攻牙基础知识--课件

攻牙基础知识生产部编制1ppt课件攻牙基础知识生产部 编制1ppt课件攻牙和攻牙机攻牙：在工件上，利用机械和工具将一圆孔加工成螺纹孔的过程攻牙机：单轴攻牙机、多轴攻牙机2ppt课件攻牙和攻牙机攻牙：在工件上，利用机械和工具将一圆孔加工成螺纹认识螺纹牙形3ppt课件认识螺纹牙形3ppt课件螺纹旋向顺时针旋入的是右旋螺纹右边高的是右旋4ppt课件螺纹旋向顺时针旋入的是右旋4ppt课件螺纹特征代号5ppt课件螺纹特征代号5ppt课件螺纹标注标注的基本格式单线螺纹导程（P螺距）改为螺距粗牙螺纹不标注螺距右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注“LH”公差带代号应按顺序标注“中径”、“顶径”公差带代号旋合长度为中等时，“N”可省略特征代号公称直径导程（P螺距）旋向公差带代号旋合长度代号长：L 中等：N 短：S左旋：LH右旋：(省略）粗牙省略6ppt课件螺纹标注标注的基本格式特征代号公称直径导程（P螺距）旋向公差螺纹标注7ppt课件螺纹标注7ppt课件三角螺牙参数8ppt课件三角螺牙参数8ppt课件攻牙方法和丝攻种类有屑攻牙采用切削方式加工,也叫切削攻牙无屑攻牙采用挤压方式加工，也叫挤压攻牙有屑丝攻（丝锥）无屑丝攻（丝锥）截面形状截面形状有切削槽无切削槽9ppt课件攻牙方法和丝攻种类有屑攻牙采用切削方式加工,也叫切削攻牙有牙形比较有屑攻牙有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺纹部分的材料纤维，材料连贯性差，相对螺纹强度低一些。无屑攻牙无屑攻牙采用丝锥上的螺纹挤压材料，使材料变形成牙齿状，材料纤维连贯，表面光滑，强度比切削的高。10ppt课件牙形比较有屑攻牙有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺无屑攻牙过程无屑攻牙适用塑性好强度低的金属，如铝合金、铜合金、低碳钢、不锈钢；脆性材料不适用，如铸铁。11ppt课件无屑攻牙过程无屑攻牙适用塑性好强度低的金属，如铝合金、铜合金无屑攻牙底孔与牙形底孔偏大底孔正常底孔偏小12ppt课件无屑攻牙底孔与牙形底孔偏大底孔正常底孔偏小12ppt课件牙孔检测牙规检测牙规有通端（T）和止端(Z),通端能全程旋入牙孔，止端旋入不超过11.5圈为合格此方法广泛采用针规检测小径用针规检测牙孔小径的直径是否在规格内。联合牙规一起运用扭力规测试滑牙用扭力规设置最大扭力值，实际拧入螺钉，检测牙孔是否会滑牙有强度要求时运用用牙形规检测牙形可以粗略检测牙形、牙距和齿角精度差，较为少用13ppt课件牙孔检测牙规检测针规检测小径扭力规测试滑牙用牙形规检测牙形1底孔14ppt课件底孔14ppt课件常见不良1牙规通端不通原因：丝锥磨损、底孔偏小对策：及时更换丝锥、管控底孔在规格内牙规止端不止原因：底孔偏大、重复攻牙对策：管控底孔在规格内、按顺序攻牙避免重复牙孔歪斜原因：底孔倾斜、产品没固定好倾斜对策：产品在夹具定位好之后再攻牙；避免多个产品叠在一起攻牙；及时清理台面铝屑以免产品垫不平15ppt课件常见不良1牙规通端不通原因：丝锥磨损、底孔偏小对策：及时常见不良2漏攻牙原因：粗心大意、混料对策：待加工、已加工品要明显隔离，避免混入；按顺序加工避免漏过牙型错误原因：丝锥用错对策：首件检验严格核对图纸；丝锥型号标识清楚避免误用滑牙原因：通规通、小径偏大、烂牙、螺牙圈数少对策：管控底孔和攻牙直径，避免重复攻牙，攻牙动作顺着螺牙旋合力度动作，薄壁件避免倒角过大导致圈数过少16ppt课件常见不良2漏攻牙原因：粗心大意、混料对策：待加工、已加工常见不良3毛刺原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小对策：严格管控底孔在规格内；先倒角再攻牙小径偏大原因：底孔偏大对策：管控底孔在规格内17ppt课件常见不良3毛刺原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小对策：严螺牙修复钢丝牙套18ppt课件螺牙修复钢丝牙套18ppt课件