快速换模QC培训课件(-)

快速换型第一章快速换型的定义第二章快速换型方法论目录CONTENTS第三章量化当前换型过程第四章消除作业浪费第五章线内作业转线外作业第六章简易化改善线内、线外作业第七章模块化优化线内作业第八章标准固化快速换型第一章快速换型的定义第二章快速换型方法论目录CONTENTS第三章量化当前换型过程第四章消除作业浪费第五章线内作业转线外作业第六章简易化改善线内、线外作业第七章模块化优化线内作业第八章标准固化快速换型换型定义：强调是两产品之间的时间,因为它是非增值的；换句话说，设备闲置不能生产出合格产品指最后一个合格产品到下一轮第一个合格产品之间的通过设置的时间长度最后一个合格产品下一个合格产品间隔时间快速换型(QCO：QuickChangeOver)什么是快速换型（SMED）？SingleMinuteExchangeOfDie（单数分钟更换模具）是一种能有效缩短切换时间的理论和方法SMED是新乡重夫ShigeoShingo在1950年到1969年的19年时间内发明的Single的意思是小于10分钟（Minutes）最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换（ExchangeofDies）概述：快速换型（SMED）快速换型时间定义：同一条生产线或同一台设备生产的前一种产品的最后一件产品与下一种产品的第一件良品之间的间隔时间瓶装线瓶装线换型最后一件第一件冠脉康片健身宁片为什么要快速换型？A产品：大批量生产换型B产品：大批量生产A转B转D转EC转ABDEC过去：现在：目标：快速换型的意义快速换型的意义缩短生产周期缩短生产周期降低库存水位降低库存水位快速换型的意义快速换型的意义提升提升设备产能设备产能提升提升生产柔性生产柔性传统的换型模式检验及功能检查30%换型前的准备(对机器)15%加工首件及调整50%实际换型时间5%混淆了内部和外部的切换操作很多操作是可以在设备运转时进行的，可实际上却在停机时进行内部操作：无论如何也得把设备停下来才能进行的换型作业外部操作：可以在设备运转过程中进行的换型作业传统的切换观念要求很高的知识和技巧只有通过经验的积累才能提高为了减少切换时间太长造成的影响，尽量将生产批量扩大切换工作没有进行优化没有制定合适的标准没有进行平行作业工具、部件远离作业现场，难以找到很多部件需要装配有很多困难的设置，需要进行调整传统换型vs快速换型传统换胎模式传统换胎模式F1F1更换轮胎更换轮胎VSVS30分钟 1小时少于5秒快速换型Ready准备EXTERNAL外部的20SEC.GAS气体H2O水Set建立INTERNAL内部的10SEC.GASH2ORun运作EXTERNAL外部的40SEC.GASH2O3个步骤实现快速换型基础线加工A内部换型加工B消除外部停工期加工A步骤1加工A步骤2方法&惯例内部外部换型外部换型加工B加工B加工B加工A步骤3消除调试50%削减75%削减90%削减内部调试调试调试内部快速换型的要求快速换型快速换型要求要求无需工具线旁备料标记清晰操作指导书无需调试无特殊技能需求第一章快速换型的定义第二章快速换型方法论目录CONTENTS第三章量化当前换型过程第四章消除作业浪费第五章线内作业转线外作业第六章简易化改善线内、线外作业第七章模块化优化线内作业第八章标准固化快速换型快速换型QCO改善步骤1.量化当前状态2.消除作业浪费3.线内作业转线外作业4.简易化内外作业视频录像当前作业过程设定改善目标识别过程浪费制定改善措施消减浪费区分线内、线外作业类型职责分工线内、线外作业简易化作业改善线外作业简易化改善线内作业5.模块化优化线内作业6.固化快速换型模块化设计工装器具，消减调整模块化设计设备参数，消减参数设置标准化快速换型过程培训员工突破改善法（MADEC)现有换型现有换型快速换型快速换型快速进阶法（MADEC）M量化A分析D实施E验证C固化第1天第2天第3天第4天第5天Page1719June2024到本周末，每个改善团队都将取得可观的操作改进快速换型突破改善路径图第一天M量化第二天A分析第三天D实施第四天E验证第五天C固化v项目启动会议v设定改进目标v团队工作任务分解v收集和分析所有失效模式v测量每个工段换型时间表现v建立换型时间的优先顺序v团队会议小结v视频ECRS分析所有操作过程v操作过程面条图分析v换型过程线内转线外作业分析v换型过程消除浪费改善措施v换型过程简易化改善措施v换型过程模块设计改善措施v实施改进措施v制造相关辅助工具v相关的作业分工流程调整v设定设备相关的参数模块化v相关的6S改善v制作相关的多功能工装v团队会议小结v试验验证改进措施v持续改进v再验证v制定相关的作业标准v培训v团队会议小结v全面实施前的检查清单v全面实施v相关标准化可视化v测量改进后工作表现（数据记录）v结果前后比较v团队展示汇报、后续改进行动5天突破改善活动MADEC第一章快速换型的定义第二章快速换型方法论目录CONTENTS第三章量化当前换型过程第四章消除作业浪费第五章线内作业转线外作业第六章简易化改善线内、线外作业第七章模块化优化线内作业第八章标准固化快速换型Page1919June2024影响换型的因素影响换型的因素配合配合人员人员设备设备工器具工器具物料物料物料差异物料准备情况物料上下料人员技能差异作业方式人员运动路线设备参数差异设备清洁现场清洁人员准备情况设备验收现场验收工器具差异工器具准备情况工站布局Page2019June2024量化现场数据收集物料准备工作设备清洁工器具准备设备安装调试线上物料清线线下物料准备加工器具调整辅助器具调整设备清洁现场清洁标准设备清洁验收如何测量当前状态？Page2119June2024现场记录方式录像允许每一个人从同一视角研讨当前状态1.紧密联系问题2.易于识别损耗3.开发改进计划1.准备必要的设备2.确定必须拍摄什么东西和什么人3.确定拍摄位置4.整体：能看到人的移动路线5.局部：能看到手的动作用途：使用方法：摄影简单技巧摄影技巧拿稳相机对准目标缓慢移动远近适宜局部特写第一章快速换型的定义第二章快速换型方法论目录CONTENTS第三章量化当前换型过程第四章消除作业浪费第五章线内作业转线外作业第六章简易化改善线内、线外作业第七章模块化优化线内作业第八章标准固化快速换型作业改善方法ECRSECRS是用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率SRECCombine/change（结合/改变）Eliminate（消除）Simplify（简化）Reorganise/reduce（重新组织/减少）用途：1.排除动作损失2.提升移动自动化及合理化3.确定潜在的生产率4.识别附加值活动/半附加值活动/非附加值活动/5.便于减少/排除无附加值/半附加值活动ECRS分析举例半附加值等待物料找工具人因工程问题机器损耗不合乎人机工程学位置物料没有传递到下一个工位加载/卸载修理机器ECRS确认不必要操作并找到一种方式消除他们E消除C结合R重新安排S简化设计方法以简化剩余操作找到新的解决方案重新分配并重新操作结合更基本操作以减少运动和操作累加ECRS优化分析表运输（T）多余的动作（M）等待（W）七大浪费：TIMWOOD库存（I）过度加工（O）过量生产（O）七大浪费：TIMWOOD返修（D）运输路径分析面条图面条图是用图形来描绘在一个实际的操作或者流程里移动的路线和距离优点：1.表明所有运输/移动的距离和频次2.清晰的识别运输的浪费3.表明真正发生了什么用途：1.描绘一个流程里工作或者材料的物理运动路线2.改善一个工作场所的具体布局3.识别非增值的活动重复的运动过长的运输无效的走动面条图改善方面4.设备尽可能靠近3.在使用点放置库存2.将连续的过程放在一起1.将相同的产品族放在一起5.提升人员士气改善方面原材原材料料储储存存配料配料球磨球磨粉碎粉碎机机真空真空干燥干燥箱箱内包内包外包外包气流气流粉碎粉碎机机超微超微粉碎粉碎机机3D3D混混合机合机入口入口出口出口面条图创建步骤4.4.面条图改善面条图改善面条图面条图原布局图原布局图1.房间布局图2.讨论流程图3.绘制面条图面条图创建步骤4.讨论改善方案1.1.布局图布局图2.2.讨论流程讨论流程3.3.绘制面条图绘制面条图原材原材料料储储存存配料配料真空真空干燥干燥箱箱内包内包外包外包3D3D混合混合机机入口入口出口出口面条图例子物流路线交叉，物流搬运出现浪费物流路线重复，不利于自动物流运输设备和设施的使用现状发现：通过调整功能区的分布，调整物流路线效果：化胶路线减少47m;软胶配液路线减少34m改进：原材料储存/固称重配料粉筛机（功能间预留）胶体磨化胶罐软胶囊机干燥转笼洗丸机泡罩包装外包干燥挑选暂存区入口出口中间室内包材暂存辅机房外包材存储中检室原材料储存/液入口出口配液化胶罐辅机房暂存区中检室中间室内包材暂存外包材存储外包泡罩包装原材料储存/液原材料储存/固配液软胶囊成品化胶内包材第一章第一章快速换型的定义第二章第二章快速换型方法论目录录CONTENTS第三章第三章量化当前换型过程第四章第四章消除作业浪费第五章第五章线内作业转线外作业第六章第六章简易化改善线内、线外作业第七章第七章模块化优化线内作业第八章第八章标准固化快速换型Page3619June2024设备清洁物料上下料相关文件准备物料准备工夹具位置调整视频动作分析线内作业线外作业工夹具准备设备参数调整区分线内线外作业Page3719June2024区分内部作业和外部作业区分内部作业和外部作业必须停机才能做的工作线线内内作作业业机器运行时能做的工作线线外外作作业业4.在装配过程中更换和维修部件1.停机以后才将部件或工具移至机器处2.在装配时才发现工具或部件的缺陷3.在部件安装好后才发现部件的缺陷Page3819June2024区分内部作业和外部作业物料准备和使用检查表部件标准操作规程操作条件设置产品规格尺度温度工具所需人员压力转换开关设置Page3919June2024区分内部作业和外部作业检查在切换时所有要使用的配件、工具状况是否良好、功能是否齐全；在切换开始前就要检查，以便能及时进行修理工夹具检查清单Page4019June2024区分内部作业和外部作业改进部件和工具的运输新部件和工具提前到场旧部件和工具切换后清洗和转存新部件和工具存于现场换型工作只动手不动脚降低运输时间和人数工具和部件便于存放和拿取Page4119June2024将内部作业转化成外部作业实例：标准组件的的可重新配置的生产线可替换的可编程设计的动作模块可替换的插入式产品托架可替换的工具板Page4219June2024线外作业联合作业改善方案Page4319June2024线内联合作业改善方案第一章第一章快速换型的定义第二章第二章快速换型方法论目录录CONTENTS第三章第三章量化当前换型过程第四章第四章消除作业浪费第五章第五章线内作业转线外作业第六章第六章简易化改善线内、线外作业第七章第七章模块化优化线内作业第八章第八章标准固化快速换型Page4519June2024优化内外部换型操作优化内外部换型操作了解切换每个操作的作用和目的并询问：怎样更进一步改善切换时间?包括贮存和运输原材料、部件及工具不必寻找配件和工具不会使用错误的配件和工具不要进行不必要的移动平行操作功能性夹具调试的消除，对于不可避免的进行改善机械化优化外部操作优化内部操作Page4619June2024优化外部操作优化外部操作带有配件的可移动小车存在现场用颜色标示的部件带有换装部件的可移动小车生产线附近用暗影板标明的配件板Page4719June2024优化内部操作 平行作业1.仔细考虑切换操作人员的移动线路并制定出操作的最合理的次序2.开发并执行高效操作的程序3.考虑使用一人以上进行品种切换v每个人遵循一个固定的程序v对于平行操作，建立信号/通知系统以确保安全线内操作优化步骤大的机器设备在切换/装配的各步骤间常常需要来回移动，浪费了时间和付出的劳动Page4819June2024优化内部操作 平行作业标准组合图表可用来同步化及平衡两人同时进行的切换操作标准组合图表可用来同步化及平衡两人同时进行的切换操作操操作作工工B B操操作作工工A A平衡平衡总总 计计:A 153 min B 161 minA 153 min B 161 min动作动作步骤步骤完成完成时间时间Page4919June2024优化内部操作 平行作业改善前改善前改善后改善后Page5019June2024尽量消除调试1.试运行和调试占总切换时间的50%2.尽量消除调试，而不仅是减少3.目标：一次性成功4.提高装配技能5.提高装配可靠性的技巧使用标准设置以固定数字刻度/标尺可视化的设置值和参照线最小公倍数原理防呆操作(Poka-Yoke)Page5119June2024分析调试操作WHY?WHY?WHY?分析法缺乏稳定性-设备运转时出现的问题缺少标准-每次装配各不相同缺乏衡量方法-没有量化调试的作用？如何进行调试？为什么现在需要进行调试？如何改善能消除调试？什么状况下需要进行调试?1.错误累积2.较差的精度3.没有控制范围4.多次出现的小错误表象根因Page5219June2024提高装配可靠性的技巧固定数字刻度/标尺移动部件固定部件含刻度的标尺使得设置更加精确依赖于数值而不是直觉在机器上的合适位置以数值显示每种产品规格对应的设置例子Page5319June2024提高装配可靠性的技巧最小公倍数通过装置改变功能v保留机器的机械装置，通过装置改进其功能v改进装置而不是调试前:每种产品需进行调整后:对于每种产品的设置(选择合适的转换)前:每种产品一种模式后:转动轴杆以选择模式没懂Page5419June2024提高装配可靠性的技巧防呆操作横条上所有的插孔尺寸都一样，指针的安装顺序可能会发生错误在左边指针的安装接口末端开槽口，在相应的横条插孔上安装销确保不会产生任何错误！改善前改善前改善后改善后Page5519June2024流水线优化操作快速接头标准化“功能”尺寸紧固位置线、标准尺、量规防错工具工夹具的位置和调整“一次性定位”“消除调整”最少化夹紧点标准夹紧工具开裂线、U-垫圈、凹槽、梨型孔法工具夹紧“一圈夹紧法”标准化“功能尺寸”相对于量规的绝对位置刻度盘、控制杆机器设置“消除/减少调试”Page5619June2024流水线优化操作标准化/最小化保护措施防护措施在线的物料/工具库存传送带可调高度的工具车后勤标准的手动工具工具的色标工件组织线内转线外计划和组织Page5719June2024注塑机油管接头模具油管接头油管流水线优化操作没懂Page5819June2024旋帽拧紧螺丝T型拧紧螺丝简易化改善统一紧固部件，让操作更轻松改善前改善后Page5919June2024将长的螺杆剪短，也能方便操作，缩短时间改善前改善后简易化改善难以操作的改善方法没懂Page6019June2024简易化改善可见/量化信息OPLWCOM工厂基础知识问题改进N日期：培训日期培训师受训人归档人：之前之后ECRS结果：减少越过皮带障碍测量PLY桌和PLY尺寸问题：操作员在检查PLY宽度时不断倾斜PLY改进：相对测量装置固定在桌子上Page6119June2024线内、线外简易化改善方案设计第一章第一章快速换型的定义第二章第二章快速换型方法论目录录CONTENTS第三章第三章量化当前换型过程第四章第四章消除作业浪费第五章第五章线内作业转线外作业第六章第六章简易化改善线内、线外作业第七章第七章模块化优化线内作业第八章第八章标准固化快速换型Page6319June2024模块化设计简介活字印刷术是模块化在产品领域的最早设计每个汉字代表一个“模块”具有特定的功能和含义通过语法这个特殊的“接口”将汉字组织排列起来形成最终的“产品”文章Page6419June2024模块化设计简介模块：具有一定功能和特定结合要素的零件、组件或者部件。它是模块化设计和制造的基本单元。模块化设计：在是在对一类产品，而不是一个产品进行分析规划，划分并设计出一系列通用部件也就是模块，通过模块的灵活选择和组合构成不同的顾客定制的产品，以满足市场的不同需求。模块化设计内容主要包括模块的创建和组合。改Page6519June2024模块化智能手机视频Page6619June2024模块化设计简介2.产品在结构和性能上更为协调合理6.维修方便，必要时可以只更新模块4.具有较大范围的通用化特征1.产品更新换代快3.缩短设计和制造周期5.降低成本模块化设计的特点7.保证产品的性能稳定可靠Page6719June2024产品的模块要求产品的模块要求模块功能独立模块功能独立统一平台接口统一平台接口硬件软件参数功能独立参数功能独立参数兼容组合参数兼容组合Page6819June2024模块化三大特征相对独立的功能通用的模块接口产品之间兼容性可以对模块单独进行设计制造调试修改存储便于由不同的企业分别生产模块接口部位的结构尺寸参数标准化容易实现模块间互换，使模块满足不同产品更大数量的需求有利于实现横系列纵系列产品间的模块的通用，实现跨系列产品间的模块的通用相对独立的功能通用的模块接口产品之间兼容性Page6919June2024模块化改善方案设计第一章第一章快速换型的定义第二章第二章快速换型方法论目录录CONTENTS第三章第三章量化当前换型过程第四章第四章消除作业浪费第五章第五章线内作业转线外作业第六章第六章简易化改善线内、线外作业第七章第七章模块化优化线内作业第八章第八章标准固化快速换型Page7119June2024文件程序化新的作业程序文件化并附于标准操作页上，分为内部/外部步骤平行的作业举行定期的会议来监控中长期的改善方案的实施实施改善后，更新标准操作工作页确保所有的操作员和改善人员接受完整的方法和培训根据新的标准操作来监视和审查实验程序标准操作页培训手册程序Page7219June2024减少换型作业的八大原则1.准备一切可以准备的2.手可以动，但脚不要动3.螺丝不要松到头4.彻底不使用螺丝5.不要改变模具、工具、器具的标准6.调试是浪费，不要移动基础部分7.参照刻度调节作业要使用量规8.请使用阻停器或导轨必要的模具、器具、工具类准备在机器旁为了不走3步以上，专用化、接近化、并列化改善成旋转一次就能拧紧改善成不用螺丝就能上紧并能固定位置不用调整位置、高度就进行的方法如果要动就动末部的小部分刻度化，量规化容易插入，固定Page7319June2024输出输出人员QCO技能参数、设备模块化规划工器具简易化规划工站布置（作业标准）Page7419June2024快速换型（QuickChangeOver)QCOQCO输出换线小时计划人、机、料的物料准备物料检查清单工装设备检查清单线外作业换线策划布线设备调试设备加工工艺参数化模块化规划快速定位工装规划设备自动化调整规划差异矩阵表产线切换操作人员技能CTG工站物料布置多功能工器具规划工站简易化设计规划产品族差异分析器具差异分析物料差异分析平行作业联合作业设备参数切换设备调整2021线内作业设备清洁标准现场清洁标准联合作业标准设备清洁验收标准平行作业联合作业222324Page7519June2024快速换型标准作业Page7619June2024快速换型标准作业XXXXXXXXXXXXXXX（第14讲）考场作文开拓文路能力分解层次(网友来稿)江苏省镇江中学 陈乃香说明：本系列稿共24讲，20XX年1月6日开始在资源上连载【要义解说】文章主旨确立以后，就应该恰当地分解层次，使几个层次构成一个有机的整体，形成一篇完整的文章。如何分解层次主要取决于表现主旨的需要。【策略解读】一般说来，记人叙事的文章常按时间顺序分解层次，写景状物的文章常按时间顺序、空间顺序分解层次；说明文根据说明对象的特点，可按时间顺序、空间顺序或逻辑顺序分解层次；议论文主要根据“提出问题分析问题解决问题”顺序来分解层次。当然，分解层次不是一层不变的固定模式，而应该富于变化。文章的层次，也常常有些外在的形式：1小标题式。即围绕话题把一篇文章划分为几个相对独立的部分，再给它们加上一个简洁、恰当的小标题。如世界改变了模样四个小标题：寿命变“长”了、世界变“小”了、劳动变“轻”了、文明变“绿”了。2序号式。序号式作文与小标题作文有相同的特点。序号可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”从全文看，序号式干净、明快；但从题目上看，却看不出文章内容，只是标明了层次与部分。有时序号式作文，也适用于叙述性文章，为故事情节的展开，提供了明晰的层次。3总分式。如高考佳作人生也是一张答卷。开头：“人生就是一张答卷。它上面有选择题、填空题、判断题和问答题，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手来书写，人生的答卷却要用行动来书写。”主体部分每段首句分别为：选择题是对人生进行正确的取舍，填空题是充实自己的人生，判断题是表明自己的人生态度，问答题是考验自己解决问题的能力。这份“试卷”设计得合理而且实在，每个人的人生都是不同的，这就意味着这份人生试卷的“答案是丰富多彩的”。分解层次，应追求作文美学的三个价值取向：一要匀称美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料详写，什么材料略写，要通盘考虑。自然段是构成文章的基本单位，恰当划分自然段，自然就成为分解层次的基本要求。该分段处就分段，不要老是开头、正文、结尾“三段式”，这种老套的层次显得呆板。二要波澜美。文章内容应该有张有弛，有起有伏，如波如澜。只有这样才能使文章起伏错落，一波三折，吸引读者。三要圆合美。文章的开头与结尾要遥相照应，把开头描写的事物或提出的问题，在结尾处用各种方式加以深化或回答，给人首尾圆合的感觉。【例文解剖】话题：忙忙，不亦乐乎 忙，是人生中一个个步骤，每个人所忙的事务不同，但是不能是碌碌无为地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦乐乎。忙是问号。忙看似简单，但其中却大有学问。忙是人生中不可缺少的一部分，但是怎么才能忙出精彩，忙得不亦乐乎，却并不简单。人生如同一张地图，我们一直在自己的地图上行走，时不时我们眼前就出现一个十字路口，我们该向哪儿，面对那纵轴横轴相交的十字路口，我们该怎样选择?不急，静下心来分析一下，选择适合自己的坐标轴才是最重要的。忙就是如此，选择自己该忙的才能忙得有意义。忙是问号，这个问号一直提醒我们要忙得有意义，忙得不亦乐乎。忙是省略号。四季在有规律地进行着冷暖交替，大自然就一直按照这样的规律不停地忙，人们亦如此。为自己找一个目标，为目标而不停地忙，让这种忙一直忙下去。当目标已达成，那么再找一个目标，继续这样忙，就像省略号一样，毫无休止地忙下去，翻开历史的长卷，我们看到牛顿在忙着他的实验；爱迪生在忙着思考；徐霞客在忙着记载游玩；李时珍在忙着编写本草纲目。再看那位以笔为刀枪的充满着朝气与力量的文学泰斗鲁迅，他正忙着用他独有的刀和枪在不停地奋斗。忙是省略号，确定了一个目标那么就一直忙下去吧!这样的忙一定会忙出生命灵动的色彩。忙是惊叹号。世界上的人都在忙着自己的事，大自然亦如此，小蜜蜂在忙，以蜂蜜为回报。那么人呢?居里夫人的忙，以放射性元素的发现而得到了圆满的休止符；爱因斯坦在忙，以相对论的问世而画上了惊叹号；李白的忙，以那豪放的诗歌而有了很大的成功；张衡的忙，因为那地动仪的问世而让世人仰慕。每个人都应该有效率的忙，而不是整天碌碌无为地白忙。人生是有限的、短暂的，因此，每个人都应该在有限的生命里忙出属于他的惊叹号；都应在有限的生命里忙出他的人生精彩篇章。忙是万物、世界、人生中都不可缺少的一部分。作为这世上最高级动物的我们，我们在忙什么呢?我们要忙得有意义，有价值，我们要忙出属于我们的精彩。我们的忙不能永远是问号，而应是省略号和感叹号。忙就要忙得精彩，忙得不亦乐乎。解剖：本文将生活中的一句口头禅“忙得不亦乐乎”机智翻新，拟作标题，亮出一道美丽的风景。并据此展开述说，让人神清气爽。文章开篇扣题，亮出观点：忙，是人生中一个个步骤，不能碌碌无为地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦乐乎。然后，作者分别用问号、省略号、惊叹号巧妙设喻，抓住这三种标点符号的特征，摆实事，讲道理，入情入理，入理入心。深刻地阐明人生忙，忙要像问号一样，经常问问自己，不能盲目，不能瞎忙，要忙得有意义；人生如四季一样是有规律的，要选准目标，像省略号一样，毫无休止地忙下去，忙出生命灵动的色彩；而人生有限，每个人都应有限的生命里忙出属于他的惊叹号，忙出人生精彩的篇章。结尾，作者用一个段落总结全文，照应开头，照应题目，有力收束。【精题解析】阅读下面的材料，根据要求作文。在一处地势十分险恶的峡谷，谷底奔腾着咆哮的急流，峡谷间有一座索桥，几根光秃秃、晃悠悠的铁索横在峡谷间，它是通过这个地方的唯一路径，这里经常有人因为失足而跌入深谷。有一天，有三个人来到了这里。一个聋子，一个瞎子，还有一个健康的人。聋子看看这座桥，很害怕，但是他听不到急流的声音，他用眼睛看着脚下步伐，很顺利地过去了。瞎子不知峡谷的险恶，他心平气和，十分稳妥地通过了。第三个人是健康人，一直犹豫不敢走这索桥，可是又没有其他路可走。于是，他十分紧张地硬着头皮走上索桥，到了桥中央，他看到脚下万丈深渊，云雾升腾，听到谷底急流咆哮，早已两腿颤颤，面如土色，一不小心跌下桥去。请就“不要把困难看得太明白”为话题写一篇文章。注意所写内容必须在话题范围之内。试题引用的材料，考生在文章中可用也可不用。立意自定。文体自选。题目自拟。不少于800字。不得抄袭。解析：有时候，把困难看得太明白，分析得太透彻，反而会被困难吓倒以至于阻拦我们前进的脚步。倒是那些未把困难完全看清楚而勇往直前的人，更容易达到终点。作者邮箱：13952865227谢谢观赏谢谢观赏