顶管施工质量保证措施

顶管施工质量保证措施1.1 质量方针及目标质量方针：科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任。质量目标：合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求；分部、分项、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准；工程质量等级确保“合格”，一次验收合格率100%；严格按照工期把控质量，争创“西夏杯”、“竣工长城杯”。1.2 质量保证体系实行项目经理负责制，由项目总工直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，成员由项目部质检员、试验员及施工技术人员组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。1.3 技术保证措施严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度。加强施工人员进场前培训工作，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要。1.4 成品保护措施项目部根据本工程施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。对定位轴线引桩、标准水准点等，进行机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。对可能被下道工序或临近其他工程施工污染，甚至破坏的部位采取苫盖或围挡措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭，避免人为碰撞。1.5 质量标准1.5.1 主控项目1）工作坑应有足够的工作面。2）工作坑支护牢靠，宜形成封闭式框架。3）管道外壁与土体的孔隙必须进行注浆填充。1.5.2 一般项目1）接口必须严密平顺。2）两根导轨应平顺、平行、等高、安装牢固，其纵坡与管道设计一致。3）后背墙壁面与管道顶进方向应垂直。4）管道内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。5）顶管工作坑、后靠背、导轨允许偏差见附表。6）顶进管道允许偏差见附表。顶管工作坑、后背墙、导轨允许偏差值项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数工作坑每侧宽度、长度不小于施工、设计每座2尺量装配式后背墙垂直度0.1%H1垂线与角尺量水平扭转度0.1%L1导轨内距21尺量中心线31经纬仪顶面高程0+31水准仪顶进管道允许偏差值项目允许偏差值mm检验频率检验方法范围点数轴线位置D=200050每管节1测量并查阅测量记录， 有错口时，测2点管道内底标高D=2000+30，-40每管节1水准仪测量，有错口时测2点相邻管间错口D=200010每个接口1尺量对顶时管节错口20对顶接口1尺量