煤矿安全质量标准化建设讲座培训课件

煤矿安全质量 标准化建设 一、什么是煤矿安全质量标准化？一、什么是煤矿安全质量标准化？l 煤矿安全质量标准化，是依据煤矿安全规程，对煤矿企业生产、技术、队伍建设按质量标准要求，开展工作和结果考核的一项活动。1、它的对象是煤矿生产、技术、队伍素质。2、它的标准是煤矿安全质量标准化标准。3、它的作用是实现煤矿安全生产、文明作业。4、它的性质是提高员工队伍素质、提高企业素质的途径。5、它的目标是建设安全高效矿井，实现安全生产。6、它的评价体系是企业自身，省、国家组织的安全质量标准化达标的评定。全面质量管理全面质量管理 由设备质量、工程质量、工作质量、产品质量构成的完整体系。其中：设备质量、工程质量是表现形式。工作质量是实现前二者的手段和基础。产品质量是前三者的目标。这说明全面质量管理不仅要管好物，更要管好人，不仅要管事，更要管思想。推行安全质量标准化的重要意义推行安全质量标准化的重要意义 l煤矿安全质量标准是指煤矿生产过程中各种设施、设备完好可靠程度和安全管理水平的标准，它包括产品质量标准、工程质量标准和工作质量标准。l安全质量标准化：是煤矿安全生产的基础，是建立煤矿长效机制的主要内容和根本途径。二、煤矿安全质量标准化实现的具体意义二、煤矿安全质量标准化实现的具体意义l1、是“三程一标”在生产现场实现的认证体系。l2、是矿井基础，企业素质展示的形象。l3、是矿井资产安全的保证。l4、是矿井生产能力的保证。l5、是员工人身安全的保证。l6、是矿井干部职位的保证。三、煤矿安全质量标准化标准三、煤矿安全质量标准化标准l1、安全质量标准化煤矿分为三个等级：l（1）一级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为90分以上，且通风专业达到一级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到一级的专业不低于三个，其它专业不低于二级。l（2）二级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为80分以上，且通风专业达到二级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到一级的专业不低于三个，其它专业不低于三级。l（3）三级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为70分以上，且通风专业达到二级，且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水l2、安全质量标准化煤矿必须具备的条件l（1）实现安全目标：l矿井百万吨死亡率：一级1.0以下；二级1.3以下；三级1.5以下。l凡是年度内发生过一次3人及以上死亡事故的煤矿，取消当年的评比资格。l（2）采掘关系正常。l（3）资源利用：回采率达到规定要求。l（4）矿井必须有核准的足够风量，必须按规程规定要求，建立安全监控、瓦斯抽放和防火系统。l（5）制定并执行安全质量标准化检查评比及奖惩制度。l3、评估方式等级 质量标准化局、质量标准化矿。自报、省批、部验收。l4、计分方式：各专业都有对应打分标准。注意：现在又加了一培训，打分标准各省自定，我们公司以龙煤集团标准为准。四、安全质量标准化考核的主要内容四、安全质量标准化考核的主要内容l（1）质量管理工作）质量管理工作：坚持支护质量和顶板动态监测。坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。开展工作面地质预报工作。有符合要求的作业规程和管理制度。所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。l（2）顶板管理）顶板管理：工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m工作面顶板不出现台阶下沉。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。不准随意留顶煤开采。必须留顶煤，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。1、采煤安全质量标准化标准、采煤安全质量标准化标准l（3）工作面支护）工作面支护：单体液压支护：初撑力80mm60KN，100mm90KN；支柱全部编号管理；工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm；底板松软时，支柱要穿鞋，钻底100mm。液压支架：初撑力不小于规定值的80；支架排成一条直线，其偏差不得超过50mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7；相邻支架间不能有明显错茬，架间空隙200mm。l（4）安全出口与端头支架）安全出口与端头支架：工作面上下机头处坚持使用4对8根长钢梁或双楔梁支护。工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱和铰接顶梁，距煤壁10m范围内打双排支柱。上下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完好无损，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道。超前支柱初撑力不低于50kN。l（5）回柱放顶）回柱放顶：控顶距符合作业规程要求。采用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。切顶线支柱数量齐全，无空载和实效支柱，挡矸有效。无空载支柱。l（6）两巷与文明生产）两巷与文明生产：巷道净高不低于1.8m。支柱完整，无断梁折柱，无空帮空顶。架间撑木齐全。锚网支护完整有效。文明生产，巷道无积水、无浮渣、杂物，材料、设备码放整齐，并有标志牌。管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。l（7）机电设备）机电设备：乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，压力30MPa；乳化液浓度35。工作面输送机搭接合理，底链不拉回头煤。顺槽胶带输送机机架、拖辊齐全完好，胶带不跑偏。采煤机完好，不漏油、不缺齿。l（8）安全管理）安全管理：小绞车有牢固压柱或地锚；行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板；行人跨越输送机的地点有过桥。支柱或支架高度与采高相符，不得超高使用。在用支架完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；综采支架垂直于顶底板，歪斜5；工作面倾角15时，支柱、支架要设防倒防滑装置。使用铰接顶梁工作面铰接率90。l（1）作业规程编制）作业规程编制：内容符合规程及上级有关规定。施工及地质条件变化时有补充措施。内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存较好。审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。l（2）作业地点综合防尘措施）作业地点综合防尘措施：采取湿式打眼、冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机。爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。作业人员佩戴个体防护用品。l（3）临时轨道及运输设备）临时轨道及运输设备：临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。轨距间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。刮板输送机、带式输送机机头、机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。2、掘进安全质量标准化标准、掘进安全质量标准化标准l（4）局部通风）局部通风：通风系统符合规程规定。风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。l（5）巷道卫生）巷道卫生：巷道内无杂物、无淤泥、无积水。浮煤不超过轨枕上平面，水沟通畅。材料、工具码放整齐，挂牌管理。管线吊挂整齐，符合作业规程规定。l（6）施工图板）施工图板：作业场所所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。图板图文清晰、正确，保护完好。图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。现场人员熟知三图一表。l（7）掘进安全设施）掘进安全设施：上下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐室设置等符合规程规定。有突出危险的煤巷掘进工作面设置压风自救装置。l（8）机电设备管理）机电设备管理：巷道内无失爆电器 设备。机电设备定期检查维护，达到完好 标准，各种保护齐全。机电维护工，胶带 输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。l（9）顶板管理）顶板管理：掘进工作面控顶距符合作业规程规定。严禁控顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定。架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。l（10）爆破管理）爆破管理：爆破工持证上岗，爆破作业符合规程规定。引药制作、火工品存放符合规程规定。爆破撤人距离和警戒设置符合规程规定。坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。l（1）设备与指标）设备与指标：机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆标志。大型在用固定设备台台完好。全矿机电设备综合完好率90，小型电器合格率95，防爆电气设备及小型电器防爆率100，矿灯完好率95，电缆吊挂合格率95，设备待修率5，机电事故率1。设备更新改造要有计划并按计划执行。l（2）机电安全）机电安全：矿井主提升系统、主通风系统、压风系统、主排水系统、供热系统、地面供电系统、井下供电系统、采掘运输设备的安全保护装置齐全、可靠，合格率为100。3、机电安全质量标准化标准、机电安全质量标准化标准l（3）机电管理与文明生产）机电管理与文明生产：有机电主管部门并发挥主管业务的领导作用，有电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组，有适合综合管理的业务流程图。开展设备的综合管理。机电主管部门应参与主要机电设备的全面规划，对所需设备进行合理选型，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，对高能耗、低效率的大型固定设备要及时更新改造，按规定对机电设备报废。机电管理的基础工作：坚持对职工进行安全技术培训，保证特种作业人员持证上岗作业；坚持对职工进行安全技术培训，保证特种作业人员持证上岗作业；建立健全机电设备管理的各项规章制度；健全机电设备技术档案及系统图；开展微机管理工作；按照规定对主提升机、主排水泵、主通风机、压风机、锅炉、主要机电设备的关键零部件进行技术测定。文明生产。必须有机电设备库，机电设备按性能摆放整齐，标志清楚；井下移动电气设备全部上架，电铃、按钮、打点器、三通、四通五小件和防爆电气设备有标志牌，并贴上入井合格证；机电硐室；、机道清洁卫生，无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐无锈蚀；防火器材，电工操作绝缘用品齐全、合格；无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。l（1）工程和设备质量）工程和设备质量：运输巷道端面必须符合规程及有关设计规定的要求。运输线路和道岔的质量符合要求。架线电机车牵引网路合格率100，并按规定设备分区开关。轨道运输设备完好率达到要求，运输设备综合完好率、机车完好率、小绞车完好率都应在90%以上；矿车完好率在80以上；斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好；在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆。4、运输安全质量标准化标准、运输安全质量标准化标准l（2）运输装备及行车保护）运输装备及行车保护：机械运送人员：井下主要行人平巷超过1.5Km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员；所有平巷上下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显停车位置指示牌，标明列车时刻表。机车行车保护：司控道岔、红尾灯、逆变电源、蓄电池机车的容量指示器和漏电监测以及防爆特殊型电机车的瓦斯超限、报警、断电等保护装置齐全、灵敏、可靠。信号系统：同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车大于5台时，使用“信、集、闭”信号系统；弯道、井底车场和其它人员密集地点使用预报警信号装置同时发出声、光报警，关键部位的道岔使用道岔位置指示器。机车使用的通信系统完好，并保持畅通。斜井提升安全保护：斜井挡车装置符合规程声光报警装置，并有“正在行车、不准行人”的醒目标志；1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处的挡车装置应与绞车实现联动；双钩提升应有错误信号；斜井人车使用专用信号装置。l（3）运输管理）运输管理：机车、人车等运输设备、设施实行包机制。斜井跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静压力、齿轮车制动力按规定进行实验，并有完整的测试记录和实验报告。各项管理制度、岗位责任制、运输技术资料、特殊工种的技术操作规程齐全、完整、符合规范。建立健全“小绞车、小电车和上下山”管理制度。有计划组织机车年审工作，并符合有关规定。有年度培训计划，并按计划组织有关人员参加技术培训。l（4）文明生产：井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采取主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水、杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁。水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。电缆、管道、照明符合规程及有关规定要求。5、通风安全质量标准化标准、通风安全质量标准化标准l（1）通风系统）通风系统：矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。矿井、采区通风能力满足生产需求，采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。矿井内各地点风速符合规程规定。矿井有效风量不低于85。回风巷失修率不高于7，严重失修率不高于3，主要进回风巷道实际断面不能小于设计端面的2/3。矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15。l（2）局部通风）局部通风：局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程规定。低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开，每天有专人检查。局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风。局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机装有消音器。风筒末端道工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。风筒机头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。l（3）瓦斯管理）瓦斯管理：采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。每班检查次数符合规程规定和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查，无空班漏检，无虚报瓦斯。临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕。排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行。瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅。矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程规定。l（4）井下爆破管理：井下爆炸材料库符合规程规定。矿井建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。爆破作业必须编制爆破作业说明书。实行爆破作业的采掘工作面必须采用湿式打眼和爆破使用水炮泥。l（5）通风安全监测）通风安全监测：矿井应按规程规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20。监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。监控中心站应24h连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台、1台备用。监测监控设备性能完好，能正常工作。矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗。矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式一起发放室等工作场所，并应做到整洁有序。有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡查记录、中心站运行日志、监控布置图及监控报表，瓦斯数据应保留一年以上。l（6）防治自然发火）防治自然发火：容易自燃煤层的矿井，按规程要求建立防灭火系统。凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次。消除采空区密闭内及其它地点超过35的高温点及CO超限。采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭。每一处火区都必须建立符合规程的获取管理卡片，绘制火区位置关系图。获取的管理遵守规程的有关规定。启封获取要有计划和经批准的措施。无CO超限作业和自燃事故。井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材。l（7）通风设施）通风设施：l永久设施：墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙体平整无裂逢。墙体周边掏槽，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。l临时设施：设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。设施四周接触严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。l（8）综合防尘）综合防尘：矿井主要运输道，采区回风道，胶带斜井，胶带运输平巷，上下山，采煤工作面上下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路，胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门。井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设方没自动同步喷雾。厚煤层机中厚煤层必须逢采必注，不注不采。定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定。井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积。隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定。防尘制度健全。按规定进行矿粉尘的分析、化验、测定工作，测尘合格率达70以上。l（9）管理制度）管理制度：矿井有专门的“一通三防”管理队伍，其机构设置符合规定。要建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，并严格落实。矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工作计划和总结。矿井每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划，严格执行例会制度。已装备的安全设备正常发挥效益。有“五图、五板、五记录、四台帐”并与现场实际相符。矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。通风区、队要有一套服符合规定的完整管理制度。通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正、定期进行计量检定，瓦检员、监测工、调度员、测风工、抽放泵司机等都要制定计划定期培训，每次培训都要考核，有记录可查。并做到持证上岗。6、地测防治水安全质量标准化标准、地测防治水安全质量标准化标准l一、掘进给向一、掘进给向l1、中腰线标定及时准确无责任事故l(1)巷道开工单应提前三天发送到地测科；(2)重要巷道的开门应有标定设计图；(3)巷道开工时须对作为起算数据的导线(点)进行检测l2、3000米以上贯通测量应有设计、审批、总结，贯通测量精度符合规程规定或工程要求l3、3000米以下贯通应有贯通计算表，内容包括地点名称、队组号、示意图、坐标计算表、贯通距离、定向角、起算数据来源、相关人员签字等。l4、坚持巷道开门、贯通、停采特殊地段等通知单制度l5、贯通通知单应提前(岩巷2030米，煤巷3040米)发送施工单位、矿分管领导及技术、安全、通风等单位l6、地测远程管理系统中要求上报的图、表要及时上报。贯通统计表月末前，其它测量图、表次月5日前上报。l二、基本矿图二、基本矿图l1、煤矿必须具备以下矿图(1)井田区域地形图，比例尺1：2000或1：5000 (2)工业广场平面图，比例尺1：500或1：1000 (3)采掘工程平面图，比例尺1：1000或1：2000 (4)井上下对照图，比例尺1：2000或1：5000 (5)主要保安煤柱图，比例尺1：1000或1：2000 (6)井筒断面图，比例尺1：200或1：500 (7)井底车场平面图，比例尺1：200或1：500 (8)主要巷道平面图，比例尺1：1000或1：20002、基本矿图材质合格 存放一年以上原图或0.1mm薄膜l3、内容、精度符合规程要求l4、图上符号、线条、字体等符合图例要求l5、图面清洁，图面表达和注记无矛盾l6、每612个月填绘一次l三、开采沉陷治理三、开采沉陷治理l1、各类防水(沙)、建(构)筑物保护煤柱设计合理，未出现差错l2、各种“三下”工程等未出现差错，效果明显l四、地质报告四、地质报告l1、煤矿在不同生产时期都必须具备地质报告l2、地质报告必须810年修编一次，修编后必须经过验收审批l五、地质说明书五、地质说明书l1、提交地质“三书”必须有经总工程师签批的“委托书”l2、煤矿各项采掘工程在设计施工前，必须按时提交地质“三书”(或两书)7、安全培训安全质量标准化标准、安全培训安全质量标准化标准l1、安监科培训管理、安监科培训管理：主管矿领导每月组织一次安全培训检查（考核）；每月按规定兑现奖罚，本人签字和报财务正规票据；安全教育培训基金提足用好；各种报表、计划、请示、开班报告准确及时；按计划完成培训任务；每月工作有计划、有总结并符合本矿实际；安全教育培训领导小组每季召开一次培训工作例会；每月有针对性开展一次专业、专项技术培训；“一人一档”规范，电子档案齐全、查找便捷；基层单位资格证档案管理规范；有变动及时记录；入井人员持证上岗率达到100%；安全素质或“必知必会”考问合格率达到100%；安监科对培训中心日常教学工作监察到位；教考分离、使用规定试卷、考场纪律好、二人监考。l2、达标测试、达标测试：干部、特种作业人员按规定时间、人数参加考试；干部及特殊工种人员达标测试及格率100%。l3、培训科教学管理、培训科教学管理：各项管理制度齐全并认真执行；认真兑现培训及教学计划，培训档案管理规范；执行国家局教学大纲，教学内容突出针对性；教案（课件）规范、及时更新；最大限度地开展实验实做和现场教学；题库（试卷）及时更新，教学质量分析客观。l4、培训科学员管理、培训科学员管理：有与培训档案相应的分班电子档案；培训前基础素质调查认真、汇总及时、信息准确；班级管理严格、考核学员出勤认真；学员培训信息（登记）表反馈及时、项目齐全准确；培训效果反馈认真、对培训工作有促进作用。l5、培训科师资队伍建设、培训科师资队伍建设：合理安排任课教师、教师全部持证上岗；每季组织一次培训领导小组参加的观摩教学活动；单月主管副书记、双月安全矿长分别听课1次；主任每期班听课1次，每月专、兼职教师听课3次、1次；教师授课情况信息反馈客观、真实，不走形式；专兼职教师每月开展一次以案例研讨为主的教研活动；专职教师每月现场调研一次，每人要写出调研报告。五、推进安全质量标准化建设的方法五、推进安全质量标准化建设的方法l1、摆正位置摆正位置 一是摆正位置。我们是煤矿，与中国神华等大矿规模上有差别，管理上不应有差别。不能自己瞧不起自己。二是摆正心态。安全质量标准化是安全的基础，不是给人看的“花架子”，是自己要用的，并要用好的矿井基础建设。三是摆正方法，掌握用科学的态度去观察分析问题，用科学的方法手段解决问题。l2、学透标准学透标准 认真学好标准，掌握条款和现场表现形式。做到心中有数。知道上级用什么标准检查，自己做到了哪条，哪些过得硬，哪些过得去，哪些过不去。l3、坚守原则坚守原则 “装备、管理、培训、技术”四并重。解决物的问题，管理程序问题、员工技能问题、技术手段问题。实现综合治理，达到能上得去，稳得住的目的。l4、健全责任体系健全责任体系 分清决策层、执行层、操作层各自的责任。l决策层：决定实施目标，投入设备，招聘必须的专业人员，奖罚标准。l执行层：拿出实施方案，分解阶段性目标和不同矿井目标，选择并推动“样板矿”工作，组织制定考核制度、纪律，检查工作推进情况，实施奖惩。l操作层：现场兑规作业，完成质量标准化推进项目。l5、实行实行PDCAPDCA循环循环 这是一个方案推进和完善的方法，既计划、执行、检查、安排四个环节循环往复，不断提高。l6、推进方法：推进方法：l挂金牌法 样板矿法l现场会推进法 专项推进法 l循序渐进法 现场培训法 l技术比武法 现场考问法 l以师带徒法 总之，抓住决策核心层，管理核心层，技术核心层，操作核心层的职责并落实到位，在现场看到效果，把这项工作一抓到底。本讲结束本讲结束 谢谢谢谢!