制粉系统启动前功能试验

制粉系统启动前功能试验9.2.4.1 磨煤机油站联锁保护功能试验a）检查启动条件（油箱油位不低且油温达到设定值）满足时，显示画面上启动油泵，确认油泵开启正常，状态显示正确：b）当油压低于设定值时备用油泵应自启动，当油压低于设定值时油泵应可靠跳闸；c）当油温高于设定值且电加热仍在加热时，油泵应跳闸。9.2.4.2 磨煤机电动机润滑油系统联锁保护试验：a）磨煤机运行情况下：1）停最后一台油泵应无效；2）主泵电气故障或主泵停用，备泵应自启动；3）油压低于设定值并超过延时设定值时备泵应自启动；油压大于设定值时主泵应停运；4）两台泵运行情况下，油压低于设定值，试停其中任一台油泵应不成功。b）磨煤机电动机油箱油温低于设定值时加热器自动投入；大于设定值时加热器自动停运；c）磨煤机齿轮箱润滑油箱油温低于设定值时加热器自动投入；大于设定值时加热器自动停运。9.2.4.3磨煤机组启停功能试验9.2.4.3.1给煤机启动许可功能试验：a）检查下列条件均满足时，允许在显示画面上启动给煤机：1）无MFT信号；2）磨煤机已启动；3）给煤机转速设定在最低点；4）控制画面上显示磨煤机“准备”指示；5）无停给煤机信号；6）给煤机就地控制站置“遥控”方式、磨煤机控制画面上显示“磨煤机点火许可”。b）检查确认给煤机开启正常，状态显示正确。9.2.4.3.2给煤机跳闸功能试验：a）检查下列任一条件满足时，给煤机应跳闸：1）快速切负荷（FCB）跳给煤机；2）磨煤机跳闸（包括程序控制输出）；3）启动后给煤机皮带上无煤；4）MFT动作；5）电动机电气故障；6）磨煤机磨碗差压高，给煤机转速自动降到设定值；7）磨煤机功率高，给煤机转速自动降到设定值。b）逐一发出以上各信号，检查确认给煤机跳闸，状态及报警显示应正确。9.2.4.3.3磨煤机启动许可功能试验：a）检查下列条件均满足时，允许在显示画面上启动磨煤机：1）无MFT信号；2）磨煤机出口温度小于设定值；3）磨煤机点火许可满足；4）磨煤机出口挡板开；5）给煤机置“遥控”状态；6）磨煤机入口冷风隔离挡板全开；7）一次风压正常；8）齿轮箱润滑油温大于设定值；9）齿轮箱润滑油流量大于设定值10）齿轮箱润滑油泵在运行；11）齿轮箱滤油器差压不大于设定值或油温不大于设定值；12）电动机润滑油系统许可启动（如果是启动第一台磨煤机，则还需满足喷燃器摆角处于水平位置和总风量达到设计值两个条件）。b）检查确认磨煤机应开启正常，状态显示正确。9.2.4.3.4磨煤机跳闸功能试验：a）检查下列任一条件满足时，磨煤机应跳闸：1）就地事故紧急跳闸按钮按下；2）电动机润滑油压力低于设定值；3）齿轮箱润滑油压力低于设定值；4）齿轮箱润滑油温度大于设定值；5）齿轮箱润滑油系统220V交流控制电源失去；6）齿轮箱润滑油泵停运；7）磨煤机出口阀未开；8）MFT；9）一次风失去；10）一台一次风机跳引起的相关磨煤机跳闸；11）磨煤机密封风差压低延时达到设定值；12）磨煤机层电源故障延时达到设定值；13）磨煤机冷风门未开；14）煤仓煤位低值信号发出。b）逐一发出以上各信号，检查确认磨煤机跳闸，状态及报警显示应正确。9.2.4.4给粉机功能试验9.2.4.4.1给粉机启动许可功能试验：a）下列条件均满足时，允许给粉机启动：1）火检探头冷却风压正常；2）汽包水位正常；3）一次风允许；4）无MFT信号；5）风量条件满足；6）对应油层投运且负荷条件满足；7）对应给粉机层总电源正常；8）无给粉机跳闸或停运信号。b）检查确认给粉机应开启正常，状态显示正确。9.2.4.4.2给粉机跳闸功能试验：a）下列任一条件满足时，给粉机应跳闸：1）对应给粉机层总电源无；2）MFT信号；3）给粉机启动后一次风丧失；4）给粉机启动一定时间后仍检不到火；5）运行人员操作停运。b）检查给粉机跳闸，状态及报警显示应正确。