管阀检修技能培训之[1]dps课件

机械一部机械一部管阀检修技能培训管阀检修技能培训(第一期第一期)主讲人主讲人:许玉钧许玉钧二二OOOO八年一月八年一月 机械一部管阀检修技能培训(第一期)主讲人:许玉1介绍介绍1.1.培训目的培训目的:通过培训，使学员了解掌握阀门的基础知识与检修工艺要通过培训，使学员了解掌握阀门的基础知识与检修工艺要求求2.2.培训对象培训对象:检修分公司机械一部管阀专业检修人员。检修分公司机械一部管阀专业检修人员。3.3.使用的教材类型、名称使用的教材类型、名称阀门检修培训教材阀门检修培训教材许玉钧自编教材许玉钧自编教材介绍1.培训目的:2课程大纲课程大纲n n概述：n n词汇解释n n阀门的基本概念及表示方法：n n阀门的基本原理、特点及作用：n n阀门检修：n n阀门常见故障及处理：n n阀门带压堵漏技术：n n总结：课程大纲概述：3前言前言概述：概述：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门行业目前为止，已经统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门行业目前为止，已经生产了种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔生产了种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等1212大类、大类、30003000多个型号、多个型号、40004000多个规格的阀门产品；最高工作温度为多个规格的阀门产品；最高工作温度为12001200,最低最低工作温度为工作温度为196196，适合介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介，适合介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）易燃介质（如笨、乙烯等）有毒介质质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）易燃介质（如笨、乙烯等）有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、一回路纯水等）。（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、一回路纯水等）。阀门承压件材质有铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、阀门承压件材质有铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最合适对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最合适安装阀门产品及检修，我认为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选安装阀门产品及检修，我认为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤的依据；再者应遵循选择阀门的原则。择阀门的步骤的依据；再者应遵循选择阀门的原则。前言概述：4词汇词汇1 1、阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以、阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。2 2、阀门的公称通经：、阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用处管道的名义直径，单位是毫米（用DNDN表示）。表示）。3 3、公称压力：阀门制品在基准温度下的耐压强度，用、公称压力：阀门制品在基准温度下的耐压强度，用PNPN表表示，单位：示，单位：MPaMPa基准温度：材料不同，其基准温度也不基准温度：材料不同，其基准温度也不同。如，钢的基准温度为同。如，钢的基准温度为250C250C词汇1、阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制5阀门的基本概念及表示方法：阀门的基本概念及表示方法：阀门的基本概念及表示方法：阀门的基本概念及表示方法：一、一、阀门材料：阀门材料：1、低压阀门的壳体用铸铁制成，一般用于介质压力不超过196MPa、温度不超过300的管道上；2、中压阀门可用碳素钢制成；当公称压力大于627MPa时，应采用标号15、25及35的优质钢或特殊钢制造；3、高温高压阀门则用合金钢制成.二、二、阀门结构：阀门结构：1.阀芯2.阀瓣3.阀体4.阀盖5.填料6.填料压盖7.阀杆8.压盖9.驱动装置阀门的基本概念及表示方法：一、阀门材料：1.阀芯6三、阀门分类：三、阀门分类：三、阀门分类：三、阀门分类：按公称压力分：按公称压力分：1 1）低压阀门：）低压阀门：PN16MPaPN16MPa2 2）中压阀门：）中压阀门：PN=2.56.4MPa PN=2.56.4MPa3 3）高压阀门：）高压阀门：PN=10.080.0MPa PN=10.080.0MPa4 4）超高压阀门：）超高压阀门：PN100.0MPa PN100.0MPa按介质工作温度分：按介质工作温度分：1 1）常温阀：）常温阀：-40120C-40120C2 2）中温阀：）中温阀：120450C 120450C3 3）高温阀：）高温阀：450C 450C阀门按用途分：阀门按用途分：1 1）关断用阀：包括截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞、隔膜阀等。）关断用阀：包括截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞、隔膜阀等。2 2）调节用阀：如调节阀等；）调节用阀：如调节阀等；3 3）保护用阀：如逆止阀、安全阀等；）保护用阀：如逆止阀、安全阀等；按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1 1）小口径阀门：公称通径）小口径阀门：公称通径DN40mmDN40mm的阀门。的阀门。2 2）中口径阀门：公称通径）中口径阀门：公称通径DN50300mmDN50300mm的阀门。的阀门。3 3）大口径阀门：公称通径）大口径阀门：公称通径DN3501200mmDN3501200mm的阀门。的阀门。4 4）特大口径阀门：公称通径）特大口径阀门：公称通径DN1400mmDN1400mm的阀门。的阀门。按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1 1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2 2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3 3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4 4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5 5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。三、阀门分类：7四、阀门型号的表示方法及命名：四、阀门型号的表示方法及命名：四、阀门型号的表示方法及命名：四、阀门型号的表示方法及命名：阀门型号的编制方法（阀门型号的编制方法（GB308GB3087575）：）：各单元具体内容表示方法：各单元具体内容表示方法：1 1）公称压力的表示方法。公称压力用压力数字（）公称压力的表示方法。公称压力用压力数字（MpaMpa数字的数字的1010倍）表示。倍）表示。2 2）阀门类型代号：）阀门类型代号：注：低温（低于注：低温（低于4040）、保温（常加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加）、保温（常加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”“D”、“B”“B”和和“W”“W”汉语拼音字母。汉语拼音字母。四、阀门型号的表示方法及命名：阀门类型代号传动方式代号连接形83 3）传动方式代号：）传动方式代号：注：注：1 1、用手柄、手轮或扳手传动的阀门及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。、用手柄、手轮或扳手传动的阀门及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。22、对于气动或液动：常闭式用、对于气动或液动：常闭式用6B6B、7B7B表示；常开式用表示；常开式用6K6K、7K7K表示；气动带手动用表示；气动带手动用6S6S表示；防爆电动用表示；防爆电动用9B9B表示。表示。4 4）连接形式代号：）连接形式代号：5 5）闸阀结构形式代号：）闸阀结构形式代号：3）传动方式代号：96 6）截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号：）截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号：7 7）蝶阀结构形式代号：）蝶阀结构形式代号：8 8）球阀结构形式代号：）球阀结构形式代号：9 9）止回阀和底阀结构形式代号：）止回阀和底阀结构形式代号：1010）旋塞阀结构形式代号：）旋塞阀结构形式代号：6）截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号：101111）隔膜阀结构形式代号：）隔膜阀结构形式代号：1212）减压阀结构形式代号：）减压阀结构形式代号：1313）疏水阀结构形式代号：）疏水阀结构形式代号：1414）安全阀结构形式代号：）安全阀结构形式代号：1515）排污阀结构形式代号：）排污阀结构形式代号：11）隔膜阀结构形式代号：111616）阀座密封面或衬里材料代号：）阀座密封面或衬里材料代号：1717）阀体材料代号：）阀体材料代号：16）阀座密封面或衬里材料代号：12阀门的基本原理、特点及作用：阀门的基本原理、特点及作用：阀门的基本原理、特点及作用：阀门的基本原理、特点及作用：一、关断用阀门：一、关断用阀门：一、关断用阀门：一、关断用阀门：作用：切断或接通管道与设备之间的介质通路。作用：切断或接通管道与设备之间的介质通路。关断用阀门在电厂用得最多的是截止阀和闸阀。关断用阀门在电厂用得最多的是截止阀和闸阀。1 1）截止阀）截止阀截止阀是利用装在阀杆下面的阀瓣与阀体上的阀座相互配合来开关阀门的。截止阀对截止阀是利用装在阀杆下面的阀瓣与阀体上的阀座相互配合来开关阀门的。截止阀对介质的流动方向有一定要求，一般在阀体上用箭头表示出介质的流动方向。介质的流动方向有一定要求，一般在阀体上用箭头表示出介质的流动方向。特点：优点是：结构简单，密封性能好，开启高度小，制造维修方便。缺点是：流动特点：优点是：结构简单，密封性能好，开启高度小，制造维修方便。缺点是：流动阻力大，开关力大，使得其公称直径限制在阻力大，开关力大，使得其公称直径限制在200mm200mm以下。以下。使用：在管子管径较小，且要求有较好的关闭严密性时，多采用截止阀。使用：在管子管径较小，且要求有较好的关闭严密性时，多采用截止阀。2 2）闸阀）闸阀闸阀是在阀体内设置与介质流动方向垂直的平面圆盘闸板，靠闸板的升降来启闭介质闸阀是在阀体内设置与介质流动方向垂直的平面圆盘闸板，靠闸板的升降来启闭介质通路。通路。闸阀的优点是：流动阻力小，开启、关闭省力，介质可以两个方向流动，外壳长度方闸阀的优点是：流动阻力小，开启、关闭省力，介质可以两个方向流动，外壳长度方向尺寸较小，对温度、压力及直径的使用范围较宽。缺点是：闸阀的制造与密封复向尺寸较小，对温度、压力及直径的使用范围较宽。缺点是：闸阀的制造与密封复杂，高度方向尺寸较大，密封面易磨损，检修工作量大等。杂，高度方向尺寸较大，密封面易磨损，检修工作量大等。使用：在蒸汽管道和大直径的供给水管路中，一般要求流动阻力较小时多选用闸阀。使用：在蒸汽管道和大直径的供给水管路中，一般要求流动阻力较小时多选用闸阀。3 3）蝶阀）蝶阀蝶阀，也叫蝴蝶阀，顾名思义，它的关键性部件好似蝴蝶逆风，自由回旋。实际上，蝶阀，也叫蝴蝶阀，顾名思义，它的关键性部件好似蝴蝶逆风，自由回旋。实际上，它的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转。旋角的大小，便是阀门的开闭度。它的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转。旋角的大小，便是阀门的开闭度。这种阀门具有轻巧的特点，比其他阀门要节省许多材料；结构简单；开闭迅速（只需这种阀门具有轻巧的特点，比其他阀门要节省许多材料；结构简单；开闭迅速（只需旋转旋转9090）；切断和节流都能用；流体阻力小；操作省劲。在工业生产中，蝶阀日益）；切断和节流都能用；流体阻力小；操作省劲。在工业生产中，蝶阀日益得到广泛的使用。但它用料单薄，经不起高压高温，通常只用于风路、水路和某些得到广泛的使用。但它用料单薄，经不起高压高温，通常只用于风路、水路和某些气路。气路。能够使用蝶阀的地方，最好不要使用闸阀，因为蝶阀比闸阀要经济，而且调节流量的能够使用蝶阀的地方，最好不要使用闸阀，因为蝶阀比闸阀要经济，而且调节流量的性能也要好。性能也要好。阀门的基本原理、特点及作用：一、关断用阀门：134 4）球阀）球阀球阀的阀芯是一个带孔的球，当该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线重合时球阀的阀芯是一个带孔的球，当该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线重合时,阀阀门畅通门畅通;当旋转该球当旋转该球9090度，使该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线垂直时，阀门度，使该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线垂直时，阀门闭塞。闭塞。球阀与旋塞阀相比，开关轻便，相对体积小，所以可以做成很大通经的阀门。球阀密球阀与旋塞阀相比，开关轻便，相对体积小，所以可以做成很大通经的阀门。球阀密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀5 5）旋塞）旋塞旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。旋塞阀由阀体、旋塞和阀盖三个基本组成部分组成。旋塞一般是锥形或柱形，并开有旋塞阀由阀体、旋塞和阀盖三个基本组成部分组成。旋塞一般是锥形或柱形，并开有让流体通过的孔。它的作用是切断、分配和改变介质流向。如右图所示。操作时只让流体通过的孔。它的作用是切断、分配和改变介质流向。如右图所示。操作时只须旋转须旋转9090，让流体通过，再旋转，让流体通过，再旋转9090关闭阀门；关闭阀门；特点：特点：它的优点是结构简单；操作快；外形尺寸小；流体阻力也不大。它的应用比较广泛，它的优点是结构简单；操作快；外形尺寸小；流体阻力也不大。它的应用比较广泛，特别是低压、小口径和介质温度不高的场合。特别是低压、小口径和介质温度不高的场合。它的缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温高压时容易卡住，不适宜于调节流量。它的缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温高压时容易卡住，不适宜于调节流量。4）球阀14二、调节用阀门：二、调节用阀门：二、调节用阀门：二、调节用阀门：调节工作介质的流量和压力。调节工作介质的流量和压力。包括调节阀、疏水阀、节流阀、减压阀等。包括调节阀、疏水阀、节流阀、减压阀等。使用：由于调节阀一般严密性较差，故在调节阀前后应装设关断用阀门，以防止介质使用：由于调节阀一般严密性较差，故在调节阀前后应装设关断用阀门，以防止介质泄漏，在开启调节阀时先开启关断阀。发电厂中的调节阀大都由调节系统的执行机泄漏，在开启调节阀时先开启关断阀。发电厂中的调节阀大都由调节系统的执行机构来驱动，参与热力系统的自动控制，并要求调节阀具有良好的调节特性。构来驱动，参与热力系统的自动控制，并要求调节阀具有良好的调节特性。1 1）锥形调节阀）锥形调节阀 锥形调节阀有单级和多级两种。锥形调节阀有单级和多级两种。单级调节阀的结构与截止阀相类似，只是其阀瓣形状为圆锥形。单级调节阀的结构与截止阀相类似，只是其阀瓣形状为圆锥形。工作介质在阀座与阀瓣之间经过一次节流降压，其流量的大小由阀瓣的型线和阀门的工作介质在阀座与阀瓣之间经过一次节流降压，其流量的大小由阀瓣的型线和阀门的开度来决定，这种调节阀只适用于压降较小的管道。开度来决定，这种调节阀只适用于压降较小的管道。多级节流调节阀流体要经过多级节流调节阀流体要经过25次节流降压，以达到流量调节的次节流降压，以达到流量调节的目的，这种调节阀调节灵敏度高，目的，这种调节阀调节灵敏度高，适用于较大压降的管道，如汽轮适用于较大压降的管道，如汽轮机的高压旁路减温水调节阀，机的高压旁路减温水调节阀，如如左图所示左图所示 二、调节用阀门：多级节流调节阀流体要经过25次节流降压，以152 2）窗口形回转式调节阀）窗口形回转式调节阀 结构：窗口形回转式给水调节阀阀体上有一固定的阀套，阀套的侧面开有一定型线的结构：窗口形回转式给水调节阀阀体上有一固定的阀套，阀套的侧面开有一定型线的窗口，阀套内装入一可旋转的滑阀，滑阀侧面同样开有窗口，随着滑阀的旋转，滑阀窗口，阀套内装入一可旋转的滑阀，滑阀侧面同样开有窗口，随着滑阀的旋转，滑阀上的窗口与固定阀套上的窗口形成不同的配合面积，从而调节介质流量。上的窗口与固定阀套上的窗口形成不同的配合面积，从而调节介质流量。给水调节阀在小开度时，由于压差较大，阀瓣磨损较快，造成泄漏量增加。又因回转给水调节阀在小开度时，由于压差较大，阀瓣磨损较快，造成泄漏量增加。又因回转式给水调节阀在阀门前后压差较稳定时，才有良好的线性调节性能。式给水调节阀在阀门前后压差较稳定时，才有良好的线性调节性能。对定速给水泵，一般要在给水调节阀前加装压力调节阀，以控制给水调节阀前后的压对定速给水泵，一般要在给水调节阀前加装压力调节阀，以控制给水调节阀前后的压差；差；对变速给水泵，给水调节阀前后的压差可由给水泵调速运行来保证。对变速给水泵，给水调节阀前后的压差可由给水泵调速运行来保证。三、保护用阀门：三、保护用阀门：三、保护用阀门：三、保护用阀门：电厂常见的保护用阀：逆止阀、安全阀等。电厂常见的保护用阀：逆止阀、安全阀等。逆止阀的工作如下图所示。逆止阀的工作如下图所示。n n逆止阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门。它的作用是阻止介质的倒流。逆止阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门。它的作用是阻止介质的倒流。卧式升降式逆止阀 单瓣旋启式逆止阀 2）窗口形回转式调节阀卧式升降式逆止阀16n n安全阀安全阀 安全阀也叫安全门或保险阀安全阀也叫安全门或保险阀,是一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本是一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的能力来排出一额定数量的介质，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力身的能力来排出一额定数量的介质，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质外流。恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质外流。安全阀的使用安全阀的使用 弹簧式安全阀适用于弹簧式安全阀适用于pn32MPapn32MPa、Dn150mmDn150mm工作条件下的水、蒸汽、石油等介质。工作条件下的水、蒸汽、石油等介质。碳钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度碳钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度t450t450；合金钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度合金钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度t600t600。杠杆重锤式安全阀主要适用于水、蒸汽等工作介质。杠杆重锤式安全阀主要适用于水、蒸汽等工作介质。铸铁制的杠杆重锤式安全阀适用于公制压力铸铁制的杠杆重锤式安全阀适用于公制压力pa1.6MPapa1.6MPa，介质温度，介质温度t200t200的工条的工条件下；件下；碳素钢制的杠杆重锤式安全阀适用于碳素钢制的杠杆重锤式安全阀适用于pa4.0MPapa4.0MPa、介质温度、介质温度 t450 t450的工作条件下。的工作条件下。先导式安全阀主要用于高压和大口径场合先导式安全阀主要用于高压和大口径场合安全阀17阀门检修：阀门检修：阀门检修：阀门检修：一、阀门检修前准备：一、阀门检修前准备：一、阀门检修前准备：一、阀门检修前准备：n n准备工具，包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、准备工具，包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、242436V36V行灯、各种研磨工行灯、各种研磨工具，螺丝刀、套管、大锤、工具贷、油盒、换盘根工具等，还要准备游标卡尺、卷具，螺丝刀、套管、大锤、工具贷、油盒、换盘根工具等，还要准备游标卡尺、卷尺、内、外径千分尺等测量工具。对口径较大的阀门还要准备葫芦、吊带、钢丝绳、尺、内、外径千分尺等测量工具。对口径较大的阀门还要准备葫芦、吊带、钢丝绳、麻绳、吊环、麻绳、吊环、U U形卡等起吊工具。对于需要打磨及更换阀门的工作还需要准备磨光形卡等起吊工具。对于需要打磨及更换阀门的工作还需要准备磨光机、内园磨、电源盘等电动工具。机、内园磨、电源盘等电动工具。n n准备材料，包括研磨砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、黄油、煤油（松动剂）准备材料，包括研磨砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、黄油、煤油（松动剂）及其他消耗性材料（再生布、棉纱、塑料布、扎带、塑料贷）。及其他消耗性材料（再生布、棉纱、塑料布、扎带、塑料贷）。n n准备现场，包括有些地方需搭设脚手架，拆除保温层，为方便拆卸可提前对阀门螺准备现场，包括有些地方需搭设脚手架，拆除保温层，为方便拆卸可提前对阀门螺丝喷上松动剂。对阀门检修场地要设警示区，警示带尽可能拉的规范些，地面应铺丝喷上松动剂。对阀门检修场地要设警示区，警示带尽可能拉的规范些，地面应铺设橡胶垫。设橡胶垫。n n准备检修工具盒，高压阀门大部分是焊接阀门，一般在就地检修，将所用的工具材准备检修工具盒，高压阀门大部分是焊接阀门，一般在就地检修，将所用的工具材料、零部件装入工具盒或塑料贷内。并填写相关的数据及规格尺寸。料、零部件装入工具盒或塑料贷内。并填写相关的数据及规格尺寸。二、一般阀门解体的步骤：二、一般阀门解体的步骤：二、一般阀门解体的步骤：二、一般阀门解体的步骤：n n首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、中法兰螺栓清理干首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、中法兰螺栓清理干净，喷上松动剂；净，喷上松动剂；n n在阀体及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量阀盖间隙及盘根压盖高度的原在阀体及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量阀盖间隙及盘根压盖高度的原始尺寸并记录；始尺寸并记录；n n然后将阀门门杆置于开启状态；然后将阀门门杆置于开启状态；n n拆下传动装置并解体；拆下传动装置并解体；n n卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料；卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料；n n卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫片；卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫片；n n旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；n n取下螺纹套筒和平面轴承。取下螺纹套筒和平面轴承。阀门检修：一、阀门检修前准备：18三、带自密封阀门解体的步骤：三、带自密封阀门解体的步骤：三、带自密封阀门解体的步骤：三、带自密封阀门解体的步骤：n n首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、自密封顶起螺栓清首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、自密封顶起螺栓清理干净，喷上松动剂；理干净，喷上松动剂；n n在阀体及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量盘根压盖高度及自密封顶起高在阀体及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量盘根压盖高度及自密封顶起高度的原始尺寸并记录；度的原始尺寸并记录；n n然后将阀门门杆置于开启状态；然后将阀门门杆置于开启状态；n n拆除阀门支架螺栓，取下阀门支架；拆除阀门支架螺栓，取下阀门支架；n n卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料；卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料；n n将自密封顶起螺栓拆除，用铜棒将自密封座敲到阀体中；将自密封顶起螺栓拆除，用铜棒将自密封座敲到阀体中；n n取出四合环及压环，将自密封环、自密封座、阀杆、阀瓣一起从阀体腔室中取出；取出四合环及压环，将自密封环、自密封座、阀杆、阀瓣一起从阀体腔室中取出；n n旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；n n取下螺纹套筒和平面轴承。取下螺纹套筒和平面轴承。四、阀门的检修质量标准：四、阀门的检修质量标准：四、阀门的检修质量标准：四、阀门的检修质量标准：n n阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖接合面平整，凹口和凸口无损伤，阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖接合面平整，凹口和凸口无损伤，其径向间隙一般为其径向间隙一般为0.20.20.5mm0.5mm；n n阀瓣与阀座密封面无锈蚀、划痕、裂纹等缺陷；阀瓣与阀座密封面无锈蚀、划痕、裂纹等缺陷；n n阀杆弯曲度不超过阀杆弯曲度不超过1 110001000，椭圆度不超过，椭圆度不超过0.10.10.2mm0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活；筒配合灵活；n n填料压盖、填料室与阀杆的间隙要适当，一般为填料压盖、填料室与阀杆的间隙要适当，一般为0.10.10.2mm0.2mm；n n各螺栓、螺母的螺纹应完好；各螺栓、螺母的螺纹应完好；n n平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷；平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷；n n传动装置动作要灵活，各配合间隙应符合要求；传动装置动作要灵活，各配合间隙应符合要求；n n手轮等要完整无损坏。手轮等要完整无损坏。五、阀门检修注意事项：五、阀门检修注意事项：五、阀门检修注意事项：五、阀门检修注意事项：n n阀门检修当天不能完成的时，应采用防止异物掉入系统内的安全措施；阀门检修当天不能完成的时，应采用防止异物掉入系统内的安全措施；n n更换阀门时，在管道焊接中，要把阀门开启更换阀门时，在管道焊接中，要把阀门开启2 23 3圈，以防阀头因温度过高而胀死、圈，以防阀头因温度过高而胀死、卡住或把阀杆顶弯；卡住或把阀杆顶弯；n n阀门在研磨过程中，要经常检查密封面是否被磨偏，以便随时纠正或调整研磨角度；阀门在研磨过程中，要经常检查密封面是否被磨偏，以便随时纠正或调整研磨角度；n n用专用卡子进行阀门水压试验时，试验人员应注意防止卡子脱落伤人，要躲开卡子用专用卡子进行阀门水压试验时，试验人员应注意防止卡子脱落伤人，要躲开卡子飞出的方向；飞出的方向；n n在阀门组装前对合金钢螺栓要逐条进行光谱和硬度检查，以防错用材质；在阀门组装前对合金钢螺栓要逐条进行光谱和硬度检查，以防错用材质；n n更换新合金钢阀门时，对新阀门各部件均应打光谱鉴定，防止发生错用材质，造成更换新合金钢阀门时，对新阀门各部件均应打光谱鉴定，防止发生错用材质，造成运行事故。运行事故。三、带自密封阀门解体的步骤：19六、一般阀门的组装：六、一般阀门的组装：六、一般阀门的组装：六、一般阀门的组装：n n把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入轴承座内；把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入轴承座内；n n把阀瓣装在阀杆上，使其能自由活动，但锁紧螺母不可松动；把阀瓣装在阀杆上，使其能自由活动，但锁紧螺母不可松动；n n将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖，旋入螺纹套中，至开足位置；将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖，旋入螺纹套中，至开足位置；n n将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座密封面擦拭干净；将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座密封面擦拭干净；n n将涂有涂料的垫片装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确的扣在阀体上，对称旋将涂有涂料的垫片装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确的扣在阀体上，对称旋紧螺栓，并使法兰四周间隙一致；紧螺栓，并使法兰四周间隙一致；n n在填加填料前，应使阀门处于关闭状态。在填加填料前，应使阀门处于关闭状态。七、带自密封阀门的组装：七、带自密封阀门的组装：七、带自密封阀门的组装：七、带自密封阀门的组装：n n把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入轴承座内；把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入轴承座内；n n把阀瓣装在阀杆上，使其能自由活动，但锁紧螺母不可松动；把阀瓣装在阀杆上，使其能自由活动，但锁紧螺母不可松动；n n将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座密封面擦拭干净；将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座密封面擦拭干净；n n将阀瓣、阀杆组件一起装入阀体腔室内；将阀瓣、阀杆组件一起装入阀体腔室内；n n然后将自密封座套过阀杆装入阀体腔室内；然后将自密封座套过阀杆装入阀体腔室内；n n将自密封环套装在自密封座上，压上压环，将四合环依次装入四合环槽道内（注：将自密封环套装在自密封座上，压上压环，将四合环依次装入四合环槽道内（注：要均匀放平不能歪斜）；要均匀放平不能歪斜）；n n将填料装入填料室内，压上填料压盖；将填料装入填料室内，压上填料压盖；n n将阀门支架回装到阀体上，将阀门开启，将自密封座拉出四合环，拧紧自密封顶起将阀门支架回装到阀体上，将阀门开启，将自密封座拉出四合环，拧紧自密封顶起螺栓；螺栓；八、选用密封垫片的原则及注意事项：八、选用密封垫片的原则及注意事项：八、选用密封垫片的原则及注意事项：八、选用密封垫片的原则及注意事项：n n选用密封垫片应根据介质的工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性、结合密封面选用密封垫片应根据介质的工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性、结合密封面的形式选用。的形式选用。n n选用垫片的型式和尺寸应按照接合面的型式和尺寸来确定，材料应与阀门的工况条选用垫片的型式和尺寸应按照接合面的型式和尺寸来确定，材料应与阀门的工况条件相适应。件相适应。n n对选用的垫片，应仔细检查确认无任何缺陷后方可使用；对选用的垫片，应仔细检查确认无任何缺陷后方可使用；n n安装垫片前，应将密封面清理干净，不能遗留以前的垫片或凹凸不平；安装垫片前，应将密封面清理干净，不能遗留以前的垫片或凹凸不平；n n垫片安装在接合面上的位置要正确，不能倾斜。垫片安装在接合面上的位置要正确，不能倾斜。n n垫片只允许安装一个。垫片只允许安装一个。n n在常温低压时，选用非金属软密封垫片；在常温低压时，选用非金属软密封垫片；n n中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；n n在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；n n在低温、腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。在低温、腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。六、一般阀门的组装：20九、常用的阀门填料：九、常用的阀门填料：九、常用的阀门填料：九、常用的阀门填料：n n油浸棉、麻软填料；油浸棉、麻软填料；n n油浸石棉填料和橡胶石棉填料；油浸石棉填料和橡胶石棉填料；n n纯氟塑料；纯氟塑料；n n散状石棉填料；散状石棉填料；n n柔性石墨填料。柔性石墨填料。十、怎样更换盘根及盘根的配制和放置：十、怎样更换盘根及盘根的配制和放置：十、怎样更换盘根及盘根的配制和放置：十、怎样更换盘根及盘根的配制和放置：n n更换盘根时，应先将盘根腔室清理干净，然后将盘根分层压入腔室，并应在每层中更换盘根时，应先将盘根腔室清理干净，然后将盘根分层压入腔室，并应在每层中间加少许石墨粉，各层盘根的接头应错开间加少许石墨粉，各层盘根的接头应错开9090120120，在压紧压盖时不应偏斜，应对，在压紧压盖时不应偏斜，应对称紧固或使用力矩扳手紧固。压紧填料时应同时转动阀杆，以便检查填料紧固阀杆称紧固或使用力矩扳手紧固。压紧填料时应同时转动阀杆，以便检查填料紧固阀杆的程度，盘根压盖应压入盘根腔室，深度为的程度，盘根压盖应压入盘根腔室，深度为1 13 3，不能压不到盘根腔室内或压的太，不能压不到盘根腔室内或压的太深，造成泄漏时无紧固余量。深，造成泄漏时无紧固余量。n n先把盘紧紧裹在阀杆上，用锋利的盘根刀子沿先把盘紧紧裹在阀杆上，用锋利的盘根刀子沿4545度角把它切开；度角把它切开；n n各层盘根环的接口要错开各层盘根环的接口要错开9090120120，每放入两圈要用填料压盖压紧一次。，每放入两圈要用填料压盖压紧一次。九、常用的阀门填料：21阀门常见故障及处理：阀门常见故障及处理：阀门常见故障及处理：阀门常见故障及处理：一、填料函泄漏：一、填料函泄漏：一、填料函泄漏：一、填料函泄漏：n n产生原因产生原因:填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；阀杆弯曲；填料使用太久，已经老化；填料使用太久，已经老化；操作太猛。操作太猛。n n处理办法处理办法:正确选用填料；正确选用填料；按正确的进行装填；按正确的进行装填；阀杆加工不合格的，要修理阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到或更换，表面光洁度最低要达到5 5，较重要的，要达到，较重要的，要达到8 8以上，且无其他缺陷；以上，且无其他缺陷；采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；阀杆弯曲要校直或更新；阀杆弯曲要校直或更新；填填料使用一定时间后，要更换；料使用一定时间后，要更换；操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。冲击。二、关闭件泄漏：二、关闭件泄漏：二、关闭件泄漏：二、关闭件泄漏：n n产生原因产生原因:密封面研磨得不好；密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；阀瓣与阀阀瓣与阀杆连接不牢靠；杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节阀将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。n n处理办法处理办法:使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；好后再使用；要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门；连接不可靠的阀门；阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；选用阀门时，不选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；要按照阀门的结构特要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；对于关阀后介质冷却且温对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下；差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下；阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；有可能掉入杂质的有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。阀门，应在阀前加过滤器。阀门常见故障及处理：一、填料函泄漏：22三、阀杆升降失灵三、阀杆升降失灵三、阀杆升降失灵三、阀杆升降失灵 n n产生原因产生原因:操作过猛使螺纹损伤；操作过猛使螺纹损伤；缺乏润滑或润滑剂失效；缺乏润滑或润滑剂失效；阀杆弯扭；阀杆弯扭；表表面光洁度不够；面光洁度不够；配合公差不准，咬得过紧；配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜；阀杆螺母倾斜；材料选择不当，材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；杆螺母在下部的阀门）；露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。雪所锈蚀。n n处理办法处理办法:精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；经常检查润滑情况，经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；保持正常的润滑状态；不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；提高加工或修理提高加工或修理质量，达到规范要求；质量，达到规范要求；材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；阀杆螺阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；母不要采用与阀杆相同的材质；采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题；虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题；露天阀门要加阀杆保护套；露天阀门要加阀杆保护套；常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。四、垫圈泄漏四、垫圈泄漏四、垫圈泄漏四、垫圈泄漏n n产生原因产生原因:不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；高温阀门的温度变化不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；高温阀门的温度变化n n处理办法处理办法:采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。五五五五.填料压盖断裂填料压盖断裂填料压盖断裂填料压盖断裂n n产生原因产生原因:压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁）有缺陷。压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁）有缺陷。n n处理办法处理办法:压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。六阀体开裂六阀体开裂六阀体开裂六阀体开裂n n产生原因产生原因:一般冰冻造成的。一般冰冻造成的。n n处理办法处理办法:天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。排干净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。七七七七.手轮损坏：手轮损坏：手轮损坏：手轮损坏：n n撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。三、阀杆升降失灵23八八八八.阀杆与阀板连接失灵：阀杆与阀板连接失灵：阀杆与阀板连接失灵：阀杆与阀板连接失灵：n n闸阀采用阀杆长方头与闸板闸阀采用阀杆长方头与闸板T T形槽连接的形式较多，形槽连接的形式较多，T T形槽内有时不加工，因此使阀形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T T形槽进行补加工，形槽进行补加工，让它有一定的光洁度。让它有一定的光洁度。九九九九.双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：n n双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。换下原有的铸铁件。十十十十.调节阀检修调节阀检修调节阀检修调节阀检修调节阀常见故障及处理：调节阀常见故障及处理：1 1阀没有动作阀没有动作n n产生原因：产生原因：1 1）.气源故障，供气管严重漏气。气源故障，供气管严重漏气。2 2）.输入信号消失。输入信号消失。3 3）.定位器，转换定位器，转换器故障。器故障。4 4）.薄膜破裂，弹簧断裂。薄膜破裂，弹簧断裂。5 5）.阀杆，阀芯卡死等。阀杆，阀芯卡死等。n n检查方法：首先检查上游仪表，从信号检查方法：首先检查上游仪表，从信号-转换器转换器-定位器。查气源压力，供气量。执行定位器。查气源压力，供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。机构中是否漏气。最后查阀。2 2阀动作迟缓阀动作迟缓n n产生原因：产生原因：1 1）.气源压力低。气源压力低。2 2）.膜片，活塞环漏气。膜片，活塞环漏气。3 3）.填料太紧，阀杆变形。填料太紧，阀杆变形。4 4）.定位器响应性能差。定位器响应性能差。n n检查方法：查气源，定位器性能。膜片，活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检检查方法：查气源，定位器性能。膜片，活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯，阀杆。查阀芯，阀杆。3 3阀不能全关阀不能全关n n产生原因：产生原因：1 1）.输入信号有问题。输入信号有问题。2 2）.操作气压不足或弹簧力不足。操作气压不足或弹簧力不足。3 3）.定位器调试定位器调试时未到全行程。时未到全行程。4 4）.工况压差大于设计压差。工况压差大于设计压差。5 5）.阀座，阀芯上有杂物。阀座，阀芯上有杂物。n n检查方法：与上面一样查信号，气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校检查方法：与上面一样查信号，气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校验定位器。验定位器。八.阀杆与阀板连接失灵：244 4阀关闭时泄漏大阀关闭时泄漏大n n产生原因：产生原因：1 1）.执行机构推力小，或弹簧力不足。执行机构推力小，或弹簧力不足。2 2）.阀芯，阀座损坏。阀芯，阀座损坏。3.3.阀座松动，阀座松动，垫片冲坏。垫片冲坏。4 4）.阀座，阀芯之间有杂物。阀座，阀芯之间有杂物。n n检查方法：检查方法：调整执行机构，拆开检查。调整执行机构，拆开检查。5 5阀振动阀振动n n产生原因：产生原因：1 1）.定位器调整不好。定位器调整不好。2 2）.阀开度太小，流向不对。阀开度太小，流向不对。3 3）.填料太紧。填料太紧。4 4）.阀芯与导套间隙太大。阀芯与导套间隙太大。5 5）.附近有振动源。附近有振动源。n n检查方法：检查方法：首先查定位器是否振荡。查流向，开度；调整填料。如开度太小，间隙首先查定位器是否振荡。查流向，开度；调整填料。如开度太小，间隙太大，待大修时调换阀型号或口径。查支撑和避震结构。太大，待大修时调换阀型号或口径。查支撑和避震结构。6 6填料泄漏填料泄漏n n产生原因：产生原因：1.1.填料未压紧。填料未压紧。2.2.填料材质与介质不匹配。填料材质与介质不匹配。3.3.阀杆变形毛糙。阀杆变形毛糙。4.4.填料压盖填料压盖变形。变形。n n检检查方法查方法：压紧填料。核查填料材质。拆开阀查阀杆，压盖。：压紧填料。核查填料材质。拆开阀查阀杆，压盖。7 7阀体垫片渗漏阀体垫片渗漏n n产生原因：产生原因：1 1）.拧紧力矩不足。拧紧力矩不足。2 2）.垫片损坏。垫片损坏。3 3）.密封面损坏，螺孔中漏。密封面损坏，螺孔中漏。n n检查方法：检查方法：加大预紧力。拆开检查垫片，密封面和双头螺柱的螺孔。加大预紧力。拆开检查垫片，密封面和双头螺柱的螺孔。11.11.调节阀预防性维修调节阀预防性维修调节阀预防性维修调节阀预防性维修 1 1）安装前要注意的问题）安装前要注意的问题清洗：调节阀在安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，清除遗留的垃圾、焊清洗：调节阀在安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，清除遗留的垃圾、焊渣等杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。渣等杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。避免安装应力：安装调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜；有避免安装应力：安装调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜；有时二法兰距离与阀的端面距相差太多；用撬棒硬拉、硬弯管道，勉强把阀装上去，时二法兰距离与阀的端面距相差太多；用撬棒硬拉、硬弯管道，勉强把阀装上去，这样阀将长期承受应力，引起不同程度的变形。这样阀将长期承受应力，引起不同程度的变形。n n固定好支撑：大口径的阀自重很大，如固定好支撑：大口径的阀自重很大，如4100041000套筒阀，套筒阀，8Class6008Class600重重510kg510kg，Class1500Class1500的阀重的阀重895kg895kg，这样的阀在其下面要用支撑物垫着，不要让它悬挂在管道，这样的阀在其下面要用支撑物垫着，不要让它悬挂在管道上。对于水平安装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受上。对于水平安装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受扭矩和弯矩。扭矩和弯矩。避免振动：阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共避免振动：阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振振，所以两者之间要用避振设施。压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段，一般为阀口径的有相当长的直管段，一般为阀口径的1010倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。4阀关闭时泄漏大252 2）当阀投入使用后应注意的日常维护）当阀投入使用后应注意的日常维护 n n 保证气源干净，电源可靠：调节阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对保证气源干净，电源可靠：调节阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。气源必须干电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。n n定期检查和加油定期检查和加油；n n在特别恶劣的环境增加适当的防护措施在特别恶劣的环境增加适当的防护措施 故障维修故障维修故障维修故障维修n n拆卸执行机构：把气动膜头四周的螺栓拆去，取出膜片、弹簧推杆部件，取出支拆卸执行机构：把气动膜头四周的螺栓拆去，取出膜片、弹簧推杆部件，取出支架中的架中的O O形环等。清洗干净，仔细检查：形环等。清洗干净，仔细检查：1 1、膜片，检查有否老化、裂纹、网布脱胶；、膜片，检查有否老化、裂纹、网布脱胶；2 2、弹簧，检查表面锈蚀程度、有无裂纹、有无永久变形；、弹簧，检查表面锈蚀程度、有无裂纹、有无永久变形；3 3、O O形环，是否老化，磨损、断裂；形环，是否老化，磨损、断裂；4 4、推杆有无变形，锈蚀；如活塞式执行机构，检查缸内壁有无磨损，拉毛，活塞环和、推杆有无变形，锈蚀；如活塞式执行机构，检查缸内壁有无磨损，拉毛，活塞环和导向件是否老化和磨损，活塞及活塞杆是否变形，磨损）导向件是否老化和磨损，活塞及活塞杆是否变形，磨损）2）当阀投入使用