空气压缩机系统简介

2 目录 一、空气压缩系统简介 二、空气压缩机橇组成及工作原理 三、调试关注点 四、常见故障 五、设备保养经验分享 3 一、空气压缩系统简介 DWG-DPP-PR-3701 DWG-DPP-PR-3702 DWG-DPP-PR-3703 DWG-DPP-PR-3801 DWG-DPP-PR-3802 DWG-DPP-PR-3803 1.1 空气压缩系统概述 空压系统 4 一、空气压缩系统简介 No.序号 Item项目 Content含量 Remark备注 1 Particulate颗粒 1m 2 Oil Content残余含油量 0.01ppm Dew-point压力露点 -40 1.2 空气压缩系统指标 两台空气压缩机组 (R110IU-10 )均为风冷式机组， 1用 1备。空气压缩机出口排气压力为 1.0 Mpa，单台机组排气 量为： 1050S m3/h ；单台机组冷却风量为： 368 m3/min 5 2.1空气压缩 机橇构成 R110IU R110IU 风冷式螺杆空气压缩机机组 2台 预过滤器 2台 前置过滤器 2台 无热再生式干燥机 1台 后置过滤器 2台 控制柜 1台 空气压缩机橇底座 1个 二、空气压缩机橇组成及工作原理 6 2.1空气压缩机橇工作原理 P13 二、空气压缩机橇组成及工作原理 7 空气吸入口 节流阀 螺杆 断油阀 最小压力阀 单向阀 油滤 油温度阀 油冷却器 后冷却器 空气输出口 疏 水 器 油气分离器 安 全 阀 油箱 回油管 PDT02 PT42 TT11 PDT14 TT19 PT20 二、空气压缩机橇组成及工作原理 2.1空气压缩机橇工作原理 示意图（参考） 8 空压机工作原理图 二、空气压缩机橇组成及工作原理 2.1空气压缩机橇工作原理（动画参考） 9 2.2干燥塔的 PID图 干燥塔工作原理图 PID 二、空气压缩机橇组成及工作原理 10 2.3空压机系统主要参数 No. Tag No. Description Capacity (sm3/h) Power (kw) Operation Pressure(kPag) 1 DPP-F-3701A/B Air filters 1050 1000 2 DPP-C-3701A/B Air compressors 1050 220 SUC:ATM/DIS:1000 3 DPP-AC-3701A/B AIR COMPRESSOR AFTER COOLERS 1050 1000 4 DPP-F-3702A/B Air pre-filters 1050 1000 5 DPP-F-3703A/B Instrument Air pre-filters 350 900 6 DPP-D-3701A/B Instrument Air Dryers 350 850 7 DPP-F-3704A/B Instrument Air after filters 350 850 11 Description Air Compressor Type R110IU-10 Tag Number DPP-C-3701A/B Quantity 2 Discharge Pressure 1.0Mpa/46 Capacity 1050Sm3/h Cooling Method 风冷 Cooling Air Quantity 368 m3/min Motor Protection Class IP56 Power Requirement & Start-up Mode 460V/3PH/60HZ Oil Aerosol Content气体 含油量 : 3ppm 2.4.1 空压机组参数 12 橡胶连轴器 传动齿轮 阳螺杆 阴螺 杆 轴承 轴承 2.4.2空压机剖视图 13 2.5 干燥塔主要参数 Description Heatless Regenerative Air Dryer Type IR113D Tag Number DPP-D-3701A/B Quantity 1 Capacity 727Sm3/h Drive Motor 100W Designed Inlet Temp. 40 60 Standard Dew Point -40 Pressure Loss 0.02Mpa Air Consumptio n 14% 14 三、调试关注点 3.1 文件和图纸熟悉 调试大纲 设备安装图 P&ID 设备数据表 设备规格书 电气原理图 厂家完工资料 3.2 备件核实（含 调试备件 、一年备件） 15 三、调试 关注点 检查设备的合格证书； 检查设备的出厂试验报告； 检查设备安装检验报告； 检查相关的管路系统的水压、气密、清洗报告； 检查仪表的安装报告、检定 /检测证书； 检查动力电缆、控制电缆的校线报告； 空压机橇相关 合格证书 3.3证书查验与收集 16 三、调试关注点 依据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误； 检查设备及相关设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏； 确认所有的螺栓连接紧固； 根据图纸检查确认管线安装完成； 检查确认润滑油、润滑脂已加注完成； 确认仪表外观完好； 确认电缆连接完成； 确认接地线连接紧固； 检查控制盘的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好。 绝缘检查 测量并记录电机的冷态绝缘电阻。 3.3设备完整性检查 17 三、调试关注点 设备调试 表格 3.4 对设备调试主要参数把关与确定 项 目 设定值 动作 主机喷油压力 2BAR（启动最大值） 关断 空压机排气高温 / 报警 /关断 出口压力高 BAR 报警 /关断 油分离器压差 BAR 报警 压缩机出口温度 / 报警 /关断 18 三、调试关注点 3.5 调试安全防护 与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场； 操作开、关挂牌、上锁； 认真审阅调试程序、严格按照即定调试表格记录各项数 据、作好签字认可 加强冬季对油水管理，实行专人负责任 对调试出现的问题跟踪与处理 19 四、设备常见故障 20 五、 设备维护 -PM 保养时间 2000H 4000H 8000H 16000H 24000H 维护保养内容 I A B C D 查阅空气、油、水、的温度、压力参数 检查空气、油、水、的渗漏情况 更换润滑油和油过滤器 清洁或更换空气过滤器 检查空气进口管道（包括空气预过滤器） 检查和排放冷凝水 检查油冷却器和后冷却器，必要的话做清洁工作 检查回油管 R f 2- - - 2m m 小孔 检查冷却风扇运行情况 拆检节流阀 清洁疏水器 检查所有安全阀和压力开关 清洁主电机风叶罩和翅片 给主电机添加润滑脂 检查关键部件的连接螺栓 水冷机组拆洗油冷却器、后冷却器 拆检节流阀并更换维修包备件 更换油气分离器 拆检最小压力阀并更换维修包备件 拆检断油阀并更换维修包备件 拆检卸荷阀并更换维修包备件 更换转子轴承调整螺杆间隙 21 1 经常检查油位高度； 1 定期给电机添加润滑脂； 2 每天记录运行参数； 2 定期清洁电机翅片和通风罩； 3 每小时排放冷凝水 ； 3 定期测量电机电压、电流； 4 经常注意电机温度； 4 定期清洗疏水器； 5 经常观察跑、冒、滴、漏； 5 定期清洁空气过滤器； 6 经常留意振动和噪声； 6 定期清洁油呼吸器； 7 经常注意中间压力； 7 定期做 4000小时保养； 8 经常注意温升； 8 定期做 8000小时保养； 五、 设备维护经验分享