化工典型事故分析及其防范措施

化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施主讲人：主讲人：化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工生产具有易燃、易爆、易中毒、易窒息、高温、高压、腐蚀性强，工艺条件苛刻，连续化生产等特点。因而，化工生产过程化工生产具有易燃、易爆、易中毒、易窒息、高温、高压、腐蚀性强，工艺条件苛刻，连续化生产等特点。因而，化工生产过程具有较大的危险性。化工生产有以下特征：具有较大的危险性。化工生产有以下特征：a化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大局部是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大局部是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。b化工生产的工艺条件苛刻。化工生产的工艺条件苛刻。c毒害性。毒害性。d腐蚀性。腐蚀性。e生产规模大型化。生产规模大型化。f生产方式高度自动化与连续化。生产方式高度自动化与连续化。在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占其在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占其30%。平安生产在化工行业尤为重要。平安生产在化工行业尤为重要。化工生产的特点化工生产的特点化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故二、二、爆炸事故爆炸事故三、三、中毒与职业危害事故中毒与职业危害事故四、四、灼烫事故灼烫事故五、五、材料与设备腐蚀损坏事故材料与设备腐蚀损坏事故六、六、其他事故和隐患其他事故和隐患七、七、事故救援案例分析事故救援案例分析化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故【事故名称】【事故名称】某厂轻油罐火灾事故某厂轻油罐火灾事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】1993年年10月月21日日13:00，某公司炼油厂油品分厂半成品车间工，某公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达号油罐油面高度已达14.21m，接近，接近14.3m警戒高度，黄马上向该厂总调度报告，并向总调度请示警戒高度，黄马上向该厂总调度报告，并向总调度请示310号号油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄进入罐区将油切换至油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄进入罐区将油切换至304号号油罐。油罐。13:30左右，黄在给左右，黄在给310号油罐作汽油调合流程准备时，本应翻号油罐作汽油调合流程准备时，本应翻开开310号罐号罐DN400出口阀门，却误开了出口阀门，却误开了311号油罐号油罐DN400出口阀门。出口阀门。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施 15:00许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。15:40，仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升，随后计算机开始“高位报警，陈当即让黄到罐区去核实310号罐的油面高度，黄却误认为是计算机不准确，未去核实也未采取其他措施。16:00，在交班时违反规定，没有在油罐现场进行交接班，也未核实油罐流程。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施 17:50，310号油罐的汽油开始外冒，局部汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。18:15，江苏省洪泽县某建筑公司工人吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时，排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸，吕被当场烧死，当班工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧，17 h后被扑灭。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故原因分析】【事故原因分析】1误操作导致油品泄漏。操作工在对误操作导致油品泄漏。操作工在对310号油罐进行加剂循环号油罐进行加剂循环调和作业时，本应翻开调和作业时，本应翻开310罐的副出线主控制阀，却错开了罐的副出线主控制阀，却错开了311号罐号罐的副出线主控制阀，导致的副出线主控制阀，导致311罐装满的汽油泵入罐装满的汽油泵入310罐并外溢，在罐罐并外溢，在罐区内外大面积扩散，形成爆炸气体。区内外大面积扩散，形成爆炸气体。2平安系统报警被无视。平安系统报警被无视。310罐油品外溢后，曾发生声光、计罐油品外溢后，曾发生声光、计算机报警，都被操作员无视。算机报警，都被操作员无视。3交接班未到现场。操作员在交接班未到现场。操作员在15:15发生错误操作，发生错误操作，16:00并并没有按规定到现场进行交接班，错过了发现泄漏的时机。没有按规定到现场进行交接班，错过了发现泄漏的时机。4拖拉机进厂没被制止。拖拉机进入一级防火防爆区，严重违拖拉机进厂没被制止。拖拉机进入一级防火防爆区，严重违反平安规定；拖拉机防火平安帽形如虚设，不能起到阻火作用。反平安规定；拖拉机防火平安帽形如虚设，不能起到阻火作用。5消防设计、审查、施工、验收管理混乱，有些隐患长期得不消防设计、审查、施工、验收管理混乱，有些隐患长期得不到整改，半固定泡沫灭火管线的底阀未装，延误了救火时机。到整改，半固定泡沫灭火管线的底阀未装，延误了救火时机。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1加强企业的消防平安管理，认真落实各项平安制度，事故加强企业的消防平安管理，认真落实各项平安制度，事故隐患应安排方案进行整改，未整改到位前应制定完善的防范措施。隐患应安排方案进行整改，未整改到位前应制定完善的防范措施。2加强员工的平安教育，树立平安第一的思想，工作中严格加强员工的平安教育，树立平安第一的思想，工作中严格执行技术规程和平安规程。执行技术规程和平安规程。3厂区内加强明火管理，厂内车辆行驶时一律加装阻火器，厂区内加强明火管理，厂内车辆行驶时一律加装阻火器，阻火器应连接牢固。阻火器应连接牢固。4完善储罐的平安设施，增设储罐液位高位报警和进料切断完善储罐的平安设施，增设储罐液位高位报警和进料切断的连锁装置。的连锁装置。5加强储罐设施的消防设计、审查、施工、验收管理。加强储罐设施的消防设计、审查、施工、验收管理。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故【事故名称】【事故名称】某公司某公司“79重大火灾事故重大火灾事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】某中外合资化工制品位于锡澄公路西侧，占地面积约某中外合资化工制品位于锡澄公路西侧，占地面积约1万平方米，万平方米，有职工有职工135人，主要生产聚苯乙烯人，主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯和可发性聚苯乙烯(EPS)，年，年产量均为产量均为5000t左右。左右。1995年年7月月9日日19:00，30多名工人在岗工作，多名工人在岗工作，19:50突然停电，突然停电，2min后公司自备发电机启动供电，恢复生产时，当班工人发现后公司自备发电机启动供电，恢复生产时，当班工人发现6号号釜和釜和12号釜启动不起来。经检查，确认号釜启动不起来。经检查，确认6号釜已结釜，号釜已结釜，12号釜可能号釜可能还未结釜。为此，当班车间主任还未结釜。为此，当班车间主任A与工艺员与工艺员B商量后决定对商量后决定对12号釜放号釜放料处理。于是料处理。于是PS车间车间5号操作工号操作工C立即启动冷却水泵，立即启动冷却水泵，12号釜操作号釜操作工工D翻开翻开12号釜底阀放料，放料时釜内压力为号釜底阀放料，放料时釜内压力为0.66MPa，温度为，温度为60，排放，排放10min后确认后确认12号釜已结釜号釜已结釜(此时釜内压力为此时釜内压力为0.4MPa，温度为温度为40)。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施20:20，C由门卫返回车间的途中由门卫返回车间的途中(C去门卫准备打去门卫准备打向厂长汇报向厂长汇报情况，门卫叫他问清情况后再打情况，门卫叫他问清情况后再打)，发现，发现EPS车间地面发生爆燃，引车间地面发生爆燃，引燃车间内外堆放的燃车间内外堆放的EPS和和PS，化验员，化验员E当场烧死，另有当场烧死，另有13人烧伤。人烧伤。20:35，市公安消防大队接到报警，立即出动，市公安消防大队接到报警，立即出动3辆消防车、辆消防车、25名名指战员，并调集附近单位专职消防队指战员，并调集附近单位专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救，市消辆消防车赶赴现场扑救，市消防支队接到增援报告后，派出防支队接到增援报告后，派出4辆消防车增援。经过消防人员奋力扑辆消防车增援。经过消防人员奋力扑救，大火于救，大火于22:40被扑灭，保住了紧邻的被扑灭，保住了紧邻的PS车间设备和周围建筑及车间设备和周围建筑及邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。事故当场烧死事故当场烧死1人、伤人、伤13人，后经医院抢救无效，又有人，后经医院抢救无效，又有2人死亡，人死亡，过火面积近过火面积近100m2，直接经济损失，直接经济损失40余万元。余万元。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施该公司生产该公司生产EPS每釜需丁烷每釜需丁烷140kg、戊烷、戊烷70kg，PS2t、水、水3.5t、肥皂液、肥皂液30kg，7月月9日日19:50突然停电后，突然停电后，6号釜、号釜、12号釜先号釜先后结釜，操作工在对后结釜，操作工在对12号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戊烷号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戊烷气体大量溢出，当时气温为气体大量溢出，当时气温为30，相对湿度为，相对湿度为81%，室外风速为，室外风速为1m/s，车间与仓库之间加搭凉棚，通风条件较差，加之丁烷、戊烷气，车间与仓库之间加搭凉棚，通风条件较差，加之丁烷、戊烷气体比重较大，不易散发，大量沉积于车间地外表。据目击者体比重较大，不易散发，大量沉积于车间地外表。据目击者C称，称，当时看见当时看见12号釜的底部和地面突然冲出一团火球，正在操作平台上号釜的底部和地面突然冲出一团火球，正在操作平台上的沈某向下看时，突然发现车间底层发生爆炸，正在底层操作平台的沈某向下看时，突然发现车间底层发生爆炸，正在底层操作平台上冲洗肥皂液的上冲洗肥皂液的A也目击地面起火，据此确认起火部位为也目击地面起火，据此确认起火部位为EPS车间车间的底层。的底层。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故技术分析】【事故技术分析】根据对起火部位的排查、分析，造成此次事故的起火源可能是根据对起火部位的排查、分析，造成此次事故的起火源可能是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花。非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花。这次火灾的直接原因是由于公司未接到任何通知而被停电，造这次火灾的直接原因是由于公司未接到任何通知而被停电，造成成12号釜、号釜、6号釜结釜，车间主任号釜结釜，车间主任A、工艺员、工艺员B在处理在处理12号釜结釜放号釜结釜放料过程中，平安应急措施不力，致使丁烷、戊烷易燃气体大量散发，料过程中，平安应急措施不力，致使丁烷、戊烷易燃气体大量散发，并积聚于车间底层，形成可燃性混合气体，遇车间内正在使用的非并积聚于车间底层，形成可燃性混合气体，遇车间内正在使用的非防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃，引起重大火灾，防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃，引起重大火灾，造成重大的人员伤亡和财产损失。造成重大的人员伤亡和财产损失。l车间主任和工艺员作为现场作业的指挥者，车间主任和工艺员作为现场作业的指挥者，12号反响釜无号反响釜无法开动搅拌时，紧急处置不当，在没有采取任何平安防范措施的情法开动搅拌时，紧急处置不当，在没有采取任何平安防范措施的情况下决定放料，以致釜内的约况下决定放料，以致釜内的约180kg的丁烷和戊烷大量溢出，在车的丁烷和戊烷大量溢出，在车间内形成大量易燃易爆性混合气体。间内形成大量易燃易爆性混合气体。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2公司主管设备的生产部经理、主管工艺的生产部副经理对平公司主管设备的生产部经理、主管工艺的生产部副经理对平安监督管理不力，明知是易燃、易爆危险作业，且平安规程明确规定安监督管理不力，明知是易燃、易爆危险作业，且平安规程明确规定生产场所生产场所“所有照明、马达、电机物品一律采用防爆型，但仍然在所有照明、马达、电机物品一律采用防爆型，但仍然在EPS车间里使用非防爆的手提式缝包机和电源插座。车间里使用非防爆的手提式缝包机和电源插座。3公司制度不完善，没有事故应急措施；有的工艺规定不切合公司制度不完善，没有事故应急措施；有的工艺规定不切合企业实际情况，管理不严格；有的技术人员、管理人员的业务素质不企业实际情况，管理不严格；有的技术人员、管理人员的业务素质不高，对职工没有进行认真培训。高，对职工没有进行认真培训。4厂内物料堆放混乱，通道狭窄，火灾发生后人员撤离困难，厂内物料堆放混乱，通道狭窄，火灾发生后人员撤离困难，扩大了事故的严重后果。扩大了事故的严重后果。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1新改扩建工程工程必须依照有关法律、法规和规定向新改扩建工程工程必须依照有关法律、法规和规定向有关部门报审，严格执行有关部门报审，严格执行“三同时规定，总体布置和工艺流程等三同时规定，总体布置和工艺流程等要报有关部门审批，经批准前方可进行建设，竣工后要经有关部门要报有关部门审批，经批准前方可进行建设，竣工后要经有关部门验收合格前方可生产。验收合格前方可生产。2加强对职工的平安培训、教育，建立健全各项平安操作规加强对职工的平安培训、教育，建立健全各项平安操作规程，制定事故应急预案。程，制定事故应急预案。3认真吸取教训，开展全面的平安检查，对不具备平安生产认真吸取教训，开展全面的平安检查，对不具备平安生产条件的事故隐患必须落实整改，消除不平安因素，防止事故重复发条件的事故隐患必须落实整改，消除不平安因素，防止事故重复发生。生。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故【事故名称】【事故名称】某化工厂某化工厂“518重大火灾伤亡事故重大火灾伤亡事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】1995年年5月月18日日15:00左右，某化工厂在生产对硝基苯甲酸过程左右，某化工厂在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故，当场烧死中发生爆燃火灾事故，当场烧死2人，重伤人，重伤5人，至人，至19日上午又有日上午又有2名伤员因抢救无效死亡，该厂名伤员因抢救无效死亡，该厂320m2生产厂房屋顶和生产厂房屋顶和280m2的玻的玻璃钢棚以及局部设备、原料等被烧毁，直接经济损失为璃钢棚以及局部设备、原料等被烧毁，直接经济损失为10.6万元。万元。该化工厂前身为拉绒厂。该化工厂前身为拉绒厂。1992年年10月月10日更名，主营甲硫醇钠，日更名，主营甲硫醇钠，兼营织布、拉绒。兼营织布、拉绒。1994年年2月，该厂甲硫醇钠停产，同年月，该厂甲硫醇钠停产，同年5月开始改月开始改造，转产为硝基苯甲酸。造，转产为硝基苯甲酸。1995年年2月月21日，该厂与北京某公司签订日，该厂与北京某公司签订了租赁经营合同，明确自了租赁经营合同，明确自1995年年3月月1日起至日起至2000年年2月月28日由北京日由北京公司派出总经理全面负责该化工厂的生产、经营、管理工作，并对公司派出总经理全面负责该化工厂的生产、经营、管理工作，并对生产工艺作了局部改造，重新招用操作工人，生产工艺作了局部改造，重新招用操作工人，1995年年4月下旬开始月下旬开始投产。投产。5月月15日起正式投产。日起正式投产。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施5月月18日日14:00，当班生产副厂长王某组织，当班生产副厂长王某组织8名工人接班工作，名工人接班工作，接班后氧化釜继续通氧氧化，当时釜内工作压力接班后氧化釜继续通氧氧化，当时釜内工作压力0.75MPa，温度，温度160。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏，。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏，当班班长钟某在观察泄漏情况时，泄漏出的物料溅到了眼睛，于是当班班长钟某在观察泄漏情况时，泄漏出的物料溅到了眼睛，于是离开现场去冲洗眼睛。随之工人刘某、星某在副厂长的指派下，用离开现场去冲洗眼睛。随之工人刘某、星某在副厂长的指派下，用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓，当刘、星将螺母紧了几扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓，当刘、星将螺母紧了几圈后，物料继续泄漏，且螺栓已跟着转动，无法旋紧，经副厂长同圈后，物料继续泄漏，且螺栓已跟着转动，无法旋紧，经副厂长同意，刘将手中的意，刘将手中的2把扳手交给在场的工人陈某，自己去修理间取管子把扳手交给在场的工人陈某，自己去修理间取管子钳。刘离开操作平台约钳。刘离开操作平台约45秒钟，操作平台上发生爆燃，接着整个车秒钟，操作平台上发生爆燃，接着整个车间起火。当班工人除钟某、刘某离开现场之外，其余间起火。当班工人除钟某、刘某离开现场之外，其余7人全部陷入火人全部陷入火海，副厂长王某、工人李某当场烧死，陈某、星某在医院抢救过程海，副厂长王某、工人李某当场烧死，陈某、星某在医院抢救过程中死亡，另有中死亡，另有3人重伤。人重伤。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故技术分析】【事故技术分析】1直接原因直接原因经调查取证、技术分析，这起事故的发生是由于氧化釜搅拌器经调查取证、技术分析，这起事故的发生是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏，副厂长指挥工人处理不当，反致泄漏转动轴密封填料处发生泄漏，副厂长指挥工人处理不当，反致泄漏更加严重，釜内的物料从泄漏处大量喷出，在釜体上部空间与空气更加严重，釜内的物料从泄漏处大量喷出，在釜体上部空间与空气形成爆炸性混合气体，遇到金属撞击产生的火花发生爆燃，形成大形成爆炸性混合气体，遇到金属撞击产生的火花发生爆燃，形成大火。火。事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏，泄漏时处理方法不当事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏，泄漏时处理方法不当。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2间接原因间接原因2.1管理混乱，生产无章可循管理混乱，生产无章可循该厂自生产对硝基苯甲酸以来，没有制订与生产工艺相适应的平该厂自生产对硝基苯甲酸以来，没有制订与生产工艺相适应的平安生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度，特别是北京安生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度，特别是北京公司公司3月月1日租赁该厂后，对工艺设备作了改造，操作工人全部更换，日租赁该厂后，对工艺设备作了改造，操作工人全部更换，没有建立各项平安管理制度和工艺操作规程，生产无章可循；对生没有建立各项平安管理制度和工艺操作规程，生产无章可循；对生产过程中可能出现的异常情况，没有平安防范措施，也没有事故应产过程中可能出现的异常情况，没有平安防范措施，也没有事故应急处理预案。急处理预案。2.2工人未经培训，仓促上岗工人未经培训，仓促上岗该厂自租赁以后，生产操作工人全部重新招用外来劳务工，进厂该厂自租赁以后，生产操作工人全部重新招用外来劳务工，进厂最早的在最早的在1995年年4月中旬，最迟的一批月中旬，最迟的一批5月月15日下午刚刚从青海赶到日下午刚刚从青海赶到工厂，仅当晚开会说说本卷须知，第二天就上岗操作。工厂，仅当晚开会说说本卷须知，第二天就上岗操作。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施因此，工人没有起码的工业生产常识，没有任何平安知识，不因此，工人没有起码的工业生产常识，没有任何平安知识，不懂平安操作，不知道操作要求，根本不了解化工生产的危险性，对懂平安操作，不知道操作要求，根本不了解化工生产的危险性，对如何处置生产异常情况一无所知。整个生产过程全由租赁方的总经如何处置生产异常情况一无所知。整个生产过程全由租赁方的总经理和生产副厂长具体指挥工人怎么干。理和生产副厂长具体指挥工人怎么干。2.3工程生产没有依法办理任何报批手续，企业不具备平安生产工程生产没有依法办理任何报批手续，企业不具备平安生产根本条件根本条件该厂自该厂自1994年年5月生产对硝基苯甲酸起，未按规定向有关主管月生产对硝基苯甲酸起，未按规定向有关主管部门申报办理手续，生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准，部门申报办理手续，生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准，没有进行劳动平安卫生没有进行劳动平安卫生“三同时审查验收。作为工艺过程中最危三同时审查验收。作为工艺过程中最危险的要害设备险的要害设备氧化釜，是氧化釜，是1994年年5月从无制造资质证的压力容月从无制造资质证的压力容器厂家订购的，设备档案资料没有，违法使用。生产现场混乱，原器厂家订购的，设备档案资料没有，违法使用。生产现场混乱，原材料与成品混放。整个企业不具备从事化工平安生产根本条件。材料与成品混放。整个企业不具备从事化工平安生产根本条件。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1工厂必须依照法律法规办理一切必要的手续，办理工厂必须依照法律法规办理一切必要的手续，办理“三同三同时审查验收，建立健全各项平安卫生管理制度，抓好职工技术业时审查验收，建立健全各项平安卫生管理制度，抓好职工技术业务和平安培训，对现有设备严格进行检测检验，不合格的一律不得务和平安培训，对现有设备严格进行检测检验，不合格的一律不得使用，尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。使用，尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。2地方政府应对全镇所有企业逐一检查，凡不具备平安生产地方政府应对全镇所有企业逐一检查，凡不具备平安生产条件的企业必须停产整顿。要教育各级领导增强法制观念，认真贯条件的企业必须停产整顿。要教育各级领导增强法制观念，认真贯彻执行平安生产法律法规，健全各项管理制度。狠抓措施的落实到彻执行平安生产法律法规，健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位，消除平安生产工作中的盲区。位，消除平安生产工作中的盲区。3地方政府还应该认真分析当前平安生产工作的薄弱环节和地方政府还应该认真分析当前平安生产工作的薄弱环节和难点，制订出切实可行的对策措施，遏制重大恶性事故的发生，加难点，制订出切实可行的对策措施，遏制重大恶性事故的发生，加大平安生产投入，提高企业本质平安度。大平安生产投入，提高企业本质平安度。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故【事故名称】【事故名称】某化工厂某化工厂“627重大火灾爆炸事故重大火灾爆炸事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】某年某年6月月27日，北京某化工厂石脑油罐溢油，当时油罐防火堤下日，北京某化工厂石脑油罐溢油，当时油罐防火堤下方的小挡门敞开，石脑油和轻质柴油四处流淌，遇到明火爆炸；首方的小挡门敞开，石脑油和轻质柴油四处流淌，遇到明火爆炸；首先是泵房爆炸，形成大火后又引起乙烯球罐爆炸，导致罐区大面积先是泵房爆炸，形成大火后又引起乙烯球罐爆炸，导致罐区大面积起火，炸毁装有多种化工原料的球罐起火，炸毁装有多种化工原料的球罐20多座，电气设备多座，电气设备64台、罐区台、罐区火车槽车、管架等遭到破坏，烧掉物料火车槽车、管架等遭到破坏，烧掉物料25kt，大火持续，大火持续50多小时，多小时，致使致使9人死亡，人死亡，40多人受伤，直接经济损失多人受伤，直接经济损失3亿元，使工厂遭受沉重亿元，使工厂遭受沉重打击，时隔打击，时隔2年才恢复生产；另外还造成刚投产的年才恢复生产；另外还造成刚投产的150kt乙烯生产装乙烯生产装置停产，以此为原料的多个厂家相继受到影响，间接经济损失达置停产，以此为原料的多个厂家相继受到影响，间接经济损失达12亿元以上。亿元以上。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故原因分析】【事故原因分析】在卸火车上的轻柴油时，通向轻柴油罐区的总阀未开，而通向在卸火车上的轻柴油时，通向轻柴油罐区的总阀未开，而通向石脑油罐区的阀门却开着，将本应卸入柴油罐的柴油被错误地装入石脑油罐区的阀门却开着，将本应卸入柴油罐的柴油被错误地装入已满的石脑油罐，导致大量石脑油冒顶跑油。由于值班工人只顾织已满的石脑油罐，导致大量石脑油冒顶跑油。由于值班工人只顾织毛衣，没有及时发现油品外溢，导致油气窜进泵房配电室发生爆炸，毛衣，没有及时发现油品外溢，导致油气窜进泵房配电室发生爆炸，并引发连锁的系列爆炸。并引发连锁的系列爆炸。从从20:00开始漏油到开始漏油到21:42发生大爆炸，历时发生大爆炸，历时1小时小时40分钟，在分钟，在此期间只要能切断此期间只要能切断“多米诺骨牌事故链中的任何一个环节，就能多米诺骨牌事故链中的任何一个环节，就能有效地制止此次事故。有效地制止此次事故。事故的直接原因是操作失误，但根本原因是企业平安管理体系事故的直接原因是操作失误，但根本原因是企业平安管理体系不健全，管理存在严重漏洞。不健全，管理存在严重漏洞。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1加强平安教育，强化职工的平安意识和责任心。加强平安教育，强化职工的平安意识和责任心。2增设防止误操作的措施；增设平安报警设施。增设防止误操作的措施；增设平安报警设施。3建立和完善平安管理制度，加强检查和执行，对每个关键建立和完善平安管理制度，加强检查和执行，对每个关键环节实施有效的平安监控，落实巡回检查制度。环节实施有效的平安监控，落实巡回检查制度。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施一、一、火灾事故火灾事故【事故名称】【事故名称】因盗窃汽油引发因盗窃汽油引发“424汽油储罐重大火灾事故汽油储罐重大火灾事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】2004年年4月月24日日22:10左右，因盗窃汽油引发某油库左右，因盗窃汽油引发某油库6号覆土汽号覆土汽油储罐火灾，直到油储罐火灾，直到25日日20:30明火被扑灭，又由于巷道内温度较高，明火被扑灭，又由于巷道内温度较高，在在26日晨，日晨，2号罐及南侧巷道入口处出现复燃。火灾发生后，消防人号罐及南侧巷道入口处出现复燃。火灾发生后，消防人员立即采取向油罐壁外空间及巷道内注入泡沫液和填土封闭主巷道员立即采取向油罐壁外空间及巷道内注入泡沫液和填土封闭主巷道与各油罐分巷道的隔离措施，至与各油罐分巷道的隔离措施，至26日日15:00大火被彻底扑灭。大火被彻底扑灭。此次事故造成此次事故造成6号覆土汽油储罐及局部设施报废，损失汽油号覆土汽油储罐及局部设施报废，损失汽油1千千多吨，直接经济损失多吨，直接经济损失316.89万元。万元。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故原因分析】【事故原因分析】1直接原因直接原因盗油分子在盗油时，采用的自制工具产生静电火花，引燃油罐盗油分子在盗油时，采用的自制工具产生静电火花，引燃油罐内油气。引起油罐着火的条件及主要原因有：一是盗油分子采用导内油气。引起油罐着火的条件及主要原因有：一是盗油分子采用导电性差的聚乙烯塑料吊桶、棉制背包带拉绳和在油罐量油孔内反复电性差的聚乙烯塑料吊桶、棉制背包带拉绳和在油罐量油孔内反复提放，造成了静电积聚；二是自制聚乙烯塑料吊桶内铁质封头静电提放，造成了静电积聚；二是自制聚乙烯塑料吊桶内铁质封头静电电容较大，且充电面积大；三是吊桶与量油管间间隙小，吊桶直径电容较大，且充电面积大；三是吊桶与量油管间间隙小，吊桶直径100mm，量油管直径，量油管直径157200mm，塑料吊桶与铁质封头间又有，塑料吊桶与铁质封头间又有固定连接的固定连接的4个等距离外露铝铆钉，在放吊桶晃动时，当铝铆钉与油个等距离外露铝铆钉，在放吊桶晃动时，当铝铆钉与油罐量油管间隙到达罐量油管间隙到达12mm时，导致静电火花放电；四是在量油管时，导致静电火花放电；四是在量油管内反复提放吊桶，原有工况改变，致使油气浓度到达爆炸极限，盗内反复提放吊桶，原有工况改变，致使油气浓度到达爆炸极限，盗油分子在向罐内提放吊桶时，由于静电放电产生局部闪爆，引燃罐油分子在向罐内提放吊桶时，由于静电放电产生局部闪爆，引燃罐内油气。内油气。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施根据公安消防部门调查取证，火灾发生时，火焰首先从罐内至根据公安消防部门调查取证，火灾发生时，火焰首先从罐内至量油口喷出，盗油分子只有额顶部头发有灼烤痕迹，其他部位均无量油口喷出，盗油分子只有额顶部头发有灼烤痕迹，其他部位均无损伤。由此，专家认定铝铆钉与油罐量油管之间静电放电是导致罐损伤。由此，专家认定铝铆钉与油罐量油管之间静电放电是导致罐内着火的直接原因。内着火的直接原因。2间接原因间接原因1油库的平安管理工作存在盲区，平安生产责任制和油库的平安管理工作存在盲区，平安生产责任制和“一岗一岗一责制不落实，油罐区值班人员不履行职责，对外来人员进入罐一责制不落实，油罐区值班人员不履行职责，对外来人员进入罐区既不办理手续，也不登记，甚至让农民进库区种庄稼，库区的管区既不办理手续，也不登记，甚至让农民进库区种庄稼，库区的管理制度、门卫制度形同虚设。理制度、门卫制度形同虚设。2在企业的快速开展和持续改革中，无视了对职工的思想、在企业的快速开展和持续改革中，无视了对职工的思想、法纪和职业道德教育。有人盗油在油库早有耳闻，也有反映，但油法纪和职业道德教育。有人盗油在油库早有耳闻，也有反映，但油库、石油分公司都因思想麻痹，没有高度重视，也没有果断采取强库、石油分公司都因思想麻痹，没有高度重视，也没有果断采取强有力的措施，最终酿成重大事故。有力的措施，最终酿成重大事故。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施3检查监督制度不落实。对油罐区管理未按规章制度的要求检查监督制度不落实。对油罐区管理未按规章制度的要求进行巡检和定期岗检，工作不深入，监督检查责任不到位，对罐区进行巡检和定期岗检，工作不深入，监督检查责任不到位，对罐区的管理失控，使盗油者有机可乘。的管理失控，使盗油者有机可乘。4在油品计量制度执行上存在严重问题，计量员工作懈怠。在油品计量制度执行上存在严重问题，计量员工作懈怠。据盗油分子交代曾一次性盗油达据盗油分子交代曾一次性盗油达700kg，而计量员检尺后对油品计，而计量员检尺后对油品计量数据的变化却毫无觉察，没有及时发现问题。量数据的变化却毫无觉察，没有及时发现问题。5覆土油罐区没有按新的覆土油罐区没有按新的?石油库设计标准石油库设计标准?配置消防水系统。配置消防水系统。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1必须对油库、加油站、关键装置、要害部位进行全面检必须对油库、加油站、关键装置、要害部位进行全面检查，采取有力措施消除隐患、堵塞漏洞，严防事故重复发生。查，采取有力措施消除隐患、堵塞漏洞，严防事故重复发生。2领导干部要牢固树立领导干部要牢固树立“平安第一、预防为主的指导思平安第一、预防为主的指导思想和想和“平安责任重于泰山的理念，全面强化平安管理工作。真正平安责任重于泰山的理念，全面强化平安管理工作。真正做到经常深入基层，搞好调查研究，及时发现、解决平安工作中存做到经常深入基层，搞好调查研究，及时发现、解决平安工作中存在的突出问题，确保平安工作不流于形式，防止出现平安管理失之在的突出问题，确保平安工作不流于形式，防止出现平安管理失之以宽，失之以松的官僚主义现象。以宽，失之以松的官僚主义现象。3认真落实各级平安生产责任制和全员认真落实各级平安生产责任制和全员“一岗一责制，一岗一责制，在进一步充实、完善各级平安生产责任制和在进一步充实、完善各级平安生产责任制和“一岗一责制的根底一岗一责制的根底上，做到严考核，硬兑现。上，做到严考核，硬兑现。4加强加强“三基工作，夯实平安管理根底。要突出抓好队三基工作，夯实平安管理根底。要突出抓好队伍建设，在企业深化改革中，强化职工的法制教育和政治思想教育，伍建设，在企业深化改革中，强化职工的法制教育和政治思想教育，及时了解和掌握职工的思想动态，发现职工队伍中存在的思想问题，及时了解和掌握职工的思想动态，发现职工队伍中存在的思想问题，真正把思想工作落实到基层。真正把思想工作落实到基层。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施二、二、爆炸事故爆炸事故【事故名称】冷却器水压试验造成爆炸事故【事故名称】冷却器水压试验造成爆炸事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】2001年年2月月9日，某压力容器制造厂对新制的冷却器进行出厂前日，某压力容器制造厂对新制的冷却器进行出厂前水压试验。当时正值冬令时节，气温较低，加压水温在水压试验。当时正值冬令时节，气温较低，加压水温在45，水，水压试验从上午压试验从上午10:00开始，至开始，至11:00时压力升到时压力升到7.0MPa，工人停泵，工人停泵午餐休息，下午午餐休息，下午12:00继续启动泵加压，到下午继续启动泵加压，到下午1:15水压升至水压升至37MPa时，发生了爆炸事故。时，发生了爆炸事故。爆炸事故发生在水冷却器管箱无折边球形封头与管板相连接处，爆炸事故发生在水冷却器管箱无折边球形封头与管板相连接处，根本上是沿着封头与管板相接焊缝处沿管板侧断裂，封头裂成根本上是沿着封头与管板相接焊缝处沿管板侧断裂，封头裂成3块块2块较大，块较大，1块较小，有块较小，有1块较大的飞出后撞在附近的平板车上反弹，块较大的飞出后撞在附近的平板车上反弹，致使中间也开裂，并造成致使中间也开裂，并造成1人重伤。人重伤。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故原因分析】【事故原因分析】1结构简介结构简介该水冷器为该水冷器为U形管换热器。管程走高压合成气，操作压力为形管换热器。管程走高压合成气，操作压力为31.4MPa，水压试验压力为，水压试验压力为39.0MPa；壳程走冷却水，操作压力为；壳程走冷却水，操作压力为0.6MPa。其结构与参数为。其结构与参数为:管程封头局部为无折边球形封头，球半管程封头局部为无折边球形封头，球半径为径为710mm，封头壁厚为，封头壁厚为85mm，由，由13MnNiMoNbR厚板冲压而厚板冲压而成；壳程为圆筒形，直径为成；壳程为圆筒形，直径为1300mm，壁厚为，壁厚为12mm；水冷器的管；水冷器的管板厚板厚360mm，由，由20MnMo锻件加工而成。管板与封头的焊接采用自锻件加工而成。管板与封头的焊接采用自动焊，焊丝为动焊，焊丝为H10Mn2。2事故原因分析事故原因分析事故的原因是多方面的，主要原因如下事故的原因是多方面的，主要原因如下:2.1断裂的性质断裂的性质化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2.1断裂的性质断裂的性质断口的宏观形貌观察与检查发现，所有断口的断面无明显的收断口的宏观形貌观察与检查发现，所有断口的断面无明显的收缩或减薄，断裂完全是脆性的。整个断口外表呈现清晰的放射纹，缩或减薄，断裂完全是脆性的。整个断口外表呈现清晰的放射纹，由放射纹排列的方向和断口的颜色很容易区分出裂源，它是一条最由放射纹排列的方向和断口的颜色很容易区分出裂源，它是一条最大深度达大深度达23mm，长度为，长度为200mm的裂纹。由裂纹断面的颜色可以的裂纹。由裂纹断面的颜色可以看出，该裂纹是在爆炸断裂前由低应力脆断引起的，它的形成可以看出，该裂纹是在爆炸断裂前由低应力脆断引起的，它的形成可以认为是断裂的第一阶段，在试验压力升到认为是断裂的第一阶段，在试验压力升到37MPa时，开始了断裂的时，开始了断裂的第二阶段，即断裂失稳阶段，所产生的断口表现出快速失稳断裂的第二阶段，即断裂失稳阶段，所产生的断口表现出快速失稳断裂的典型特征形貌。另外在断口的其他部位，还可见有较多的焊接气孔典型特征形貌。另外在断口的其他部位，还可见有较多的焊接气孔和夹渣，这说明断裂主要发生在焊缝上。和夹渣，这说明断裂主要发生在焊缝上。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2.2断裂的力学原因断裂的力学原因有限元应力分析的结果说明，在封头与管板连接处，其轴有限元应力分析的结果说明，在封头与管板连接处，其轴向应力因为裂纹是周向的沿壁厚分布不均匀，其中最大轴向应力因为裂纹是周向的沿壁厚分布不均匀，其中最大轴向应力为向应力为301.3MPa，最小应力为，最小应力为32.1MPa。对结构的断裂分析是根据宏观检查的裂纹尺寸及有限元分对结构的断裂分析是根据宏观检查的裂纹尺寸及有限元分析得到的应力结果，经分析，该结构产生脆性断裂。析得到的应力结果，经分析，该结构产生脆性断裂。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2.3断裂的制造原因断裂的制造原因断口金相磨片照片可见，断裂是发生在封头与管板相连的焊缝上，断口金相磨片照片可见，断裂是发生在封头与管板相连的焊缝上，并沿着接头区的焊接缺陷扩展，这些焊接缺陷有气孔、夹渣、层间未焊并沿着接头区的焊接缺陷扩展，这些焊接缺陷有气孔、夹渣、层间未焊透、再热裂纹和冷裂纹等，因此焊接缺陷是引起爆炸断裂的主要原因。透、再热裂纹和冷裂纹等，因此焊接缺陷是引起爆炸断裂的主要原因。断口附近的金相显微组织分析说明，该处的组织为珠光体断口附近的金相显微组织分析说明，该处的组织为珠光体+铁素体，铁素体，其中铁素体呈网状连续分布于晶界，具有该组织的珠光体钢塑性储藏会其中铁素体呈网状连续分布于晶界，具有该组织的珠光体钢塑性储藏会出现明显的降低，并伴有解理型脆性破裂，这类显微组织的出现是由于出现明显的降低，并伴有解理型脆性破裂，这类显微组织的出现是由于不当的焊接过程而引起的。不当的焊接过程而引起的。对断口的启裂区和扩展区进行扫描电镜观察分析，结果说明其启裂对断口的启裂区和扩展区进行扫描电镜观察分析，结果说明其启裂区断口形貌有沿晶撕裂和穿晶塑性韧窝，并发现有大量的气孔和夹渣，区断口形貌有沿晶撕裂和穿晶塑性韧窝，并发现有大量的气孔和夹渣，这是冷裂纹的典型特征形貌；扩展区的断口形貌以解理、准解理为主，这是冷裂纹的典型特征形貌；扩展区的断口形貌以解理、准解理为主，仅在断口的最后断裂区才见到塑性韧窝和解理、准解理的混合断口形貌仅在断口的最后断裂区才见到塑性韧窝和解理、准解理的混合断口形貌特征，这也说明材料的塑性储藏缺乏，这与断口的金相分析结果是一致特征，这也说明材料的塑性储藏缺乏，这与断口的金相分析结果是一致的，它再一次说明焊接过程的不当是此次爆炸事故的重要原因。的，它再一次说明焊接过程的不当是此次爆炸事故的重要原因。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施2.4断裂的试验原因断裂的试验原因水冷器水压试验时的水温偏低，未能到达材料压力试验温度的要水冷器水压试验时的水温偏低，未能到达材料压力试验温度的要求求(高于高于15)，使材料塑性降低；同时水压试验时，本应该连续进行试，使材料塑性降低；同时水压试验时，本应该连续进行试验，中间不能停顿，而本次水压试验中间停泵验，中间不能停顿，而本次水压试验中间停泵1h；再有水压试验时由；再有水压试验时由于排气结构设置欠妥，致使水冷器内气体未能排尽，也加大了断裂时的于排气结构设置欠妥，致使水冷器内气体未能排尽，也加大了断裂时的能量。能量。本起事故发生的根本原因是在球形封头与管板连接处的焊接缺陷未本起事故发生的根本原因是在球形封头与管板连接处的焊接缺陷未能检测出来，因此导致水压试验时的爆炸。能检测出来，因此导致水压试验时的爆炸。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】1压力容器的制造是产品质量的根本保证，尤其是承受高压的、压力容器的制造是产品质量的根本保证，尤其是承受高压的、由高强度钢制造的容器。焊接工艺焊接材料、焊前预热、焊接电流由高强度钢制造的容器。焊接工艺焊接材料、焊前预热、焊接电流与电压以及焊后热处理等的制定与考核，以及实际施焊过程一定要与电压以及焊后热处理等的制定与考核，以及实际施焊过程一定要严格。严格。2压力容器的检验是保证产品完好的重要手段，尤其是对容器、压力容器的检验是保证产品完好的重要手段，尤其是对容器、封头、管板等厚壁件的焊缝检验。封头、管板等厚壁件的焊缝检验。3水压试验是压力容器出厂前的最后一次检验，也是十分重要水压试验是压力容器出厂前的最后一次检验，也是十分重要的一次考验，应严格按有关标准与法规进行。的一次考验，应严格按有关标准与法规进行。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施二、二、爆炸事故爆炸事故【事故名称】【事故名称】危险品仓库危险品仓库8.5特大爆炸火灾事故特大爆炸火灾事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】某年某年8月月5日日13:26某市安贸危险物品储运公司某市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公以下简称安贸公司司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火，清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火，lh后后着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。次日着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。次日凌晨凌晨5:00大火被扑灭。这起事故造成大火被扑灭。这起事故造成15人死亡，人死亡，200多人受伤，其多人受伤，其中重伤中重伤25人，直接经济损失超过人，直接经济损失超过2.5亿元。亿元。爆炸地点位于某市东北角，占地约爆炸地点位于某市东北角，占地约2000m2的清水河仓库区清的清水河仓库区清六平仓，其中六平仓，其中6个仓个仓27号仓被彻底摧毁，现场留下号仓被彻底摧毁，现场留下2个深个深7m的大坑，其余的的大坑，其余的1号仓和号仓和8号仓遭到严重破坏。幸亏，紧挨清六平仓号仓遭到严重破坏。幸亏，紧挨清六平仓的存有的存有240t双氧水的仓库和存有双氧水的仓库和存有8个大罐、个大罐、41个卧罐的液化气站和个卧罐的液化气站和刚运到的刚运到的28个车厢的液化气、个车厢的液化气、1个加油站未发生爆炸。否那么，将会个加油站未发生爆炸。否那么，将会造成更大的损失。造成更大的损失。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施8月月5日日13:10分，分，4号仓库的管理员发现库房堆放的过硫酸铵冒号仓库的管理员发现库房堆放的过硫酸铵冒烟、起火，因消防设施无水，用灭火器灭火没有扑灭；烟、起火，因消防设施无水，用灭火器灭火没有扑灭；报警报警“119接不通。于是，保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。市公安接不通。于是，保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久当消防车开出后不久13:26，4号库房堆放的可燃物发生了第一号库房堆放的可燃物发生了第一次爆炸，根本上彻底摧毁了次爆炸，根本上彻底摧毁了2,3,4号连体仓，强大的冲击波还破坏了号连体仓，强大的冲击波还破坏了附近货仓，使多种化学危险品暴露于火焰之前。紧接着发生了第二附近货仓，使多种化学危险品暴露于火焰之前。紧接着发生了第二次爆炸，使大批正在现场抢救的工作人员遭受重大伤亡。伤亡人员次爆炸，使大批正在现场抢救的工作人员遭受重大伤亡。伤亡人员中，以公安、武警及消防人员最多。最早赶到现场指挥救火的市公中，以公安、武警及消防人员最多。最早赶到现场指挥救火的市公安局副局长王某、杨某、笋田派出所副所长曾某等牺牲。市公安局安局副局长王某、杨某、笋田派出所副所长曾某等牺牲。市公安局局长梁某被毒烟熏得昏迷过去，现场局长梁某被毒烟熏得昏迷过去，现场100多人身负重伤。多人身负重伤。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【事故原因分析】【事故原因分析】事后，经中央和地方联合调查组认定，这起爆炸事故的直接原事后，经中央和地方联合调查组认定，这起爆炸事故的直接原因是因是4号库房储存的过硫酸铵遇硫化碱发生放热化学反响，引燃了库号库房储存的过硫酸铵遇硫化碱发生放热化学反响，引燃了库区多种可燃物质，在热气流和热辐射的作用下，区多种可燃物质，在热气流和热辐射的作用下，6号库房存放的约号库房存放的约30t有机易燃液体被加热到沸点以上，并迅速挥发，形成爆炸性混合气有机易燃液体被加热到沸点以上，并迅速挥发，形成爆炸性混合气体。体。14:27第一次发生燃爆，爆炸释放出巨大能量，造成瞬时局部高第一次发生燃爆，爆炸释放出巨大能量，造成瞬时局部高温高热，引发该库房存放的硝酸铵第二次剧烈爆炸。温高热，引发该库房存放的硝酸铵第二次剧烈爆炸。清水河仓库被违章改作危险化学品仓库及库房，危险化学品存清水河仓库被违章改作危险化学品仓库及库房，危险化学品存放严重违章是事故的主要原因。放严重违章是事故的主要原因。4号库房混存的氧化剂与复原剂接触号库房混存的氧化剂与复原剂接触是事故的直接原因。是事故的直接原因。“85特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施【对策措施】【对策措施】(1)在城市建设规划中，要统筹规划，合理布局，始终坚持经济在城市建设规划中，要统筹规划，合理布局，始终坚持经济建设与市政建设同步开展的原那么，确保人民生命和国家及个人财建设与市政建设同步开展的原那么，确保人民生命和国家及个人财产的平安。新建、改建、扩建工程在确保平安的前提下，方可施工、产的平安。新建、改建、扩建工程在确保平安的前提下，方可施工、投产和使用，已建工程有平安问题的，要及时采取补救措施，对严投产和使用，已建工程有平安问题的，要及时采取补救措施，对严重影响城市平安的重大隐患要彻底加以解决。重影响城市平安的重大隐患要彻底加以解决。(2)要把危险物品的储运问题纳入城市规划统筹考虑，特别是要要把危险物品的储运问题纳入城市规划统筹考虑，特别是要把化学危险品、剧毒物品、爆炸物品及易燃易爆物品的库区、专用把化学危险品、剧毒物品、爆炸物品及易燃易爆物品的库区、专用线、码头等工程作为重点列入总体规划。线、码头等工程作为重点列入总体规划。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施行政管理部门要严格执法，坚持原那么，严格危险物品审批发行政管理部门要严格执法，坚持原那么，严格危险物品审批发证手续。危险化学品和民用爆炸物品生产经营主管部门，要加强平证手续。危险化学品和民用爆炸物品生产经营主管部门，要加强平安管理。从事危险物品生产、储存、运输、销售、使用的单位，一安管理。从事危险物品生产、储存、运输、销售、使用的单位，一定要建立和落实严格的管理制度，加强对有关人员平安意识的教育定要建立和落实严格的管理制度，加强对有关人员平安意识的教育和有关专业知识与技能的培训，提高人员素质。和有关专业知识与技能的培训，提高人员素质。(3)各地区、各部门和企业的行政一把手，是平安生产的第一责各地区、各部门和企业的行政一把手，是平安生产的第一责任者，要切实加强对平安工作的领导，真正负起平安生产的责任，任者，要切实加强对平安工作的领导，真正负起平安生产的责任，要严格按国务院要严格按国务院?关于进一步加强平安生产工作的决定关于进一步加强平安生产工作的决定?，做好平安，做好平安工作。要切实加强对生产和经营危险化学品及民用爆炸品企业的监工作。要切实加强对生产和经营危险化学品及民用爆炸品企业的监督检查，对不符合平安生产要求的企业和仓库，要采取果断措施进督检查，对不符合平安生产要求的企业和仓库，要采取果断措施进行整改，防止重大事故的发生。行整改，防止重大事故的发生。化工典型事故分析及其防范措施化工典型事故分析及其防范措施二、二、爆炸事故爆炸事故【事故名称】【事故名称】某公司合成橡胶厂某公司合成橡胶厂“116丙烯罐闪爆死亡事故丙烯罐闪爆死亡事故【事故概况、经过】【事故概况、经过】2002年年11月月4日，某公司合成橡胶厂聚丙烯车间安排清理高压日，某公司合成橡胶厂聚丙烯车间安排清理高压丙烯回收罐丙烯回收罐R-104a和原料罐和原料罐R-101a，b，c内的聚丙烯粉内的聚丙烯粉料。车间通过合成橡胶厂销售部管理的聚丙烯转运队找来料。车间通过合成橡胶厂销售部管理的聚丙烯转运队找来4名民