模块九--装配图课件

模块九模块九 装配图装配图主编 王增荣汽车机械制图汽车机械制图模块模块九九 装配图装配图任务任务1 1 识读钻模装配图识读钻模装配图任务任务2 2 根据装配图拆绘根据装配图拆绘零件图零件图任务任务3 3 绘制滑动轴承装配图绘制滑动轴承装配图识读钻模装配图。任务任务1 1 识读钻模装配图识读钻模装配图 装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。它用以表达该机器或部件的构造、零件之间的装配与连接关系、装配体的工作原理、以及生产该装配体的技术要求等。在机械行业中，组装、检验、使用和维护机器，技术交流、技术革新，都要用到装配图。一一、装配图的内容、装配图的内容 一张完整的装配图应具有下列内容：1.一组视图 根据需要绘制一组视图，表达装配体的结构形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系，以及主要零件的结构形状。2.必要的尺寸标注 装配图与零件图的作用不同，图上标注的尺寸也不相同。装配图中应根据装配体的设计或生产要求标注某些必要的尺寸。3.技术要求 用文字或符号注写说明装配体的工作性能、装配要求、检验和调试要求、使用方面的要求等。4.零件序号、标题栏和明细栏 标题栏中注明机器或部件的名称、规格、比例、图号以及设计、制图者签名等。装配图中每种零件或组件必须按顺时针或逆时针顺序对零件进行编号。编制明细栏，填写各种零件的序号、名称、规格、数量、材料和备注等内容。二二、装配图的规定画法、装配图的规定画法 1.两零件的接触或配合(包括间隙配合)表面，规定只画一条线，如图9-1中的20H7/k6孔和轴的接触面。非接触和非配合表面，即使间隙再小，也应画两条线。2.相邻两零件的剖面线，倾斜的方向应相反、间隔应不相等、剖面线线条应错开绘制，如图9-1中的3号钻套与2号钻模板的剖面线方向相反。同一零件在各视图中剖面线的方向与间隔要一致。3.在装配图上画剖视图时，当剖切平面通过标准件（如螺母、螺钉、垫圈、销、键）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件均按不剖的形式绘制，如图9-1主视图中的4号轴、9号螺母、8号销的画法。三三、装配图中的特殊画法装配图中的特殊画法 1.拆卸画法 （1）在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，将剖切平面与观察者之间的零件拆掉后再进行投射，此时在零件结合面上不画剖面线，但被剖切部分(如螺杆、螺钉等)必须画出剖面线。（2）当装配体上某些常见的较大零件，在某个视图上的位置和基本连接关系等已表达清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影，在其他视图上可假想将这些零件拆去不画。上述两种画法，当需要说明时，可在其视图上方标注出“拆去”等字样。2.假想画法 对于与该部件相关联但不属于该部件的零(部)件，可用细双点画线画出其轮廊，以利于表达该部件的装配关系和工作原理。对于某零件在装配体中的运动范围或极限位置，也可用细双点画线画出其轮廓，如图9-2所示。图图9-29-2极限位置极限位置 图图9-3 9-3 简化画法简化画法 3简化画法 （1）对于装配图中若干相同的零件组，如螺栓连接等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其装配位置，如图9-3示。（2）在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等允许省略不画；螺纹紧固件也可采用简化画法，如图9-3示。（3）在装配图中，滚动轴承允许按规定画法绘制，如图9-3示。4夸大画法 对于装配图中的薄垫片、细金属丝、小间隙、小斜度、小锥度等允许夸大画出。对于厚度、直径小于或等于2mm的被剖切的薄、细零件，可用涂黑代替剖面符号，如图9-3中的垫片。5单独表达某零件 在装配图上，可以单独画出某一零件的视图，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近，用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。6展开画法 在传动机构中，各轴系的轴线往往不在同一平面内，即使采用几个平行或几个相交的剖切面剖切，也不能将其运动路线完全表达出来，这时可采用如下表达方法：假想用剖切平面沿传动路线上各轴线顺次剖切，然后使其展开、摊平在一个平面上(平行于某投影面)，再画出其剖视图，如图9-4所示，这种画法称为展开画法。图9-4 展开画法看钻模装配图的方法步骤如下：看钻模装配图的方法步骤如下：一、概括了解 从钻模装配图标题栏中可知该装配体名称是钻模，对照零件序号和明细栏可知，钻模共有9种共10个零件，其中标准件2种，图上可以看清各零件的位置，总体尺寸长宽各128、高110。二、分析视图 钻模装配图选用三个基本视图。主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和各零件之间的连接关系，并采用局部剖视的方法表达特制螺母的结构；俯视图表达装配体的外形及钻模板上销孔、32H7/k6孔、310孔的位置；左视图采用局部剖视图表达田同与钻模、底座连接的结构和特制螺母的外形。识读机用虎钳装配图，拆绘9号件螺杆零件图。任务任务2 2 根据装配图拆绘零件图根据装配图拆绘零件图在设计新机器时，通常是根据使用要求先画出装配图，确定实现其工作性能的主要结构，然后根据装配图再来绘零件图。由装配图拆绘零件图是一个设计零件的过程，是检验看装配图和画零件图的能力的一种方法。必须在看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆绘零件图。机用虎钳立体图机用虎钳立体图 一一、拆绘零件图的要求、拆绘零件图的要求 1.拆绘零件图前，必须认真阅读装配图，全面了解装配体的设计意图，分析清楚各装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。2.绘制零件图时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面考虑零件的制造和装配，使所绘的零件图既符合设计要求又符合生产要求。二二、拆绘零件图应注意的几个问题、拆绘零件图应注意的几个问题 1.完善零件结构 由于装配图主要是表达装配关系，因此对某些零件的结构形状往往表达得不够完整，在拆绘时，应根据零件的功用加以补充、完善。2.确定表达方案 装配图的视图选择是从表达装配关系和整个部件情况考虑的，在选择零件的表达方案时不能简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图的视图选择原则重新考虑。当然，许多零件，尤其是箱体类零件的主视图方位与装配图还是一致的。对于轴套类零件，一般仍按加工位置，即轴线水平放置选取主视图。3.补全工艺、结构形状 在装配图上，零件的细小工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等等往往被省略。拆绘时，这些结构必须补全，并加以标准化。4.补齐所缺尺寸，协调相关尺寸 由于装配图上的尺寸很少，所以拆绘零件图时必须补全。装配图上已注出的尺寸，应在相关零件图上直接注出；未注的尺寸，则由装配图上按所用比例量取，数值可作适当圆整。装配图上尚未体现的，则需自行确定。相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一致，拆绘零件图时应一并将它们注在相关零件图上；对于配合尺寸和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值。5.确定表面结构要求 表面结构要求应根据零件表面的作用和要求确定。接触面与配合面的表面结构要求要低些，自由表面的表面结构要求要高些。有密封、耐腐蚀、美观等要求的表面结构要求则要低些。6.注写技术要求 技术要求将直接影响零件的加工质量。但正确制定技术要求，涉及到许多专业知识，可参照同类产品的相应零件图用类比法确定。三三、拆绘零件图步骤、拆绘零件图步骤 1.确定零件的结构形状 2.选择表达方案 3.尺寸标注 4.技术要求识读机用虎钳装配图，拆识读机用虎钳装配图，拆绘螺杆零件图步骤：绘螺杆零件图步骤：一一、识读机用虎钳装配图、识读机用虎钳装配图 1概括了解 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。由标题栏可知，虎钳由11种零件组成，其中螺钉10、圆柱销7是标准件，其它为专用件。2.分析视图 机用虎钳装配图是采用了三个基本视图和一个表示单独零件的视图(2号件)来表达的。（1）主视图采用了全剖视图，反映虎钳的工作原理和零件间的装配关系。（2）俯视图反映了固定钳座的结构形状，并且通过局部剖视表达了钳口板与钳座连接的局部结构。（3）左视图采用A-A半剖视图。3.分析工作原理和装配关系 （1）主视图基本上反映了虎钳的工作原理 旋转螺杆9使螺母8带动活动钳身4作水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工。最大夹持工件厚度为70，图中的双点画线表示活动钳身工作的极限位置。（2）主视图反映了主要零件的装配关系 螺母从固定钳座1的下方空腔装入工字形槽内，再装入螺杆，并用垫圈11、垫圈5及环6和销7将螺杆轴向固定；通过螺钉3将钳身与螺母块连接，最后用螺钉10将两块钳口板2分别与固定钳座和活动钳身连接。二、拆画二、拆画9 9号件螺杆零件图号件螺杆零件图 1.确定螺杆零件的结构形状 根据序号9螺杆零件和剖面符号看出，螺杆的投影轮廓分明，属轴类零件。2.选择表达方案 经过分析、比较确定，主视图的投射方向应与装配图一致。它既符合该零件的工作位置和加工位置，又突出了零件的结构形状特征。主视图也采用局部剖视，反映销孔的形状，再用一局部放大视图反映螺纹的尺寸，用一移出断面图反映螺杆右端的1414方形尺寸。9号件螺杆的零件图如下：任务：根据滑动轴承任务：根据滑动轴承立体图，绘制滑动轴承装配图。立体图，绘制滑动轴承装配图。任务任务3 3 绘制滑动轴承装配图绘制滑动轴承装配图 一一、选择表达方案、选择表达方案 1.主视图的选择 主视图应符合部件的工作位置，尽可能反映部件的结构特征；应能反映该部件的工作原理和主要装配线路；应尽量多地反映零件间的相对位置关系。2.其他视图的选择其他视图的选择，应能补充主视图尚未表达清楚的部分。二二、尺寸标注、尺寸标注 装配图中，通常应标注以下几类尺寸：1.规格、性能尺寸 表示机器或部件的规格大小或工作性能的尺寸，它是设计、了解和选用产品的主要依据。2.装配尺寸 表示机器或部件中各零件之间的装配关系的尺寸。它包括配合尺寸和主要零件之间的装配关系尺寸。3.安装尺寸 表示将机件或部件安装到地基上或其他设备上所需要的尺寸。4.外形尺寸 表示机器或部件的总长、总宽、总高，即机件或部件在包装、运输和安装时所占空间的总体尺寸。5.其它重要尺寸 指在设计中经过计算或根据需要而确定的重要尺寸。需要说明，并不是每个装配体都是具有以上五类尺寸，装配图上同一尺寸有时还具有多种作用，因此装配图上的尺寸需要具体分析，然后进行标注。三、零件序号和明细栏三、零件序号和明细栏 1.零件序号的编写 为了便于看图和图样管理，装配图中所有的零、部件都必须编写序号。相同的零、部件编一个序号，一般只标注一次。序号应注写在视图外明显的位置上。序号的编写形式见下表：标注说明标注说明图图 例例1.在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后从圆点开始画指引线(细实线)，在指引线的另一端画一水平线或圆(细实线)，在水平线上或圆内注写序号，序号的字高比该装配图中所注尺寸数字的高度大一号或两号。2.在指引线的另一端附近直接注写序号，序号字高比试装配图中所注尺寸数字高度大两号。3.若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，在同一装配图中，编写序号的形式应一致。4.指引线相互不能交叉；当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。5.一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。6.序号应按顺时针(或逆时针)方向整齐地顺次排列。如在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺次排列。2明细栏 装配图上应画出明细栏。明细栏绘制在标题栏上方，按零件序号由下向上填写。位置不够时，可紧靠在标题栏左边继续编写。明细栏的填写内容包括零件序号、代号、名称、数量、材料等。明细栏的格式、填写方法等应遵循GB/T 10609.2-2009技术制图明细栏中的规定，序号不够直接在图上面增加，备注栏可填写国家标准等，如图9-14所示。图图9-14 9-14 标题栏与明细栏标题栏与明细栏滑动轴承装配图作图方法与滑动轴承装配图作图方法与步骤：步骤：一、滑动轴承视图的选择 1.选择既表达了该部件的工作位置，又反映出它的结构形状特征及零件间的配合和连接关系的半剖视图作为主视图。2.选择的俯视图，能够表达多个零件的外形，轴衬的结构特点及与轴承座、盖的装配关系。同时也将该体的两个安装孔表示出来了。3.半剖的左视图则重点表达了轴承座、盖的外形及轴衬与它们之间的配合关系。二、画滑动轴承装配图 表达方案确定后，根据滑动轴承的大小和复杂程度确定比例、选图幅、合理布图，同时留出标注尺寸、编写标题栏、明细栏等位置，具体步骤如表9-2所示：滑动轴承装配图作图方法与步骤方法与步骤图 例1.画边框线、标题栏、明细栏范围线；2.布置视图，在图纸上画各视图的基准线、对称线、轴线、中心线等；3.按“先主后次”的原则，画主要零件轴承座；滑动轴承装配图作图方法与步骤方法与步骤图 例4.画轴承座、上、下轴衬5.画轴承盖滑动轴承装配图作图方法与步骤方法与步骤图 例6.画其它装配线及细部结构螺柱等7.修正底稿，加深图线；最后注尺寸、编序号，画标题栏、明细栏，注写技术要求，完成全图，如图9-15所示。完整的滑动轴承装配图见下页图。3.