学习任务_检测诊断与排除制动系故障课件全面版

工作情境描述：工作情境描述：工作情境描述：工作情境描述：某丰田汽车维修站接收一辆威驰轿车，该车某丰田汽车维修站接收一辆威驰轿车，该车某丰田汽车维修站接收一辆威驰轿车，该车某丰田汽车维修站接收一辆威驰轿车，该车已经行驶已经行驶已经行驶已经行驶6 6 6 6万多公里，根据车主反映，在汽车制万多公里，根据车主反映，在汽车制万多公里，根据车主反映，在汽车制万多公里，根据车主反映，在汽车制动时，感到制动力不足，汽车制动时制动距离太动时，感到制动力不足，汽车制动时制动距离太动时，感到制动力不足，汽车制动时制动距离太动时，感到制动力不足，汽车制动时制动距离太长。长。长。长。请通过检测上述制动系统各总成，判断具体请通过检测上述制动系统各总成，判断具体请通过检测上述制动系统各总成，判断具体请通过检测上述制动系统各总成，判断具体故障部位；若需要修复该故障，请制订修复方法故障部位；若需要修复该故障，请制订修复方法故障部位；若需要修复该故障，请制订修复方法故障部位；若需要修复该故障，请制订修复方法和工艺流程。和工艺流程。和工艺流程。和工艺流程。学习任务学习任务3 3 检测诊断与排除制动系故障检测诊断与排除制动系故障工作情境描述：学工作情境描述：学习习任任务务3 检测诊检测诊断与排除制断与排除制动动系故障系故障1学习目标：学习目标：学习目标：学习目标：通过本任务学习，应能：通过本任务学习，应能：通过本任务学习，应能：通过本任务学习，应能：1.1.叙述丰田威驰轿车制动系统的结构特点；叙述丰田威驰轿车制动系统的结构特点；叙述丰田威驰轿车制动系统的结构特点；叙述丰田威驰轿车制动系统的结构特点；2.2.描述制动系统常见故障，分析故障原因；描述制动系统常见故障，分析故障原因；描述制动系统常见故障，分析故障原因；描述制动系统常见故障，分析故障原因；3.3.描述制动系常见故障的检测与修复方法，判定故障部位；描述制动系常见故障的检测与修复方法，判定故障部位；描述制动系常见故障的检测与修复方法，判定故障部位；描述制动系常见故障的检测与修复方法，判定故障部位；4.4.根据维修手册，能够完成对制动主缸、真空助力器、制根据维修手册，能够完成对制动主缸、真空助力器、制根据维修手册，能够完成对制动主缸、真空助力器、制根据维修手册，能够完成对制动主缸、真空助力器、制动器和驻车制动器进行检查、调整、修复和更换作业。动器和驻车制动器进行检查、调整、修复和更换作业。动器和驻车制动器进行检查、调整、修复和更换作业。动器和驻车制动器进行检查、调整、修复和更换作业。学习任务学习任务3 3 检测诊断与排除制动系故障检测诊断与排除制动系故障学学习习目目标标：学：学习习任任务务3 检测诊检测诊断与排除制断与排除制动动系故障系故障2学习引导：学习引导：学习引导：学习引导：学学习习引引导导：3一、知识准备一、知识准备 丰田威驰轿车制动系统采用的是液压制动系，其主要由制丰田威驰轿车制动系统采用的是液压制动系，其主要由制丰田威驰轿车制动系统采用的是液压制动系，其主要由制丰田威驰轿车制动系统采用的是液压制动系，其主要由制动踏板总成、真空助力器、制动主缸、制动管路、制动器和动踏板总成、真空助力器、制动主缸、制动管路、制动器和动踏板总成、真空助力器、制动主缸、制动管路、制动器和动踏板总成、真空助力器、制动主缸、制动管路、制动器和驻车制动系统等组成。驻车制动系统等组成。驻车制动系统等组成。驻车制动系统等组成。(一一一一)丰田威驰轿车制动系统的结构特点丰田威驰轿车制动系统的结构特点丰田威驰轿车制动系统的结构特点丰田威驰轿车制动系统的结构特点 一、知一、知识识准准备备 丰田威丰田威驰轿车驰轿车制制动动系系统统采用的是液采用的是液压压制制动动4一、知识准备一、知识准备1.1.制动踏板的结构特点制动踏板的结构特点制动踏板的结构特点制动踏板的结构特点 制动踏板总成如制动踏板总成如制动踏板总成如制动踏板总成如图图图图3-13-1所示，主要包括所示，主要包括所示，主要包括所示，主要包括制动踏板、刹车灯开关、制动踏板、刹车灯开关、制动踏板、刹车灯开关、制动踏板、刹车灯开关、制动踏板支架、制动踏制动踏板支架、制动踏制动踏板支架、制动踏制动踏板支架、制动踏板轴等组成。板轴等组成。板轴等组成。板轴等组成。图图3-1 3-1 制动踏板示意图制动踏板示意图一、知一、知识识准准备备1.制制动动踏板的踏板的结结构特点构特点 制制动动踏板踏板总总5一、知识准备一、知识准备2.2.真空助力器的结构特点真空助力器的结构特点真空助力器的结构特点真空助力器的结构特点 真空助力器如图真空助力器如图真空助力器如图真空助力器如图3-23-2所示，其内部需要的真空是通过所示，其内部需要的真空是通过所示，其内部需要的真空是通过所示，其内部需要的真空是通过真空软管取自发动机进气歧管，主要由壳体、膜片、空真空软管取自发动机进气歧管，主要由壳体、膜片、空真空软管取自发动机进气歧管，主要由壳体、膜片、空真空软管取自发动机进气歧管，主要由壳体、膜片、空气阀、真空阀、真空单向阀和助力器推杆等组成。气阀、真空阀、真空单向阀和助力器推杆等组成。气阀、真空阀、真空单向阀和助力器推杆等组成。气阀、真空阀、真空单向阀和助力器推杆等组成。图图3-2 3-2 真空助力器示意图真空助力器示意图一、知一、知识识准准备备2.真空助力器的真空助力器的结结构特点构特点 真空助力器真空助力器6一、知识准备一、知识准备3.3.制动主缸的结构特点制动主缸的结构特点制动主缸的结构特点制动主缸的结构特点 制动主缸如图制动主缸如图制动主缸如图制动主缸如图3-33-3所示，为串联双腔式，配合双回路所示，为串联双腔式，配合双回路所示，为串联双腔式，配合双回路所示，为串联双腔式，配合双回路液压制动系统使用，主要由泵体、液压制动系统使用，主要由泵体、液压制动系统使用，主要由泵体、液压制动系统使用，主要由泵体、1 1号活塞、号活塞、号活塞、号活塞、2 2号活塞以号活塞以号活塞以号活塞以及贮液罐等组成。及贮液罐等组成。及贮液罐等组成。及贮液罐等组成。图图3-3 3-3 制动主缸示意图制动主缸示意图一、知一、知识识准准备备3.制制动动主缸的主缸的结结构特点构特点 制制动动主缸如主缸如7一、知识准备一、知识准备4.4.制动器的结构特点制动器的结构特点制动器的结构特点制动器的结构特点 威驰轿车的制动器，前轮采用的是盘式制动器（如图威驰轿车的制动器，前轮采用的是盘式制动器（如图威驰轿车的制动器，前轮采用的是盘式制动器（如图威驰轿车的制动器，前轮采用的是盘式制动器（如图3-43-4所示），后轮采用的是鼓式制动器所示），后轮采用的是鼓式制动器所示），后轮采用的是鼓式制动器所示），后轮采用的是鼓式制动器(如图如图如图如图3-53-5所示所示所示所示)。盘式制动器主要由制动盘、制动卡钳、制动卡钳支架、盘式制动器主要由制动盘、制动卡钳、制动卡钳支架、盘式制动器主要由制动盘、制动卡钳、制动卡钳支架、盘式制动器主要由制动盘、制动卡钳、制动卡钳支架、制动轮缸和制动块等组成。鼓式制动器主要由制动鼓、制动轮缸和制动块等组成。鼓式制动器主要由制动鼓、制动轮缸和制动块等组成。鼓式制动器主要由制动鼓、制动轮缸和制动块等组成。鼓式制动器主要由制动鼓、制动蹄、制动轮缸、制动背板和回位弹簧等组成。制动蹄、制动轮缸、制动背板和回位弹簧等组成。制动蹄、制动轮缸、制动背板和回位弹簧等组成。制动蹄、制动轮缸、制动背板和回位弹簧等组成。其驻车制动系统跟后轮的鼓式制动器共用一个制动器其驻车制动系统跟后轮的鼓式制动器共用一个制动器其驻车制动系统跟后轮的鼓式制动器共用一个制动器其驻车制动系统跟后轮的鼓式制动器共用一个制动器总成，如图总成，如图总成，如图总成，如图3-53-5所示，传动机构是相互独立的，驻车制动所示，传动机构是相互独立的，驻车制动所示，传动机构是相互独立的，驻车制动所示，传动机构是相互独立的，驻车制动系统主要包括驻车制动拉杆、驻车制动拉索和驻车制动系统主要包括驻车制动拉杆、驻车制动拉索和驻车制动系统主要包括驻车制动拉杆、驻车制动拉索和驻车制动系统主要包括驻车制动拉杆、驻车制动拉索和驻车制动蹄片支柱等部分。蹄片支柱等部分。蹄片支柱等部分。蹄片支柱等部分。一、知一、知识识准准备备4.制制动动器的器的结结构特点构特点 威威驰轿车驰轿车的制的制动动8一、知识准备一、知识准备图图3-4 3-4 前轮盘式制动器示意图前轮盘式制动器示意图一、知一、知识识准准备图备图3-4 前前轮盘轮盘式制式制动动器示意器示意图图9一、知识准备一、知识准备图图3-5 3-5 后轮鼓式制动器示意图后轮鼓式制动器示意图一、知一、知识识准准备图备图3-5 后后轮轮鼓式制鼓式制动动器示意器示意图图10一、知识准备一、知识准备(二二二二)汽车制动系的检修方法汽车制动系的检修方法汽车制动系的检修方法汽车制动系的检修方法 1.1.液压制动传动装置的维修液压制动传动装置的维修液压制动传动装置的维修液压制动传动装置的维修 （1 1）制动踏板调整）制动踏板调整）制动踏板调整）制动踏板调整 制动踏板自由高度的调整制动踏板自由高度的调整制动踏板自由高度的调整制动踏板自由高度的调整制动踏板自由行程的调整制动踏板自由行程的调整制动踏板自由行程的调整制动踏板自由行程的调整 制动踏板剩余高度的检查制动踏板剩余高度的检查制动踏板剩余高度的检查制动踏板剩余高度的检查一、知一、知识识准准备备(二二)汽汽车车制制动动系的系的检检修方法修方法 11一、知识准备一、知识准备（2 2）制动主缸和轮缸的检修）制动主缸和轮缸的检修）制动主缸和轮缸的检修）制动主缸和轮缸的检修 总成解体时，应注意制动主缸缸体外部有无渗漏处。如有总成解体时，应注意制动主缸缸体外部有无渗漏处。如有总成解体时，应注意制动主缸缸体外部有无渗漏处。如有总成解体时，应注意制动主缸缸体外部有无渗漏处。如有裂纹或气孔应更换。裂纹或气孔应更换。裂纹或气孔应更换。裂纹或气孔应更换。检查缸筒内表面，允许内表面有轻微变色。若有划痕、阶检查缸筒内表面，允许内表面有轻微变色。若有划痕、阶检查缸筒内表面，允许内表面有轻微变色。若有划痕、阶检查缸筒内表面，允许内表面有轻微变色。若有划痕、阶梯形磨损或锈蚀现象应换新。制动主缸的圆柱度误差值超过，梯形磨损或锈蚀现象应换新。制动主缸的圆柱度误差值超过，梯形磨损或锈蚀现象应换新。制动主缸的圆柱度误差值超过，梯形磨损或锈蚀现象应换新。制动主缸的圆柱度误差值超过，主缸与活塞的配合间隙大于时，应更换加大尺寸的活塞或更主缸与活塞的配合间隙大于时，应更换加大尺寸的活塞或更主缸与活塞的配合间隙大于时，应更换加大尺寸的活塞或更主缸与活塞的配合间隙大于时，应更换加大尺寸的活塞或更换壳体。换壳体。换壳体。换壳体。复位弹簧的弹力必须符合该车型的使用要求，否则应换新。复位弹簧的弹力必须符合该车型的使用要求，否则应换新。复位弹簧的弹力必须符合该车型的使用要求，否则应换新。复位弹簧的弹力必须符合该车型的使用要求，否则应换新。大修时，必须更换活塞和所有橡胶密封件。大修时，必须更换活塞和所有橡胶密封件。大修时，必须更换活塞和所有橡胶密封件。大修时，必须更换活塞和所有橡胶密封件。一、知一、知识识准准备备（2）制）制动动主缸和主缸和轮轮缸的缸的检检修修 12一、知识准备一、知识准备（3 3）真空助力器的检修）真空助力器的检修）真空助力器的检修）真空助力器的检修 发动机熄火后，踩几次制动踏板，消除助力器内原有的真发动机熄火后，踩几次制动踏板，消除助力器内原有的真发动机熄火后，踩几次制动踏板，消除助力器内原有的真发动机熄火后，踩几次制动踏板，消除助力器内原有的真空。踩下踏板空。踩下踏板空。踩下踏板空。踩下踏板(处于工作行程范围处于工作行程范围处于工作行程范围处于工作行程范围)并保持不起动发动机，制并保持不起动发动机，制并保持不起动发动机，制并保持不起动发动机，制动踏板应能稍向下移动。动踏板应能稍向下移动。动踏板应能稍向下移动。动踏板应能稍向下移动。发动机运转数分钟后熄火，用同样的力量踩下踏板数次，发动机运转数分钟后熄火，用同样的力量踩下踏板数次，发动机运转数分钟后熄火，用同样的力量踩下踏板数次，发动机运转数分钟后熄火，用同样的力量踩下踏板数次，踏板的剩余高度应一次比一次升高。踏板的剩余高度应一次比一次升高。踏板的剩余高度应一次比一次升高。踏板的剩余高度应一次比一次升高。在发动机运转时，踩下制动踏板不动，将发动机熄火。在在发动机运转时，踩下制动踏板不动，将发动机熄火。在在发动机运转时，踩下制动踏板不动，将发动机熄火。在在发动机运转时，踩下制动踏板不动，将发动机熄火。在30s30s内，踏板高度不允许下降。内，踏板高度不允许下降。内，踏板高度不允许下降。内，踏板高度不允许下降。一、知一、知识识准准备备（3）真空助力器的）真空助力器的检检修修 13一、知识准备一、知识准备2.2.鼓式车轮制动器的检修鼓式车轮制动器的检修鼓式车轮制动器的检修鼓式车轮制动器的检修 （1 1）制动鼓的检修）制动鼓的检修）制动鼓的检修）制动鼓的检修 制动鼓不得有任何性质的裂纹，否则换新。制动鼓不得有任何性质的裂纹，否则换新。制动鼓不得有任何性质的裂纹，否则换新。制动鼓不得有任何性质的裂纹，否则换新。制动鼓内圆柱面的圆度误差不得大于，圆柱度误差不得大制动鼓内圆柱面的圆度误差不得大于，圆柱度误差不得大制动鼓内圆柱面的圆度误差不得大于，圆柱度误差不得大制动鼓内圆柱面的圆度误差不得大于，圆柱度误差不得大于，直径不得超过维修手册规定的极限值。于，直径不得超过维修手册规定的极限值。于，直径不得超过维修手册规定的极限值。于，直径不得超过维修手册规定的极限值。制动鼓内圆工作表面对旋转轴线的径向全跳动误差不得大制动鼓内圆工作表面对旋转轴线的径向全跳动误差不得大制动鼓内圆工作表面对旋转轴线的径向全跳动误差不得大制动鼓内圆工作表面对旋转轴线的径向全跳动误差不得大于。制动鼓圆度、圆柱度、径向全跳动误差超过规定时，应于。制动鼓圆度、圆柱度、径向全跳动误差超过规定时，应于。制动鼓圆度、圆柱度、径向全跳动误差超过规定时，应于。制动鼓圆度、圆柱度、径向全跳动误差超过规定时，应对制动鼓进行镗削。镗削后的制动鼓内径不得超过极限值，对制动鼓进行镗削。镗削后的制动鼓内径不得超过极限值，对制动鼓进行镗削。镗削后的制动鼓内径不得超过极限值，对制动鼓进行镗削。镗削后的制动鼓内径不得超过极限值，同轴两侧制动鼓的直径差应小于同轴两侧制动鼓的直径差应小于同轴两侧制动鼓的直径差应小于同轴两侧制动鼓的直径差应小于lmmlmm。一、知一、知识识准准备备2.鼓式鼓式车轮车轮制制动动器的器的检检修修 14一、知识准备一、知识准备（2 2）制动蹄的检修）制动蹄的检修）制动蹄的检修）制动蹄的检修 制动蹄不得有裂纹和变形，支撑销孔与支撑销的配合应符制动蹄不得有裂纹和变形，支撑销孔与支撑销的配合应符制动蹄不得有裂纹和变形，支撑销孔与支撑销的配合应符制动蹄不得有裂纹和变形，支撑销孔与支撑销的配合应符合原设计规定。合原设计规定。合原设计规定。合原设计规定。制动蹄衬片的磨损不得超过规定值。制动蹄衬片的磨损不得超过规定值。制动蹄衬片的磨损不得超过规定值。制动蹄衬片的磨损不得超过规定值。制动蹄片修复后，应修整制动蹄衬片与制动鼓的初始贴合制动蹄片修复后，应修整制动蹄衬片与制动鼓的初始贴合制动蹄片修复后，应修整制动蹄衬片与制动鼓的初始贴合制动蹄片修复后，应修整制动蹄衬片与制动鼓的初始贴合面积。面积。面积。面积。制动蹄复位弹簧相邻两圈的间隙大于，说明弹力衰退应换制动蹄复位弹簧相邻两圈的间隙大于，说明弹力衰退应换制动蹄复位弹簧相邻两圈的间隙大于，说明弹力衰退应换制动蹄复位弹簧相邻两圈的间隙大于，说明弹力衰退应换新。两端拉钩断裂后，不许重新弯钩继续使用。新。两端拉钩断裂后，不许重新弯钩继续使用。新。两端拉钩断裂后，不许重新弯钩继续使用。新。两端拉钩断裂后，不许重新弯钩继续使用。一、知一、知识识准准备备（2）制）制动动蹄的蹄的检检修修 15一、知识准备一、知识准备(3)(3)鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整局部调整：局部调整：局部调整：局部调整：顶起车轮，一边转动车轮，一边向外转动调整凸轮螺栓，顶起车轮，一边转动车轮，一边向外转动调整凸轮螺栓，顶起车轮，一边转动车轮，一边向外转动调整凸轮螺栓，顶起车轮，一边转动车轮，一边向外转动调整凸轮螺栓，直至制动蹄压紧制动鼓为止。转动车轮时，应有一定的方向，直至制动蹄压紧制动鼓为止。转动车轮时，应有一定的方向，直至制动蹄压紧制动鼓为止。转动车轮时，应有一定的方向，直至制动蹄压紧制动鼓为止。转动车轮时，应有一定的方向，即调整前轮两蹄和后轮的前制动蹄时向前转动车轮；调整后即调整前轮两蹄和后轮的前制动蹄时向前转动车轮；调整后即调整前轮两蹄和后轮的前制动蹄时向前转动车轮；调整后即调整前轮两蹄和后轮的前制动蹄时向前转动车轮；调整后轮后制动蹄时向后转动车轮。轮后制动蹄时向后转动车轮。轮后制动蹄时向后转动车轮。轮后制动蹄时向后转动车轮。向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由转动而制动蹄与向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由转动而制动蹄与向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由转动而制动蹄与向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由转动而制动蹄与制动鼓不碰擦。制动鼓不碰擦。制动鼓不碰擦。制动鼓不碰擦。用同样的方法调整其他调整凸轮螺栓。用同样的方法调整其他调整凸轮螺栓。用同样的方法调整其他调整凸轮螺栓。用同样的方法调整其他调整凸轮螺栓。用塞尺检查蹄鼓间隙应符合规定。用塞尺检查蹄鼓间隙应符合规定。用塞尺检查蹄鼓间隙应符合规定。用塞尺检查蹄鼓间隙应符合规定。一、知一、知识识准准备备(3)鼓式制鼓式制动动器的器的调调整整16一、知识准备一、知识准备(3)(3)鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整鼓式制动器的调整全面调整：全面调整：全面调整：全面调整：按局部调整的方法转动调整凸轮螺栓至制动鼓不能转动为按局部调整的方法转动调整凸轮螺栓至制动鼓不能转动为按局部调整的方法转动调整凸轮螺栓至制动鼓不能转动为按局部调整的方法转动调整凸轮螺栓至制动鼓不能转动为止。止。止。止。向能够转动支撑销的方向转动支撑销。向能够转动支撑销的方向转动支撑销。向能够转动支撑销的方向转动支撑销。向能够转动支撑销的方向转动支撑销。重复上述的重复上述的重复上述的重复上述的、两步，直至调整凸轮螺栓与支撑销均不两步，直至调整凸轮螺栓与支撑销均不两步，直至调整凸轮螺栓与支撑销均不两步，直至调整凸轮螺栓与支撑销均不能转动为止。能转动为止。能转动为止。能转动为止。锁紧支撑销后，向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由锁紧支撑销后，向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由锁紧支撑销后，向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由锁紧支撑销后，向内转动调整凸轮螺栓，直至车轮能自由转动且制动蹄与制动鼓不碰擦。转动且制动蹄与制动鼓不碰擦。转动且制动蹄与制动鼓不碰擦。转动且制动蹄与制动鼓不碰擦。用检视孔用塞尺测量蹄鼓间隙。支撑销端为，张开端为。用检视孔用塞尺测量蹄鼓间隙。支撑销端为，张开端为。用检视孔用塞尺测量蹄鼓间隙。支撑销端为，张开端为。用检视孔用塞尺测量蹄鼓间隙。支撑销端为，张开端为。用同样方法调整其余制动器。用同样方法调整其余制动器。用同样方法调整其余制动器。用同样方法调整其余制动器。一、知一、知识识准准备备(3)鼓式制鼓式制动动器的器的调调整整17一、知识准备一、知识准备3.3.盘式车轮制动器的检修盘式车轮制动器的检修盘式车轮制动器的检修盘式车轮制动器的检修 （1 1）制动盘的检修）制动盘的检修）制动盘的检修）制动盘的检修 制动盘不得有裂纹，否则应更换。制动盘不得有裂纹，否则应更换。制动盘不得有裂纹，否则应更换。制动盘不得有裂纹，否则应更换。制动盘的工作表面有轻微锈斑、划痕和沟槽，可用砂磨清制动盘的工作表面有轻微锈斑、划痕和沟槽，可用砂磨清制动盘的工作表面有轻微锈斑、划痕和沟槽，可用砂磨清制动盘的工作表面有轻微锈斑、划痕和沟槽，可用砂磨清除。除。除。除。制动盘的工作表面如有严重磨损或划痕时，可进行车削。制动盘的工作表面如有严重磨损或划痕时，可进行车削。制动盘的工作表面如有严重磨损或划痕时，可进行车削。制动盘的工作表面如有严重磨损或划痕时，可进行车削。（2 2）制动块的检修）制动块的检修）制动块的检修）制动块的检修 制动块摩擦衬片的厚度不能低于极限值。制动块摩擦衬片的厚度不能低于极限值。制动块摩擦衬片的厚度不能低于极限值。制动块摩擦衬片的厚度不能低于极限值。一、知一、知识识准准备备3.盘盘式式车轮车轮制制动动器的器的检检修修（2）制）制动块动块的的检检修修 18一、知识准备一、知识准备4.4.驻车制动器的检修驻车制动器的检修驻车制动器的检修驻车制动器的检修 （1 1）检查驻车制动行程是否正常，如果不正常，则进行调）检查驻车制动行程是否正常，如果不正常，则进行调）检查驻车制动行程是否正常，如果不正常，则进行调）检查驻车制动行程是否正常，如果不正常，则进行调整。整。整。整。（2 2）检查驻车制动是否有拖滞，如果有拖滞，则进行调整。）检查驻车制动是否有拖滞，如果有拖滞，则进行调整。）检查驻车制动是否有拖滞，如果有拖滞，则进行调整。）检查驻车制动是否有拖滞，如果有拖滞，则进行调整。（3 3）检查驻车制动警告灯是否正常点亮。）检查驻车制动警告灯是否正常点亮。）检查驻车制动警告灯是否正常点亮。）检查驻车制动警告灯是否正常点亮。一、知一、知识识准准备备4.驻车驻车制制动动器的器的检检修修 19一、知识准备一、知识准备(三三三三)汽车制动系常见故障的诊断汽车制动系常见故障的诊断汽车制动系常见故障的诊断汽车制动系常见故障的诊断 汽汽汽汽车车车车制制制制动动动动系系系系的的的的常常常常见见见见故故故故障障障障有有有有制制制制动动动动不不不不灵灵灵灵、制制制制动动动动失失失失效效效效、制制制制动动动动跑跑跑跑偏偏偏偏和制动拖滞等。和制动拖滞等。和制动拖滞等。和制动拖滞等。1)1)制动不灵制动不灵制动不灵制动不灵(1)(1)故障现象。故障现象。故障现象。故障现象。(2)(2)故障原因。故障原因。故障原因。故障原因。(3)(3)诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。2)2)制动失效制动失效制动失效制动失效(1)(1)故障现象。故障现象。故障现象。故障现象。(2)(2)故障原因。故障原因。故障原因。故障原因。(3)(3)诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。一、知一、知识识准准备备(三三)汽汽车车制制动动系常系常见见故障的故障的诊诊断断20一、知识准备一、知识准备3)3)制动跑偏制动跑偏制动跑偏制动跑偏(1)(1)故障现象。故障现象。故障现象。故障现象。(2)(2)故障原因。故障原因。故障原因。故障原因。(3)(3)诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。4)4)制动拖滞制动拖滞制动拖滞制动拖滞(1)(1)故障现象。故障现象。故障现象。故障现象。(2)(2)故障原因。故障原因。故障原因。故障原因。(3)(3)诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。诊断与排除。一、知一、知识识准准备备3)制制动动跑偏跑偏21二、任务实施二、任务实施1.1.项目说明项目说明项目说明项目说明 一汽丰田威驰轿车的制动主缸是汽车液压制动系统的核心，一汽丰田威驰轿车的制动主缸是汽车液压制动系统的核心，一汽丰田威驰轿车的制动主缸是汽车液压制动系统的核心，一汽丰田威驰轿车的制动主缸是汽车液压制动系统的核心，制动时驾驶员踩踏板的力通过制动主缸的作用转换成制动液的制动时驾驶员踩踏板的力通过制动主缸的作用转换成制动液的制动时驾驶员踩踏板的力通过制动主缸的作用转换成制动液的制动时驾驶员踩踏板的力通过制动主缸的作用转换成制动液的压力，主缸部件的损坏会引起制动管路中液体压力的异常变化，压力，主缸部件的损坏会引起制动管路中液体压力的异常变化，压力，主缸部件的损坏会引起制动管路中液体压力的异常变化，压力，主缸部件的损坏会引起制动管路中液体压力的异常变化，从而导致汽车的制动性能下降，因此应按技术标准对汽制动主从而导致汽车的制动性能下降，因此应按技术标准对汽制动主从而导致汽车的制动性能下降，因此应按技术标准对汽制动主从而导致汽车的制动性能下降，因此应按技术标准对汽制动主缸及管路进行检测，并制订修复方法。缸及管路进行检测，并制订修复方法。缸及管路进行检测，并制订修复方法。缸及管路进行检测，并制订修复方法。2.2.技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求(1)(1)每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。(2)(2)技术标准技术标准技术标准技术标准 制动管路与制动主缸固定螺栓力矩制动管路与制动主缸固定螺栓力矩制动管路与制动主缸固定螺栓力矩制动管路与制动主缸固定螺栓力矩 15Nm15Nm 制动主缸与真空助力器固定螺栓力矩制动主缸与真空助力器固定螺栓力矩制动主缸与真空助力器固定螺栓力矩制动主缸与真空助力器固定螺栓力矩 13Nm13Nm 制动助力推杆到主缸活塞的间隙制动助力推杆到主缸活塞的间隙制动助力推杆到主缸活塞的间隙制动助力推杆到主缸活塞的间隙 0.7mm 0.7mm 项目项目项目项目1 1丰田威驰轿车制动液泄露，制动警告灯点亮，丰田威驰轿车制动液泄露，制动警告灯点亮，丰田威驰轿车制动液泄露，制动警告灯点亮，丰田威驰轿车制动液泄露，制动警告灯点亮，制动主缸故障诊断与检修制动主缸故障诊断与检修制动主缸故障诊断与检修制动主缸故障诊断与检修 二、任二、任务实务实施施1.项项目目说说明明 项项目目1丰田威丰田威驰轿车驰轿车制制动动液泄露，制液泄露，制22二、任务实施二、任务实施3.3.设备器材设备器材设备器材设备器材（1 1）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车（2 2）丰田专用）丰田专用）丰田专用）丰田专用SST09023-00100 10mmSST09023-00100 10mm（3 3）丰田专用）丰田专用）丰田专用）丰田专用SST09737-000010SST09737-000010（4 4）丰田专用）丰田专用）丰田专用）丰田专用SST09737-00020SST09737-00020（5 5）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具（6 6）刷子）刷子）刷子）刷子（7 7）手电筒等）手电筒等）手电筒等）手电筒等4.4.作业准备作业准备作业准备作业准备（1 1）准备威驰轿车。）准备威驰轿车。）准备威驰轿车。）准备威驰轿车。（2 2）清洁调整工量具。）清洁调整工量具。）清洁调整工量具。）清洁调整工量具。（3 3）准备作业单。）准备作业单。）准备作业单。）准备作业单。二、任二、任务实务实施施3.设备设备器材器材23二、任务实施二、任务实施5.5.操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤1 1）制动管路的检查）制动管路的检查）制动管路的检查）制动管路的检查检查制动管路是否漏油，是否有凸起、压痕等，如果出现上述检查制动管路是否漏油，是否有凸起、压痕等，如果出现上述检查制动管路是否漏油，是否有凸起、压痕等，如果出现上述检查制动管路是否漏油，是否有凸起、压痕等，如果出现上述现象则更换制动管路。现象则更换制动管路。现象则更换制动管路。现象则更换制动管路。2 2）制动主缸的拆检）制动主缸的拆检）制动主缸的拆检）制动主缸的拆检（1 1）安装汽车防护翼子板布和前格栅布；）安装汽车防护翼子板布和前格栅布；）安装汽车防护翼子板布和前格栅布；）安装汽车防护翼子板布和前格栅布；（2 2）用注油器吸出储液罐中的制动液，如图）用注油器吸出储液罐中的制动液，如图）用注油器吸出储液罐中的制动液，如图）用注油器吸出储液罐中的制动液，如图3-73-7所示；所示；所示；所示；（3 3）使用管接头扳手松开与制动主缸连接的制动管路，并从）使用管接头扳手松开与制动主缸连接的制动管路，并从）使用管接头扳手松开与制动主缸连接的制动管路，并从）使用管接头扳手松开与制动主缸连接的制动管路，并从真空助力器上拆下制动主缸，如图真空助力器上拆下制动主缸，如图真空助力器上拆下制动主缸，如图真空助力器上拆下制动主缸，如图3-83-8所示。所示。所示。所示。二、任二、任务实务实施施5.操作步操作步骤骤2）制）制动动主缸的拆主缸的拆检检24二、任务实施二、任务实施图图3-7 3-7 排空制动液排空制动液 图图3-8 3-8 松开制动管路松开制动管路 二、任二、任务实务实施施图图3-7 排空制排空制动动液液 图图3-8 松开制松开制动动管路管路 25二、任务实施二、任务实施（4 4）拆下储液罐；）拆下储液罐；）拆下储液罐；）拆下储液罐；（5 5）在虎钳上放置铝板，固定住主缸，用手将活塞向内推到）在虎钳上放置铝板，固定住主缸，用手将活塞向内推到）在虎钳上放置铝板，固定住主缸，用手将活塞向内推到）在虎钳上放置铝板，固定住主缸，用手将活塞向内推到底，拆下限位螺栓，如图底，拆下限位螺栓，如图底，拆下限位螺栓，如图底，拆下限位螺栓，如图3-93-9所示；用手将活塞向内推并用卡所示；用手将活塞向内推并用卡所示；用手将活塞向内推并用卡所示；用手将活塞向内推并用卡环钳拆下卡环，如图环钳拆下卡环，如图环钳拆下卡环，如图环钳拆下卡环，如图3-103-10所示；水平的拉出第一活塞，如图所示；水平的拉出第一活塞，如图所示；水平的拉出第一活塞，如图所示；水平的拉出第一活塞，如图3-3-1111所示所示所示所示 ；在工作台上放置两块等高的垫块，并在垫块上放一；在工作台上放置两块等高的垫块，并在垫块上放一；在工作台上放置两块等高的垫块，并在垫块上放一；在工作台上放置两块等高的垫块，并在垫块上放一块布，然后对着木块轻轻的敲击主缸凸缘，直到第二活塞竖直块布，然后对着木块轻轻的敲击主缸凸缘，直到第二活塞竖直块布，然后对着木块轻轻的敲击主缸凸缘，直到第二活塞竖直块布，然后对着木块轻轻的敲击主缸凸缘，直到第二活塞竖直的滑出主缸，如图的滑出主缸，如图的滑出主缸，如图的滑出主缸，如图3-123-12所示；所示；所示；所示；二、任二、任务实务实施（施（4）拆下）拆下储储液罐；液罐；26二、任务实施二、任务实施图图3-9 3-9 拆下限位螺栓拆下限位螺栓 图图3-10 3-10 拆下卡环拆下卡环 图图3-11 3-11 拆下第一活塞拆下第一活塞 图图3-12 3-12 拆下第二活塞拆下第二活塞 二、任二、任务实务实施施图图3-9 拆下限位螺栓拆下限位螺栓 图图3-10 拆下卡拆下卡环环 图图27二、任务实施二、任务实施（6 6）用清洁的制动液清洁制动主缸，再用高压空气吹干净各）用清洁的制动液清洁制动主缸，再用高压空气吹干净各）用清洁的制动液清洁制动主缸，再用高压空气吹干净各）用清洁的制动液清洁制动主缸，再用高压空气吹干净各零件，如图零件，如图零件，如图零件，如图3-133-13所示；所示；所示；所示；（7 7）检查制动主缸内壁是否有划痕，如图）检查制动主缸内壁是否有划痕，如图）检查制动主缸内壁是否有划痕，如图）检查制动主缸内壁是否有划痕，如图3-143-14所示，如果有所示，如果有所示，如果有所示，如果有划痕则更换主缸。划痕则更换主缸。划痕则更换主缸。划痕则更换主缸。（8 8）检查皮碗是否有磨损或破裂，如果有破裂或异常磨损则）检查皮碗是否有磨损或破裂，如果有破裂或异常磨损则）检查皮碗是否有磨损或破裂，如果有破裂或异常磨损则）检查皮碗是否有磨损或破裂，如果有破裂或异常磨损则更换皮碗。更换皮碗。更换皮碗。更换皮碗。（9 9）检查活塞弹簧是否有弯曲变形、生锈或断裂等现象，如）检查活塞弹簧是否有弯曲变形、生锈或断裂等现象，如）检查活塞弹簧是否有弯曲变形、生锈或断裂等现象，如）检查活塞弹簧是否有弯曲变形、生锈或断裂等现象，如果弯曲变形、生锈或断裂等现象则更换活塞。果弯曲变形、生锈或断裂等现象则更换活塞。果弯曲变形、生锈或断裂等现象则更换活塞。果弯曲变形、生锈或断裂等现象则更换活塞。二、任二、任务实务实施（施（6）用清）用清洁洁的制的制动动液清液清洁洁制制动动主缸，再用高主缸，再用高压压空气吹空气吹28二、任务实施二、任务实施图图3-13 3-13 清洁制动主缸清洁制动主缸 图图3-14 3-14 查制动总泵查制动总泵 二、任二、任务实务实施施图图3-13 清清洁洁制制动动主缸主缸 图图3-14 查查制制动总动总29二、任务实施二、任务实施3 3）制动主缸的安装）制动主缸的安装）制动主缸的安装）制动主缸的安装（1 1）固定制动主缸，更换新的活塞皮碗并在图示位置涂抹橡）固定制动主缸，更换新的活塞皮碗并在图示位置涂抹橡）固定制动主缸，更换新的活塞皮碗并在图示位置涂抹橡）固定制动主缸，更换新的活塞皮碗并在图示位置涂抹橡胶润滑脂，如图胶润滑脂，如图胶润滑脂，如图胶润滑脂，如图3-153-15所示。所示。所示。所示。（2 2）用手将活塞推到底，然后安装限位螺栓和卡环，并安装）用手将活塞推到底，然后安装限位螺栓和卡环，并安装）用手将活塞推到底，然后安装限位螺栓和卡环，并安装）用手将活塞推到底，然后安装限位螺栓和卡环，并安装新的新的新的新的OO型密封圈，如图型密封圈，如图型密封圈，如图型密封圈，如图3-163-16所示。所示。所示。所示。（3 3）将制动主缸装到车上，如图）将制动主缸装到车上，如图）将制动主缸装到车上，如图）将制动主缸装到车上，如图3-173-17和和和和3-183-18所示。所示。所示。所示。二、任二、任务实务实施施3）制）制动动主缸的安装主缸的安装 30二、任务实施二、任务实施图图3-15 3-15 更换新的活塞皮碗更换新的活塞皮碗并涂抹橡胶润滑脂并涂抹橡胶润滑脂 图图3-16 3-16 安装活塞安装活塞 二、任二、任务实务实施施图图3-15 更更换换新的活塞皮碗新的活塞皮碗图图3-16 安装活塞安装活塞31二、任务实施二、任务实施图图3-17 检查制动主缸与真空助力器检查制动主缸与真空助力器推杆之间的间隙推杆之间的间隙 图图3-18 安装制动管路安装制动管路 二、任二、任务实务实施施图图3-17 检查检查制制动动主缸与真空助力器主缸与真空助力器图图3-132二、任务实施二、任务实施1.1.项目说明项目说明项目说明项目说明 一汽丰田威驰轿车的真空助力器的作用是将踩制动踏板的一汽丰田威驰轿车的真空助力器的作用是将踩制动踏板的一汽丰田威驰轿车的真空助力器的作用是将踩制动踏板的一汽丰田威驰轿车的真空助力器的作用是将踩制动踏板的力放大，减轻驾驶员的操作强度，提高行车安全性。如果真空力放大，减轻驾驶员的操作强度，提高行车安全性。如果真空力放大，减轻驾驶员的操作强度，提高行车安全性。如果真空力放大，减轻驾驶员的操作强度，提高行车安全性。如果真空助力器失效，驾驶员的操作强度将大幅提高，汽车制动性能将助力器失效，驾驶员的操作强度将大幅提高，汽车制动性能将助力器失效，驾驶员的操作强度将大幅提高，汽车制动性能将助力器失效，驾驶员的操作强度将大幅提高，汽车制动性能将变差，因此应按技术标准对真空助力器进行检测，并制订修复变差，因此应按技术标准对真空助力器进行检测，并制订修复变差，因此应按技术标准对真空助力器进行检测，并制订修复变差，因此应按技术标准对真空助力器进行检测，并制订修复方法。方法。方法。方法。2.2.技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求(1)(1)每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。(2)(2)技术标准。技术标准。技术标准。技术标准。项目项目项目项目2 2 丰田威驰轿车正常行驶制动时踏板沉重，制动助丰田威驰轿车正常行驶制动时踏板沉重，制动助丰田威驰轿车正常行驶制动时踏板沉重，制动助丰田威驰轿车正常行驶制动时踏板沉重，制动助力降低，制动踏板及真空助力器故障诊断与检修力降低，制动踏板及真空助力器故障诊断与检修力降低，制动踏板及真空助力器故障诊断与检修力降低，制动踏板及真空助力器故障诊断与检修二、任二、任务实务实施施1.项项目目说说明明项项目目2 丰田威丰田威驰轿车驰轿车正常行正常行驶驶制制动动33二、任务实施二、任务实施3.3.设备器材设备器材设备器材设备器材(1)(1)威驰轿车威驰轿车威驰轿车威驰轿车;(2)(2)常用、专用拆装工具常用、专用拆装工具常用、专用拆装工具常用、专用拆装工具;(3)(3)丰田专用检测仪、万用表丰田专用检测仪、万用表丰田专用检测仪、万用表丰田专用检测仪、万用表;(4)(4)举升机、油盘、抹布、手套等。举升机、油盘、抹布、手套等。举升机、油盘、抹布、手套等。举升机、油盘、抹布、手套等。制动踏板高度制动踏板高度制动踏板高度制动踏板高度制动踏板自由行程制动踏板自由行程制动踏板自由行程制动踏板自由行程1-6mm1-6mm制动灯开关间隙制动灯开关间隙制动灯开关间隙制动灯开关间隙制动踏板推杆锁止螺母紧固力矩制动踏板推杆锁止螺母紧固力矩制动踏板推杆锁止螺母紧固力矩制动踏板推杆锁止螺母紧固力矩26Nm26Nm制动踏板行程余量制动踏板行程余量制动踏板行程余量制动踏板行程余量大于大于大于大于55mm55mm制动助力器固定螺母紧固力矩制动助力器固定螺母紧固力矩制动助力器固定螺母紧固力矩制动助力器固定螺母紧固力矩13Nm13Nm二、任二、任务实务实施施3.设备设备器材制器材制动动踏板高度踏板高度34二、任务实施二、任务实施4.4.作业准备作业准备作业准备作业准备(1)(1)车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地;(2)(2)准备作业单准备作业单准备作业单准备作业单;(3)(3)准备工量具。准备工量具。准备工量具。准备工量具。5.5.操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤1)1)1)1)制动踏板的检查与调整制动踏板的检查与调整制动踏板的检查与调整制动踏板的检查与调整 （1 1）检查制动踏板高度）检查制动踏板高度图图3-21 3-21 检查制动踏板高度检查制动踏板高度 二、任二、任务实务实施施4.作作业业准准备备（1）检查检查制制动动踏板高度踏板高度图图3-21 检检35二、任务实施二、任务实施（3 3）检查制动踏板自由行程）检查制动踏板自由行程图图3-22 3-22 检查制动踏板行程余量检查制动踏板行程余量（2 2）检查制动踏板行程余量）检查制动踏板行程余量图图3-23 3-23 检查制动踏板自由行程检查制动踏板自由行程二、任二、任务实务实施（施（3）检查检查制制动动踏板自由行程踏板自由行程图图3-22 检查检查制制动动踏踏36二、任务实施二、任务实施2)2)2)2)制动助力器的检查与更换制动助力器的检查与更换制动助力器的检查与更换制动助力器的检查与更换 （1 1）检查真空助力器的功能）检查真空助力器的功能（2 2）检查制动助力器的气密性）检查制动助力器的气密性（3 3）检查真空软管）检查真空软管（4 4）检查单向阀）检查单向阀（5 5）实车更换真空助力器）实车更换真空助力器 二、任二、任务实务实施施2)制制动动助力器的助力器的检查检查与更与更换换（1）检查检查真空助力器真空助力器37二、任务实施二、任务实施图图3-24 3-24 检查真空助力器的功能检查真空助力器的功能 图图3-25 3-25 检查制动助力器的气密性检查制动助力器的气密性 图图3-26 3-26 检查单向阀检查单向阀 二、任二、任务实务实施施图图3-24 检查检查真空助力器的功能真空助力器的功能 图图3-25 38二、任务实施二、任务实施1.1.项目说明项目说明项目说明项目说明 一一一一汽汽汽汽丰丰丰丰田田田田威威威威驰驰驰驰轿轿轿轿车车车车的的的的制制制制动动动动器器器器正正正正常常常常工工工工作作作作时时时时能能能能够够够够使使使使汽汽汽汽车车车车减减减减速速速速直直直直至至至至停停停停止止止止，一一一一旦旦旦旦制制制制动动动动器器器器不不不不能能能能正正正正常常常常工工工工作作作作，汽汽汽汽车车车车制制制制动动动动性性性性能能能能将将将将变变变变差差差差，甚甚甚甚至至至至完完完完全全全全失失失失效效效效，因因因因此此此此应应应应按按按按技技技技术术术术标标标标准准准准对对对对制制制制动动动动器器器器进进进进行行行行检检检检测测测测，并并并并制制制制订订订订修修修修复复复复方法。方法。方法。方法。2.2.技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求(1)(1)每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。(2)(2)技术标准。技术标准。技术标准。技术标准。项目项目项目项目3 3 丰田威驰轿车制动效能变低，制动报警器响起，丰田威驰轿车制动效能变低，制动报警器响起，丰田威驰轿车制动效能变低，制动报警器响起，丰田威驰轿车制动效能变低，制动报警器响起，制动器故障诊断与检修制动器故障诊断与检修制动器故障诊断与检修制动器故障诊断与检修 二、任二、任务实务实施施1.项项目目说说明明项项目目3 丰田威丰田威驰轿车驰轿车制制动动效能效能变变低低39二、任务实施二、任务实施3.3.设备器材设备器材设备器材设备器材（1 1）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车）一汽丰田威驰轿车（2 2）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具）常用汽车维修工具、量具（3 3）专用工具）专用工具）专用工具）专用工具09023-0010009023-00100车轮固定螺栓力矩车轮固定螺栓力矩车轮固定螺栓力矩车轮固定螺栓力矩103Nm103Nm制动鼓内径制动鼓内径制动鼓内径制动鼓内径 最大最大最大最大制动蹄衬片厚度制动蹄衬片厚度制动蹄衬片厚度制动蹄衬片厚度最小最小最小最小1mm1mm制动块衬片厚度制动块衬片厚度制动块衬片厚度制动块衬片厚度最小最小最小最小1mm1mm前制动盘厚度前制动盘厚度前制动盘厚度前制动盘厚度最小最小最小最小18mm18mm前制动盘偏摆前制动盘偏摆前制动盘偏摆前制动盘偏摆最大最大最大最大车轮螺栓固定力矩车轮螺栓固定力矩车轮螺栓固定力矩车轮螺栓固定力矩103Nm103Nm制动分泵与支架制动分泵与支架制动分泵与支架制动分泵与支架34 Nm34 Nm二、任二、任务实务实施施3.设备设备器材器材车轮车轮固定螺栓力矩固定螺栓力矩 103Nm40二、任务实施二、任务实施4.4.作业准备作业准备作业准备作业准备(1)(1)车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地车辆停放到维修场地;(2)(2)准备作业单准备作业单准备作业单准备作业单;(3)(3)准备工量具。准备工量具。准备工量具。准备工量具。5.5.操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤1)1)1)1)鼓式制动器的检修鼓式制动器的检修鼓式制动器的检修鼓式制动器的检修 二、任二、任务实务实施施4.作作业业准准备备41二、任务实施二、任务实施（1 1）拆卸分解制动器）拆卸分解制动器 图图3-28 拆下车轮拆下车轮 图图3-29 拆下制动鼓拆下制动鼓 图图3-30 拆下制动蹄回位弹簧拆下制动蹄回位弹簧 图图3-31 拆卸制动蹄压紧弹簧拆卸制动蹄压紧弹簧 图图3-32拆下前制动蹄拆下前制动蹄 图图3-33拆下后制动蹄拆下后制动蹄 二、任二、任务实务实施（施（1）拆卸分解制）拆卸分解制动动器器 图图3-28 拆下拆下车轮车轮 图图342（3）检查制动踏板自由行程（5）在虎钳上放置铝板，固定住主缸，用手将活塞向内推到底，拆下限位螺栓，如图3-9所示；（1）对液压制动系活塞进行清洗时，应选用（）进行清洗。（1）检查驻车制动行程是否正常，如果不正常，则进行调整。B、左右制动蹄复位弹簧拉力不等；制动盘不得有裂纹，否则应更换。镗削后的制动鼓内径不得超过极限值，同轴两侧制动鼓的直径差应小于lmm。图3-7 排空制动液图3-21 检查制动踏板高度图3-37 测量制动鼓内径图3-4 前轮盘式制动器示意图（3）试分析制动系统常见的故障现象及诊断方法。（1）对液压制动系活塞进行清洗时，应选用（）进行清洗。制动蹄不得有裂纹和变形，支撑销孔与支撑销的配合应符合原设计规定。二、任务实施二、任务实施图图3-343-34分解前制动蹄分解前制动蹄 图图3-35 3-35 分解后制动蹄分解后制动蹄（3）检查检查制制动动踏板自由行程二、任踏板自由行程二、任务实务实施施图图3-34分解前制分解前制动动蹄蹄43二、任务实施二、任务实施（2 2）检查鼓式制动器）检查鼓式制动器 检查制动蹄衬片厚度，如图检查制动蹄衬片厚度，如图3-363-36所示；所示；检查制动鼓的内径，如图检查制动鼓的内径，如图3-373-37所示；所示；检查制动鼓与制动蹄衬片是否正常接触，如图检查制动鼓与制动蹄衬片是否正常接触，如图3-383-38所示；所示；检查制动轮缸是否漏油；检查制动轮缸是否漏油；图图3-36 测量制动器衬片厚度测量制动器衬片厚度 图图3-37 测量制动鼓内径测量制动鼓内径 图图3-38 检查制动鼓与检查制动鼓与制动蹄衬片德接触制动蹄衬片德接触二、任二、任务实务实施（施（2）检查检查鼓式制鼓式制动动器器 检查检查制制动动蹄蹄衬衬片厚度，如片厚度，如图图44二、任务实施二、任务实施（3 3）安装鼓式制动器）安装鼓式制动器 以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查有无制动拖滞，如果拖滞，调整制动器间隙，如图有无制动拖滞，如果拖滞，调整制动器间隙，如图3-463-46所示。所示。图图3-46 调节蹄鼓间隙安装制动鼓调节蹄鼓间隙安装制动鼓 二、任二、任务实务实施（施（3）安装鼓式制）安装鼓式制动动器器 以拆卸相反的以拆卸相反的顺顺序安序安45二、任务实施二、任务实施2)2)2)2)盘式制动器的检修盘式制动器的检修盘式制动器的检修盘式制动器的检修 （1 1）拆卸盘式制动器）拆卸盘式制动器 图图3-47拆下车轮拆下车轮 图图3-48拆下制动卡钳拆下制动卡钳 图图3-49拆下制动块拆下制动块 二、任二、任务实务实施施2)盘盘式制式制动动器的器的检检修修（1）拆卸）拆卸盘盘式制式制动动器器 图图46二、任务实施二、任务实施（2 2）检查盘式制动器）检查盘式制动器 检查制动块，如图检查制动块，如图3-503-50所示；所示；检查制动盘的厚度，如图检查制动盘的厚度，如图3-513-51所示；所示；检查制动盘的圆跳动，如图检查制动盘的圆跳动，如图3-523-52所示；所示；检查制动轮缸是否漏油。检查制动轮缸是否漏油。图图3-50测量制动块摩擦衬片测量制动块摩擦衬片的厚度的厚度 图图3-51测量制动盘的厚度测量制动盘的厚度图图3-52 测量制动盘的测量制动盘的跳动量跳动量二、任二、任务实务实施（施（2）检查盘检查盘式制式制动动器器 检查检查制制动块动块，如，如图图3-5047二、任务实施二、任务实施（3 3）安装盘式制动器）安装盘式制动器 以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查制动有无以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查制动有无拖滞。拖滞。二、任二、任务实务实施（施（3）安装）安装盘盘式制式制动动器器 以拆卸相反的以拆卸相反的顺顺序安序安48二、任务实施二、任务实施1.1.项目说明项目说明项目说明项目说明 一汽丰田威驰轿车的驻车制动如果工作性能下降，直接影一汽丰田威驰轿车的驻车制动如果工作性能下降，直接影一汽丰田威驰轿车的驻车制动如果工作性能下降，直接影一汽丰田威驰轿车的驻车制动如果工作性能下降，直接影响驻车的可靠性，因此应按技术标准对汽驻车制动系统进行检响驻车的可靠性，因此应按技术标准对汽驻车制动系统进行检响驻车的可靠性，因此应按技术标准对汽驻车制动系统进行检响驻车的可靠性，因此应按技术标准对汽驻车制动系统进行检查，并制订修复方法。查，并制订修复方法。查，并制订修复方法。查，并制订修复方法。2.2.技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求技术标准与要求(1)(1)每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。每个学员独立完成此项目。(2)(2)技术标准。技术标准。技术标