锅炉满水事故解析

锅炉事故的定义锅炉在运行（包括试运行）时，其本体受压元件、辅助受热面、附件、燃烧室、主烟道、钢架、炉墙等发生损坏，且被迫采取紧急处理措施的或锅炉在进行水压试验时，其本体受压元件发生损坏的现象，称为锅炉事故。锅炉在计划停炉后的检修过程中，发现锅炉本体受压元件有裂纹、变形、渗漏，燃烧室、主烟道及炉墙变形、塌裂损坏，钢架变形等，不作为锅炉事故处理。但要认真分析，找出原因，改进管理，避免再次发生类似的问题。锅炉在运行（包括试运行）时，因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏；水处理设备及给水设备发生故障或损坏，造成锅炉停止运行的，均称为锅炉故障。蒸汽锅炉事故蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。三、锅炉满水事故在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，发生严重满水。发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。1.锅炉满水的现象（1）水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。（2）双色水位计呈全部水相指示颜色。（3）高低水位警报器发生高水位警报信号。（4）过热蒸汽温度明显下降。（5）给水流量不正常地大于蒸汽流量。（6）分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。（7）严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。2.锅炉满水的原因（1）司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，撤离职守。（2）水位表安装位置不合理。（3）汽水连管堵塞，形成假水位。（4）水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。（5）水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误。（6）给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而依赖自动调节器。（7）高低水位报警器失灵，不发出铃声和光信号。（8）给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。3.锅炉满水的处理（1）冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。（2）如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。（3）如果是严重满水，应作紧急停炉处理，停止给水，迅速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清原因并清除后，方可恢复运行。