工作安全分析课件

工作安全分析工作安全分析-JSA工作安全分析-JSA目目目目录录录录o一、作业现场常见危害o二、JSA定义、作用和适用范围o三、JSA的工作流程及要求o四、JSA案例及练习目录一、作业现场常见危害作业现场常见危害作业现场常见危害作业现场常见危害作业现场常见危害作业现场常见危害o1、电焊机无外壳、线圈暴露o2、电焊机摆放过于集中，不利于散热o3、电焊机一次线铺设乱1、电焊机无外壳、线圈暴露o施工现场较乱o氧气、乙炔摆放距离过近o气管和电源线及电焊机一次线重叠o气瓶未固定施工现场较乱o乙炔表破损o乙炔摆放处有轿车停放乙炔表破损o电源线接头处裸漏部分过长，易触电o配电箱门未关o配电箱内未清理电源线接头处裸漏部分过长，易触电o登高作业未系安全带，没有安全防护措施登高作业未系安全带，没有安全防护措施J JS SAA定定定定义义义义、作作作作用用用用和和和和适适适适用用用用范范范范围围围围 o什么是工作安全分析?简称：JSA，是通过观察、讨论、修正等方法逐步分析作业情况，将其操作顺序分解成若干步骤，并从每个步骤中分析作业场所可能发生意外的潜在危害的因素，然后在谋求消除或控制潜在危害的方法，以建立安全的作业程序或工作标准o目的：识别与工作相关的 危害因素，分析可造成的潜在事故：建立消除控制或预防危害因素和事故的措施一、工作安全分析介绍JSA定义、作用和适用范围什么是工作安全分析?一、工作安全oJSA的好处o1、找出风险，研拟解决对策o2、预防伤害和事故的发生o3、有组织的，系统化的，让工作更正确、更有效的执行o4、拟定人人都可以适用的程序o5、让员工养成安全的工作习惯J JS SAA定定定定义义义义、作作作作用用用用和和和和适适适适用用用用范范范范围围围围 JSA的好处JSA定义、作用和适用范围o应用o1、评估现有的作业o2、新的作业o3、改变现有的作业o4、非常规性的作业o5、承包商作业o6、培训或在培训的工具J JS SAA定定定定义义义义、作作作作用用用用和和和和适适适适用用用用范范范范围围围围 应用JSA定义、作用和适用范围J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 JSAJSA管理流程管理流程管理流程管理流程-工作任务的审查工作任务的审查工作任务的审查工作任务的审查作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程-工作任务的审查作业许可和风险沟通现场监控总 J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程-工工工工作作作作任任任任务务务务审审审审查查查查o工作任务初步审查o谁提出 -现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务o谁审核 -工段负责人o要做哪些工作 -工段负责人判断是否需要做JSA -明确执行JSA的人员 -明确工作计划JSA管理流程-工作任务审查工作任务初步审查J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程-工工工工作作作作任任任任务务务务审审审审查查查查o符合下列情况之一，应进行JSA无程序管理、控制的工作；新的工作（首次由操作人员或承包商人员实施的工作）有程序控制，但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等；可能偏离程序的非常规作业现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务JSA管理流程-工作任务审查符合下列情况之一，应进行JSAJ JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程-工工工工作作作作任任任任务务务务审审审审查查查查o什么情况下使用JSA举例：1、临时用电的工作 2、动火作业 3、高空作业 4、吊装作业 5、管道施工 6、受限空间作业 7、高温高压作业（清洗、堵漏）8、偏离HES的程序和标准程序JSA管理流程-工作任务审查什么情况下使用JSAJ JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程-工工工工作作作作任任任任务务务务审审审审查查查查o成立JSA工作小组oJSA小组组长：由工段主管指定，通常由完成工作任务的班组长担任；必要时由技术或设备负责人担任；应具备做JSA分析的能力oJSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等人员组成；oJSA小组因具备的能力：o熟悉JSA方法o了解工作任务、区域环境和设备o熟悉相关操作规程JSA管理流程-工作任务审查成立JSA工作小组J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 JSAJSA管理流程管理流程管理流程管理流程-JSA-JSA程序的实施程序的实施程序的实施程序的实施o第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤o第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害o第三步：评估风险o第四步：确定预防风险的控制措施 JSA管理流程-JSA程序的实施第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤o分解步骤时应注意：-不可过于笼统 -不可过于细节化 -可参照原来的标准 -操作程序进行 -步骤确认第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤分解步骤时应注意：第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害危害危害危害o您不需要时科学家或者是教授o识别危害和评估风险是人们自然的事情，但你需要有相应的经验第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害您不需要时科o危害o-能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影响的情况。（危害=暴露频率严重性）第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害危害危害危害危害第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害o危害=被撞倒或受伤 风险=实际被撞倒和受伤的机会o暴露的频率：你是每年、每月、每天、每小时都过吗？o严重性：可能的严重的伤害或致死o可能性：发生的实际的机会危害和风险的例子：经过拥挤的马路第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害危害危害危害危害=被撞倒或受伤危害和风险的例子：经过拥挤的马路第二步：观o危害的类别：-物理的 -化学的 -心理、生理的 -行为的 -其他伤害（如：环境）危害的类别危害的类别危害的类别危害的类别危害的类别：危害的类别o物理危害 -设备设施的缺陷 -电危害 -电磁辐射 -噪音、震动 -标志缺陷 -机械 -明火 -高、低温物质 -粉尘伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-物理危害物理危害物理危害物理危害物理危害伤害类别-物理危害o化学危害 -物质类型：易燃易爆性物质 自然物质 有毒物质 腐蚀物质（气体、液体、固体）进入人体的方式：误食 吸入 呼入伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-化学危害化学危害化学危害化学危害化学危害伤害类别-化学危害o化学危害：o爆炸、燃烧、中毒、氧化、刺激、过敏伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-化学危害化学危害化学危害化学危害化学危害：伤害类别-化学危害o心理、生理的危害 负荷超限 健康状态异常 从事禁忌作业 心里异常 辨识功能障碍伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-心理、生理的危害心理、生理的危害心理、生理的危害心理、生理的危害心理、生理的危害伤害类别-心理、生理的危害o行为危害：指挥错误 操作错误 监视失误 其他错误伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-行为伤害行为伤害行为伤害行为伤害行为危害：伤害类别-行为伤害o其他：如环境的危害释放、溢出、污染环境、土壤、地下水、整体的废物伤害类别伤害类别伤害类别伤害类别-其他其他其他其他:如环境的危害如环境的危害如环境的危害如环境的危害其他：如环境的危害伤害类别-其他:如环境的危害第第第第三三三三步步步步：评评评评估估估估风风风风险险险险 o风险：o危害发生的可能性o暴露频率：每单位时间某事情发生的（或估计发生）的次数o严重性：可能引起的后果严重程度o可能性：后果事件发生的几率第三步：评估风险风险：o计数方法：o风险=暴露频率严重性可能性第第第第三三三三步步步步：评评评评估估估估风风风风险险险险 计数方法：第三步：评估风险o风险评估方法：LEC方法o识别和评价危害和风险的系统的、定量的方法oL（可能性）发生事故的可能性oE（暴露频率）人员暴露于危险环境中的频繁程度oC（严重性）一旦发生事故可能造成事故的后果的严重性风险评估方法：LEC方法o风险评估方法：LEC方法o风险=可能性暴露频率严重性oD=L E C风险评估方法：LEC方法风险评估方法风险评估方法风险评估方法风险评估方法风险评估方法第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施o讨论性的或更安全、有效的工作方式o-消除消除风险o-减少/代替减少源头的风险或移除源头o-工程控制（隔离、连锁）采取公共防护措施o-管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间）培训+程序+指导o-个人防护装备作业人员佩戴相关防护用品第四步：确定预防风险的控制措施讨论性的或更安全、有效的工作o通过目前存在的安全措施方法来评估保护系统已存在的安全措施o安全规程、程序和手册o作业许可o监控和取样o审核o培训/信息/指导o监督o应急计划、措施o个人防护装备第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施通过目前存在的安全措施方法来评估保护系统第四步：确定预防风险o要采取行动计划，结果：o目前的安全控制的措施不足以控制危害第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施第四步：确定预防风险的控制措施要采取行动计划，结果：第四步：确定预防风险的控制措施J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 JSAJSA管理流程管理流程管理流程管理流程-作业许可和风险沟通作业许可和风险沟通作业许可和风险沟通作业许可和风险沟通o做完工作安全分析，需要办理作业许可的作业活动，作业前应获得相应的作业许可证方可开展作业o作业许可的等级应同原始风险等级高低相当，原始风险较高时，应获得较高管理层的许可o具体执行作业许可管理规范o作业前应对参与此项工作的人员，进行有效的沟通JSA管理流程-作业许可和风险沟通做完工作安全分析，需要办理J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o办理许可证作业时应指定监护人，负责整个作业过程的监护o监护内容:o作业现场的环境变化o作业人员的变化o作业现场所出现的心情况o未识别 出的危害因素o无作业许可要求的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查o如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事故、事故，应首先停止作业，JSA小组应立即审查前JSA，重新进行JSAJSAJSA管理流程管理流程管理流程管理流程-现场监控现场监控现场监控现场监控办理许可证作业时应指定监护人，负责整个作业过程的监护JSA管J JS SAA管管管管理理理理流流流流程程程程作业许可和风险沟通现场监控总 结 工作任务的审查JSA程序的实施JSA管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o与你的小组进行JSA的回顾o充分理解和接受o广泛参与并涵盖所有内容JSAJSA管理流程管理流程管理流程管理流程-总结总结总结总结与你的小组进行JSA的回顾JSA管理流程-总结J JS SAA案案案案例例例例及及及及练练练练习习习习 纺丝二加补焊工作安全分析表工作安全分析表JSA案例及练习纺丝二加补焊工作安全分析表J JS SAA案案案案例例例例及及及及练练练练习习习习 间歇间歇MDI投料改造投料改造工作安全分析表工作安全分析表JSA案例及练习间歇MDI投料改造工作安全分析表J JS SAA案案案案例例例例及及及及练练练练习习习习 卷绕机更换卷绕机更换工作安全分析表工作安全分析表JSA案例及练习卷绕机更换工作安全分析表