机械制图尺寸标注课件

大家好大家好1機械製圖尺寸標註機械製圖尺寸標註2主要內容主要內容一、尺寸標註的基本方法一、尺寸標註的基本方法二、零件圖的尺寸標註二、零件圖的尺寸標註三、裝配圖的尺寸標註三、裝配圖的尺寸標註3一、尺寸標註的基本方法一、尺寸標註的基本方法n1.尺寸标注的基本规则与要求尺寸标注的基本规则与要求n2.尺寸的組成及標註方法尺寸的組成及標註方法n3.尺寸標註時應注意的幾點問題尺寸標註時應注意的幾點問題41.尺寸标注的基本规则与要求尺寸标注的基本规则与要求（一）尺寸標註的基本规则（一）尺寸標註的基本规则（二）（二）尺寸標註的基本要求尺寸標註的基本要求5b.b.以毫米为单位，如采用其它单位时，则以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。必须注明单位名称。c.c.图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。d.d.每个尺寸一般只标注一次，并应标注在每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。最能清晰地反映该结构特征的视图上。e.e.尺寸配置合理尺寸配置合理功能尺寸应直接注出功能尺寸应直接注出;同一要素的尺寸应尽可能集中标注同一要素的尺寸应尽可能集中标注;如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。（一）标注尺寸的基本规则（一）标注尺寸的基本规则a.a.尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。例及绘图的准确度无关。6（二）（二）标注尺寸的基本要求标注尺寸的基本要求正确：正确：完全：完全：要符合国家标准的有关规定。要符合国家标准的有关规定。要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。不重复。清晰：清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。合理：合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。72.尺寸標註的組成及注法尺寸標註的組成及注法n（一）尺寸標註的組成（一）尺寸標註的組成（二）（二）尺寸标注方法尺寸标注方法8（一）（一）尺寸標註的組成尺寸標註的組成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸：每一個完整的尺寸，一般由尺寸界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數字所組成。如圖所界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數字所組成。如圖所示：示：162035尺寸数字尺寸数字尺寸线尺寸线尺寸界线尺寸界线尺寸線終端尺寸線終端9（二）（二）（二）（二）尺寸標注方法尺寸標注方法尺寸標注方法尺寸標注方法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。类尺寸。定形尺寸定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。确定各基本体形状和大小的尺寸。定位尺寸定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺 寸，每个方向至少要有一个基准。寸，每个方向至少要有一个基准。一、基本方法一、基本方法 形体分析法形体分析法 总体尺寸总体尺寸零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。寸。10301020302010（28.5）251430 25 1430 25S 25二、一些常见形体的定形尺寸二、一些常见形体的定形尺寸11 一组孔的定位尺寸一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸圆柱体的定位尺寸基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准三、一些常见形体的定位尺寸三、一些常见形体的定位尺寸12四四.常见几种平板的尺寸标注常见几种平板的尺寸标注13五五.角度、直径、半径尺寸的标注。角度、直径、半径尺寸的标注。角度尺寸角度尺寸 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。顶点。尺寸界线沿径向引出。角度数字一律水平書写。角度数字一律水平書写。590602514S 10 10 10 10 5 5 5 直径尺寸直径尺寸 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号符号。标注球面直径时，应在符标注球面直径时，应在符 号号 前加注前加注符号符号S。2015R10 半径尺寸半径尺寸 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号符号R。标注球面半径时，应在符号标注球面半径时，应在符号R前加注前加注 符号符号S。R9R7R6R5R3R6R10 应标注在是圆弧的视图上。应标注在是圆弧的视图上。16 狭小部位尺寸狭小部位尺寸3553 233553尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點代替中間箭頭。代替中間箭頭。17RRRR R R1 1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。寸数字与视图的轮廓线相交。好！好！不好！不好！六六六六、尺寸的清晰布置、尺寸的清晰布置、尺寸的清晰布置、尺寸的清晰布置182 2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。视图上。好！好！不好！不好！4 4 19AAAAAA 4 RAAAAAA 4 R3 3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。小尺寸在内，大尺寸在外。好！好！不好！不好！20 4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。图的两侧。好！好！不好！不好！215、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上征较清楚的视图上221.5451.标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。2.尺寸数字尺寸数字 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。寸线的中断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。101.545 162035尺寸数字尺寸数字数字高度数字高度3.5毫米毫米尺寸线尺寸线这些间距这些间距7毫米毫米最好不超过最好不超过10毫米。毫米。尺寸界线超出箭头约尺寸界线超出箭头约2毫米毫米尺寸界线尺寸界线七七.尺寸標註時應注意的幾點問題尺寸標註時應注意的幾點問題2316 10中心线断开中心线断开301616161616161616 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，并尽可能避免在图示方向注写，并尽可能避免在图示30范围范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。内标注尺寸，无法避免时应引出标注。尺寸数字不可被任尺寸数字不可被任 何图线所通过，否何图线所通过，否 则必须将该图线断则必须将该图线断 开。开。24二二.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择二、二、尺寸标注的合理性要求尺寸标注的合理性要求 四四、零件上常见孔的标注尺寸、零件上常见孔的标注尺寸三三、标注尺寸的基本原则、标注尺寸的基本原则25一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。称平面、重要的平面和轴肩。1 1、尺寸基准的种类、尺寸基准的种类 设计基准：设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。构、性能要求而选定的一些基准。工艺基准：工艺基准：从从加加工工工工艺艺的的角角度度考考虑虑，为为便便于于零零件件的的加加工工、测测量量而选定的一些基准，称为工艺基准。而选定的一些基准，称为工艺基准。26 D宽度方向设计基准宽度方向设计基准 C长度方向设计基准长度方向设计基准B高度方向设计基准高度方向设计基准設計基準設計基準27F-工艺基准工艺基准28二二.尺寸标注的合理性要求尺寸标注的合理性要求（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，）应直接标注，以保证设计的精度要求。以保证设计的精度要求。（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形体）一般按形体分析的方法进行标注。分析的方法进行标注。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。顺序和检测方法。（4）不允许注成封闭尺寸链。）不允许注成封闭尺寸链。（5）考虑测量方便。）考虑测量方便。（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。（7）有联系的尺寸应协调一致。）有联系的尺寸应协调一致。标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。29不容易测量不容易测量 容易测量容易测量不容易测量不容易测量 容易测量容易测量 考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能30槽配合槽配合标注错误标注错误标注正确标注正确 关联零件间的尺寸应协调关联零件间的尺寸应协调31三三、标注尺寸的基本原则、标注尺寸的基本原则 重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。错误标注形式错误标注形式正确标注形式正确标注形式32其它尺寸都加工完后其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸：尺尺寸链的封闭环寸链的封闭环将将尺寸链中最不重要尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭的那个尺寸作为封闭环环：不注写尺寸不注写尺寸 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 应避免注成封闭尺寸链应避免注成封闭尺寸链33 适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸序序号号说明说明工序简图工序简图序序号号说明说明工序简图工序简图1 15 52 26 63 37 74 48 8切槽切槽倒角倒角下料：下料：车两端面车两端面打中心孔打中心孔中心孔定位：中心孔定位：2525、长、长6767车车2020、长长3030车车1717、长长1717切槽切槽倒角倒角调头：调头：车车3535车车2020、长、长3030淬火后磨：淬火后磨：17172525202034四四、零件上常见孔的标注尺寸、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔锥销孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔45表表示示四四个个孔孔的的直径均为直径均为5。三三种种注注法法任任选选一一种种均可（下同）均可（下同）光光孔孔5为为与与锥锥销销孔孔相相配配的的圆圆锥锥销销小小头头直直径径，锥锥销销孔孔通通常常是是两两零零件装在一起加工的。件装在一起加工的。钻钻孔孔深深为为12，钻钻孔孔后后需需精精加加工工至至5，精加工深度为精加工深度为10。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型35锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔锥形锥形沉孔沉孔 67表表示示6个个孔孔的的直直径径均均为为7。锥锥形形部部分分大大端端直直径径为为13，锥角为，锥角为900。沉沉孔孔锪锪平平面面20的的深深度度不不需需标标注注，加加工工时时一一般般锪锪平平到到不不出出现现毛毛面面为为止。止。四四个个柱柱形形沉沉孔孔的的小小孔孔直直径径为为6.4，大大孔孔直直径径为为12，深深度度为为4.5。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型36不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3M6-7H表表 示示 3个个 公公称称直直径径为为6，螺螺纹纹中中径径、顶顶径径公公差差带带为为7H的的螺螺孔。孔。螺螺纹纹孔孔需要注出钻孔深度时，需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深应明确标注出钻孔深度尺寸。度尺寸。深深10是是指指螺螺孔孔的的有有效效深深度度10，钻钻孔孔深深度度以以 保保证证螺螺孔孔有有效效深深度度为为准准，也也可可查查有有关关手手册册确定。确定。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型37三、裝配圖中的尺寸標註n裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件的直接依據。因此，的直接依據。因此，裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大類尺寸。其它重要尺寸五大類尺寸。一一.装配图的作用和内容装配图的作用和内容二二.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注38减速箱装配齿齿轮轮油油泵泵装装配配39一一.装配图的作用和内容装配图的作用和内容 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。技术文件。1、作、作 用：用：(1)一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结 构尺寸。构尺寸。(2)必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。(3)技术要求。技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。标题栏、零件编号及明细栏。2、内容、内容:40二二.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸2.装配尺寸装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。3.安装尺寸安装尺寸4.外形尺寸外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。5.其它重要尺寸其它重要尺寸41