拉挤成型工艺解读课件

第八章 拉挤成型工艺玻璃钢型材 第八章 拉挤成型工艺玻璃钢型材 18、1 拉挤成型工艺概述 拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限长度不限的玻璃钢型材。8、1 拉挤成型工艺概述 28、1 拉挤成型工艺概述 这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹空腹型材（门窗型材、叶片等）等。8、1 拉挤成型工艺概述 3拉挤成型的优点拉挤成型的优点生产过程完全实现自动化控制，生产效率高；拉挤成型制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高；拉挤成型的优点生产过程完全实现自动化控制，生产效率高；4拉挤成型的优点拉挤成型的优点制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求；生产过程中无边角废料，产品不需后加工，故较其它工艺省工，省原料，省能耗；制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。拉挤成型的优点制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学5拉挤成型工艺的缺点拉挤成型工艺的缺点l拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调，只能生产线形型材，而且横向强度不高。拉挤成型工艺的缺点拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调，只能生产68、2 拉挤工艺用原材料 树脂基体树脂基体 不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。热塑性树脂不饱和聚酯树脂8、2 拉挤工艺用原材料 树脂基体 不饱和聚酯树脂7 拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。玻璃纤维无捻粗纱玻璃纤维无捻粗纱 增强材料增强材料 拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维8增强材料增强材料 为了满足制品的特殊性能特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维等。增强材料 为了满足制品的特殊性能要求，9 拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂脱模剂 和填料填料。辅助材料辅助材料 拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂 108、3 拉挤成型工艺送纱送纱 浸胶浸胶 预成型预成型 固化定型固化定型 牵引牵引 切断切断8、3 拉挤成型工艺送纱 浸胶 预成型118、3 拉挤成型工艺拉挤成型示意图8、3 拉挤成型工艺拉挤成型示意图12拉挤成型工艺解读课件13拉挤成型工艺参数1、固化温度和时间 固化体系拉挤成型工艺参数1、固化温度和时间14拉挤成型工艺参数2、浸胶时间 浸透浸透拉挤成型工艺参数2、浸胶时间15拉挤成型工艺参数3、张力及牵引力拉挤成型工艺参数3、张力及牵引力16热塑性树脂热塑性树脂拉挤工艺流程热塑性树脂拉挤工艺流程178、4 拉挤成型设备 立式立式 卧式卧式8、4 拉挤成型设备 立式 卧式18卧式机组卧式机组液压式拉挤设备液压式拉挤设备（右图）（右图）Hydraulic Pultrusion Machine卧式机组液压式拉挤设备（右图）Hydraulic P191、送纱装置、送纱装置纱架纱架如送纱工序，可以增加连续纤维毡或用三向织物以提高制品横向强度1、送纱装置纱架如送纱工序，可以增加连续纤维毡202、浸胶装置、浸胶装置l树脂槽、导向辊、压辊、分纱栅板、挤胶辊2、浸胶装置树脂槽、导向辊、压辊、分纱栅板、挤胶辊213、拉挤成型模具一般由预成型模预成型模和成型模成型模两部分组成。3、拉挤成型模具一般由预成型模和成型模两部分组成。22预成型模具：预成型模具：在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后在进入成型模具前，必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具预成型模具。预成型模的作用作用是将浸胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体预成型体，然后进入成型模，这样可以保证制品断面含纱量均匀均匀。预成型模具：23拉挤成型工艺解读课件24 一般采用钢镀铬钢镀铬，模腔表面要求光洁，耐磨光洁，耐磨，借以减少拉挤成型的摩擦阻力和提 高模具的使用寿命。成型模成型模具：成型模具：254、固化炉、固化炉l电阻或远红外加热4、固化炉电阻或远红外加热265、牵引装置、牵引装置l履带式牵引机l液压机械式5、牵引装置履带式牵引机276、切割装置、切割装置l砂轮l其它刀具6、切割装置砂轮288、6 应用应用l建筑领域l运输领域l电工领域l运动娱乐领域l航空航天领域8、6 应用建筑领域29玻璃纤维绝缘撑条玻璃纤维绝缘撑条30高压电缆保护管高压电缆保护管高压电缆保护管31玻璃钢型材玻璃钢型材32门窗型材门窗型材门窗型材33雷达天线罩雷达天线罩34运动娱乐运动娱乐运动娱乐35