PHC管桩沉桩注意事项

PHC管桩沉桩注意事项1.沉桩注意事项(1)替打或送桩与桩周应有5Iomm间隙。(2)下桩时的桩位偏差IOmm严格控制第一节桩的垂直度,不得超过0.1%桩长，如有偏差，必要时应重新下桩。稳桩与锤击应特别注意防止溜桩，否则对桩架以及桩本身都会造成损坏(在溜桩过程中，桩身承受拉应力I(3)上、下节桩的轴线应在同一直线。桩插入时，应用两台经纬仪从正、侧面两个方向控制桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.1%桩长。(4)打PHC管桩时，桩垫材料选用木质或马粪纸,桩帽和送桩杆里的桩垫厚度不得小于IOCm,并应做到一桩一垫。(5)桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，不得偏心锤击，偏心锤击会引起桩顶点受力而不是面受力，易造成桩顶破碎或桩身破坏。要求端板平整，端板与桩身垂直；下节桩倾斜度控制在规范要求指标内，中节桩和上节桩也要保持垂直，中心线保持一致；桩架与桩保持平行；桩帽内的桩垫木要平整。(6)当出现贯入度反常、桩身突然下沉、倾斜、移位或打不下去，并且有严重回弹；桩身裂缝、桩顶破碎应立即停锤，查明原因，会同设计、监理及建设单位共同研究解决，采取必要的处理后方可继续锤击。(7)桩体质量是保证沉桩质量的重要因素，管壁过厚极易造成桩顶破碎，主要因为桩帽蕊与内壁的空隙一般在2cm左右，如果管壁过厚，锤击过程中桩帽蕊会挤压管壁，造成管壁破碎。因此必须对每节桩检查,如果过厚而质量不合格,则把桩顶部分的多余部分凿除。端板露筋会造成桩身破坏，如果沉桩时有端板露筋，锤击力就会大部分作用于露筋上，露筋受压变形破坏，使整个桩身的抗压强度大大降低。因此，在检查验收管节时，需对端板是否有露筋进行检查，如果存在，用角向砂轮机磨平。(8)沉桩过程中技术人员应在现场观察并处理所发生的问题。(9)沉桩过程应有完整记录。2、管桩的电焊接桩注意事项(1)接桩时上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm,坡口根部间隙不得大于4mm,下节桩已成倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线。(2)上下端板除污、除锈，坡口处呈现金属光泽方可进行焊接。(3)选用焊丝直径应满足焊透坡口根部的要求。(4)焊接时，电流强度应与使用的焊机和焊丝相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊。焊接道数不得小于2道，每道焊接接头应超过引弧，注意焊接始端和终端的焊口处。表面加强焊缝高度宜为2mm,力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷后应返修。(5)大风和雨天应有可靠的防护措施。(6)焊接结束后，应让其自然冷却15分钟后，方可进行继续锤击。