品质理念培训

品质管理理念品质管理理念培训教育第一莭質量管理定义什麽叫質量？什麽叫質量？質量是怎麽質量是怎麽產生的？生的？汶川县汶川县:5月月22日，城里面的高层建筑看起日，城里面的高层建筑看起来并没有受到严重破坏来并没有受到严重破坏 北川县北川县:5月月13日，街上的房屋几乎全部成日，街上的房屋几乎全部成为废墟。为废墟。震后汶川与北川的惊人对比震后汶川与北川的惊人对比:汶川县汶川县:5月月22日日北川县北川县:5月月17日日震后汶川与北川的惊人对比震后汶川与北川的惊人对比:汶川县汶川县:5月月22日日北川县北川县:5月月19日日震后汶川与北川的惊人对比震后汶川与北川的惊人对比:这个汽车为什么会自燃？这个汽车为什么会自燃？如果被燃如果被燃烧的是你的的是你的车，你做如何感想？你做如何感想？这个手机为何会爆炸？这个手机为何会爆炸？如果你在打如果你在打电话的的时候手机爆炸了，会怎么候手机爆炸了，会怎么样？房子为何会整幢倒塌？房子为何会整幢倒塌？上海楼上海楼盘倒塌事件，又名倒塌事件，又名“上海楼上海楼盘倒塌事故倒塌事故”，是上海，是上海闵行区行区“莲花河畔景苑花河畔景苑”一在建一在建13层住住宅楼于宅楼于2009年年6月月27日清晨日清晨连根根“卧倒卧倒”的事件。的事件。什麽是質量？什麽是質量？質量即符合要求，而不是好質量即符合要求，而不是好原則一：質量的定義原則一：質量的定義 質量：是一組質量：是一組“固有特性固有特性”滿足客滿足客戶要求的程度。要求的程度。質量的定義就是符合要求，而不是好。質量的定義就是符合要求，而不是好。“好、卓越、美麗、好、卓越、美麗、獨特獨特”等朮語都是主觀的和模糊的。等朮語都是主觀的和模糊的。一旦質量被定義為符合要求，則其主觀色彩随之消散。一旦質量被定義為符合要求，則其主觀色彩随之消散。任何任何產品、服務或過程只要符合要求就是有質量的品、服務或過程只要符合要求就是有質量的產品、品、服務或過程。如果不能符合要求，就會服務或過程。如果不能符合要求，就會產生不符合要求生不符合要求的結果。的結果。質量是怎麽質量是怎麽產生的？生的？預防（預防（Prevention)產生質量生質量檢驗（檢驗（Inspection)不能不能產生質量生質量原則二：質量系統原則二：質量系統 產生質量的系統是預防，不是檢驗。檢驗生質量的系統是預防，不是檢驗。檢驗是在過程結束后把坏的東西從好的裏面挑出是在過程結束后把坏的東西從好的裏面挑出來，而不是促進改進。來，而不是促進改進。預防發生在過程的設計階段，包括溝通、計預防發生在過程的設計階段，包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現不符合的時機。劃、驗證以及逐步消除出現不符合的時機。通過預防通過預防產生質量，要求資源的配置能保證生質量，要求資源的配置能保證工作正確地完成，而不是把資源浪費在問題工作正確地完成，而不是把資源浪費在問題的的查找和補救上面。找和補救上面。第二節质量管理發展歷程 QI=品質是檢驗出來的品質是檢驗出來的 1900年年 檢驗品管（檢驗品管（IQC：Inspection Quality Control)QC=品質是製造出來的品質是製造出來的 1930年年 製程品管（製程品管（PQC：Process Quality Control)QA=品質是設計出來的品質是設計出來的 1950年年 全面品管（全面品管（TQC：Total Quality Control)QM=品質是要求出來的品質是要求出來的/品質文化品質文化 1980年年 全公司品管（全公司品管（CWQC：Company-Wide Quality)全面品質管理（全面品質管理（TQM：Total Quality Management)ISO-9000质量管理体系量管理体系,1987-1994-2000第三節質管應有的品質常識品質不是檢驗出來的；品質不是檢驗出來的；（QI TQM）品質不只是結果，更是過程；品質不只是結果，更是過程；品質不只是外表，更是内心；品質不只是外表，更是内心；先有個體品質，才有整體品質；先有個體品質，才有整體品質；先有制程品質，才有先有制程品質，才有產品品質；品品質；防呆防错意识Pull/拉拉生活中的防错常识？家用的液化气有刺鼻的气味，能够察觉是否有漏气现象。汽车刹车时，尾灯的颜色会变亮。能够感知前车采取了制动效果。第四節质量管理四大要领 1.质量量计划及品划及品质标准准 质量量规范的建立范的建立(Plan:计划划)2.全全员质量意量意识 制程自主制程自主检查与作与作业检核核(Do:执行行)3.统计分析手法分析手法 质量确量确认与与绩效效统计(Check:检查)4.纠正正预防能力防能力 质量分析与改善量分析与改善(Action:改善改善)P PC CD DA AP PC CD DA AA AP PC CD D纠纠正措施正措施预预防措施防措施FMEAFMEA8 8D D报报告告QCQC小小组组排列排列图图5 5W1HW1H方法方法鱼鱼刺刺图图Poka-YokePoka-YokeKVPKVP2 2改改进进方法方法分析工具分析工具运作形式运作形式不断改不断改不断改不断改进进的方法、的方法、的方法、的方法、分析工具、运作分析工具、运作分析工具、运作分析工具、运作形式形式形式形式持续改进观念第五节质量管理的基本原则 符合要求符合要求 完全了解你的全部任完全了解你的全部任务 预防防 在你的全部工作在你的全部工作场所采取所采取预防活防活动 零缺陷零缺陷 重来不重来不认为错误是不可避免的是不可避免的,即使是微不足到即使是微不足到的的错误 不符合要求的代价不符合要求的代价 知道知道这是做是做错事事时支付的支付的费用用附档1检验:告知已发生的事情太太迟缺陷已缺陷已经产生生会会遗漏一些缺陷漏一些缺陷不能不能产生符合生符合项“凡不符合项都有原因。凡产生之事皆可预防。”质量免费附档2预防:使某些事不发生工作开始之前的工作开始之前的审慎活慎活动较便宜的便宜的经营之道之道“通过预防缺陷可以使你致富。”质量免费影响质量的因素MAN 人人(谁生生产作作业)MECHIEN 机机(用什么用什么设备生生产)MATERIAL 料料(用什么材料生用什么材料生产)METHOD 法法(标准是否完善准是否完善)ENRONMENT 环(在什么在什么样的的环境下境下)质量VS纪律 品品质不良是从工作不好（无不良是从工作不好（无纪律）才律）才发生的，所以公司品生的，所以公司品质要提升，必要提升，必须重重视每一个人每一个人员的工作内容与品的工作内容与品质。质量来自于人的工作态度 做工与工作最大的不同在于：做工与工作最大的不同在于：前者是把工作做完（被前者是把工作做完（被动）后者是把工作做好（主后者是把工作做好（主动）第六节何谓进料检验(IQC)进料料检验是是对外外购件的件的质量量检验,即即对采采购的的原材料原材料辅料料、外、外购件外件外协件件及及配套配套件件等入等入库前的接收前的接收检验。按。按图纸或合同的或合同的规定定进行行检验，并允，并允许合格品入合格品入库；对不不合格品采取退合格品采取退货、选别检查，特采的，特采的处置；置；负责跟踪不良，跟踪不良，监督供督供货商采取改善商采取改善对策，策，防止再次防止再次发生。生。进料检验的种类分分类检验法法 对外外购物料按其物料按其质量特性和可能量特性和可能发生缺陷的生缺陷的严重重性分性分为A、B、C三三类。对A类物料必物料必须进行行严格的全格的全项检验；对B类物料物料对必要的必要的质量特性量特性进行全行全检或抽或抽检；对C类物料可以凭供物料可以凭供应商商质量文件，或做少量量文件，或做少量项 目的目的检验。抽抽验检验法法 对正常的大批量正常的大批量进料，可根据双方商定的料，可根据双方商定的检验水水平及抽平及抽样方案，方案，实行抽行抽样检验。进料检验方式的取决来来货对产品品质量的影响程度量的影响程度供供货商商质量控制能力量控制能力该货品以往品以往经常出常出现的的质量异常量异常来料来料对工厂的成本影响工厂的成本影响客客户的要求的要求单位产品的合格或不合格单位产品的合格或不合格一个一个单位位产品只要有一品只要有一项规定的定的质量特征量特征不符合不符合标准要求，就称准要求，就称为单位位产品不合格。品不合格。一个一个单位位产品的品的质量特征可能有若干量特征可能有若干项，在在产品品设计时应确定出确定出产品品质量特性的重量特性的重要度分要度分级。因此，。因此，单位位产品的不合格也按品的不合格也按重要度分重要度分类。第七节品管基本知识针对计量型检测量具的选择，应当按照公差带的1/10原则选择需求的分辨率。序号序号检验项目检验项目检验方法检验方法一一外观外观目视、手感、限度样品目视、手感、限度样品二二尺寸尺寸卡尺、千分尺卡尺、千分尺三三结构结构拉力器、压力器拉力器、压力器四四特性特性化学、物理、电气采用化学、物理、电气采用特定方法来验证特定方法来验证形位公差符号公差带大小及位置公差的标注 20 0.1 20+0.2-0.1 20+0.2+0.1 20-0.1-0.2公差公差带：0.2，要求最上限，要求最上限20.1，最下限，最下限19.9公差公差带：0.3，要求最上限，要求最上限20.2，最下限，最下限19.9公差公差带：0.1，要求最上限，要求最上限20.2，最下限，最下限20.1公差公差带：0.1，要求最上限，要求最上限19.9，最下限，最下限19.8游标卡尺与千分尺缺陷描述缺陷描述缺陷描述时应该首先清楚首先清楚标注注发生缺陷的零件号生缺陷的零件号码与名称、生与名称、生产批次批次其其实，标注注发生性生性质：发生的生的场所或所或时机、机、发生生缺陷的方位、缺陷的方位、发生缺陷的偏离，生缺陷的偏离，发生缺陷的数量、生缺陷的数量、抽抽检数量、不良率、数量、不良率、检查人、人、检查日期日期示例：示例：品号：品号：015S2381 名称：名称：D11踏板踏板批次：批次：1503101 在在终检时发现D11踏板踏板线束束长度超差，抽度超差，抽检10PCS，发现1PCS为19.5，标准要求准要求20 1.0mm，不良，不良率率10%检验员：陈晓燕燕 日期：日期：2015-3-13精确度与稳定性精确度低精确度低稳定性差定性差精确度低精确度低稳定性高定性高精确度高精确度高稳定性差定性差精确度高精确度高稳定性好定性好第八节不合格的分类1.A类不合格不合格-严重缺点重缺点A类不合格指不合格指单位位产品的关品的关键质量特征不符量特征不符合合标准的准的规定定,如如电器的漏器的漏电、高、高压容器的容器的耐耐压不符合不符合标准准规定、空定、空调器不制冷等。器不制冷等。具有具有A类不合格的不合格的产品称品称为A类不合格品。不合格品。lA类不合格会不合格会给使用者使用者带来生命或安全的危来生命或安全的危害。害。2.B类不合格不合格-主要缺点主要缺点.B类不合格指不合格指单位位产品的重要品的重要质量特性不符量特性不符合合标准准规定定,如空如空调器的噪声大、收音机的器的噪声大、收音机的先先择性差等。具有性差等。具有B类不合格的不合格的产品称品称为B类不合格品。不合格品。lB类不合格会不合格会给使用者和使用者和维修者修者带来不便和来不便和比比较严重的危害。重的危害。3.C类不合格不合格-次要缺点次要缺点C类不合格指不合格指单位位产品一般品一般质量特性不合格，量特性不合格，实际上不影响制品的使用目的的缺点。如上不影响制品的使用目的的缺点。如玻璃器皿上的汽泡、家用玻璃器皿上的汽泡、家用电器外器外观颜色不色不正等。正等。lC类不合格可能会不合格可能会给使用者使用者带来来轻微的影响。微的影响。适用采用全数检验的条件批量太少，失去抽批量太少，失去抽样检验的意的意义时。检验手手续简单，不致大量浪，不致大量浪费人力人力时间及及经费。不允不允许不良品存在，不良品存在，该不良不良对产品有致命影响，品有致命影响，如漏如漏电、泄气等。、泄气等。检验批批务必全数皆必全数皆为良品良品,否否则失去其功能如收失去其功能如收音机、手表等。音机、手表等。工程能力不足不良率超工程能力不足不良率超过规定，非全数定，非全数检验无无法保法保证品品质时。为了解了解该批制程批制程实际质量状况量状况时。客客户需求。需求。适用采用抽检的条件产量大，批量大，且系量大，批量大，且系连续生生产，无法作，无法作全数全数检验，如螺，如螺丝类等。等。产品系品系连续体的物品，如体的物品，如纸卷、卷、纱线等。等。允允许某种程度的不良品存在。某种程度的不良品存在。破坏性破坏性试验。期望能减少期望能减少检验时间及及费用用时检验批之体批之体积非常大，如硫氨、原棉等。非常大，如硫氨、原棉等。刺激生刺激生产者要注意品者要注意品质改善改善时。满足消足消费者要求者要求时。5/5/2024品質保證内部培訓第九节抽样检验的由来1.抽抽样检验(Sampling Inspection)系由美国系由美国贝尔电话公司所公司所创始始,是用少数是用少数样本去判断一批制品的良窳本去判断一批制品的良窳.2.每一工厂皆需每一工厂皆需购买若干外来材料及零件若干外来材料及零件,但但如何保如何保证外来件合于所需要外来件合于所需要质量量,曾是工厂曾是工厂中一个大中一个大问题.5/5/2024品質保證内部培訓3.二次大二次大战初期初期,美国美国军方大量采方大量采购军用物用物资仍采全数仍采全数检验,但逐但逐渐感到人力不感到人力不胜负荷荷,于于是接受是接受贝尔电话实验研究所建研究所建议,首先采用首先采用抽抽样检验计划划,获致辞致辞买卖双方共同信双方共同信赖,顺利达成利达成军需物品的供需物品的供应.4.抽抽样检验虽非非绝对可靠可靠,但近代但近代统计学的学的发展已使抽展已使抽样理理论与与实务方法几乎方法几乎趋于完于完备,使此等方法具有高度的可靠度与使此等方法具有高度的可靠度与经济价价值.5/5/2024品質保證内部培訓抽样检验的基本概念1.群体群体 就是被就是被检查或者被采取措施得或者被采取措施得对象象,通常称之通常称之为批批(LOT)，其符号以，其符号以N表示。表示。2.样本本 为自群体中自群体中选取的一部分制品或半成品之取的一部分制品或半成品之测定定值,或自整个或自整个检验批中抽取一部分制品或批中抽取一部分制品或半成品之半成品之测定定值.其符号以其符号以n表示表示.5/5/2024品質保證内部培訓抽样检验的基本概念3.抽抽样从从总体取出一部分个体的体取出一部分个体的过程称程称为抽抽样.4.检验 检验的意的意义是依照是依照约定的定的“检验方法方法”，测验、分析或、分析或测定定样品所品所规定之定之质量特性，量特性，然后将其然后将其结果与原定果与原定质量量标准比准比较，以判，以判定是否合格。定是否合格。5/5/2024品質保證内部培訓5.检验方法方法既既规定定执行行检验的各种方法的各种方法,如采如采样、试验、测定、分析等等的方法步定、分析等等的方法步骤。依依检验项目的不同，可分目的不同，可分为官感官感检查（如目（如目测）、物理性）、物理性测定、化学性分析、生物性定、化学性分析、生物性试验、放射性、放射性测定、超音波探定、超音波探测、光学分、光学分析、析、仪器分析等器分析等。抽样检验的基本概念5/5/2024品質保證内部培訓6.抽抽样计划划一个抽一个抽样计划是指每一批中所需划是指每一批中所需检验的的产品品单位数（位数（样本大小或一本大小或一连串的串的样本大小），本大小），以及决定以及决定该批允收率的准批允收率的准则（允收数及拒（允收数及拒收数）。收数）。计数数值抽抽样计划包括三个部分，即群体划包括三个部分，即群体N、样本数本数 n及合格数定数。及合格数定数。计数数值抽抽样计划亦包括一个部分，即群体划亦包括一个部分，即群体N、样本数本数n及合格判定及合格判定值（K或或M）。）。抽样检验的基本概念第十节计量值与计数值1.计数数值为不不连续资料料例例:不良品个数、事故件数不良品个数、事故件数.2.计量量值为连续资料料例例:产品重量、品重量、张力、外径力、外径长度度.变异 机遇原因与非机遇原因为了使了使变异的表示异的表示简化化,通常分成下列两种通常分成下列两种:F机遇原因的机遇原因的变异异 制程中制程中变异因素是在异因素是在统计的管制状的管制状态下下受控受控.随着随着时间的推移的推移,具有具有稳定的且可定的且可重复的分布制程中的重复的分布制程中的许多多极差极差(全距全距)的的原因原因.F非机遇原因的非机遇原因的变异异 制程中不常制程中不常发生生,但造成制程但造成制程变异的原因异的原因.所造成之分布与所造成之分布与时间的关系的关系,但不但不稳定且不定且不无法无法预期的期的.2024/5/5机遇原因非机遇原因大量之微小原因所引起大量之微小原因所引起原料在一定范原料在一定范围内之微小内之微小变异异机械之微小振机械之微小振动仪器器测定定时,不十分精确之不十分精确之做法做法依据作依据作业标准准执行作行作业的的变化化实际上上,要除去制程上之机要除去制程上之机遇原因遇原因,是件非常不是件非常不经济之之处置置一个减少数几个一个减少数几个较大原因大原因所引起所引起使用使用规格外的原物料格外的原物料新手之操作人新手之操作人员不完全之机械不完全之机械调整整未依据作未依据作业标准准执行作行作业所制所制订之作之作业标准不合理准不合理非机遇原因之非机遇原因之变异异,不但可不但可以以找出其原因找出其原因,并且除去并且除去这些些原因之原因之处置置,在在经济观点上点上来来说,是正确的是正确的2024/5/55/5/2024品質保證内部培訓局部措施改善非机遇原因牵涉到消除涉到消除产生生变异的非机遇原因异的非机遇原因可由制程人可由制程人员直接加以改善大直接加以改善大约可可以解决以解决15%之制程上的之制程上的问题.简单的统计分析简单的统计分析可发现可发现局部措施改善局部措施改善对策对策非机遇非机遇原因原因的变异的变异直接负责制程的人直接负责制程的人员去改善员去改善5/5/2024品質保證内部培訓系统措施改善机遇原因必必须改善造成改善造成变异的机遇原因异的机遇原因经常需要常需要管理管理阶层的努力与的努力与对策大策大约可以解决可以解决85%之制程上的之制程上的问题.共同原因的变异制程能力分析可发现管理当局参与及制程人员合作去改善系统改善对策