曲柄压力机的基本构成及原理-课件

曲柄压力机的基本构成及原理一、曲柄压力机分类曲柄压力机是冲压及锻压生产中广泛使用的一种曲柄压力机是冲压及锻压生产中广泛使用的一种压力加工设备。压力加工设备。按照工艺分为：按照工艺分为：通用压力机，通用压力机，专用压力机。专用压力机。通用压力机用于多种工艺用途，如冲裁、弯曲、通用压力机用于多种工艺用途，如冲裁、弯曲、成形、浅拉深等。成形、浅拉深等。专用压力机用途较单一，如拉深压力机、板料弯专用压力机用途较单一，如拉深压力机、板料弯折机、剪切机、挤压机等。折机、剪切机、挤压机等。二、工作原理 图图2-1 JB23632-1 JB2363开式曲柄压开式曲柄压力机工作原理力机工作原理 1-1-电动机电动机2 2一小带轮一小带轮3 3一大带一大带轮轮4 4一小齿轮一小齿轮 5 5一大齿轮一大齿轮6 6一离合器一离合器7 7一曲一曲柄柄8 8一制动器一制动器1010一滑块一滑块1111一一上模上模1212下模下模1313垫板垫板 1414一工作台一工作台1515一导轨一导轨1616一机一机身身三三、结结构构组组成成 1 1、传传动动系系统统：由由带带传传动动、齿齿轮轮传传动动机机构构将将电电动动机机的的运运动动传传递递给给工工作作机机构构。2 2、工工作作机机构构：由由曲曲柄柄滑滑块块机机构构将将传传动动系系统统的的旋旋转转运运动动变变为为滑滑块块的的往往复复运运动动。3 3、操操纵纵系系统统：由由离离合合器器、制制动动器器等等控控制制系系统统，保保证证压压力力机机安安全全、准准确确地地运运转转。4 4、能能源源系系统统：电电动动机机飞飞轮轮。5 5、支支承承部部件件：机机身身、工工作作台台和和紧紧固固件件等等。6 6、辅辅助助系系统统：过过载载保保护护装装置置、打打料料装装置置、润润滑滑系系统统等等。1、曲柄滑块机构 曲柄滑块的驱动形式曲柄滑块的驱动形式 1 1、（纯）曲轴驱动式、（纯）曲轴驱动式 曲柄半径曲柄半径R R较大，适用于滑块行程较大的压力机。较大，适用于滑块行程较大的压力机。2 2、偏心轴驱动式、偏心轴驱动式 曲柄颈短而粗，支座间距小，结构紧凑，刚性好。缺点是偏心直径大，摩擦损曲柄颈短而粗，支座间距小，结构紧凑，刚性好。缺点是偏心直径大，摩擦损耗多，制造困难，适用于行程小的压力机。耗多，制造困难，适用于行程小的压力机。3 3、曲拐驱动式、曲拐驱动式 曲拐颈在轴的一端，形成悬臂，刚性较差。适用于开式单柱压力机。曲拐颈在轴的一端，形成悬臂，刚性较差。适用于开式单柱压力机。4 4、偏心齿轮驱动式、偏心齿轮驱动式 应用于中大型压力机，芯轴仅受弯矩，偏心齿轮受扭矩作用，负荷分配合应用于中大型压力机，芯轴仅受弯矩，偏心齿轮受扭矩作用，负荷分配合理，加工制造也方便，但偏心轴直径大，有一理，加工制造也方便，但偏心轴直径大，有一 定磨损功耗。定磨损功耗。曲轴驱动式组成：曲轴，连杆、滑块特特点点：1 1、可可设设计计成成较较大大的的曲曲柄柄半半径径，但但曲曲柄柄半半径径一一般般是是固固定定，即即行行程程不不可可调调。2 2、曲曲轴轴在在工工作作中中既既受受弯弯矩矩，又又受受扭扭矩矩，且且所所受受力力不不断断变变化化，故故对对曲曲轴轴的的加加工工要要求求较较高高。3 3、大大型型曲曲轴轴的的锻锻造造困困难难，故故曲曲轴轴式式的的曲曲柄柄滑滑块块机机构构在在大大型型压压力力机机上上受受到到限限制制。大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流8 8曲拐轴驱动式组成：曲轴，连杆、滑块特特点点：1 1、可可设设计计成成较较大大的的曲曲柄柄半半径径，但但曲曲柄柄半半径径一一般般是是固固定定，即即行行程程不不可可调调。2 2、曲曲轴轴在在工工作作中中既既受受弯弯矩矩，又又受受扭扭矩矩，且且所所受受力力不不断断变变化化，故故对对曲曲轴轴的的加加工工要要求求较较高高。3 3、大大型型曲曲轴轴的的锻锻造造困困难难，故故曲曲轴轴式式的的曲曲柄柄滑滑块块机机构构在在大大型型压压力力机机上上受受到到限限制制。偏心齿轮驱动式组组成成：偏偏心心齿齿轮轮、轴轴芯芯、连连杆杆体体、调调节节螺螺杆杆、滑滑块块 特特点点：1 1、偏偏心心齿齿轮轮的的偏偏心心颈颈相相对对于于芯芯轴轴有有偏偏心心距距，相相当当于于曲曲柄柄半半径径。2 2、偏偏心心齿齿轮轮在在工工作作时时只只传传递递扭扭矩矩，弯弯矩矩由由芯芯轴轴承承受受，因因此此偏偏心心齿齿轮轮和和芯芯轴轴的的受受力力情情况况比比曲曲轴轴好好，且且芯芯轴轴刚刚度度较较大大，偏偏心心齿齿轮轮的的锻锻造造比比曲曲轴轴锻锻造造容容易易，故故偏偏心心齿齿轮轮驱驱动动的的方方式式常常用用于于大大、中中型型压压力力机机。2、连杆机构1、球头式连杆2 2、柱柱销销式式连连杆杆一一般般柱柱销销式式连连杆杆柱柱面面式式连连杆杆3、柱塞导向连杆球头式连杆一般柱销式连杆柱面式连杆柱塞导向连杆3、装模高度调节机构调节连杆长度（图2-10、图2-11）调节滑块高度（图2-12）调节工作台高度4、滑块与导轨结构 滑滑块块外外形形：压压力力机机滑滑块块是是箱箱形形结结构构，上上部部与与连连杆杆连连接接，下下部部有有T T型型槽槽或或模模柄柄孔孔，用用于于安安装装模模具具的的上上模模。（图图）滑滑块块作作用用：在在曲曲柄柄连连杆杆驱驱动动下下，沿沿机机身身导导轨轨z z做做上上、下下往往复复运运动动，并并直直接接承承受受上上模模传传递递的的工工作作负负荷荷。滑滑块块要要求求：有有足足够够的的强强度度，导导向向面面与与导导轨轨之之间间的的间间隙隙要要合合适适。导轨形式 双双对对称称布布置置的的9 90 0度度V V型型导导轨轨（多多数数开开式式压压力力机机使使用用）矩矩形形导导轨轨（导导向向精精度度高高，磨磨损损小小，间间隙隙调调整整比比v v型型困困难难）四四面面斜斜导导轨轨（是是个个推推拉拉螺螺钉钉调调整整，滑滑块块运运动动精精度度高高，调调节节困困难难）八八面面平平导导轨轨（精精度度高高，调调节节方方便便）5、离合器与制动器离离合合器器与与制制动动器器是是控控制制曲曲柄柄滑滑块块机机构构运运动动和和停停止止的的关关键键部部件件。离离合合器器：实实现现工工作作机机构构与与传传动动机机构构的的接接合合与与分分离离。制制动动器器：在在离离合合器器断断开开运运动动时时使使滑滑块块迅迅速速停停止止在在所所需需要要的的位位置置。6、辅助装置为了使压力机正常运转，提高生产率，扩大工艺为了使压力机正常运转，提高生产率，扩大工艺范围，确保压力机安全，在压力机中常附加各种范围，确保压力机安全，在压力机中常附加各种辅助装置。辅助装置。1 1、过载保护装置、过载保护装置2 2、拉深垫、拉深垫3 3、滑块平衡装置、滑块平衡装置4 4、推料装置、推料装置5 5、气动系统、气动系统过载保护装置过过载载保保护护装装置置防防止止压压力力机机发发生生过过载载.分分类类：破破坏坏式式（剪剪板板式式、压压塌塌块块式式）非非破破坏坏式式（液液压压式式、机机械械式式、电电动动式式）。1、压塌块式过载保护装置2、液压式过载保护装置拉深垫拉拉深深垫垫是是大大、中中型型压压力力机机上上采采用用的的压压料料装装置置，踏踏在在拉拉深深时时压压住住坯坯料料的的边边缘缘防防止止起起皱皱。配配用用拉拉深深垫垫可可使使压压力力机机的的工工艺艺范范围围扩扩大大。单单动动压压力力机机配配装装拉拉深深垫垫具具有有双双动动压压力力机机的的效效果果，双双动动压压力力机机配配装装拉拉深深垫垫可可作作三三动动压压力力机机使使用用有有气气垫垫和和液液压压气气垫垫两两种种，安安装装在在压压力力机机底底部部。拉深垫应用简图滑块平衡装置缘缘由由：由由于于传传动动系系统统各各连连接接点点都都存存在在间间隙隙，在在滑滑块块重重力力的的作作用用下下偏偏向向一一侧侧，在在有有工工作作负负荷荷时时，工工作作负负荷荷于于滑滑块块重重力力方方向向相相反反，间间隙隙被被推推向向相相反反的的一一侧侧，造造成成撞撞击击和和噪噪声声，并并且且加加快快设设备备的的损损坏坏。为为消消除除这这种种现现象象，所所以以设设置置滑滑块块平平衡衡装装置置。在在大大中中型型压压力力机机和和高高速速压压力力机机，平平衡衡装装置置尤尤为为重重要要。推料装置冲冲压压后后工工件件或或废废料料可可能能留留在在上上模模内内，为为了了使使之之及及时时脱脱离离模模具具，保保证证下下一一次次冲冲压压的的顺顺利利进进行行，在在滑滑块块中中设设置置推推料料装装置置。分分为为刚刚性性推推料料装装置置和和气气动动推推料料装装置置。刚刚性性推推料料装装置置结结构构简简单单，动动作作可可靠靠，应应用用广广泛泛。缺缺点点是是推推料料力力及及推推料料位位置置不不能能任任意意调调节节。气气动动推推料料装装置置推推料料力力和和推推料料行行程程容容易易调调节节，便便于于自自动动化化操操作作。缺缺点点是是结结构构复复杂杂，且且受受气气缸缸尺尺寸寸和和气气压压大大小小的的限限制制，在在有有些些冲冲压压工工艺艺中中可可能能会会出出现现推推料料力力不不够够的的现现象象。气动系统