样气采集及预处理

样气采集及预处理3.3.1 流程1： 正常测量时，样气采样探头采样管分水器制冷器冷腔A过滤器FP1两位一通电磁阀Y1（常开）制冷器冷腔B抽气泵样气/标气切换阀分析仪表排气管至室外3.3.2 零点气校准流程2： 新鲜空气过滤气FP2空气流量调节针阀两位一通电磁阀（PLC控制带 电开）制冷器冷腔B抽气泵分析仪表排气管至室外：标准气校准流程： 标气瓶减压阀样气/标气切换阀分析仪3.3.3气体预处理系统部件调试3.3.3.1气体采样1） 烟气经过采样探头和电加热采样管线由取样泵抽取至分析仪表柜。2） 采样探头：由连接法兰、探头取样、过滤器（碳化硅陶瓷 2m 孔隙）加热装置、温控器组成。 3） 取样管线：由 PTFE 样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。采用 PT100铂电阻测温通过温控器控制加热温度。4） 为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免SO2损失及样气管畅通，取样探头及取样管线均采用加热方式；温度设定：120140(在探头温控器及取样管温控器上设置)。3.3.3.2样气过滤 样气过滤主要通过探头过滤器（2m 孔隙）来完成，分析柜内的保护过滤器主要起监视作用。3.3.3.3 样气除水1） 样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器来对样气进行快速冷凝，经过致冷器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵用于冷凝水的排放。2） 致冷器的控制温度设定在52，当致冷器冷凝温度不在设定范围时，将输出报警接点，这时PLC 会控制取样泵关断，以避免湿样气进入分析仪。从而对分析仪的单元部件造成污染。3.3.3.4 维护状态1） 当分析柜控制按钮测量/维护抬起，指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮取样泵吹扫起作用。2） 运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮测量/维护按下时，系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。泵运行吹扫的功能。只有当系统正常运行时，DAS系统接收的测量数据为有效数据。若出现故障情况，PLC 将跟踪连锁，并将相应的状态输入DAS系统。3.3.3.5 测量/校准 指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪应处于测量状态。3.3.3.6 零点校准 零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。3.3.3.7 取样泵 采样过程中，通过调节针阀，使仪表上的流量计指示在1.01.5L/min之间。3.3.3.8稀释系统校准3.3.3.8.1 稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。3.3.3.8.2 系统采用干燥的仪表气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系 统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度。3.3.3.9 PAS-DAS系统测试3.3.3.9.1 系统简介 烟气连续监测系统主要由在线环境监测仪器和计算机数据采集处理软件两大部分组成，实现对锅炉烟气里烟尘、二氧化硫等污染物进行连续监测，并实现环境污染物数据报表处理和数据传输。3.3.3.9.2系统功能 主控站通过PPI电缆与数据采集装置连接，数据采集装置采用西门子S7-200系列PLC，它具有良好的稳定性，并具备良好的防尘、防振动、抗干扰等性能。PLC采集过来的环境监测数据进入主控站PC机，通过主控站上的监控软件进行数据处理，生成能够实时监测的自动化监测仪表或前端传感器所测量的粉尘浓度（mg/m）、烟气流速（m/s）、二氧化硫浓度（mg/m）、烟气温度（）等数据，并将长期保存。这些数据计算成小时均值自动存入数据库，自动进行数据统计，生成报表。通过主控站软件可以进行历史/实时曲线查询、历史/实时数据查询，并能统计/打印报表。主控机具有与上级管理系统通讯的通讯接口和打印机接口。3.3.3.9.3 仪器及预处理上电测试结束后，DAS系统需要进行如下方面测试：1） 看主画面测量显示参数与主机设置是否保持一致；量程范围是否保持一致。2） 查看数据是否都按要求有记录，数据地址与PLC中是否一致。3） 报警等状态点是否都有记录且显示正确。4） 报表中的数据是否都输出正确。5） 打印功能是否具备。3.3.4主机设置及测试3.3.4.1 分析主机设置及测试1） 根据图纸及技术规范书正确设置 SO2/NO/O2 分析主机的量程；设置输出继电器。2） 检查模拟信号输出是否正确；检查状态输出信号是否正确。3） 设定零点自动标定；标定循环间隔；（通常设定为：自动调零状态为 ON；自动调零循环时间 6小时；吹扫时间180s）。4） 通标气校量程。并观察数据在 DAS 画面及显示屏显示是否正常。5） 检查预处理系统中致冷器及蠕动泵工作是否正常。3.3.5 其他主机设置及测试1） 取样探头检查：上滤芯，检查密封，上电测试温控及加热单元是否正常。2） 设置差压变送器的量程范围，输出为 4-20mA 开方输出。3） 设置压力变送器的量程范围，输出为 4-20mA 线性输出。4） 主机设定完成后，系统全部开启处于自动运行状态，观察运行情况，安装打印机并打印数据报表以确认正常。3.3.6自动零点校准测试1） 当零点校准时，系统停止取样，样气路通电关闭，空气阀通电接通，进行零点校准。2） 校准结束通测量气时，系统预取样，取样观察校准是否正确。3.3.4 采样及预处理主要设备维护3.3.4.1取样探头 建议每3个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。3.3.4.2 采样管线 通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带紧密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。3.3.4.3气体制冷器 气体冷凝器维护量很小，建议每六个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。3.3.4.3取样泵 当采样气体流量降低时，应检查调节针阀和取样泵膜片。3.3.4.4保护过滤器 当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，致冷器工作失常所致。 每六个月更换一次保护过滤器滤芯。3.3.4.5电磁阀 气路预处理中电磁阀，用于零点校准切换及用于流路切换。一般情况下电磁阀维护的如有问题时，请检查电磁阀滑杆。可以用酒精清洗滑杆挡头以保证密封性。建议每三年更换一次电磁阀。3.3.4.6 气体分析仪器 一般无需日常维护，每周可用量程气校准一次仪器。分析仪必须设置为自动校准，非专业人员请不要操作分析仪的内部设定参数。