5S推行培训教材--课件

1ppt课件为什么为什么5S是管理合理化的根本是管理合理化的根本一、为什么要合理化一、为什么要合理化合理化者：合理化者：A.企业之大事。企业之大事。B.生死之路。生死之路。C.存亡之道也。存亡之道也。2ppt课件二、一般工厂常见之现象二、一般工厂常见之现象A.人人力力不不足足,却却不不见见得得在在效效率率的的提提升升上有任何的改进措施。上有任何的改进措施。B.为为了了赶赶产产量量、出出货货,各各级级干干部部拼拼命命的的投投入入生生产产系系统统中中,对对于于新新的的构构想想计计划无法得到大家的共识与支持。划无法得到大家的共识与支持。C.物物品品到到处处摆摆放放,欠欠缺缺规规划划到到处处可可见见呆事、呆物、呆料呆事、呆物、呆料无人问津。无人问津。3ppt课件二、一般工厂常见之现象二、一般工厂常见之现象D.不不管管生生产产有有多多脏脏乱乱,生生产产挂挂帅帅,只只要要产品能出来产品能出来,不要影响出货就好。不要影响出货就好。E.出现不良品出现不良品,欠缺任何具体的改善措欠缺任何具体的改善措施施,现场主管忙于修理不良品。现场主管忙于修理不良品。F.设备故障设备故障,低低使用使用率率等束手无等束手无策策,准备率无法上升。准备率无法上升。G.工作现场受点小伤也是难免之事。工作现场受点小伤也是难免之事。4ppt课件二、一般工厂常见之现象二、一般工厂常见之现象H.现现场场没没有有任任何何管管理理语语言言,干干部部有有时时心心有有余余而而力力不不足足,不不知知如如何何领领导导与与管管理理部部属属,部部属属对对上上司司向向心心力力不不足足,影响到管理功能的发挥。影响到管理功能的发挥。I.高高级级主主管管不不知知道道该该利利用用何何种种管管理理工工具具,以以最最简简单单最最有有效效的的方方式式来来管管理现场。理现场。5ppt课件如何运用如何运用5S合理化来消除浪费合理化来消除浪费一、一、工厂常见之浪费与工厂常见之浪费与5S合理化合理化（一）制度上（一）制度上A.制度上不完善制度上不完善B.制度的合理化制度的合理化C.5S的运用的运用6ppt课件工厂常见之浪费与工厂常见之浪费与5S合理化合理化(二二)效率上效率上A.效率不足的浪费效率不足的浪费B.效率上的合理化效率上的合理化C.5S的运用的运用7ppt课件工厂常见之浪费与工厂常见之浪费与5S合理化合理化(三三)品质上品质上A.品质不良的浪费品质不良的浪费B.品质的合理化品质的合理化C.5S的运用的运用8ppt课件工厂常见之浪费与工厂常见之浪费与5S合理化合理化(四四)安全上安全上A.安安全上的浪费全上的浪费B.安安全上的合理化全上的合理化C.5S的运用的运用9ppt课件工厂常见之浪费与工厂常见之浪费与5S合理化合理化(五五)库存上库存上A.库存上的浪费库存上的浪费B.库存上的合理化库存上的合理化C.5S的运用的运用10ppt课件为什么需要为什么需要5S管理管理一、提高公司形象：一、提高公司形象：5S或或整整理理、整整顿顿不不佳佳的的企企业业，给给客客户户的的第第一一个个印印象象一一定定是是不不理理想想的的。高高品品质质、高高水水准准的的产产品品一一定定是是经经过过5S或或整整理理、整整顿顿后后所所生生产产出出来来的的，为为提提升升企企业业的的形形象象，因此应实施因此应实施5S或整理、整顿。或整理、整顿。11ppt课件为什么需要为什么需要5S管理管理二、清除内部管理死角：二、清除内部管理死角：5S实实施施不不佳佳或或根根本本未未实实施施的的企企业业，内内部部一一定定存存在在着着许许多多浪浪费费与与死死角角，由由于于长长期期与与它它为为伍伍，所所以以感感觉觉不不出出来来，但但事事实实上上它它存存在在于于各各个个部部门门与与角角落落，只只是是我我们们没没有用心去发掘罢了。有用心去发掘罢了。12ppt课件为什么需要为什么需要5S管理管理三三、创造一个良好的工作环境：、创造一个良好的工作环境：在在人人生生的的一一辈辈子子里里大大部部分分的的时时间间都都在在工工作作，而而一一个个清清爽爽舒舒的的工工作作场场所所，有有益益于于人人体体的的健健康康，情情绪绪较较为为稳稳定定愉愉快快，思思路路也比较清晰。也比较清晰。13ppt课件我我们们不不是是艺艺术术家家，一一个个艺艺术术家家不不在在乎乎一一个个什什么么样样的的环环境境，他他追追求求的的是是灵灵感感，一一个个能能创创造造出出灵灵感感的的工工作作场场所所。但但我我们们是是企企业业人人，追追求求的的是是工工作作效效率率，我我们们需需要要的的是是一一个个能能发发挥挥工工作作效效率的环境。率的环境。14ppt课件为什么需要为什么需要5S管理管理四、吸引人才：四、吸引人才：一一个个工工作作环环境境不不佳佳的的场场所所，往往往往使使得得员员工工望望而而却却步步，当当然然也也会会使使得得既既有有的的员员工工流流动动。因因为为现现代代人人所所讲讲求求的的是是工工作作品品味味，追追求求舒舒适适生生活活的的结结果果必必定定会会鄙鄙弃弃脏脏乱乱的的工工作作环环境境，而而现现在在社社会会又又正正值值事事求求人人，故故提提供供一一个个高高品品味味的的工工作作场场所所，也必定是时势所趋。也必定是时势所趋。15ppt课件第一、什么是第一、什么是5S第二、为什么要推行第二、为什么要推行5S第三、如何推行第三、如何推行5S16ppt课件5S概述17ppt课件整理整顿清扫清洁取留舍弃取舍分开取用快捷条理摆放不留污物清扫垃圾美化环境清除污染形成制度，养成习惯(素养)18ppt课件5S企业通向精益的第一步企业通向精益的第一步清扫清扫整顿整顿整理整理素养素养清洁清洁19ppt课件说说明明书书5S容容易易吞吞服服，且且能能改改善善种种种种症症状状，任任何何时间服用均能维持良好效果，无副作用。时间服用均能维持良好效果，无副作用。成分成分整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养。效能效能任何疑难杂症均有效。任何疑难杂症均有效。用法用法另加以说明。另加以说明。*注意：注意：一旦开始服用，请持续，切勿中一旦开始服用，请持续，切勿中途停止途停止。20ppt课件5S的作的作用用5S5S5S5S是企业管理的基础是企业管理的基础是企业管理的基础是企业管理的基础现代企业之屋现代企业之屋企业方针、目标企业方针、目标企业方针、目标企业方针、目标C C成成成成本本本本5S5S（基（基 石）石）T T技技技技术术术术PP设设设设备备备备D D纳纳纳纳期期期期MM管管管管理理理理QQ品品品品质质质质21ppt课件5S的效用的效用5S的五大效用可归纳为：的五大效用可归纳为：Sales.1.5S是最佳推员是最佳推员Saving.2.52.5S S是节约家是节约家Safety.3.5S对安全有保障对安全有保障Standardization.4.5S是标准化的推动是标准化的推动者者Satisfaction.5.5S形成令人满意的形成令人满意的现场现场22ppt课件5S5S的八大作用的八大作用：1 1、现场即市场、现场即市场、现场即市场、现场即市场5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员是最佳的推销员是最佳的推销员*至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；*无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；相传，忠实的顾客越来越多；相传，忠实的顾客越来越多；相传，忠实的顾客越来越多；*知名度很高，很多人慕名来参观；知名度很高，很多人慕名来参观；知名度很高，很多人慕名来参观；知名度很高，很多人慕名来参观；*大家都以购买这家公司的产品为荣；大家都以购买这家公司的产品为荣；大家都以购买这家公司的产品为荣；大家都以购买这家公司的产品为荣；*整理、整顿、清扫、清洁、素养维持良好，并且成整理、整顿、清扫、清洁、素养维持良好，并且成整理、整顿、清扫、清洁、素养维持良好，并且成整理、整顿、清扫、清洁、素养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。2 2、不良为零、不良为零、不良为零、不良为零5S5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者*产品按标准要求生产；产品按标准要求生产；产品按标准要求生产；产品按标准要求生产；*检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；*环境整洁有序，异常一眼就可以发现；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；*干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；*机械设备正常使用保养，减少次品产生；机械设备正常使用保养，减少次品产生；机械设备正常使用保养，减少次品产生；机械设备正常使用保养，减少次品产生；*员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。23ppt课件3 3、浪费为零、浪费为零、浪费为零、浪费为零5S5S是节约能手是节约能手是节约能手是节约能手*5S5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；成品在库过多；成品在库过多；成品在库过多；*避免库房、户架、天棚过剩；避免库房、户架、天棚过剩；避免库房、户架、天棚过剩；避免库房、户架、天棚过剩；*避免卡车、台车、叉车等搬运工具过剩；避免卡车、台车、叉车等搬运工具过剩；避免卡车、台车、叉车等搬运工具过剩；避免卡车、台车、叉车等搬运工具过剩；*避免购置不必要的工具设备；避免购置不必要的工具设备；避免购置不必要的工具设备；避免购置不必要的工具设备；*避免避免避免避免“寻找寻找寻找寻找”、“等待等待等待等待”、“避让避让避让避让”等动作引起的浪费；等动作引起的浪费；等动作引起的浪费；等动作引起的浪费；*消除消除消除消除“拿起拿起拿起拿起”、“放下放下放下放下”、“清点清点清点清点”、“搬运搬运搬运搬运”等无附等无附等无附等无附加值动作加值动作加值动作加值动作*避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4 4、故障为零、故障为零、故障为零、故障为零5S5S是交货期的保证是交货期的保证是交货期的保证是交货期的保证*工厂无尘化；工厂无尘化；工厂无尘化；工厂无尘化；*无碎屑、碎块、和漏油，经常擦拭和保养机械设备；无碎屑、碎块、和漏油，经常擦拭和保养机械设备；无碎屑、碎块、和漏油，经常擦拭和保养机械设备；无碎屑、碎块、和漏油，经常擦拭和保养机械设备；*模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；*设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；*每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。24ppt课件6 6、事故为零、事故为零、事故为零、事故为零5S5S是安全的软件设备是安全的软件设备是安全的软件设备是安全的软件设备*整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；*物品放置、搬运方法和积载高度安全合适；物品放置、搬运方法和积载高度安全合适；物品放置、搬运方法和积载高度安全合适；物品放置、搬运方法和积载高度安全合适；*工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然，警示标志明显工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然，警示标志明显工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然，警示标志明显工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然，警示标志明显*员工正确使用劳保用具，不违章作业；员工正确使用劳保用具，不违章作业；员工正确使用劳保用具，不违章作业；员工正确使用劳保用具，不违章作业；*所有设备进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从所有设备进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从所有设备进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从所有设备进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；而消除安全隐患；而消除安全隐患；而消除安全隐患；*消防设施齐备、消防器材放置位置、逃生路线明确，万消防设施齐备、消防器材放置位置、逃生路线明确，万消防设施齐备、消防器材放置位置、逃生路线明确，万消防设施齐备、消防器材放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。5 5、切换产品时间为零、切换产品时间为零、切换产品时间为零、切换产品时间为零5S5S是高效率的前提是高效率的前提是高效率的前提是高效率的前提*模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；*整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大副上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大副上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大副上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大副上升；*彻底地彻底地彻底地彻底地5S5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。25ppt课件8 8、缺勤率为零、缺勤率为零、缺勤率为零、缺勤率为零5S5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位总而言之，通过总而言之，通过总而言之，通过总而言之，通过5S5S运动，企业至少达到四个相关方的满意。运动，企业至少达到四个相关方的满意。运动，企业至少达到四个相关方的满意。运动，企业至少达到四个相关方的满意。投资者投资者投资者投资者满意：满意：满意：满意：5S5S是企业达到更高的生产及管理境界，投资者是企业达到更高的生产及管理境界，投资者是企业达到更高的生产及管理境界，投资者是企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报可以获得更大的利润和回报可以获得更大的利润和回报可以获得更大的利润和回报客户客户客户客户满意：表现为高质量、低成本、技术高、生产弹性高等满意：表现为高质量、低成本、技术高、生产弹性高等满意：表现为高质量、低成本、技术高、生产弹性高等满意：表现为高质量、低成本、技术高、生产弹性高等特点特点特点特点员工员工员工员工满意：个性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就满意：个性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就满意：个性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就满意：个性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感，效益好，员工生活富裕，感，效益好，员工生活富裕，感，效益好，员工生活富裕，感，效益好，员工生活富裕，社会社会社会社会满意：企业有杰出贡献，支持环境保护、热心公益事业，满意：企业有杰出贡献，支持环境保护、热心公益事业，满意：企业有杰出贡献，支持环境保护、热心公益事业，满意：企业有杰出贡献，支持环境保护、热心公益事业，企业具有良好的社会形象。企业具有良好的社会形象。企业具有良好的社会形象。企业具有良好的社会形象。7 7、投诉为零、投诉为零、投诉为零、投诉为零5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者是标准化的推动者是标准化的推动者*人们能正确地执行各项规章制度；人们能正确地执行各项规章制度；人们能正确地执行各项规章制度；人们能正确地执行各项规章制度；*去任何岗位都能立即上岗作业；去任何岗位都能立即上岗作业；去任何岗位都能立即上岗作业；去任何岗位都能立即上岗作业；*谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；*工作方便又舒适；工作方便又舒适；工作方便又舒适；工作方便又舒适；*每天都有改善，有所进步。每天都有改善，有所进步。每天都有改善，有所进步。每天都有改善，有所进步。26ppt课件5S之间的关系之间的关系5个个S并不是各自独立、互不相关的；它们之并不是各自独立、互不相关的；它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成“人人人积极参与，事事遵守标准人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。的良好氛围。5 5个个S S之间关系可表述如下：之间关系可表述如下：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果总保证？清洁出来献一招；之效果总保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，公司管理水平高标准作业练素养，公司管理水平高。27ppt课件5S可以简约描述为：可以简约描述为：取舍分开，取留舍弃取舍分开，取留舍弃(整理整理)；条理摆放，取用快捷条理摆放，取用快捷(整顿整顿)；清扫垃圾，不留污物清扫垃圾，不留污物(清扫清扫)；清除污染，美化环境清除污染，美化环境(清洁清洁)；形成制度，养成习惯形成制度，养成习惯(素养素养)。28ppt课件一、以一、以5S（或整理、整顿）为基础。（或整理、整顿）为基础。二、制度化：建立标准化作业。二、制度化：建立标准化作业。三、合理化：透过沟通、协调及教育、训练来三、合理化：透过沟通、协调及教育、训练来维系制度。维系制度。四、人性化：以四、人性化：以“人人”为中心。为中心。经营者：经营理念、品质政策经营者：经营理念、品质政策管理者：企划整合、制度落实管理者：企划整合、制度落实作业者：遵守标准、制度维持作业者：遵守标准、制度维持故故5S实际上就是实际上就是ISO9000的根本，也是提升企的根本，也是提升企业各项管理水准的不二法门。业各项管理水准的不二法门。29ppt课件基于基于5S中所提到的目视管理中所提到的目视管理的精髓的精髓看得到的管理才是最好的看得到的管理才是最好的管理管理也适用于也适用于ISO9000内大部分内大部分的品质系统，因为的品质系统，因为ISO9000是一是一种公司制度的整合，而制度若透种公司制度的整合，而制度若透过目视管理的运用就能有效的落过目视管理的运用就能有效的落实，并发挥出合理化的功能，真实，并发挥出合理化的功能，真正提升管理效用。兹以下图来概正提升管理效用。兹以下图来概述其管理过程：述其管理过程：30ppt课件5S实施中常见的手法实施中常见的手法目的：目的：（1）可标示出管理的重点。）可标示出管理的重点。（2）大家都看得到。）大家都看得到。（3）大家都可分辨出它的）大家都可分辨出它的好好与与坏坏、正常正常与与异常异常。31ppt课件（4）提醒或警示一些异常）提醒或警示一些异常现象的征照，使大家现象的征照，使大家防患于未然。防患于未然。（5）简单易懂，使用方便。）简单易懂，使用方便。（6）易于遵守，立即改正。）易于遵守，立即改正。32ppt课件方法一：形迹管理方法一：形迹管理（1）对象：物品、手工具、治工对象：物品、手工具、治工具。具。（2）用法：用法：A）灭火器、烟灰缸、垃圾箱、）灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把等物品，在地面茶杯、扫把等物品，在地面上、墙壁上、桌上等地方按上、墙壁上、桌上等地方按其投影之形状绘图，使其使其投影之形状绘图，使其使用后易于归位。用后易于归位。33ppt课件B）手工具、治工具）手工具、治工具等可依等可依使用状况，在机械设备旁的使用状况，在机械设备旁的墙壁上按其投影之形状绘图墙壁上按其投影之形状绘图，使其易于取用及归位。，使其易于取用及归位。34ppt课件方法二：颜色管理方法二：颜色管理（1）对象：人、事、时、地、物。）对象：人、事、时、地、物。（2）用法：）用法：A)对于模具、胶水、油类、管线对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识等可漆上不同的颜色来加以识别，防止误用或易于辨识，在别，防止误用或易于辨识，在最短时间找到自己所需要的东最短时间找到自己所需要的东西来完成工作。西来完成工作。35ppt课件B)在空间规划上，可以各种颜色来在空间规划上，可以各种颜色来作适当的标示。作适当的标示。黄线黄线-通道线（警示不要在线内放通道线（警示不要在线内放置物品或作业）。置物品或作业）。白线白线-划分放置场所区或所业场所划分放置场所区或所业场所区。区。绿线绿线-在作业区内涂上绿色，使作在作业区内涂上绿色，使作业场所看起来舒适，眼睛不疲劳。业场所看起来舒适，眼睛不疲劳。36ppt课件C）使用各种不同颜色的卷宗）使用各种不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文来识别文件资料，提高文书处理之作效率。书处理之作效率。红色红色-A客户客户黄色黄色-B客户客户蓝色蓝色-C客户客户37ppt课件D）为有效管制或降低材料）为有效管制或降低材料的库存，可以在所需管的库存，可以在所需管制物品的架上或墙上使制物品的架上或墙上使用红线标示其最高库存用红线标示其最高库存量或请购点。量或请购点。38ppt课件E）在现场标示出标准，例如：）在现场标示出标准，例如：温度表、压力表、重量、速温度表、压力表、重量、速度度等等,若指针在标准内代若指针在标准内代表正常表正常,在标准外则代表异常在标准外则代表异常。如此。如此,则由原来的检查资料则由原来的检查资料才能判断是否合格改变为看才能判断是否合格改变为看到就知道是否合格，而不必到就知道是否合格，而不必去查资料才知道去查资料才知道合格合格与与不合不合格。格。39ppt课件F）使用不同颜色的工具箱、塑）使用不同颜色的工具箱、塑料袋料袋等容器，根据不同等容器，根据不同的订单或投入日期来装材料，的订单或投入日期来装材料，避免其造成死料（堆积太久避免其造成死料（堆积太久）或无法追踪制程完成时）或无法追踪制程完成时间。间。40ppt课件方法三：灯号管理方法三：灯号管理（1）对象：机械设备、工作站。）对象：机械设备、工作站。（2）用法：）用法：A）在检验或测试备上加装闪）在检验或测试备上加装闪灭的灯号，并赋予其意义灭的灯号，并赋予其意义，使异常现象立刻加以识，使异常现象立刻加以识别出。别出。41ppt课件B）在机械设备上装置闪灭号，）在机械设备上装置闪灭号，让大家了解机器设备是处于正常让大家了解机器设备是处于正常运转救灾是故障待修。运转救灾是故障待修。C）在生产线（或工作站）装在生产线（或工作站）装上警示灯号，若有发生工作瓶颈、上警示灯号，若有发生工作瓶颈、异常等状况，则由该工作站作业异常等状况，则由该工作站作业人员按钮来显示，干部或相关人人员按钮来显示，干部或相关人员可立即加以处理。员可立即加以处理。42ppt课件方法四：对齐管理方法四：对齐管理（1）对象：设备、螺帽、产品。）对象：设备、螺帽、产品。（2）用法：）用法：A）对设备（如输送带）上）对设备（如输送带）上画上对齐标志，若发现皮带中心画上对齐标志，若发现皮带中心经线有偏差，则应予以调整。经线有偏差，则应予以调整。43ppt课件B）螺丝、螺帽锁在机械设备）螺丝、螺帽锁在机械设备上平常容易忽视是否有松上平常容易忽视是否有松脱现象。脱现象。C）在输送带上划线，使运送）在输送带上划线，使运送产品的速度如一，操作人产品的速度如一，操作人员能有规律性的工作，若员能有规律性的工作，若有空格内没有产品，则代有空格内没有产品，则代表异常。表异常。44ppt课件D）在半成品或在制品、）在半成品或在制品、零配件、成品储存区零配件、成品储存区域内按栈或载容器的域内按栈或载容器的规格划线，有如停车规格划线，有如停车场的格子，易于定位场的格子，易于定位，增加空间的利用率。，增加空间的利用率。45ppt课件方法五：影像管理方法五：影像管理（1）对象：）对象：1工厂的死角工厂的死角2不安全之处不安全之处3不符合不符合5S原则之处拍摄下来并张原则之处拍摄下来并张贴贴在大家都看得到的地方，激起大家改善在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并将改善的结果同一位置再给拍的意愿，并将改善的结果同一位置再给拍摄下来相互对比张摄下来相互对比张贴贴公布，使大家了解改公布，使大家了解改善的结果。善的结果。46ppt课件（2）用法：）用法：A）将实施）将实施5S前之情形与实前之情形与实施施5S之后改善状况加以定点之后改善状况加以定点“照照像像”。B）制作海报，将照片显示）制作海报，将照片显示出来，用大家都到改善情形并相出来，用大家都到改善情形并相互比较。（也可使用幻灯片，定互比较。（也可使用幻灯片，定期展示给大家观赏）。期展示给大家观赏）。47ppt课件取得高层主管的支持；取得高层主管的支持；全体员工理解全体员工理解5S的精义和重要性；的精义和重要性；确立确立5S目标及查核标准；目标及查核标准；选取活动主题、重要项目；选取活动主题、重要项目；成立成立5S推动委员会；推动委员会；制定制定5S推动手法；推动手法；进行全员的竞赛活动；进行全员的竞赛活动；建立考核体系；建立考核体系；引入外来资源；引入外来资源；5S5S成功的条件成功的条件48ppt课件高层不支持、中层不配合、基层抵制；高层不支持、中层不配合、基层抵制；干劲不足；干劲不足；无计划，形式上模仿；无计划，形式上模仿；缺少系统化；缺少系统化；未制订查核标准或评分标准不明；未制订查核标准或评分标准不明；主办人员经验不足；主办人员经验不足；未开展全员竞赛活动维持气氛；未开展全员竞赛活动维持气氛；未用看板公告执行情况；未用看板公告执行情况；未定期检讨未定期检讨5S执行情况及修订执行情况及修订5S查核标准；查核标准；5S委员执行不力或不公正。委员执行不力或不公正。5S5S失败的要因失败的要因5S活动推动最大的障碍是没有共识及存在太多的争议！49ppt课件v新厂成立时；新厂成立时；v新生产线导入时；新生产线导入时；v新产品或新技术引进时；新产品或新技术引进时；v新的管理革新时；新的管理革新时；v新年度开始时；新年度开始时；v员工较稳定，干部有提升管理力度意愿时；员工较稳定，干部有提升管理力度意愿时；v配合其他管理活动一起推动时。配合其他管理活动一起推动时。5S5S导入的时机导入的时机q有人丢垃圾、无人检垃圾的工厂是三流的工厂有人丢垃圾、无人检垃圾的工厂是三流的工厂q有人丢垃圾、有人检垃圾的工厂是二流的工厂有人丢垃圾、有人检垃圾的工厂是二流的工厂q无人丢垃圾、有人检垃圾的工厂是一流的工厂无人丢垃圾、有人检垃圾的工厂是一流的工厂50ppt课件配合公司政策，全力支持与推行配合公司政策，全力支持与推行5S。参加外界有关参加外界有关5S训练，吸收训练，吸收5S技巧。技巧。研读研读5S书籍，广泛收集资料。书籍，广泛收集资料。部门部门5S之宣导与参与公司之宣导与参与公司5S文宣活动。文宣活动。规划部门内的工作区域的整理，定位工作。规划部门内的工作区域的整理，定位工作。依照公司的依照公司的5S进度，全面做好整理定位，画线、标识作业。进度，全面做好整理定位，画线、标识作业。协助部属克服协助部属克服5S的障碍与困难点。的障碍与困难点。熟读公司熟读公司5S运动竞赛实施方法运动竞赛实施方法并向部属解释。并向部属解释。必要时参与公司评分工作。必要时参与公司评分工作。负责负责5S评比过程的重点的改善与申述。评比过程的重点的改善与申述。督促下属执行定期的清扫点检。督促下属执行定期的清扫点检。上班时点名与服装礼仪检查，下班之前的安全巡查与保卫。上班时点名与服装礼仪检查，下班之前的安全巡查与保卫。干部在干部在5S活动中的责任活动中的责任51ppt课件三、如何推进三、如何推进三、如何推进三、如何推进5S5S5S5S52ppt课件（一）、（一）、整理的推进重点整理的推进重点1 1、整理的含义、整理的含义、整理的含义、整理的含义含含含含 义义义义目的目的目的目的 如如如如果果果果你你你你的的的的工工工工作作作作岗岗岗岗位位位位堆堆堆堆满满满满了了了了非非非非必必必必需需需需品品品品，就就就就会会会会导导导导致致致致你你你你的的的的必必必必需需需需品品品品无无无无处处处处可可可可放放放放；你你你你可可可可能能能能希希希希望望望望增增增增加加加加一一一一张张张张工工工工作作作作台台台台来来来来堆堆堆堆放放放放必必必必需需需需品品品品，这这这这势势势势必必必必造造造造成成成成浪浪浪浪费费费费，并形成恶性循环。并形成恶性循环。并形成恶性循环。并形成恶性循环。将将将将必必必必需需需需品品品品与与与与非非非非必必必必需需需需品品品品区区区区分分分分开开开开，在在在在岗岗岗岗位位位位上上上上只只只只放置必需品。放置必需品。放置必需品。放置必需品。腾出空间、防止误用腾出空间、防止误用腾出空间、防止误用腾出空间、防止误用特特特特别别别别说说说说明明明明53ppt课件2整理的作用整理的作用2.12.1整理有以下作用整理有以下作用整理有以下作用整理有以下作用*可以可以可以可以 使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间，提使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间，提使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间，提使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间，提高工作效率；高工作效率；高工作效率；高工作效率；*减少碰撞，保障生产安全，提高工作质量；减少碰撞，保障生产安全，提高工作质量；减少碰撞，保障生产安全，提高工作质量；减少碰撞，保障生产安全，提高工作质量；*消除混料差错；消除混料差错；消除混料差错；消除混料差错；*有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；*使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。2.2因缺乏整理而产生的各种常见浪费因缺乏整理而产生的各种常见浪费空间的浪费；空间的浪费；零件或产品因过期而不能使用造成资金浪费；零件或产品因过期而不能使用造成资金浪费；场所狭窄场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；，物品不断移动的工时浪费；管理非必需品的场地和人力浪费；管理非必需品的场地和人力浪费；库存管理及盘点时间的浪费。库存管理及盘点时间的浪费。54ppt课件3 3、推行要领、推行要领、推行要领、推行要领3.13.1明确什么是必需品明确什么是必需品明确什么是必需品明确什么是必需品所谓所谓所谓所谓必需物品必需物品必需物品必需物品，是指经常使用的物品，如果没有它，是指经常使用的物品，如果没有它，是指经常使用的物品，如果没有它，是指经常使用的物品，如果没有它,就必就必就必就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。须购入替代品，否则影响正常工作的物品。须购入替代品，否则影响正常工作的物品。须购入替代品，否则影响正常工作的物品。非必需品非必需品非必需品非必需品则分为两种：一种是使用周期较长的物品，例则分为两种：一种是使用周期较长的物品，例则分为两种：一种是使用周期较长的物品，例则分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如如如如1 1个月、个月、个月、个月、3 3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。如已不生前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。如已不生前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。如已不生前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。如已不生产的产品的样品、图纸、设备、零件等。产的产品的样品、图纸、设备、零件等。产的产品的样品、图纸、设备、零件等。产的产品的样品、图纸、设备、零件等。马马上上要要用用的的、暂暂时时不不用用的的、长长期期不不用用的的要要区区分分对对待待；即使是必需品，也要适量；即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；将必需品的数量降到最低程度；在在哪哪儿儿都都可可有有可可无无的的物物品品，不不管管是是谁谁买买的的，有有多多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软。昂贵，也应坚决处理掉，决不手软。55ppt课件56ppt课件3.2增加场地前，必须先进行整理增加场地前，必须先进行整理当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。57ppt课件5具体实例具体实例5.15.1废弃无使用价值的物品不要废弃无使用价值的物品不要废弃无使用价值的物品不要废弃无使用价值的物品不要*不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝锥、磨石；锥、磨石；锥、磨石；锥、磨石；*断了的锤、套筒、刃具等工具；不能使用的工装夹具；断了的锤、套筒、刃具等工具；不能使用的工装夹具；断了的锤、套筒、刃具等工具；不能使用的工装夹具；断了的锤、套筒、刃具等工具；不能使用的工装夹具；*精度不高的千分尺、卡尺等测量测量工具；枯死的花精度不高的千分尺、卡尺等测量测量工具；枯死的花精度不高的千分尺、卡尺等测量测量工具；枯死的花精度不高的千分尺、卡尺等测量测量工具；枯死的花卉；卉；卉；卉；*过时的报表、资料；停止使用的标准书；过时的报表、资料；停止使用的标准书；过时的报表、资料；停止使用的标准书；过时的报表、资料；停止使用的标准书；*无法修理好的器具设备等；过期、变质的物品。无法修理好的器具设备等；过期、变质的物品。无法修理好的器具设备等；过期、变质的物品。无法修理好的器具设备等；过期、变质的物品。5.25.25.25.2不使用的物品不要不使用的物品不要不使用的物品不要不使用的物品不要*目前已不生产的产品的零件或半成品；多余的办公桌目前已不生产的产品的零件或半成品；多余的办公桌目前已不生产的产品的零件或半成品；多余的办公桌目前已不生产的产品的零件或半成品；多余的办公桌椅；椅；椅；椅；*已无保留价值的试验品、半产品；已切换机种的生产已无保留价值的试验品、半产品；已切换机种的生产已无保留价值的试验品、半产品；已切换机种的生产已无保留价值的试验品、半产品；已切换机种的生产设备；设备；设备；设备；*已停产产品的原材料；加工错误无法修复的产品。已停产产品的原材料；加工错误无法修复的产品。已停产产品的原材料；加工错误无法修复的产品。已停产产品的原材料；加工错误无法修复的产品。垃圾分类放置：垃圾分类放置：不可回收型垃圾：如电池、油布、塑料、烟蒂不可回收型垃圾：如电池、油布、塑料、烟蒂可回收型垃圾：如铁屑、汽水瓶、废纸等可回收型垃圾：如铁屑、汽水瓶、废纸等58ppt课件5.35.3销售不出去的产品不要销售不出去的产品不要*已经过时的、不合潮流的产品；预测失误造成生产过剩的已经过时的、不合潮流的产品；预测失误造成生产过剩的产品；产品；*因生锈等原因不能销售的产品；有致命缺陷的产品；因生锈等原因不能销售的产品；有致命缺陷的产品；*积压的不能流通的特制产品。积压的不能流通的特制产品。5.45.4多余的装配零件不要多余的装配零件不要*没必要装配的零件不要；能共通化的尽量共通化；没必要装配的零件不要；能共通化的尽量共通化；*设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少5.55.5造成生产不便的物品不要造成生产不便的物品不要*取放物品不便的盒子；为了搬运、传递而经常要开关的门取放物品不便的盒子；为了搬运、传递而经常要开关的门*让人绕道的隔墙。让人绕道的隔墙。5.65.6占据工作场所重要位置的闲置设备不要占据工作场所重要位置的闲置设备不要5.75.7不良品与良品分开摆放不良品与良品分开摆放*设置不良品的放置场；规定不良品的识别方法、处置方法设置不良品的放置场；规定不良品的识别方法、处置方法5.85.8减少滞留，谋求物流顺畅减少滞留，谋求物流顺畅 *工作场地只放置当天的必需品；工作场地只放置当天的必需品；*工作场地是否被零件或半成品塞满工作场地是否被零件或半成品塞满59ppt课件（二）、（二）、整顿的推进重点整顿的推进重点 1 1 1 1、整顿的含义、整顿的含义、整顿的含义、整顿的含义含义含义含义含义将将将将必必必必需需需需品品品品放放放放于于于于任任任任何何何何人人人人都都都都能能能能立立立立即即即即取取取取到到到到的的的的状状状状态态态态。即即即即寻找时间为零。寻找时间为零。寻找时间为零。寻找时间为零。目的目的目的目的工作场所一目了然工作场所一目了然工作场所一目了然工作场所一目了然消除寻找物品的时间消除寻找物品的时间消除寻找物品的时间消除寻找物品的时间井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序特别说明特别说明特别说明特别说明整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。让大家都能理解这套系统，遵照执行。让大家都能理解这套系统，遵照执行。让大家都能理解这套系统，遵照执行。60ppt课件2 2、整顿的作用、整顿的作用2.12.1整顿有以下作用整顿有以下作用*提高工作效率；将寻找时间减少为零；提高工作效率；将寻找时间减少为零；*异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；*不是该岗位的其他人员也能明白要求和做法；不是该岗位的其他人员也能明白要求和做法；*不同的人去做，结果是一样的（已经标准化了）不同的人去做，结果是一样的（已经标准化了）。2.22.2因没有整顿而产生的浪费因没有整顿而产生的浪费*寻找时间的浪费；寻找时间的浪费；*停止和等待的浪费停止和等待的浪费*认为没有而多余购买的浪费；认为没有而多余购买的浪费；*计划变更而产生的浪费；计划变更而产生的浪费；*交货期延迟而产生的浪费。交货期延迟而产生的浪费。61ppt课件寻寻找找所需物品没有了立即找到(时间为0)好不容易找到了寻找后没有找到急忙订货下班了订货不良品不能使用数量不够立即能使用后来又找到合适数量太多糟糕！糟糕！太多了太多了可惜！可惜！我最好！我最好！62ppt课件3 3、推行要领、推行要领 彻底地进行整理彻底地进行整理彻底地进行整理彻底地进行整理确定放置场所确定放置场所确定放置场所确定放置场所规定放置方法规定放置方法规定放置方法规定放置方法进行标识进行标识进行标识进行标识4 4、推行步骤、推行步骤第一步：分析现状第一步：分析现状取放物品的时间为什么会这么长？首先必须对必需品取放物品的时间为什么会这么长？首先必须对必需品管理状况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。管理状况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。第二步：物品分类第二步：物品分类 根据物品各自的特性，把具有相同特点、性质的物品根据物品各自的特性，把具有相同特点、性质的物品 划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名 、标识。标识。63ppt课件第三步：决定储存方法第三步：决定储存方法第三步：决定储存方法第三步：决定储存方法 （定置管理）（定置管理）（定置管理）（定置管理）定置管理：是根据物流运动的规律性，按照人定置管理：是根据物流运动的规律性，按照人定置管理：是根据物流运动的规律性，按照人定置管理：是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效果、安全的需求，科学地确的生理、心理、效果、安全的需求，科学地确的生理、心理、效果、安全的需求，科学地确的生理、心理、效果、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。结合的管理方法。结合的管理方法。结合的管理方法。定置管理的两种基本形式：定置管理的两种基本形式：定置管理的两种基本形式：定置管理的两种基本形式：（1 1 1 1）固定位置。指场所固定、物品存放位置固）固定位置。指场所固定、物品存放位置固）固定位置。指场所固定、物品存放位置固）固定位置。指场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定。定、物品的标识固定。定、物品的标识固定。定、物品的标识固定。即即即即“三固定三固定三固定三固定”。适用于在物流系统中周期性地。适用于在物流系统中周期性地。适用于在物流系统中周期性地。适用于在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。如作为加工手段的物品量具、工装夹具、搬运如作为加工手段的物品量具、工装夹具、搬运如作为加工手段的物品量具、工装夹具、搬运如作为加工手段的物品量具、工装夹具、搬运工具、设备附件等物品。这类物品固定放置便工具、设备附件等物品。这类物品固定放置便工具、设备附件等物品。这类物品固定放置便工具、设备附件等物品。这类物品固定放置便于寻找。于寻找。于寻找。于寻找。顿顿整整64ppt课件（2 2 2 2）自由位置。该方法适用物流系统中那些不回归、）自由位置。该方法适用物流系统中那些不回归、）自由位置。该方法适用物流系统中那些不回归、）自由位置。该方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。如毛坯、半成品、零部件等不重复使用的物品。如毛坯、半成品、零部件等不重复使用的物品。如毛坯、半成品、零部件等不重复使用的物品。如毛坯、半成品、零部件等标识与定置管理标识与定置管理标识与定置管理标识与定置管理为便于寻找和避免混乱，需要有完善、准确而醒目的为便于寻找和避免混乱，需要有完善、准确而醒目的为便于寻找和避免混乱，需要有完善、准确而醒目的为便于寻找和避免混乱，需要有完善、准确而醒目的标识来确认。标识来确认。标识来确认。标识来确认。第四步：实施第四步：实施第四步：实施第四步：实施（1 1）工作场所的定置要求。）工作场所的定置要求。制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检验区、制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检验区、物品存放区、设备、垃圾箱、消防设施等都要进行规物品存放区、设备、垃圾箱、消防设施等都要进行规划和显示。凡与定置图要求不符的现场物品，一律清划和显示。凡与定置图要求不符的现场物品，一律清除。除。（2 2）生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首）生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有图纸先必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有图纸文件架等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、文件架等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、货架等的放置位置、放置数量应有明确要求。仪表、货架等的放置位置、放置数量应有明确要求。65ppt课件（3 3 3 3）工具箱的定置要求。）工具箱的定置要求。）工具箱的定置要求。）工具箱的定置要求。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。工工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。工工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。工工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。工具箱应设计定置图，工具的摆放要严格遵守定置图，具箱应设计定置图，工具的摆放要严格遵守定置图，具箱应设计定置图，工具的摆放要严格遵守定置图，具箱应设计定置图，工具的摆放要严格遵守定置图，不准随便放。不准随便放。不准随便放。不准随便放。（4 4 4 4）仓库的定置要求。首先要设计定置总图，按指）仓库的定置要求。首先要设计定置总图，按指）仓库的定置要求。首先要设计定置总图，按指）仓库的定置要求。首先要设计定置总图，按指定地点定置定地点定置定地点定置定地点定置（5 5 5 5）检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置）检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置）检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置）检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜色加以标志区分。待检验区用白色，合格品区用绿色标以标志区分。待检验区用白色，合格品区用绿色标以标志区分。待检验区用白色，合格品区用绿色标以标志区分。待检验区用白色，合格品区用绿色标志，返修区用红色，待处理区用黄色，废品区用黑志，返修区用红色，待处理区用黄色，废品区用黑志，返修区用红色，待处理区用黄色，废品区用黑志，返修区用红色，待处理区用黄色，废品区用黑色标志。色标志。色标志。色标志。绿色行，绿色行，绿色行，绿色行，红色停，红色停，红色停，红色停，白色没检查，白色没检查，白色没检查，白色没检查，黄色等判定，黑色全是报废品。黄色等判定，黑色全是报废品。黄色等判定，黑色全是报废品。黄色等判定，黑色全是报废品。66ppt课件5 5、具体实例、具体实例整顿应遵循以下原则：整顿应遵循以下原则：整顿应遵循以下原则：整顿应遵循以下原则：“简单最好简单最好简单最好简单最好”原则意味着简化操作和促进管理。通原则意味着简化操作和促进管理。通原则意味着简化操作和促进管理。通原则意味着简化操作和促进管理。通过废弃不必要的物品和增加必要的物品，可避免重过废弃不必要的物品和增加必要的物品，可避免重过废弃不必要的物品和增加必要的物品，可避免重过废弃不必要的物品和增加必要的物品，可避免重复，提高工作效率。复，提高工作效率。复，提高工作效率。复，提高工作效率。这里所说的这里所说的这里所说的这里所说的“简单简单简单简单”是指各种各样的活动和物品最是指各种各样的活动和物品最是指各种各样的活动和物品最是指各种各样的活动和物品最少化。如：少化。如：少化。如：少化。如：*一套文具一套文具一套文具一套文具 *文件存放在一个地点文件存放在一个地点文件存放在一个地点文件存放在一个地点*储存一份副本储存一份副本储存一份副本储存一份副本 *无纸化无