施工员培训教材三

第四章第四章 建筑装饰工程建筑装饰工程主要内容：抹灰工程，涂料工程，饰面工程,楼地面工程和门窗工程。学习要求:掌握抹灰工程的分类，各种抹灰的构造及各构造层的作用，了解各种抹灰工具及其作用，熟悉一般抹灰、装饰抹灰的施工方法；1了解涂料工程施工机具及材料种类，熟悉涂料工程施工工序及方法；了解饰面工程的材料种类，熟悉各种板材安装、面砖镶贴的施工方法，了解饰面工程施工机具的种类及功能；熟悉楼地面的构造组成、分类，了解楼地面基层处理及垫层施工方法，熟悉面层施工方法(水磨石、混凝土、水泥砂浆、块材等)；了解各种门窗的安装固定方法；熟悉建筑装饰装修工程质量验收标准GB 502102001质量要求。2第一节第一节 抹灰工程抹灰工程第四节第四节 楼地面工程楼地面工程本本 章章 内内 容容End End 第二节第二节 涂料工程涂料工程第三节第三节 饰面工程饰面工程第五节第五节 门窗工程门窗工程 3第一节第一节 抹灰工程抹灰工程 一、抹灰工程的分类和组成一、抹灰工程的分类和组成 抹灰工程按材料分为一般抹灰和装饰抹灰。一抹灰工程分类一抹灰工程分类 强制性条文：“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。41、一般抹灰 一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。一般抹灰按建筑标准可分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰，当无设计要求时，按普通抹灰验收。普通抹灰为一底层、一面层，两遍成活，分层抹平、修整；中级抹灰为一底层、一中层、一面层，三遍成活，需做标筋，分层赶平、修整，外表压光；高级抹灰为一底层、几遍中层、一面层，多遍成活，需做标筋，阴阳角找方，分层赶平、修整，外表压光。51.抹灰层厚度 抹灰工程应分层进行，以使各层粘结牢固，确保施工质量。每层的厚度不宜太大，对每层厚度和总厚度我们都要控制，各层厚度与基体的材料、使用砂浆品种和抹灰的质量要求等有关。二抹灰工程的组成二抹灰工程的组成 2、装饰抹灰 装饰抹灰面层材料有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、喷涂、滚涂等。6 抹灰层的平均总厚度要求为：内墙普通抹灰不得大于l8mm，中级抹灰不得大于20mm，高级抹灰不得大于25mm：外墙抹灰，墙面不得大于20mm，勒脚及突出墙面局部不得大于25mm；顶棚抹灰当基层为板条、空心砖或现浇混凝土时不得大于l5mm，预制混凝土不得大于18mm，金属网顶棚抹灰不得大于20mm。抹灰层每层的厚度要求为：水泥砂浆每层宜为57mm，水泥混合砂浆和石灰砂浆每层厚度宜为79mm。面层抹灰经过赶平压实后的厚度，麻刀灰不得大于3mm，纸筋灰、石膏灰不得大于2mm。7抹灰由底灰、中层和面层组成见图41。底层主要起与基层粘结作用，兼初步找平作用；中层主要是找平作用；面层主要使外表光滑，起装饰和保护墙体作用。2.2.抹灰工程的组成抹灰工程的组成 8图4.1抹灰层的组成1-底层；2-中层；3-面层；4-基层9二、一般抹灰施工二、一般抹灰施工 抹灰工程的施工顺序：先室外后室内，先上面后下面，先顶棚、墙面后地面。完成室外抹灰，撤除脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰；屋面工程完工后，内外抹灰最好从上往下进行，保护已完成墙面的抹灰；室内一般先完成顶棚和墙面抹灰后，再开始地面抹灰。10 砖石、混凝土基层外表凹凸的部位，用13水泥砂浆补平，外表太光的要剔毛。外表的砂浆污垢及其他杂质应去除干净，并洒水湿润；门窗与墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密；不同基层材料相接处应铺设金属网，自搭接缝宽度起每边不得小于100mm见图42；墙、柱易受碰撞的阳角处，宜用1：2的水泥砂浆抹出不低于2m高的护角，每侧宽度小于50mm。1 1、基层处理、基层处理 11图4.2不同基层接缝处理1-砖墙；2-钢丝网；3-板条墙121抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。2设标筋 设置标筋，控制中层灰的厚度。抹灰前，弹出水平线及竖直线，设置标筋，作为抹灰找平的标准见图43。高级抹灰、装饰抹灰及饰面工程，应在弹线时找方。3抹底层灰 底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。底层灰要低于标筋面，待枯燥后再抹中层灰。2 2、抹灰施工要求、抹灰施工要求 13图4.3找规矩图(a)灰饼和冲筋；(b)灰饼的剖面1灰饼；2引线；3冲筋144抹中层灰 待底层灰凝结后抹中层灰，中层灰每层厚度一般为57mm，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，以灰筋为准满铺砂浆，然后用大木杠紧贴灰筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。5抹面层灰 当中层灰干后，普通抹灰可用麻刀灰罩面，高级抹灰应用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光，如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。一般抹灰的允许偏差和检验方法见表1所示。15表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1立面垂直度 43用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 43用直角测尺检查 4分格条(缝)直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查16三、装饰抹灰施工三、装饰抹灰施工 装饰抹灰一般均采用水泥砂浆做底层，面层厚度和施工方法依据材料要求不同而定。抹灰施工也应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。17水刷石墙面施工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆洗刷养护。水刷石抹灰分三层。底层砂浆同一般抹灰。抹中层砂浆时外表压实搓平后划毛，然后进行面层施工。中层砂浆凝结后，按设计要求弹分格线，按弹线用水泥浆粘贴湿润过的分格条，贴条必须位置准确，横平、竖直。1 1、水刷石、水刷石 18面层施工前必须在中层砂浆面上刷水泥浆一道，使面层与中层结合牢固，随后抹11.2511.50水泥石子浆厚1012mm，抹平后用铁压板压实。当面层到达用手指按无明显指印时，用刷子刷去面层的水泥浆，使石子均匀外露，然后用喷雾器自上而下喷清水，将石子外表水泥浆冲洗干净，使石子清晰均匀，无脱落和接缝痕迹。线角处最好用小八厘水泥石子浆。面层和中层也可根据设计要求掺入一定量的大白粉和石灰膏，以增加面层颜色白度和加强与中层的粘结力。19斩假石是一种仿石材的施工方法，面层使用水泥、米粒石、石渣拌和成的石子浆。斩假石施工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆面层养护斩剁清理。斩假石外表剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。2 2、斩假石、斩假石 20干粘石施工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹面层砂浆撒石子修整拍平。干粘石外表应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。3 3、干粘石、干粘石 21底层同水刷石，接着抹饰面灰。抹好后作假面砖。假面砖外表应色泽平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。4 4、假面砖、假面砖 5 5、喷涂、弹涂、滚涂、喷涂、弹涂、滚涂 喷涂、弹涂、滚涂是用聚合物砂浆装饰外墙面的施工方法，聚合物砂浆就是在水泥砂浆中参加一定的聚乙烯醇缩甲醛胶(或107胶)、颜料、石膏等材料形成。221喷涂外墙饰面喷涂外墙饰面是用喷枪将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。通过调整砂浆的稠度和喷射压力的大小，可喷成砂浆饱满、波纹起伏的“波面；或外表不出浆，面层满布细碎颗粒的“粒状；亦可在外表涂层上再喷以不同色调的砂浆点，形成“花点套色。2弹涂外墙饰面 弹涂外墙饰面是在墙体外表刷一道聚合物水泥砂浆后，用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥砂浆弹在已涂刷的涂层上，形成35mm大小的扁圆形花点，再喷甲基硅醇钠憎水剂，共三道工序组成的饰面层。233滚涂外墙饰面 滚涂是将带颜色的聚合物砂浆均匀涂抹在底层上，随即用平面或带有拉毛、刻有花纹的橡胶、泡沫塑料滚子，滚出所需的图案和花纹。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表2所示。24表2 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 水刷石 斩假石 干粘石 假面砖 1立面垂直度 5455用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 3344用直角测尺检查 4分格条(缝)直线度 3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查25第二节涂料工程第二节涂料工程 涂料由胶结剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。1、按成膜物质分类 按涂料的成膜的物质，可将涂料分为有机涂料、无机涂料和有机-无机复合涂料。一、涂料分类一、涂料分类 261有机涂料有机涂料可分为溶剂型涂料、水溶型涂料及乳液型涂料。溶剂型涂料是以合成树脂为成膜物质，以有机溶剂为稀释剂，参加适量的颜料、填料、助剂，经研磨、分散而制成的涂料。水溶性涂料是以水溶性合成树脂为成膜物质，参加水、颜料、填料、助剂，经研磨、分散而制成的涂料。乳液型涂料又称乳胶漆，是以合成树脂乳液为成膜物质参加颜料、填料、助剂等辅助材料，经研磨、分散成的涂料。水溶型涂料和乳液型涂料又称为水性涂料。272无机涂料无机涂料是以碱金属硅酸盐或硅溶胶为成膜物质并参加相应的固化剂、填充料、分散剂、着色剂等制成的水溶性涂料，它也是一种水性涂料。无机涂料其耐热性、外表硬度、耐老化性优于有机涂料，但柔性、光泽度和耐水性不及有机涂料。常见的无机涂料有硅酸钾无机外墙涂料JH801型、硅溶胶类外墙涂料JH802型，改性硅酸钠 JHN84-1型耐擦洗内墙涂料。283有机-无机复合型涂料 有机-无机复合型涂料是既含有有机高分子成膜物质又有无机高分子成膜物质的一种复合型涂料，其兼有有机涂料和无机涂料的特点。常用的品种有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料106涂料和多彩内墙涂料等。2、按使用部位分类 根据使用部位的不同，建筑涂料可分为外墙涂料、内墙涂料、地面涂料和顶棚涂料。291外墙涂料由主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和其他外加剂、分散剂等组成。常用的有硅酸盐类无机涂料、乳液涂料等。2内墙涂料内墙涂料较多，有机涂料、无机涂料和复合型涂料中均有，现在使用较多的内墙涂料有乳液涂料和水溶型涂料两类。303地面涂料主要成膜物质是合成树脂或高分子乳液加掺和材料制成的，如过氯乙烯地面涂料、聚乙烯醇缩甲醛厚质地面涂料、聚醋酸乙烯乳液厚质地面涂料等。4顶棚涂料除了采取传统的刷浆工艺和选用内墙涂料外，为了提高室内的吸音效果，可采用凹凸起伏较大、质感明显的装饰涂料，如丙烯酸有光凹凸乳胶漆。311混凝土及抹灰基层处理 新建建筑物的混凝土或抹灰基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层并涂刷界面剂；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷水溶型涂料时含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。二、基层处理二、基层处理 322木质基层的处理 木材基层的含水率不得大于12%，木材外表上的灰尘、污垢等施涂前应清理干净，木材外表的缝隙、毛刺和脂囊修整后应用腻子填补，并用砂纸磨光。3金属基层处理 金属外表施涂前应将灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等去除干净。潮湿的外表不得施涂涂料。331涂料工程的根本工序见表3、表4、表5、表6规定。2常用施涂涂料方法 刷涂法 刷涂是用毛刷、排笔在基层外表人工进行涂料覆涂施工的一种方法。刷涂的顺序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。滚涂法 滚涂是利用软毛辊羊毛或人造毛、把戏辊进行施工。喷涂、弹涂施工 喷涂和弹涂是利用喷枪和弹涂器将涂料喷于和弹到基层上的施涂方法。三、涂料施工工艺三、涂料施工工艺 34表3 混凝土及抹灰外墙外表薄涂料工程的主要工序 项次 工序名称 乳胶薄涂料 溶剂型薄涂料 无机薄涂料 1修补+2清扫+3填补缝隙、局部刮腻子+4磨平+5第一遍涂料+6第二遍涂料+35表4 混凝土及抹灰内墙、顶棚外表薄涂料工程的主要工序 项次工序名称 水性涂料涂饰 溶剂型涂料涂饰 水溶性涂料 无机涂料 乳液性涂料 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 1清扫 2填补缝隙、局部刮腻子 3磨平 4第一遍满刮腻子 5磨平6第二遍满刮腻子7磨平36项次工序名称 水性涂料涂饰 溶剂型涂料涂饰 水溶性涂料 无机涂料 乳液性涂料 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 8干性油打底 9第一遍涂料 10复补腻子 11磨平 12第二遍涂料 13磨平 14第三遍涂料 15磨平 16第四遍涂料 37表5 混凝土及抹灰外墙外表复层涂料工程的主要工序 项次工序名称 合成树脂乳液复层涂料 硅溶胶类复层涂料 水泥系复层涂料 反应固化型复层涂料 1修补 2清扫 3填补缝隙、局部刮腻子 4磨平 5施涂封底涂料 6施涂主层涂料 7滚压 8第一遍罩面涂料 9第二遍罩面涂料 38项次工序名称 普通涂饰 高级涂饰 1清扫、起钉子、除油污等 2铲去脂囊、修补平整 3磨砂纸 4节疤处点漆片 5干性油或带色干性油打底 6局部刮腻子、磨光 7第一遍满刮腻子 8磨光 9第二遍满刮腻子 表6木料外表施涂溶剂型混色涂料的主要工序 39项次工序名称 普通涂饰 高级涂饰 10磨光 11刷涂底涂料 12第一遍涂料 13复补腻子 14磨光 15湿布擦净 16第二遍涂料 17磨光(高级涂料用水砂纸)18湿布擦净 19第三遍涂料 401水性涂料涂饰 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；应均匀涂饰、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉；涂料工程应待涂层完全枯燥后，方能进行验收。检查时所用材料品种、颜色等应符合设计和选定的样品要求。薄涂料的涂饰质量和检验方法见表7所示。厚涂料的涂饰质量和检验方法见表8所示。复合涂料的涂饰质量和检验方法见表9所示。四、质量要求四、质量要求 41表7薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次项目普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 观察3流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4砂眼、刷纹 允许有少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 5装饰线、分色线填线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 42项次项目普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2泛碱、咬色 允许有少量轻微 不允许 3点状分布 疏密均匀 表8厚涂料的涂饰质量和检验方法 43项次项目质量要求 检验方法 1颜色 均匀一致 观察 2泛碱、咬色 不允许 3喷点疏密程度 均匀，不允许连片 表9复合涂料的涂饰质量和检验方法 442溶剂型涂料涂饰溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；颜色、光泽、图案应符合设计要求；应涂饰均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和反锈。色漆的涂饰质量和检验方法见表10所示。清漆的涂饰质量和检验方法见表11所示。45项次项目普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1颜色 均匀一致 均匀一致 观察(手摸)2光泽、光滑 光泽基本均匀，手感光滑无挡光泽基本均匀一致，光滑 3刷纹 刷纹通顺 无刷纹 4裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 5装饰线、分色线填线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 表10 色漆的涂饰质量和检验方法 46项次项目普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1颜色 均匀一致 均匀一致 观察(手摸)2木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 3光泽、光滑 光泽基本均匀手感光滑无挡光泽基本均匀一致，光滑 4刷纹 无刷纹无刷纹5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许 不允许 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 表11清漆的涂饰质量和检验方法 47涂料材料和所用设备必须有专人保管，各类储油原料的桶必须有封盖。涂料库房内必须有消防设备，要隔绝火源，与其他建筑物相距应有2540m。使用喷灯时，油不得加满。操作者做好自身保护工作，坚持穿戴平安防护具。使用溶剂时，应防护好眼睛、皮肤。熬胶、烧油应离开建筑物10m以外。五、涂料的平安技术五、涂料的平安技术 48第三节第三节 饰面工程饰面工程 饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上，以形成饰面层的施工。常用的块料面层按材料品种分有预制水磨石、大理石、花岗石、瓷砖、陶瓷锦砖、面砖、缸砖；块料面层施工有饰面板的安装、饰面砖的粘贴，小块料用手工贴的方法施工，大块料(边长大于400mm)采用安装的方法施工。49一、大理石、花岗石、水磨石饰面板的一、大理石、花岗石、水磨石饰面板的安装安装 小规格的饰面板一般采用镶贴法施工，即先用1：3水泥砂浆打底划毛，待底子灰凝固后，找规矩，厚约12mm，弹出分格线，按镶贴顺序，将已湿润的板材反面抹上厚度为23mm的素水泥浆进行粘贴，然后用木锤轻敲，并随时用靠尺找平。1 1、小规格的饰面板镶贴、小规格的饰面板镶贴50当板边长大于400mm，可用安装方法施工，安装的工艺有湿法工艺、干法工艺和GPC工艺。1湿法工艺 饰面板安装前，大饰面板须进行打眼，以便用钢丝或铅丝将板材与基层外表的钢筋骨架绑扎固定，见图4所示。饰面板安装时，要按事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用块板找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。见图5所示。2 2、大规格饰面板安装、大规格饰面板安装51块材和基层间的缝隙一般为2050mm，即为灌浆厚度。灌浆用1：2.5的水泥砂浆稠度80150mm分层灌缝，每层约为100200mm，待下层终凝后再灌上层，直到离板材水平接缝以下50mm为止；待再安装好一行板材后继续灌缝处理，依次逐行往上操作。52 图4.4 饰面板打眼示意图1板面打斜眼；2板面打二面牛鼻子眼；3板面打三面牛鼻子眼53图4.5湿法工艺542干法工艺 是直接在板上打孔，然后用不锈钢连接器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，板与墙体间形成8090mm空气层。板缝间加泡沫塑料阻水条，外用防水密封胶作嵌缝处理。3GPC工艺是干法工艺的开展，它是以钢筋混凝土作衬板，用不锈钢连接环与饰面板连接后而浇筑成整体的复合板，再通过连接器悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上的做法。衬板与结构连接的部位其厚度加大，这种柔性节点可用于超高层建筑，以满足抗震要求。55图4.6干法工艺图4.7GPC工艺56二、釉面砖、外墙面砖、陶瓷锦砖镶贴施工二、釉面砖、外墙面砖、陶瓷锦砖镶贴施工 釉面砖一般用于室内墙面装饰。施工时，墙面底层用13水泥砂浆打底，外表划毛；在基层外表弹出水平和垂直方向的控制线，自上向下，从左向右进行横竖预排瓷砖，以使接缝均匀整齐；如有一行以上的非整砖，应排在阴角和接地部位。1 1、釉面砖施工、釉面砖施工 57镶贴外墙面砖的顺序是整体自上而下分层分段进行，每段仍应自上而下镶贴，先贴墙柱、腰线等墙面突出物，然后再贴大片外墙面。镶贴时先在面砖的上沿垫平分缝条，用1:2的水泥砂浆抹在面砖反面，厚度约610mm，从墙面阳角起顺着所弹水平线将面砖连续地镶贴在墙面找平层上。镶贴时应“平上不平下，保证上口一线齐。一行贴完后，将砖面挤出的灰浆刮净并将第二根分缝条靠在第一行的下口作为第二行面砖的镶贴基准，然后依次镶贴。一面墙贴完并检查合格后，即可用1:1的水泥细砂浆勾缝，随即用纱布擦净砖面，必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净。2 2、外墙面砖镶贴、外墙面砖镶贴 58陶瓷锦砖可用于内、外墙面装饰。镶贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳定好平尺板，然后在已湿润的底子灰上刷素水泥浆一层，再抹23mm厚13水泥纸筋灰粘结层，并用靠尺刮平。陶瓷锦砖反面向上，将10.21的水泥石灰砂浆抹在反面大约23mm厚，随即进行粘贴，见图4.8所示；然后用拍板依次拍实直至拍到水泥石灰砂浆填满缝隙为止。镶贴后0.51小时，即可在锦砖纸面上用软毛刷刷水浸润，约半小时后轻轻揭掉，用小刀调整缝隙，用湿布擦净砖面。48h后用11水泥砂浆勾大缝，其他小缝用素水泥浆擦缝，颜色按设计要求。3 3、镶贴陶瓷锦砖、镶贴陶瓷锦砖 59图4.8陶瓷锦砖镶贴示意图1陶瓷锦砖贴纸；2陶瓷锦砖按纸版尺寸弹线分格留出缝隙；3平尺板60三、金属饰面板安装三、金属饰面板安装 1金属板材 常用的金属饰面板有不锈钢板、铝合金板、铜板、薄钢板等。不锈钢材料耐腐蚀、耐气候、防火、耐磨性均良好，具有较高的强度，抗拉能力强，并且具有质软、韧性强、便于加工的特点，是建筑物室内、室外墙体和柱面常用的装饰材料。61铝合金耐腐蚀、耐气候、防火，具有可进行轧花，涂不同色彩，压制成不同波纹、花纹和平板冲孔的加工特性，适用于中、高级室内装修。铜板具有不锈钢板的特点，其装饰效果金碧辉煌，多用于高级装修的柱、门厅入口、大堂等建筑局部。622铝合金饰面板的安装工艺铝合金饰面板的施工安装工艺流程一般为：弹线定位安装固定连接件安装骨架饰面板安装收口构造处理板缝处理。弹线定位就是将骨架的位置弹到基层上，以保证骨架施工的准确性。安装固定连接件 骨架的横竖杆件是通过连接件与基层固定，而连接件可与基层结构的预埋件焊接，亦可打设膨胀螺栓。要求连接件固定牢固，位置准确，不易锈蚀。63安装固定骨架骨架应预先进行防腐处理，安装位置要准确，结合要牢固，横档标高一致，骨架外表要平整。安装顺序一般是先安装竖向杆件再安装横档，因横档一般不与主体连接，只与竖向杆件连接。杆件与连接件间一般采用螺栓连接，便于进行位置调整。铝合金饰面板的安装安装有两种方法：一是直接将板材用螺栓固定在骨架型材上，二是利用板材预先压制好的各种异形边口压卡在特制的带有卡口的金属龙骨上。前者耐久性好，连接牢固，常用于外墙饰面工程。后者施工方便，连接简单，适宜受力不大的室内墙面或吊顶饰面工程。64 收口构造处理 饰面板安装后对水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝等部位，以及两种不同材料交接处都需要进行处理。因为这些部位往往是饰面施工的重点，直接影响美观和功能，所以必须用特制的铝合金成型板进行妥善处理。板缝处理 饰面板安装时，板与板之间的间隙一般为1020mm。用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。653不锈钢板、铜板施工工艺 不锈钢、铜板比较薄，不能直接固定于柱、墙面上，为了保证安装后外表平整、光洁无钉孔，需用木方、胶合板做好胎模，组合固定于墙、柱面上。柱面不锈钢板、铜板饰面安装 见图4.9所示。墙面不锈钢板、铜板安装 见图4.10所示。66图4.9柱面不锈钢板安装a方柱；b圆柱；c圆柱胎；d销件1木骨架；2胶合板；3不锈钢板；4销件；5中密度板；6木质竖筋67图4.10不锈钢墙面施工示意图a不锈钢板、铜板饰面；b板缝构造1木骨架；2胶合板；3饰面金属板；4临时固定木条；5竖筋；6横筋；7玻璃胶68四、饰面工程质量要求四、饰面工程质量要求 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、边接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。1 1、饰面板安装工程、饰面板安装工程 69 饰面板外表应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。石材外表应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的饰面工程，石材应进行防碱背处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。饰面板安装的允许偏差和检验方法见表12所示。70表12 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1立面垂直度 23321.522用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 231.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 24421.533用直角测尺检查 4接缝直线度 2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差 0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度 1221111用钢直尺检查 71 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2 2、饰面砖粘贴工程、饰面砖粘贴工程 72 饰面板外表应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整套砖割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位做滴水线(槽)。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表13所示。73表13 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1立面垂直度 32用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 33用直角测尺检查 4接缝直线度 32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5接缝高低差 10.5用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度 11用钢直尺检查 74第四节第四节 楼地面工程楼地面工程 (1)楼地面的组成 楼地面是底层地面和楼板面的总称。楼地面由面层、结合层、找平层、防潮层、保温层、垫层、基层等组成。根据不同的设计，其组成也不尽相同。一一楼地面的组成和分类楼地面的组成和分类 75(2)楼地面分类 按面层施工方法不同可将楼地面分三大类：一是整体楼地面，又分为水泥砂浆地面、水泥混凝土地面、水磨石地面、水泥钢(铁)屑地面、防油渗地面等；二是块材地面，又分为预制板材、大理石和花岗石、水磨石地面；三是木竹地面等。另外，还有塑料地面等。761抄平弹线统一标高。检查墙、地、楼板的标高，并在各房间内弹离楼地面高500mm的水平控制线，房间内一切装饰都以此为基准。2楼面的基层是楼板，对于预制板楼板，应做好板缝灌浆、堵塞和板面清理工作。3地面基层为土质时，应是原土和夯实回填土。采用机械或人工方法分层压(夯)实，土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度：机械压实时，不宜大于300mm;用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm;人工夯实时，不应大于200mm。每层压(夯)实后土的压实系数应符合设计要求，并不应小于0.9。二二基层施工基层施工 771碎石垫层和碎砖垫层 碎石垫层厚度不应小于60mm;碎砖垫层厚度不宜小于100mm。碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。碎砖不得采用风化、酥松、夹有瓦片和有机杂质的砖料，其粒径不应大于60mm。碎石垫层应摊铺均匀，外表空隙应以粒径为525mm的细石子填补。碎砖料应分层铺均匀，每层虚铺厚度不大于200mm，适当洒水后进行夯实。碎砖料可用人工或机械方法夯实，夯至外表平整。三三垫层施工垫层施工 782三合土垫层 三合土垫层是用石灰、碎砖砾石和砂的拌和料铺设而成，其厚度一般不小于100mm。石灰应用消石灰；拌和物中不得含有有机杂质；三合土的配合比(体积比)一般采用124或136(消石灰砂碎砖)。三合土可用人工或机械夯实，夯打应密实，外表平整。最后一遍夯打时，宜浇浓石灰浆，待外表灰浆晾干后进行下一道工序施工。793灰土垫层 灰土垫层是用熟化的石灰经过筛后，和过筛的黏土或粉质黏土、粉土按比例拌合均匀而作为垫层材料的。其比例体积比一般为3:7或 2:8熟化石灰：黏土，一般该垫层的厚度不少于100mm。灰土垫层应铺设在不受地下水浸湿的基土上。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。加水量宜为拌合料总重量的16%。铺设灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150250mm。804混凝土垫层 混凝土垫层用厚度不小于60mm、等级不低于C10的混凝土铺设而成。混凝土的配合比由计算确定，坍落度宜为1030mm，要拌和均匀。混凝土采用平板振动器捣实，浇筑完后，应在12h内覆盖浇水养护不少于7d。混凝土强度到达1.2MPa以后，才能进行下道工序施工。81四四面层施工面层施工 1水泥砂浆地面 水泥砂浆地面面层的厚度为20mm，用强度等级不低于32.5MPa的水泥和中粗砂拌和配制，配合比为12或12.5。施工时，应清理基层，同时将垫层湿润，刷一道素水泥浆，用刮尺将满铺水泥砂浆按控制标高刮平，用木抹子拍实，待砂浆终凝前，用铁抹子原浆收光。终凝后覆盖浇水养护，这是水泥砂浆面层不起砂的重要保证措施。1 1、整体面层施工、整体面层施工 822水磨石地面 水磨石面层做法是：13水泥砂浆找平层，厚1015mm；11.512水泥白石子浆，厚1015mm。面层分格条按设计要求的图案施工。水磨石地面的材料要求：水泥强度等级不低于32.5。美术工艺水磨石采用白色水泥。石粒采用坚硬可磨的岩石，如白云石、大理石等。石粒应洁净无杂质，粒径为615mm。83水磨石地面施工：v固定分格条 见图图4.11所示。v抹水泥石子浆面层 v磨光一般开磨时间见表表14所示。v水磨石面打蜡 84图4.11粘贴分格条1分格条；2素水泥浆；3垫层85表14 水磨石面层开磨时间 序号 平均温度(C)开磨时间(d)机磨 人工磨 12030 231221020 341.52.5 3510 5623861地砖、马赛克施工 马赛克(陶瓷锦砖)常用于游泳池、浴室、厕所、餐厅等面层，具有耐酸碱、耐磨、不渗水、易清洗、色泽多样等优点。铺设马赛克所用水泥强度等级不宜低于32.5级；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂采用中粗砂；水泥砂浆铺设时配合比为12。地砖地面的施工同马赛克地面施工要求。2 2、板块面层施工、板块面层施工 872木板面层施工 木板面层多用于室内高级装修地面。该地面具有弹性好，耐磨性好，不易老化等特点。木板面层有单层和双层两种。单层是在木搁栅上直接钉企口板；双层是在木搁栅上先钉一层毛地板，再钉一层企口板。木搁栅有空铺和实铺两种形式。实铺式地面是将木搁栅铺于钢筋混凝土楼板上，木搁栅之间填以炉渣隔音材料。木地板拼缝用得较多是企口缝、截口缝、平头接缝等，其中以企口缝最为普遍，见图4.12所示。88图4.12木板拼缝处理a、b企口缝；c截口缝；d平缝89 长条板地面施工 将木搁栅直接固定在基底上，然后用圆钉将面层钉在木搁栅上。用钉固定木板的方法有明钉和暗钉两种钉法。明钉是将钉垂直钉入板面与搁栅，一般钉两只钉，钉的位置应在同一直线上，并将钉帽冲入板内35mm。暗钉是将钉从板边的凹角处，斜向钉入，但最后一块地板用明钉。90 拼花板地面施工 拼花板地面一般采用粘结固定的方法施工。按设计图案及板的规格，结合房间的具体尺寸弹出垂直交叉的方格线。粘结一般用玻璃胶粘贴。刨平、打磨刨平时应注意木纹方向，一次不要刨得太深，每次刨削厚度不大于0.5mm，并应无刨痕。刨平后用砂纸打磨，做清漆涂刷时应透出木纹，以增加装饰效果。91 木踢脚板 踢脚板规格为150mm(2025)mm，反面开槽以防止翘曲。踢脚板反面应做防腐处理。踢脚板用钉子钉牢于墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应做企口或错口相接。踢脚板与木板面层转角处装钉木压条。要求踢脚板与墙紧贴，装钉牢固，上口平直。92五、楼地面工程质量要求五、楼地面工程质量要求 1设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；外表应粗糙、洁净、湿润，不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。2整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应到达5MPa后，方准上人行走；抗压强度应到达设计要求后，方可正常使用。3采用掺有水泥的拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。4整体面层的允许偏差见表15所示。1 1、整体面层、整体面层 93项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢(铁)屑面层 防油渗混凝土和不发火(防爆)面层 1表面平整度 543245用2m靠尺和楔形塞尺检查 2踢脚线上口平直 443344拉5m线和用钢尺检查 3缝格平直 333233表15 整体面层的允许偏差 941铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。2铺设板块面层的结合层和板块间的填缝应采用水泥砂浆。3板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜防止出现板块小于1/4边长的角料。4板块类踢脚线施工时，不得用石灰砂浆打底。5板块面层的允许偏差见表16所示。2 2、板块面层、板块面层 95项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石和花岗石面层 塑料板面层 水泥混凝土板面层 活动地板面层 条石面层 块石面层 1表面平整度4.03.03.01.02.04.02.0 10.0 10.0用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直 3.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查 3接缝高低差 1.50.51.00.50.21.50.42.0-用钢尺和楔形塞尺检查 4踢脚线上口平直 4.0-4.01.02.04.0-拉5m线和用钢尺检查 5板块间隙宽度 2.02.02.01.0-6.00.35.0-用钢直尺检查 表16 板块面层的允许偏差 96第五节第五节 门窗工程门窗工程一、木门窗一、木门窗木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现场加工制作。门窗生产操作程序：配料截料刨料画线凿眼开榫裁口整理线角堆放拼装。成批生产时，应先制作一樘实样。971木门窗的制作门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表17的规定。2木门窗的安装 木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框两种。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表18所示。98表17门窗制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm)检验方法 普通 高级 1翘曲 框 32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 22用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 2对角线长度 框、扇 323表面平整度 扇 22用1m靠尺和塞尺检查 4高度、宽度 框0，2 0，1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 扇 2，0 1，05裁口、线条结合处高低差 框、扇 10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距 扇 21用钢直尺检查 99表18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 普通 高级 普通 高级 1门窗槽对角线长度差 32用钢直尺检查 2门窗框正、侧面垂直度 21用1m靠尺和塞尺检查 3框与扇、扇与扇接缝高低差 21用钢直尺和塞尺检查 4门窗扇对口 12.5 1.5 2用塞尺检查 5工业厂房双扇大门对口缝 25用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝 1211.57门窗扇与侧框间留缝 22.511.58窗扇与下框间留缝 2322.59门扇与下框间留缝 3534100项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 普通 高级 普通 高级 10双层门窗内外框间距 43用钢直尺检查11无下框时门扇与地面间留缝 外门 4756用塞尺检查内门 5867卫生间门 812810厂房大门 10201012 2、钢门窗、钢门窗钢门窗安装工序：弹控制线立钢门窗校正门窗框固定安装五金零件安装纱门窗。1弹控制线 门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。1022立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。3门窗框固定 门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用12水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图4.13所示。103图4.13钢窗预埋铁脚1窗框；2铁脚；3留洞60mmX60mmX100mm1044安装五金零件 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行；安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密；五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；密封条应在钢门窗涂料枯燥后按型号安装压实；各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件外表；钢门窗上的渣土应及时去除干净。1055安装纱门窗 高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表19所示。106表19钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项目 留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 2.5用钢直尺检查 1500mm 3.52门窗槽口对角线长度差 2000mm 5用钢直尺检查2000mm 63门窗框的正、侧面垂直度 3用1m垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 3用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高 3用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 4用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 5用钢直尺检查 8门窗框、扇配合间隙 2 用塞尺检查 9 无下框时门窗扇与地面间留缝 48用塞尺检查 1073 3、铝合金门窗、铝合金门窗 铝合金门窗一般是先安装门窗框，后安装门窗扇。常用固定方法见图图4.14.14 4所示。门窗框固定 铝合金门框埋入地面以下2050mm。门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见图图4.14.15 5所示。铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表表2020所示。108图4.14铝合金门窗框与墙体的连接方式a预留洞燕尾铁脚；b射钉连接方式；c预埋木砖连接；d膨胀螺钉连e预埋铁件焊接连接1门窗框；2连接铁件；3燕尾铁脚；4射钉；5木砖；6木螺钉；7膨胀螺钉109图4.15110表20铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 1.5用钢直尺检查 1500mm 22门窗槽口对角线长度差 2000mm 3用钢直尺检查2000mm 43门窗框的正、侧面垂直度 2.5用垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 2用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高 5用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 5用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 4用钢直尺检查 8推拉门窗扇与框搭接量 1.5用钢直尺检查1118 8.1.4.1.4塑料门窗塑料门窗 塑料门窗及其附件应符合国家标准，不得有开焊、断裂等损坏现象，应远离热源。塑料门窗框子连接时，先把连接件与框子成45放入框子反面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进415自攻螺钉固定，见图4.16所示，严禁锤击框子。门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不少于2只螺钉。112图4.16113门窗洞口粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，形成柔性连接，以适应热胀冷缩。塑料门窗安装五金件时，必须在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接锤击钉入。塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表表2 21 1所示。114表21塑料门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 2用钢直尺检查 1500mm 32门窗槽口对角线长度差 2000mm 3用钢直尺检查2000mm 53门窗框的正、侧面垂直度 3用1m垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 3用1水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高 5用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 5用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 4用钢直尺检查 8同樘平开门窗相邻扇高度差 2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查 10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度 2用1水平尺和塞尺检查115