企业6S培训教材课件

学习时间：地 点：参加人员：主 讲：6S知识培训知识培训1谢谢观赏2024/5/17学习时间：学习时间：地地 点：点：参加人员：参加人员：主主 讲：讲：6S知知实施6S的重要性/6 6S S才是工才是工厂厂作作来来次次序序合理化的特效合理化的特效药药。/有清有清洁洁整整齐齐的工作的工作环环境境,才有安全符合才有安全符合质质量的量的作作业业和商品。和商品。/只要只要彻底彻底实施实施6 6S,S,必可增必可增进进服服务务品品质质,提高生提高生产产力力1.51.5倍以上。倍以上。/6 6S S使工作使工作现现场的人场的人际际关关系系变更融洽变更融洽,更具道德更具道德心。心。2谢谢观赏2019-8-12实施实施6S的重要性的重要性6S才是工厂作来次序合理化的特效药。才是工厂作来次序合理化的特效药。2谢谢观谢谢观/清洁整齐的工厂（车间）会使顾客觉得安心，清洁整齐的工厂（车间）会使顾客觉得安心，并有信心（可做到欢迎参观的荣耀）并有信心（可做到欢迎参观的荣耀）/让让求求职者感觉此地那么干净，好想在这里工作职者感觉此地那么干净，好想在这里工作哦哦 /工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加。工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加。/把把不不要要的的东东西西清清除除掉掉，搬运搬运货货物物时时就就会会很顺畅。很顺畅。/闪闪闪闪发亮发亮的的设设备备，不不会会故故障，且效率也会大大障，且效率也会大大提升。提升。实施6S的重要性3谢谢观赏2019-8-12清洁整齐的工厂（车间）会使顾客觉得安心，并有信心（可做到欢迎清洁整齐的工厂（车间）会使顾客觉得安心，并有信心（可做到欢迎线线上物品的有上物品的有无无一目了然。一目了然。v人人、机械、机械、物、一切順利、物、一切順利,交期就不交期就不会会延延误误。v不會因地上的油不會因地上的油,让让人滑倒。人滑倒。v货货架架上上整整齐齐堆堆放放,不不会会倒下來倒下來,零零件供件供应应不不会会缺缺料。料。v让让一切更清楚一切更清楚,更明亮更明亮,更易更易于于掌控。掌控。实施6S的重要性v“6S”的魅力在于养成“凡事都讲究凡事都讲究”的好习惯。4谢谢观赏2019-8-12线上物品的有无一目了然。实施线上物品的有无一目了然。实施6S的重要性的重要性“6S”的魅力在于的魅力在于何为“6S”？v2、整整顿：顿：(S Seiton)v1 1、整理整理：(S Seiri)v3、清清扫：扫：(S Seiso)v5、素养、素养：(S Seimei)v4、清清洁洁：(S Seiketsu)v6、安全安全：(S Safety)5谢谢观赏2019-8-12何为何为“6S”？2、整顿：、整顿：(Seiton)1、整理：、整理：(Seir6S的定义整理整理：将工作场所内的所有物品都区分为将工作场所内的所有物品都区分为“必要必要”与与“不不 必要必要”两种，并且把不必要的物品立刻清除掉两种，并且把不必要的物品立刻清除掉。整顿：整顿：把工作场所内必要的物品按照把工作场所内必要的物品按照“定点定点”、“定定 位位”、“定量定量”的原则摆放好。的原则摆放好。清扫：清扫：把工作场所内把工作场所内看得见看得见和和看不见看不见的地方都擦扫干的地方都擦扫干 净。净。目的：目的：消除消除脏污脏污，保持职场干干净净、明明亮亮，保持职场干干净净、明明亮亮 目的：目的：将将空间空间腾出来活用腾出来活用 目的：目的：不浪费不浪费“时间时间”找东西找东西6谢谢观赏2019-8-126S的定义整理：将工作场所内的所有物品都区分为的定义整理：将工作场所内的所有物品都区分为“必要必要”与与“不不6S的定义清洁：清洁：通过通过持续的持续的“整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫”，维持工作，维持工作场场 所的整齐和洁净。所的整齐和洁净。素养：素养：正确地正确地遵守遵守事先定好的事先定好的规则规则，养成良好的工作，养成良好的工作 习惯。习惯。安全：安全：預知危險預知危險,零災害零災害目的：目的：预防以主，达到零风险预防以主，达到零风险目的：通过以上，提升人的素质，最养成一种习惯目的：通过以上，提升人的素质，最养成一种习惯 目的：目的：维持以上维持以上3S的效果的效果7谢谢观赏2019-8-126S的定义清洁：通过持续的的定义清洁：通过持续的“整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫”，维持工作场素，维持工作场素6S-整理va.a.明确要与不要物；明确要与不要物；vb.b.整理就如同整理就如同进进行一次徹底的大行一次徹底的大稻稻盘点盘点,借借此机此机会会將所有要的物品將所有要的物品与与不要的物品列一不要的物品列一清清单；单；vc.c.整理不是一次就可完全做好整理不是一次就可完全做好,須定期不須定期不断断实施实施且定期且定期继继续巡回续巡回检检查查；8谢谢观赏2019-8-126S-整理整理a.明确要与不要物；明确要与不要物；8谢谢观赏谢谢观赏2019-8-q“不必要物品不必要物品”不一定是指不一定是指“不要品不要品”，它可以是使用，它可以是使用频频率很小率很小“必需必需”品品。9谢谢观赏2019-8-12“不必要物品不必要物品”不一定是指不一定是指“不要品不要品”，它可以是使用频率，它可以是使用频率6S-整顿va.必要品的分類必要品的分類,如以產品別或功能別分如以產品別或功能別分vb.依使用頻率區分依使用頻率區分,決定放置位置決定放置位置 vc.決定放置方式決定放置方式:vd.合乎安全合乎安全.提升品提升品质质.提高效率三個原則提高效率三個原則.ve.定位標示定位標示.(斑馬斑馬线线,存量等存量等)vf.確定責任管理者確定責任管理者.(保保养养人人标标示示)10谢谢观赏2019-8-126S-整顿整顿a.必要品的分類必要品的分類,如以產品別或功能別分如以產品別或功能別分10谢谢6S-清扫v点点检检 v一個地方一個地方的清掃一個地方一個地方的清掃,相當於對每個地相當於對每個地方作檢查方作檢查,對問題的發生源更能有效掌握對問題的發生源更能有效掌握.11谢谢观赏2019-8-126S-清扫点检清扫点检 11谢谢观赏谢谢观赏2019-8-126S-清洁 清清洁洁的的真真意意在在于于彻彻底底改改善善，即，即对对整整理理、整整顿顿、清清扫扫中发现的问题进行追根到究底，并分类中发现的问题进行追根到究底，并分类加以解决，视需要制定相关的标准书，使问加以解决，视需要制定相关的标准书，使问题不再重现。题不再重现。12谢谢观赏2019-8-126S-清洁清洁 清洁的真意在于彻底改善，即对整理、整顿、清洁的真意在于彻底改善，即对整理、整顿、6S-素养 a.真意在真意在于教育于教育训训练，与练，与上述上述4S相結合相結合进进行行。全員全員应应有能力自訂行事有能力自訂行事计计划表划表.并并依依PDCA的的循循环环方式方式实实施作施作业业。b.最重要的是最重要的是,行行动动的完成程度的完成程度取取决决于于对对理理论论的的认认识识层层次次,自身的修自身的修养养层层次次。13谢谢观赏2019-8-126S-素养素养 a.真意在于教育训练，与上述真意在于教育训练，与上述4S相結合进行相結合进行6S-安全va.管理管理上上:訂定正訂定正确确的作的作业业流程流程,配置配置适适当当的的工工作人作人员员,完善完善监督监督指指导导功能功能 vb.对对不合安全不合安全规规定的定的因素因素及時及時举举报消除报消除.vc.加強加強作作业业人員人員安全意安全意识识教育教育.14谢谢观赏2019-8-126S-安全安全a.管理上管理上:訂定正确的作业流程訂定正确的作业流程,配置适当的工配置适当的工工作人员穿戴不整工作人员穿戴不整：3、生产现场常见的、生产现场常见的不良现象不良现象生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（1）比如：如男员工头发蓬乱，留长发，或衣服敝开；女员工头巾脱落；鞋子拖搭，衣服肮脏等。不良影响：1）有碍观瞻，影响工作场所的气氛；2）给人懒散随便的感觉，影响工作士气；3）穿载不整齐不统一，由于不容易识别而妨碍可 视化管理；4）在某些场合，如加工车间，穿戴不整容易发生危险。15谢谢观赏2019-8-12工作人员穿戴不整：工作人员穿戴不整：3、生产现场常见的不良现象生产现场常见的不、生产现场常见的不良现象生产现场常见的不生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（2）机器设备摆放不当机器设备摆放不当：比如：生产线上的设备阻碍作业者的动作，或设备的个别地方向人行通道伸出而阻碍行走；运输工具停在区域线以外等。不良影响：1）生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅，影响作业效率2）由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离。3）设备摆放在通道上影响材料或成品的运送，也容易发生危险。16谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（2）机器设备摆放不当：比如：生产线上）机器设备摆放不当：比如：生产线上生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（3）机器设备保养不当机器设备保养不当：比如：马达等转动设备没有定时加油；空调机滤气网没有及时清扫；机器上磨损的部件没有及时更换，等等。不良影响：1）机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气。2）机器设备保养不好，影响它的使用寿命。3）机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的品质。4）机器设备保养不好，故障频繁，影响生产效率。17谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（3）机器设备保养不当：比如：马达等转）机器设备保养不当：比如：马达等转生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（4）物品随意摆放物品随意摆放：比如：原材料不限量摆放或混放；半成品在传送带上放置凌乱；不良品在修理区摆放混乱，等等。不良影响：1）原材料乱摆放容易发生混料，造成品质问题；3）物品乱七八糟时，其数量不易把握，影响管理；2）物品乱摆放，找要用物品很困难，影响工作效 率；4）容易造成物品堆积，浪费场所与资金。18谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（4）物品随意摆放）物品随意摆放：比如：原材料不限：比如：原材料不限生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（5）工具乱摆放工具乱摆放：比如：不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中，或工具与设备零件混放在一起；工具用完后不放回原处，等等。不良影响：1）工具用完后不归位，容易损坏或丢失，增加生产成本。2）工具乱摆放，寻找困难，影响工作效率，同时增加不必要的人员走动，造成工作场所秩序混 乱。19谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（5）工具乱摆放）工具乱摆放：比如：不同规格的工：比如：不同规格的工生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（6）走道不通畅走道不通畅：比如：材料摆放过多，占据过道；成品摆放在走道上；周转箱摆放在走廊中，等等。不良影响：1）影响材料或其他物品的运输，降低工作效率；2）工作现场不流畅，有碍观瞻；3）容易发生危险。20谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（6）走道不通畅）走道不通畅：比如：材料摆放过多：比如：材料摆放过多生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（7）工作人员的座位或坐姿不当工作人员的座位或坐姿不当：比如：作业椅过高或过低；工作时翘二郎腿，等等。不良影响：1）容易产生疲劳，降低生产效率及增加品质变异2）有碍观瞻，影响作业现场士气。的机会。21谢谢观赏2019-8-12生产现场常见的不良现象（生产现场常见的不良现象（7）工作人员的座位或坐姿不当）工作人员的座位或坐姿不当：比如：比如1.你在工作時是否感到很不方便你在工作時是否感到很不方便2.你是否有一些可以不要的東西你是否有一些可以不要的東西3.你的工作效率能否提高你的工作效率能否提高4.你是否能你是否能经经常常不能马上找不能马上找到你想要的東到你想要的東西西 想一想，你有这样的缺失吗？想一想，你有这样的缺失吗？22谢谢观赏2019-8-121.你在工作時是否感到很不方便想一想，你有这样的缺失吗？你在工作時是否感到很不方便想一想，你有这样的缺失吗？226S实施的计划v1.除去不需要的東西除去不需要的東西v2.標準化儲存、易取易放標準化儲存、易取易放v3.清潔計劃及檢查清潔計劃及檢查v4.視度管理、清楚標志視度管理、清楚標志v5.定期培訓、上下一心定期培訓、上下一心23谢谢观赏2019-8-126S实施的计划实施的计划1.除去不需要的東西除去不需要的東西23谢谢观赏谢谢观赏2019-824谢谢观赏2019-8-1224谢谢观赏谢谢观赏2019-8-1225谢谢观赏2019-8-1225谢谢观赏谢谢观赏2019-8-1226谢谢观赏2019-8-1226谢谢观赏谢谢观赏2019-8-1227谢谢观赏2019-8-1227谢谢观赏谢谢观赏2019-8-1228谢谢观赏2019-8-1228谢谢观赏谢谢观赏2019-8-1229谢谢观赏2019-8-1229谢谢观赏谢谢观赏2019-8-12认识上的主要误区有认识上的主要误区有认为认为认为认为“6S”6S”太简单，芝麻小事，没什么意义；太简单，芝麻小事，没什么意义；太简单，芝麻小事，没什么意义；太简单，芝麻小事，没什么意义；虽然工作上问题很多，但与虽然工作上问题很多，但与虽然工作上问题很多，但与虽然工作上问题很多，但与“6S”6S”无关；无关；无关；无关；工作已经够忙了，哪有时间再做工作已经够忙了，哪有时间再做工作已经够忙了，哪有时间再做工作已经够忙了，哪有时间再做“5S”5S”？现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？“6S”“6S”既然很简单，却要劳师动众，有必要既然很简单，却要劳师动众，有必要既然很简单，却要劳师动众，有必要既然很简单，却要劳师动众，有必要 吗吗吗吗？搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要 再做吗？再做吗？再做吗？再做吗？30谢谢观赏认识上的主要误区有认识上的主要误区有认为认为“6S”太简单，芝麻小事，没什么意太简单，芝麻小事，没什么意现实中的困难现实中的困难现实中的困难现实中的困难qq 新秩序的建立及新习惯的形 成需要很长时间。谁敢动，我就谁敢动，我就跟谁没完！跟谁没完！旧旧 习习旧旧 习习qq “6S 6S”是破坏旧习旧习的过程；qq 受到来自旧秩序、旧习惯的阻力。31谢谢观赏2019-8-12现实中的困难现实中的困难 新秩序的建立及新习惯的形新秩序的建立及新习惯的形 谁敢动，我就旧谁敢动，我就旧32谢谢观赏2019-8-12谢谢！谢谢！32谢谢观赏谢谢观赏2019-8-12