物质质的的生生产产、采采购购、运运输输、配配给给等等活活动动作作为为一一个个整整体体进进行行统统一一布布置置，以以求求战战略略物物质质的的费费用用最最低低、速速度度更更快快、服服务务更更好好。后后来来“后后勤勤”一一词词在在企企业业中中得得到广泛应用，包含了生产过程和流通过程的物流。到广泛应用，包含了生产过程和流通过程的物流。2、美国物流协会有关物流的、美国物流协会有关物流的1998年定义：年定义：“物物流流是是供供应应链链流流程程的的一一部部分分，是是为为了了满满足足客客户户需需求求而而对对商商品品、服服务务及及相相关关信信息息从从原原产产地地到到消消费费地地的的高高效效率率、高高效效益益的的正正向向和和逆逆向向流流动动及及储储存进行的计划、实施与控制过程存进行的计划、实施与控制过程”。把把物物流流纳纳入入了了企企业业间间互互动动协协作作关关系系，要要求求企企业业不不仅仅要要考考虑虑自自己己的的客客户户，而而且且要要考考虑虑自自己己的的供供应应商商：不不仅仅要要考考虑虑到到客客户户的的客客户户，而而且且要要考考虑虑到到供供应应商商的的供供应应商商；不不仅仅要要致致力力于于降降低低某某项项具具体体物物流流作作业业的的成成本本，而而且且要要考考虑虑使使供供应应链链运运作作的的总总成成本最低。本最低。3、中国、中国物流术语物流术语GB/T 18354-2001：物流是物流是“物品从物品从供应地供应地向向接收地接收地的实体流动的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合能实施有机结合”。中国中国“物流物流”一词的来源：一词的来源：1956年日本派人考察美国物流情况，将物年日本派人考察美国物流情况，将物流概念引进日本，流概念引进日本，1963年，日本用年，日本用“物流物流”一一词取代了美国词取代了美国PD物流的概念，物流的概念，1965年将年将“物物流流”简化成简化成“物流物流”这二个日文汉字。这二个日文汉字。20世纪世纪70年代中期，我国从日本引进物流概念时，连同年代中期，我国从日本引进物流概念时，连同“物流物流”这二个汉字也原封不动地这二个汉字也原封不动地“移植移植”过来。过来。4、什么是供应链：、什么是供应链：在生产及流通过程中，涉及将产在生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。与下游企业，所形成的网链结构。上游上游 下游下游 生产商生产商 （核心企业核心企业）生生产产商商生生产产商商分分销商销商供供应商应商分分销商销商零零售商售商最终最终用户用户最终最终用户用户最终最终用户用户第一方物流：第一方物流：（The First Party Logistics 1PL）是指由物资提供者自己承担向物资需求者送是指由物资提供者自己承担向物资需求者送货，以实现物资的空间位移的过程。货，以实现物资的空间位移的过程。传统上，多数制造企业都自己配有运输工具传统上，多数制造企业都自己配有运输工具（如车辆、船舶等）来实现自己产品的空间位移。（如车辆、船舶等）来实现自己产品的空间位移。特别是当产品输送量较大的情况下，企业比较愿特别是当产品输送量较大的情况下，企业比较愿意由自己来承担物流的任务。随着市场竞争日趋意由自己来承担物流的任务。随着市场竞争日趋激烈，企业越来越注重从物流过程中追求利润。激烈，企业越来越注重从物流过程中追求利润。第二方物流第二方物流 （The Second Party Logistics 2PL）是指由物资需求者自己解决所需物资是指由物资需求者自己解决所需物资的物流问题，以实现物资的空间位移。的物流问题，以实现物资的空间位移。传统上一些较大规模的商业部门都备传统上一些较大规模的商业部门都备有自己的运输工具和储存商品的仓库，以有自己的运输工具和储存商品的仓库，以解决从供应站到商场的物流问题。解决从供应站到商场的物流问题。第三方物流第三方物流 （The Third Party Logistics 3PL）随着市场竞争的加剧，企业为了提高自己的随着市场竞争的加剧，企业为了提高自己的核心竞争能力，降低成本，越来越愿意将自己的核心竞争能力，降低成本，越来越愿意将自己的不熟悉的业务分包给其他社会组织承担。不熟悉的业务分包给其他社会组织承担。一些条件较好的，原来从事与物流相关的运一些条件较好的，原来从事与物流相关的运输企业、仓储企业、货代企业开始拓展自己的传输企业、仓储企业、货代企业开始拓展自己的传统业务，逐步成长为能够提供部分或全部物流服统业务，逐步成长为能够提供部分或全部物流服务的企业。我们把这种服务称之谓务的企业。我们把这种服务称之谓“第三方物流第三方物流”。第四方物流：第四方物流：（The Fourth Party Logistics 4PL）随着信息技术和计算机网络技术的发展，在随着信息技术和计算机网络技术的发展，在物流行业中出现的凭借对物流信息和知识的拥有物流行业中出现的凭借对物流信息和知识的拥有而从事物流服务的行业，这就是所谓的而从事物流服务的行业，这就是所谓的“第四方第四方物流物流”。即从事物流服务业务的组织不需要自己。即从事物流服务业务的组织不需要自己直接具备承担物资物理移动的能力，而是借助于直接具备承担物资物理移动的能力，而是借助于自己所拥有的信息技术和物流的需求和供给信息，自己所拥有的信息技术和物流的需求和供给信息，所开展的物流服务。所开展的物流服务。n什么是第三利润：什么是第三利润：n1、国际上把企业节约、国际上把企业节约物质资源物质资源而降低成本而降低成本所获取的利润称为第一利润；所获取的利润称为第一利润；n2、把企业节约、把企业节约人力资源人力资源而降低成本所获取而降低成本所获取的利润，称为第二利润；的利润，称为第二利润；n3、把企业节约、把企业节约物流费用物流费用而降低成本所获取而降低成本所获取的利润，称为第三利润；的利润，称为第三利润；仓储概念仓储概念 仓储仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。是指通过仓库对物资进行储存和保管。“仓仓”即仓库即仓库,为存放物品的建筑物和场为存放物品的建筑物和场地地,可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等定的场地等,具有存放和保护物品的功能。具有存放和保护物品的功能。“储储”即储存、储备即储存、储备,表示收存以备使用表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思。具有收存、保管、交付使用的意思。n仓储历史：仓储历史：n人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。n原始社会末期原始社会末期“窑穴窑穴”n西安半坡村的仰韶遗址西安半坡村的仰韶遗址我国最早的仓库的雏我国最早的仓库的雏形形n在古籍中常常看到有在古籍中常常看到有“仓廪仓廪”，“窦窑窦窑”这样的这样的词语词语n古代也有把存放用品的地方叫做古代也有把存放用品的地方叫做“库库”。后人接。后人接着把着把“仓仓”和和“库库”两个概念合用，逐渐合成一两个概念合用，逐渐合成一个概念，即把储存和保管物资的建筑物叫做个概念，即把储存和保管物资的建筑物叫做“仓仓库库”，所以仓库一词也就出现了。，所以仓库一词也就出现了。仓储管理的定义仓储管理的定义 n仓储管理仓储管理是指对仓库和仓库中储存的是指对仓库和仓库中储存的货物进行管理。货物进行管理。n仓储作业过程主要由入库、保管、出库三仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成。个阶段组成。n仓储在物流体系中是唯一的静态环节，也仓储在物流体系中是唯一的静态环节，也有人称之为时速为零的运输有人称之为时速为零的运输 物料管理精髓物料管理精髓 （1）不断料）不断料 （2）不呆料）不呆料 （3）不囤料）不囤料物料管理不善的后果物料管理不善的后果1、停工待料、停工待料（1）浪费生产时间；）浪费生产时间；（2）打击员工士气；）打击员工士气；（3）降低客户的信任；）降低客户的信任；2、物料积压、物料积压（1）浪费货仓贮存空间；）浪费货仓贮存空间；（2）物料容易变质、损坏；）物料容易变质、损坏；（3）增加管理难度，提高管理成本；）增加管理难度，提高管理成本；3、影响生产、影响生产 （1）影响生产计划，打乱全）影响生产计划，打乱全局；局；（2）经常换线，降低生产效）经常换线，降低生产效率和品质；率和品质；（3）物料占用生产场地，难）物料占用生产场地，难以整顿；以整顿；物料管理运作流程物料管理运作流程 No Yes请购订购催料收料验料退料存料请购单、请购日报表；物控部负责订购单、订购日报表；采购部负责催料单；采购部、物控部负责收料单、进料日报表；仓库负责验料单、验收日报表；品管部负责拒收退料单、允收存料表、退料单、物料卡；仓库负责领发料补料调料售料呆料废料废料售料用料废料损件退料领料单、发料单、补料单、退库单、报废单、发补退统计表、呆料分析表、废料统表仓库负责售料单、报废单、废料统计表仓库负责领料单、用料统计表、损耗分析表；生产部负责退库单、损耗单、报废单、退料统计表、损耗分析表、废料统计表、生产部负责物料管理方法：物料管理方法：5R原则原则 ABC分类法分类法 安全存量安全存量 一、一、5R原则原则 1、适时（、适时（Right time)在需要的时候，能及时地供在需要的时候，能及时地供应物料，不发生停工待料，也应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压不过早送货，挤占货仓及积压资金。资金。、适质（、适质（Right quality）厂商送来的物料和货仓发出厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，品质应是适当去生产的物料，品质应是适当的，都是符合规定要求的。的，都是符合规定要求的。、适量（、适量（Right quantity）请购的数量应是适当的，不会发生请购的数量应是适当的，不会发生缺料，也不会发生呆料。缺料，也不会发生呆料。、适价（、适价（Right price)材料的采购价格应适当。即用相对材料的采购价格应适当。即用相对合理的成本获取所需的物料。合理的成本获取所需的物料。、适地（、适地（Right place）物料供应源的地点应适当。物料供应源的地点应适当。二、二、ABC分类法分类法 1、定义：又称、定义：又称ABC分类管理分类管理法。将库存物料按一定的标法。将库存物料按一定的标准分为准分为A、B、C三部分，实三部分，实行重点物料重点管理。行重点物料重点管理。2、分类方法：、分类方法：（1）客户分类的管理：对顾客）客户分类的管理：对顾客根据根据年订货量年订货量的大小，按的大小，按ABC分类法进行分类，进行分类法进行分类，进行重点分类管理。重点分类管理。（2）供应商分类的管理）供应商分类的管理 对供应商对供应商年供货量年供货量的大的大小，按小，按ABC分类法进行分分类法进行分类，然后进行重点分类管理类，然后进行重点分类管理和辅导。和辅导。（3）物料分类的管理）物料分类的管理 对使用的物料，根据对使用的物料，根据年使用年使用量量按按ABC分类法进行分类，对分类法进行分类，对重点物料加强管理，且可同时重点物料加强管理，且可同时控制呆料。控制呆料。（4）、操作说明：）、操作说明：1）物料的资源统计：将每一物料的上一年的使）物料的资源统计：将每一物料的上一年的使用量、单价、金额等填入用量、单价、金额等填入ABC分类表进行统计。分类表进行统计。2）按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额）按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料占总金额的百分比。占材料占总金额的百分比。3）按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分）按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。比。4）根据累计百分比绘制）根据累计百分比绘制ABC分类表（柏拉图）。分类表（柏拉图）。5）进行）进行ABC物料分类。物料分类。表6-1 ABC分析表产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项的百分比分类110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合 计10000100（5 5）、）、ABCABC分析的一般步骤：分析的一般步骤：搜集数据搜集数据 处理数据处理数据 编制编制ABCABC分析表分析表 0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项的百分比（%）资金占用百分比根据根据ABCABC分析表确定分类分析表确定分类绘制绘制ABCABC分析图分析图 不同库存的管理策略 库存类型库存类型特点特点(按货币量占用按货币量占用)管理方法管理方法A 品种数约占品种数约占15-20，年耗，年耗用金额占总库存金额的用金额占总库存金额的75-80 进行重点管理。应严格控制其库存储备进行重点管理。应严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。现场管理要更加严格，应放在更资金。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；预测时要更加要经常进行检查和盘点；预测时要更加精细。精细。B 品种数占库存品种数的品种数占库存品种数的20-25，年耗用金额占总库存金额的，年耗用金额占总库存金额的10-15 进行次重点管理。现场管理不必投入比进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比期可以比A类长一些类长一些C 品种数却占总库存品种数的品种数却占总库存品种数的60-65，年耗用金额占总库存金额，年耗用金额占总库存金额的的5-10 只进行一般管理。现场管理可以更粗放只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可一些；但是由于品种多，差错出现的可能性比较大，因此也必须定期进行库存能性比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比检查和盘点，周期可以比B类长一些。类长一些。(3)ABC分析在库存控制中的应用三、安全存量三、安全存量 1、为使生产线不出现停工待料现象，事、为使生产线不出现停工待料现象，事先做好一定准备，预备一些存货，这些先做好一定准备，预备一些存货，这些存量就叫安全存量。存量就叫安全存量。2、安全存量每日消耗量、安全存量每日消耗量紧急采购时紧急采购时间间仓管员职责仓管员职责 收收 管管 发发仓管员应具备的知识和技能仓管员应具备的知识和技能 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；能力；3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；备的能力；4、具备计算机操作能力；、具备计算机操作能力；5、具有仓储统计、进出库管理、物料的盘点、具有仓储统计、进出库管理、物料的盘点、账务处理能力账务处理能力 6、能够编制建立仓库管理制度和作业规范；、能够编制建立仓库管理制度和作业规范；7、能根据物料流动速度，拟订合理库存标准；、能根据物料流动速度，拟订合理库存标准；仓库的种类仓库的种类n原材料库原材料库n毛坯库毛坯库n在制品库在制品库n半成品库半成品库n配件材料库配件材料库n包装材料库包装材料库n成品库成品库工作要点：工作要点：1、每天上班后第一时间应对仓库的门、窗及各库、每天上班后第一时间应对仓库的门、窗及各库区存放的物资进行巡检，发现异常立即报告。区存放的物资进行巡检，发现异常立即报告。2、每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确、每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3、每天一次打开各库区的门、窗一小时，让空气、每天一次打开各库区的门、窗一小时，让空气对流，更换库内空气。对流，更换库内空气。4、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网、积尘及抹周末打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网、积尘及抹窗玻璃。窗玻璃。5、每天打扫库区外围地面卫生，疏通库房四周的、每天打扫库区外围地面卫生，疏通库房四周的排水渠道，库房四周的排水渠道绝对不准被落叶、排水渠道，库房四周的排水渠道绝对不准被落叶、垃圾或杂物堵塞。垃圾或杂物堵塞。6、每天一次检查库区内、外的防火设施，发现问题要立、每天一次检查库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改，并向主管报告。即整改，并向主管报告。7、每周检查一次库房建筑物，发现漏水、渗水等异常情、每周检查一次库房建筑物，发现漏水、渗水等异常情况，要及时报告。况，要及时报告。8、合理按排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离、合理按排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离、安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠堆。发现货堆安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠堆。发现货堆倾斜欲倒时要立即纠正，不容拖延不准在货堆上行走、倾斜欲倒时要立即纠正，不容拖延不准在货堆上行走、坐、卧，也不准在货堆旁的通道上坐、卧。坐、卧，也不准在货堆旁的通道上坐、卧。9、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有账。货卡和账面上的货品名称、批号、规格、物都应有账。货卡和账面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。数量与货品实物应完全一致。10、货物进出仓时，仓管员应依据进仓单、提货单核准、货物进出仓时，仓管员应依据进仓单、提货单核准进出物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完进出物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入账。毕应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入账。11、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料坚持先进先出，后进后出，发现变质拒收入库，所有材料坚持先进先出，后进后出，以防保管期过长变质。以防保管期过长变质。12、加强入库验收，发现锈蚀物资拒收入库，入库物资、加强入库验收，发现锈蚀物资拒收入库，入库物资配件、轴承等每月进行一次保养涂油，保证库内干湿度配件、轴承等每月进行一次保养涂油，保证库内干湿度合理，以防锈蚀。合理，以防锈蚀。13、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。明显位置，以防压、撞、打。14、按规定尺寸苫垫，保持库内干湿度，发现干湿度超、按规定尺寸苫垫，保持库内干湿度，发现干湿度超过规定，及时开门通风，保证物资完整，不易变质。过规定，及时开门通风，保证物资完整，不易变质。15、所有怕湿潮物资应入库上架的要及时上架。料库、所有怕湿潮物资应入库上架的要及时上架。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。16、橡胶制品、木材、胶合板等物资须入棚、入库合理、橡胶制品、木材、胶合板等物资须入棚、入库合理堆码，以防干裂。堆码，以防干裂。17、劳保品、皮毛制品等物资，每年入秋之前进一步晾、劳保品、皮毛制品等物资，每年入秋之前进一步晾晒并放置卫生球，以防虫蛀。晒并放置卫生球，以防虫蛀。18、劳保、皮毛制品、电线、布制品、高粱笤帚等必须、劳保、皮毛制品、电线、布制品、高粱笤帚等必须加强苫垫，架空，并勤检查，洒鼠药，以防鼠咬。加强苫垫，架空，并勤检查，洒鼠药，以防鼠咬。19、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无出，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条时坚决不准货物出厂。放行条时坚决不准货物出厂。20、收发货后相关的单据应迅速分流到相关部门，不允、收发货后相关的单据应迅速分流到相关部门，不允许延误甚至遗失。许延误甚至遗失。21、仓管员保管的单据、账本应妥为保管，平时应该上、仓管员保管的单据、账本应妥为保管，平时应该上锁，节假日应加封条。锁，节假日应加封条。22、按时做好库存报告（每周一次）和仓库月报，搞好、按时做好库存报告（每周一次）和仓库月报，搞好各时段的盘点工作。各时段的盘点工作。第三部分第三部分物料入库物料入库管管 理理n物料入库：是指物料进入仓库时进行卸货、查点、物料入库：是指物料进入仓库时进行卸货、查点、验收、上架、堆码，以及账卡、单据、凭证处理验收、上架、堆码，以及账卡、单据、凭证处理传递等手续的总称。传递等手续的总称。n入库程序：入库程序：1、物料入库前的准备；、物料入库前的准备；2、物料接运；、物料接运；3、核对凭证；、核对凭证；4、大数点收；、大数点收；5、检查包装、检查包装 6、办理交接手续、办理交接手续 7、物料验收：、物料验收：8、办理物料入库手续：登帐、立卡、建档、办理物料入库手续：登帐、立卡、建档 1、物料入库前的准备：、物料入库前的准备：（1）组织人力；）组织人力；（2）准备物力；）准备物力；（3）安排仓位；）安排仓位；（4）备足苫垫用品；）备足苫垫用品；2、物料接运、物料接运 （1）专用线接运）专用线接运 （2）车站、码头提货；）车站、码头提货；（3）自提货）自提货 （4）差错处理）差错处理 （5）接运记录）接运记录 3、核对凭证：、核对凭证：4、大数点收、大数点收 （1）件数不符；）件数不符；（2）包装异状）包装异状 （3）物料串库）物料串库 （4）物料异状损失）物料异状损失 5、检查包装、检查包装 6、办理交接手续、办理交接手续7、物料验收：、物料验收：（1）验收时间）验收时间 （2）物料数量验收）物料数量验收 （3）计重物料秤差）计重物料秤差 （4）质量验收）质量验收 （5）验收中的问题处理）验收中的问题处理8、办理物料入库手续、办理物料入库手续 （1）登帐：建立物料明细帐；）登帐：建立物料明细帐；（2）立卡：填制物料保管卡片；）立卡：填制物料保管卡片；（3）建档：明确入库时间，防止呆料发生生；）建档：明确入库时间，防止呆料发生生；入库业务运作过程图入库业务运作过程图收 货验 收不合格退 货财 务入 库储 存管 理核对订购单核对订购单 核对送货单核对送货单 核对实物核对实物 检验质量检验质量 第四部分第四部分物料出库物料出库管管 理理n物料出库定义：是指仓物料出库定义：是指仓库根据出库凭证，将所库根据出库凭证，将所需物料发放给需用部门需物料发放给需用部门所进行的各项业务活动。所进行的各项业务活动。n物料出库作业的开始，物料出库作业的开始，标志着物料仓库管理业标志着物料仓库管理业务的结束。务的结束。n1、物料出库程序：、物料出库程序：1）物料出库前准备；）物料出库前准备；2）核对出库凭证；）核对出库凭证；3）备料出库）备料出库 4）全面复核查对）全面复核查对 5）交接清点；）交接清点；n2、物料出库的方式、物料出库的方式 1）托运）托运 2）自提）自提 3）送料）送料 4）移仓）移仓 5）过户）过户n3出库中遇到问题的处理出库中遇到问题的处理 1）无单提货）无单提货 2）凭证问题）凭证问题 3）单货不符）单货不符 4）包装损坏）包装损坏 5）货未发完）货未发完 6）货己错发；）货己错发；退货管理退货管理 一、退货管理一、退货管理 1、退货：是指仓库己办理出库手续，并己发货、退货：是指仓库己办理出库手续，并己发货出库的物料，因某种原因未使用，又退回仓库的出库的物料，因某种原因未使用，又退回仓库的一种业务。一种业务。2、退货手续：、退货手续：退货应使用退货单，退货手续可视为退货应使用退货单，退货手续可视为“入库入库”手续，即应视为发料出库的冲减。在记帐时，手续，即应视为发料出库的冲减。在记帐时，应在发出栏内用红字填写，从而增加库存数量和应在发出栏内用红字填写，从而增加库存数量和金额。同样，仓库统计表中，也应作为减少发出金额。同样，仓库统计表中，也应作为减少发出量计算，但任何情况下，都不得重新验收入帐，量计算，但任何情况下，都不得重新验收入帐，因为这样会造成假象。因为这样会造成假象。第五部分第五部分库存物料库存物料管管 理理n库存物料管理：是指对物料进行合理地保存和经库存物料管理：是指对物料进行合理地保存和经济地管理。济地管理。n合理地保存：是将物料放在适宜的场所和位置。合理地保存：是将物料放在适宜的场所和位置。n经济地管理：包括对物料和仓储信息两方面的科经济地管理：包括对物料和仓储信息两方面的科学管理。学管理。n对物料的管理：主要是技术管理，是对物料进行对物料的管理：主要是技术管理，是对物料进行科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件和环境。和环境。n对仓储信息的管理：主是是对与库存物料有关的对仓储信息的管理：主是是对与库存物料有关的各种技术证件、单据、凭证、帐卡的管理。各种技术证件、单据、凭证、帐卡的管理。货货仓仓 规规划划 货仓规划货仓规划 1、仓区要与经营现场靠近，通道顺畅；、仓区要与经营现场靠近，通道顺畅；2、每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并做明、每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌；确的标牌；3、货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓、货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌；名标牌；4、测定安全存量、理想最低存量或定额存量，、测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。并有标示牌。5、按存储容器的规格，楼面载重承受能力和叠、按存储容器的规格，楼面载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。6、仓区内要留有必要的废次品存放区、物、仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区等。料暂存区、待检区、发货区等。7、仓区设计必须将安全因素考虑在内，明、仓区设计必须将安全因素考虑在内，明确规定消防器材所在位置、消防通道和消确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置及救生措施等。防门的位置及救生措施等。8、每个货仓的进门处，须张贴、每个货仓的进门处，须张贴货仓平面货仓平面图图，标明该仓所在的地理位置、周边环，标明该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、各类通道、门、窗、电梯境、仓区仓位、各类通道、门、窗、电梯等。等。仓位规划的基本原则：仓位规划的基本原则：1、靠近仓库出口原则；、靠近仓库出口原则；2、以周转率为基础原则；、以周转率为基础原则；3、物品相关性原则；、物品相关性原则；4、物品同一性原则；、物品同一性原则；5、物品类似性原则；、物品类似性原则；6、物品互补性原则；、物品互补性原则；7、物品兼容性原则；、物品兼容性原则；8、先进先出原则；、先进先出原则；9、叠高原则；、叠高原则；10、面对通道的原则；、面对通道的原则；11、物品尺寸原则；、物品尺寸原则；最小周转率最小周转率 12、重量特性原则；、重量特性原则；13、产品特性原则；、产品特性原则；一般周转率一般周转率 14、储位表示原则；、储位表示原则；最大周转率最大周转率 15、明了性原则；、明了性原则；依周转率划分储区依周转率划分储区进出口物料堆放技巧：物料堆放技巧：n（1）四号定位：区号、架号、层号、位号）四号定位：区号、架号、层号、位号n（2）五五摆放：五五成行、五五成方、五五）五五摆放：五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层；成串、五五成堆、五五成层；n（3）五距清楚：）五距清楚：顶距顶距：平顶楼库顶距为：平顶楼库顶距为50厘厘米以上，人字型屋顶以不超过横梁为准；米以上，人字型屋顶以不超过横梁为准；灯距灯距：照明按装防爆灯，灯头与物品的平行距离不少照明按装防爆灯，灯头与物品的平行距离不少于于50厘米；厘米；墙距墙距：外墙：外墙50厘米，内墙厘米，内墙30厘米；厘米；柱距柱距：1020厘米；厘米；垛距垛距：10厘米。厘米。仓仓库库盘盘点点盘盘 点点 一、盘点是指为确定仓库内或其它场所内一、盘点是指为确定仓库内或其它场所内现存物料的实际数量，而对物料的现存数现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。量加以清点。二、盘点功能：二、盘点功能：1、确定物料的现存数量，并纠正帐物不符、确定物料的现存数量，并纠正帐物不符现象；现象；2、检讨物料管理的绩效并改进；、检讨物料管理的绩效并改进；3、计算损益；、计算损益；4、对遗漏的订货可以迅速采取订购措施；、对遗漏的订货可以迅速采取订购措施；三、盘点方式分类三、盘点方式分类1、小盘点：、小盘点：定义：指的是物料仓库的盘点。定义：指的是物料仓库的盘点。目的：是查核帐面的数量与实物是否一目的：是查核帐面的数量与实物是否一致，以及呆料增减情况。致，以及呆料增减情况。频次：通常一个月一次。频次：通常一个月一次。2、中盘点：、中盘点：概念：盘存对象除了物料仓库的物料外，概念：盘存对象除了物料仓库的物料外，包含生产现场的物料、半成品、成品等。包含生产现场的物料、半成品、成品等。目的：除查核料帐外，还可对成本的核目的：除查核料帐外，还可对成本的核算加予矫正。算加予矫正。频次：一般半年一次。频次：一般半年一次。3、大盘点：、大盘点：概念：是公司资产的全面盘点，包含生概念：是公司资产的全面盘点，包含生产器具、设备、现金、有价证券等。产器具、设备、现金、有价证券等。目的：主要为公司资产的盘存。目的：主要为公司资产的盘存。频次：一般是一年度一次。频次：一般是一年度一次。四、盘点作业方法四、盘点作业方法 1、定期盘点制：、定期盘点制：定期盘点制是选择一固定时期，将所有定期盘点制是选择一固定时期，将所有物料全面加以盘点。物料全面加以盘点。定期盘点必须关闭工厂仓库作全面性物定期盘点必须关闭工厂仓库作全面性物料的清点，因此对物料、在制品的核对十料的清点，因此对物料、在制品的核对十分方便和准确，可减少盘点中不少错误。分方便和准确，可减少盘点中不少错误。缺点：是工厂停产造成损失，并且动员缺点：是工厂停产造成损失，并且动员大批员工从事盘点工作。大批员工从事盘点工作。2、连续盘点制：、连续盘点制：是将物料逐区逐类连续盘点，或某类物是将物料逐区逐类连续盘点，或某类物料达到最低存量时，即机动加以盘点。料达到最低存量时，即机动加以盘点。连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓库，可减少停工的损失，但必须有专业盘库，可减少停工的损失，但必须有专业盘点人员常年划分物料类别，利用其熟练的点人员常年划分物料类别，利用其熟练的经验，连续盘点。经验，连续盘点。3、联合盘点制：、联合盘点制：采取多种方法联合盘点。采取多种方法联合盘点。n盘点准备：盘点准备：1、确定盘点程序与方法；、确定盘点程序与方法；2、盘点日期决定；、盘点日期决定；3、盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取应有、盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取应有一定的级别顺序；一定的级别顺序；4、盘点用的报表和表格必须事先印妥，并、盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练；在人员培训时进行演练；5、盘点培训；、盘点培训；6、仓库的清理工作、帐目的结算工作。、仓库的清理工作、帐目的结算工作。盘点前仓库的清理工作：盘点前仓库的清理工作：1、供应商交来的尚未办完验收手续的物料，不属于本公司，、供应商交来的尚未办完验收手续的物料，不属于本公司，所有权应为供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混所有权应为供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，盘点时不要盘入公司物料中。淆，盘点时不要盘入公司物料中。2、验收完成的物料应即时整理归仓，若一时来不及入仓，、验收完成的物料应即时整理归仓，若一时来不及入仓，暂存于其他场所，收在该场所的临时账上。暂存于其他场所，收在该场所的临时账上。3、仓库关闭之前，必须通知各用料部门预领关闭期所需的、仓库关闭之前，必须通知各用料部门预领关闭期所需的物料。物料。4、清理打扫仓库，使仓库井然有序，便于计数与盘点。、清理打扫仓库，使仓库井然有序，便于计数与盘点。5、预先鉴定呆料、不良物料和废料，与一般物料划定界限，、预先鉴定呆料、不良物料和废料，与一般物料划定界限，以便正式盘点时作最后的鉴定。以便正式盘点时作最后的鉴定。6、将所有单据、文件、账卡整理就绪，未登账、销账的单、将所有单据、文件、账卡整理就绪，未登账、销账的单据均应结清。据均应结清。7、仓库管理员应于正式盘点前找时间自行盘点，若发现问、仓库管理员应于正式盘点前找时间自行盘点，若发现问题应及时作必要处理，以利正式盘点工作的进行。题应及时作必要处理，以利正式盘点工作的进行。盘点差异处理盘点差异处理：1、盘点差异：盘点中发现的帐物不符现象。、盘点差异：盘点中发现的帐物不符现象。2、差异处理：修补改善、事前预防；、差异处理：修补改善、事前预防；1）依据管理绩效，对分管人员进行奖惩；）依据管理绩效，对分管人员进行奖惩；2）盘点后所产生的差额、错误、变质、呆滞、）盘点后所产生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以快速处理，并防盈亏、损耗等结果，应分别予以快速处理，并防止以后再发生。止以后再发生。3）料帐、物料管理卡的帐面纠正；）料帐、物料管理卡的帐面纠正；4）迅速办理不足料订购；）迅速办理不足料订购；XX公司盘点管理制度公司盘点管理制度 一、目的一、目的 1、查明各项物品、材料、固定资产的可用程度，、查明各项物品、材料、固定资产的可用程度，以达到有效利用资产的目的。以达到有效利用资产的目的。2、核对现在存货、固定资产等与账上记载数量、核对现在存货、固定资产等与账上记载数量是否一致，以准确把握公司资产。是否一致，以准确把握公司资产。3、为下期销售计划与生产计划提供依据。、为下期销售计划与生产计划提供依据。4、为拟定最低存量与最高存量及最佳存量提供、为拟定最低存量与最高存量及最佳存量提供依据。依据。5、不良品、呆滞品的发现和处理。、不良品、呆滞品的发现和处理。6、确定各项资产的真实价值，以利成本计算。、确定各项资产的真实价值，以利成本计算。二、盘点范围二、盘点范围 1、材料。、材料。2、在制品。、在制品。3、半成品。、半成品。4、成品。、成品。5、配件。、配件。6、低值易耗品。、低值易耗品。7、固定资产。、固定资产。三、职责三、职责 1、盘点委员会：由总经理担任主任，各部门主、盘点委员会：由总经理担任主任，各部门主管为成员，指导指挥盘点工作。管为成员，指导指挥盘点工作。2、初盘：由各部门自行安排人员，按、初盘：由各部门自行安排人员，按3人一组人一组进行编排。进行编排。3、复盘：由盘点委员会拟定复盘人员名册，按、复盘：由盘点委员会拟定复盘人员名册，按3人一组进行编排，其中应有原初盘人员人一组进行编排，其中应有原初盘人员1人在内人在内进行指引。进行指引。4、抽盘：由财务及各部门主管、抽盘：由财务及各部门主管2人一组进行编人一组进行编组抽盘，具体各册由盘点委员会拟定。组抽盘，具体各册由盘点委员会拟定。四、实施时间四、实施时间 1、每年进行两次，分别为、每年进行两次，分别为6月月30日及日及12月月31日。日。2、盘点之日全厂停工一天。、盘点之日全厂停工一天。3、初盘应于盘点日上午、初盘应于盘点日上午11:00前完成，复前完成，复盘应于当天下午盘应于当天下午4:00前完成，抽盘应于当前完成，抽盘应于当天晚上天晚上7:00前完成。前完成。五、盘点前及注意事项五、盘点前及注意事项 1、各部门应于一个月前申报盘点票需求数量（包括可能、各部门应于一个月前申报盘点票需求数量（包括可能损耗数量），总务部门应提前两周采购齐备。损耗数量），总务部门应提前两周采购齐备。2、各部门应召开准备会议，拟定盘点计划、初盘人员名、各部门应召开准备会议，拟定盘点计划、初盘人员名册等。册等。3、按培训计划进行盘点培训。、按培训计划进行盘点培训。4、各部门应于一周内陆续进行整理整顿清扫工作，对盘、各部门应于一周内陆续进行整理整顿清扫工作，对盘点困难较大的部分可以提前一周预盘。点困难较大的部分可以提前一周预盘。5、盘点票颜色区分为：、盘点票颜色区分为：（1）材料、半成品、成品、在制品为白色。）材料、半成品、成品、在制品为白色。（2）物料消耗品为蓝色。）物料消耗品为蓝色。（3）低值易耗品为黄色。）低值易耗品为黄色。（4）固定资产为红色。）固定资产为红色。6、材料、在制品、半成品、成品、物料消耗品：、材料、在制品、半成品、成品、物料消耗品：（1）盘点前一周通知各供应商盘点日当天不要）盘点前一周通知各供应商盘点日当天不要送货，通知客户当天不予提货。送货，通知客户当天不予提货。（2）所有账目应在盘点日前一天完成。）所有账目应在盘点日前一天完成。（3）进货未入账之物品应置于进货待处理区，）进货未入账之物品应置于进货待处理区，不列入盘点。不列入盘点。（4）呆滞废料应事前予以分开。）呆滞废料应事前予以分开。（5）生产线于盘点前一周内将所剩的物料全部）生产线于盘点前一周内将所剩的物料全部整理后陆续退仓，已经出仓而未经使用的材料应整理后陆续退仓，已经出仓而未经使用的材料应办理退仓手续。办理退仓手续。（6）生产线停工后，应进行清线工作，即将停）生产线停工后，应进行清线工作，即将停工后生产线上所有在制品完工，不允许生产线上工后生产线上所有在制品完工，不允许生产线上留有在制品，然后进行整理整顿工作。留有在制品，然后进行整理整顿工作。（7）已完成的制成品就于盘点日前入仓。）已完成的制成品就于盘点日前入仓。（8）生产线盘点的项目还包括：）生产线盘点的项目还包括：暂时无法维修好的在制品。暂时无法维修好的在制品。各试验室的成品、半成品。各试验室的成品、半成品。7、固定资产：、固定资产：（1）各固定资产应于盘点前一天由使用人员擦）各固定资产应于盘点前一天由使用人员擦拭清洁，并将盘点票附挂其上。拭清洁，并将盘点票附挂其上。（2）账外资产或闲置设备均应在盘点票上注明。）账外资产或闲置设备均应在盘点票上注明。（3）已报废的固定资产应于一周内清理至指定）已报废的固定资产应于一周内清理至指定区域。区域。六、盘点实施六、盘点实施 1、材料盘点按、材料盘点按ABC物质分类法进行。物质分类法进行。2、盘点外发加工材料须会同采购部人员前往供应商处，、盘点外发加工材料须会同采购部人员前往供应商处，或委托供应商清点实际数量。或委托供应商清点实际数量。3、盘点时应将盘点票填写好，数量一栏将箱数、包数等、盘点时应将盘点票填写好，数量一栏将箱数、包数等填上，如填上，如10箱箱X1000个个/箱箱+5包包X100个个/包包+60个个=10560个。个。4、盘点票不得随意涂改，更改须用红笔在更改处签名。、盘点票不得随意涂改，更改须用红笔在更改处签名。5、初盘点完成后，将初盘数量记录在盘点表上，将盘点、初盘点完成后，将初盘数量记录在盘点表上，将盘点表转交给复盘人员。表转交给复盘人员。6、复盘时应由初盘人员带复盘人员到盘点地点，复盘人、复盘时应由初盘人员带复盘人员到盘点地点，复盘人员不应受初盘的影响。员不应受初盘的影响。7、复盘与初盘有差异时，应一起寻找差异原因，确认后、复盘与初盘有差异时，应一起寻找差异原因，确认后记录在记录在“盘点表盘点表“上。上。8、抽盘时可根据盘点表随机抽盘或随地抽盘，、抽盘时可根据盘点表随机抽盘或随地抽盘，ABC类物类物质的抽查比例分别为质的抽查比例分别为5:3:2。七、盘点后工作七、盘点后工作 1、账目：、账目：（1）盘点抽查均未发现问题时，将抽盘数量记录在）盘点抽查均未发现问题时，将抽盘数量记录在“盘盘点表点表”上，与账目核对。上，与账目核对。（2）允许差错率。）允许差错率。固定资产允许差错率为固定资产允许差错率为0。A类物质允许差错率为类物质允许差错率为0.5%以下。以下。B类物质允许差错率为类物质允许差错率为1%以下。以下。C类物质允许差错率为类物质允许差错率为2%以下。以下。（3）复盘与初盘差错率在规定以上者，均须再盘点一次，）复盘与初盘差错率在规定以上者，均须再盘点一次，经初盘、复盘人员共同确认，再经抽盘组成人员核实后经初盘、复盘人员共同确认，再经抽盘组成人员核实后予以记录。予以记录。（4）盘点后第二天账务人员需做好）盘点后第二天账务人员需做好“盘点盈亏表盘点盈亏表”送交送交财务部门。财务部门。2、问题及分析：、问题及分析：（1）检查呆料比重是否过高，并设法降低。）检查呆料比重是否过高，并设法降低。（2）检查存货周转率高低，存料金额是否过大，当造成）检查存货周转率高低，存料金额是否过大，当造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。财务负担过大时，宜设法降低库存量。（3）原料供应不继率是否过大，过大时应设法强化物料）原料供应不继率是否过大，过大时应设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。计划与库存管理以及采购的配合。（4）料架、仓储、物料存放地点是否影响到物料管理绩）料架、仓储、物料存放地点是否影响到物料管理绩效，若有影响，应设法改进。效，若有影响，应设法改进。（5）成品成本中原料成本比率是否过大，过大时应探讨）成品成本中原料成本比率是否过大，过大时应探讨采购价格偏高的原因，并设法降低采购价格或设法寻找采购价格偏高的原因，并设法降低采购价格或设法寻找廉价的代用品。廉价的代用品。（6）物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变）物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并分质、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并分析原因，提出纠正及预防措施，防止以后再次发生。析原因，提出纠正及预防措施，防止以后再次发生。八、奖惩八、奖惩 1、奖励：、奖励：（1）所有盘点差错率在规定以下者，每人奖励）所有盘点差错率在规定以下者，每人奖励30元。元。（2）所有盘点无任何差错者，每人奖励）所有盘点无任何差错者，每人奖励50元。元。2、处罚：、处罚：（1）A类物料差错率类物料差错率0.5%以上者，罚款以上者，罚款10元；差错率元；差错率1%以上者，罚款以上者，罚款20元；差错率元；差错率2%以上者，罚款以上者，罚款30元。元。（2）B类物料差错率类物料差错率1%以上者，罚款以上者，罚款10元；差错率元；差错率2%以上者，罚款以上者，罚款20元；差错率元；差错率3%以上者，罚款以上者，罚款30元。元。（3）C类物料差错率类物料差错率2%以上者，罚款以上者，罚款10元；差错率元；差错率3%以上者，罚款以上者，罚款20元；差错率元；差错率4%以上者，罚款以上者，罚款30元。元。（4）若有两项以物料盘点差错率超过规定，则累计罚款）若有两项以物料盘点差错率超过规定，则累计罚款处理，但累计最高不得超过三项。处理，但累计最高不得超过三项。第六部分：仓库帐务处理第六部分：仓库帐务处理n企业财务部门负责总帐的管理；一般只分企业财务部门负责总帐的管理；一般只分物料大类记帐，并凭此进行财务核算；物料大类记帐，并凭此进行财务核算；n仓库负责物料明细帐目管理，凭此登记物仓库负责物料明细帐目管理，凭此登记物料进、出业务活动。料进、出业务活动。n明细帐除有物料的品名、规格、数量外，明细帐除有物料的品名、规格、数量外，还有标明存放的具体位置、物资单价和金还有标明存放的具体位置、物资单价和金额等。是物料帐目的根本，是企业对帐的额等。是物料帐目的根本，是企业对帐的基础，应准确无误。基础，应准确无误。明细帐明细帐储备定额：储备定额：最低存量：最低存量：存放地点：存放地点：计量单位：计量单位：年凭 证摘要借（进仓）方贷（出仓）方余额月日类别号数数量单价金额数量单价金额数量单价金额物料库存月报表物料库存月报表类别：类别：年年 月月 日日制表：制表：审核：审核：批准：批准：品名品名规规格格单单位位上月结存上月结存本月进库本月进库本月出库本月出库本月结存本月结存数量数量单价单价金额金额数量数量单价单价金额金额数量数量单价单价金额金额数量数量单价单价金额金额物料管制卡物料管制卡 编号：编号：物料名称物料名称料号料号储放位置储放位置物料等级物料等级AB C安全存量安全存量订购点订购点最高存量最高存量前置时间前置时间日期日期入库入库出库出库结存结存日期日期入库入库出库出库结存结存 盘点卡盘点卡盘点日期盘点日期卡号卡号品名品名规格规格储放储放位置位置架号架号帐面帐面数量数量实盘实盘数量数量差差异异备注备注复复盘盘人人盘盘点点人人物料盘点表物料盘点表 编号：编号：日期：日期：部门部门盘点日期盘点日期盘点盘点卡号卡号料号料号单单位位实盘实盘数量数量帐面帐面数量数量差异差异数量数量单单价价差异差异金额金额差异差异原因原因储放储放位置位置合计合计说明说明会会计计复复盘盘盘盘点点人人库存盈亏明细表库存盈亏明细表 编号：编号：日期：日期：厂长：厂长：主管：主管：制表：制表：项项次次品名品名料号料号单单位位帐面帐面数量数量盘点盘点数量数量差差异异差异原因差异原因123456789库存周转率(次数)出庫金額 庫存金額 出库金額出库金額(或銷貨成本或銷貨成本)一般都用年为单位計算一般都用年为单位計算库存金額是一年的平均库存成本金額库存金額是一年的平均库存成本金額平均库存金額平均库存金額 (期初库存金額期末库存金額期初库存金額期末库存金額)2企业利润的测量器：库存周转率出库金額：一亿元出库金額：一亿元期初库存：期初库存：1,500万万元元期末库存：期末库存：2,500万万元元库存周转率(次数)出库金額 库存金額 100,000,000(1,500,0002,500,000)/2 5(次次)这个数这个数字越大，表示在仓库字越大，表示在仓库存放的时间越短，表示其转存放的时间越短，表示其转换为金钱的速度越快。换为金钱的速度越快。库存周转率的計算库存周转日数 365库存周转率库存周转日数 365库存周转率出库金額：一亿元期初库存：1,500万元期末库存：2,500万元3655 73(日日)这个数字越小，表示销路越好。库存周转日数第七部分：呆废料管理第七部分：呆废料管理呆废料管理呆废料管理 （1）呆料：即物料存量过多，耗用极少，库存周）呆料：即物料存量过多，耗用极少，库存周转率极低的物料。没有丧失原有的功能和特性，转率极低的物料。没有丧失原有的功能和特性，只是很少动用而已。只是很少动用而已。（2）废料：指报废的物料。即经过相当使用，以）废料：指报废的物料。即经过相当使用，以致失去原有的功能而本身无