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模具結構設計教材模具結構設計教材報告人李順發2024/5/211內內 容容n一.入子設計n二.HOOK PIN設計n三.SLIDE設計n四.頂出結構n五.開閉器設計2024/5/212一.入子設計n1.模仁分割的好處n1.1 分散工程縮短制程。n1.2 將脆弱之結構分隔出來向客戶反應建議改善對策并制作備品。n1.3 成品靠破及需管制的地方割入子便于鉗工調整和修配。2024/5/2131.4有利于模具排氣。此處產品厚0.5mm,割15個insert。Air Vent2024/5/2141.5降低模仁的困難度使加工變得容易簡單有利與爾后修模和換模Insert清角易加工毛邊不易出現。2024/5/215 1.6模具較高的地方割入子可減少材料成本及加工成本2024/5/216n2.入子設計思考原則n2.1 母模外觀面除結構需要一般不割入子有需要割入子的地方其PL需得到客戶的確認.n2.2 割入子要考慮入子及模仁是否脆弱.n2.3入子盡可能從RIB中間割 便于測量與調整.n2.4無直角要求方形入子一律割0.3的R角.n2.5要注意入子下方有無水路.模仁rib2024/5/217n2.6 割入子要注意其下方 模板是否有逃孔.n2.7割入子要注意不要沿成品外輪廓線割以免跑毛邊.逃孔入子2024/5/2182.8要考慮入子的固定以便鉗工組配此側逃空無法固定此處設計勾住便于入子固定2024/5/219二.HOOK PIN設計n2.1.角度依標准68 10 三種規格設計特殊情況需提出檢討同一模具盡量以同一角度設計.n2.2.行程大于倒勾行程0.5 1mm.n2.3.不可以將RIB設計包含于HOOK PIN之中避免將成品拉變形.2024/5/2110n2.4.HOOK PIN一般以“圖一”設計如需以“圖二”設計要倒R0.3的圓角避免應力集中導致崩裂.n2.5.HOOK PIN要設計加工基准面此平面在頂出后不可露出模仁HOOK PIN孔避免將潤滑油帶進型腔.圖一圖二R0.3加工基准R0.32024/5/2111n2.6.支承BLOCK在HOOK PIN離型方向上設計配合另一側不需配合可作單邊0.1mm的間隙.n2.7.GUIDE BLOCK 之行程要大于HOOK PIN的行程0.51mm支承BLOCKA值要大于 HOOK PIN的行程0.51mmGUIDE BLOCK2024/5/2112n2.8.厚度以4mm設計若需要厚度大于4mm則 下面一段可設計4mm的配合標准GUIDE BLOCK,若厚度小于3 mm或HOOK PIN與其它必需之結構 有干涉時則需要設計成兩節之型式n2.8.1 要注意R角的位置n2.8.2 與轉軸配合之槽設計成圓柱面n2.8.3 要注意逃孔深度(A值）要大于頂出行程R角圓柱面2024/5/2113n2.9.模板逃孔設計成圓形或 形以利加工n2.10.HOOK PIN材質為VIKING,HRC561GUIDE BLOCK材質為8407,HRC481支承BLOCK材質為8407,HRC481n2.11.注意HOOK PIN離型方向有無成品結構或其它零件干涉A值須大于HOOK PIN行程2024/5/2114三.SLIDE設計n3.1 外形滑塊設計n3.1.1 各組件之功能滑塊滑塊:在開模方向倒勾區域,以局部模塊自不同方向離型之機構。檔塊檔塊:於關模時固定滑塊之位置。耐磨塊耐磨塊:於滑塊移動時導向。壓條壓條:於滑塊移動時導向。斜角銷斜角銷:帶動滑塊移動使滑塊離開範圍。斜銷壓塊斜銷壓塊:固定斜角梢。定位螺絲定位螺絲(定位珠定位珠):開模後,確保滑塊能退至設定位置,以防止下次開模時斜角梢無法對正。彈簧彈簧:輔助滑塊離形。2024/5/2115n3.1.2 檔塊角度比斜角銷大23度常用設計斜角銷15檔塊 17.斜角銷設計以小于25 為原則常用25 22 20 18 15 12.n3.1.3 滑塊行程大于倒勾2 3mmn3.1.4 滑塊下有頂針需設計早回機構n3.1.5 滑塊入子要設計定位面便于鉗工組配。定位面2024/5/2116n3.1.6 滑塊入子設計要便于加工必要時可再割入子或采用組合設計分割入子2024/5/2117n3.1.7 滑塊檔塊距模板邊緣以大于25mm為原則特 殊情況最小不得小于20mm。n3.1.8 滑塊一般設計于前后側設計于天側時需設計定位珠。n3.1.9 設計時要考慮檔塊及斜角銷的強度是否足夠。2024/5/21183.1.10滑塊PL位于外觀面時要設計組立放電工藝孔。組立放電工藝孔2024/5/21193.1.11滑塊與模仁的配合面的長度要大于滑塊行程AAB值要大于滑塊行程 B2024/5/2120n3.1.12 檔塊與滑塊配合面要超過滑塊入子成品面以避免檔塊在成型射壓作用下產生彎曲變形從而使成品產生毛邊。此面要超過滑塊入子成品面入子成品面2024/5/21213.1.13 有滑塊的結構GUIDE PIN凸出模具板的長度要比斜角銷長。A B2024/5/2122n3.2 內縮滑塊設計n3.2.1.撥塊與內縮滑塊設計0.1mm的間隙.n3.2.2.內縮滑塊 底部需有內縮 BLOCK支承 （配合）.撥塊內縮滑塊內縮 BLOCK2024/5/2123n3.2.3.DS1+S2 2024/5/2124n3.2.4.內縮BLOCK需沉入模板10mm 2024/5/2125n3.2.5.導滑塊最好設計鎖在模仁上便于鉗工組配.n3.2.6.內縮滑塊在離型方向上須注意不要與成品結構或其它零件干涉(同HOOK PIN).導滑塊鎖在模仁上模仁2024/5/2126n3.3母模SLIDE設計n3.3.1.撥塊要沉入承板10MM,.鎖撥塊的螺絲要有兩個以上。n3.3.2.在滑塊離形方向撥塊與固定BLOCK要做配合非離形方向做0.5MM間隙。n3.3.3.在滑塊離形方向撥塊與耐磨板做配合;耐磨板與母模板做配合。.2024/5/21273.3.13.3.23.3.32024/5/2128n3.3.4.A=S1+S2A頂出板與承板之間的距離S1承板開模距離S2頂出行程2024/5/2129n3.3.5 D=L+(0.20.5)mm2024/5/2130四.頂出結構二段頂出設計方式(彈簧式)n作用原理:以彈簧力量將二組頂出板固定(在一定的力量下二組頂出板可同動)n彈簧使用SVL預壓須有20MMn套筒高度須確保同高彈簧使用SVL套筒接觸面模板公差0.022024/5/2131四.頂出結構二段頂出設計方式(機械式)2024/5/2132
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