砂轮机及切割机安全培训1

切割机、砂轮机安全培训 1 目录一砂轮机过程中主要风险二砂轮片安全使用注意事项三劳动保护用品要求四砂轮机的正确使用五砂轮安装注意事项六砂轮机的维修保养七砂轮机事故 砂轮机的种类及防护罩 高速飞溅的颗粒 飞转的砂轮片 被打磨的物体 吸入打磨产生的粉尘 砂轮片破碎伤人 安全装置失效 砂轮防护罩脱落 爆炸或火灾 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 由于电线老化破损导致触电 噪声 骨胳与肌肉的功能紊乱 长期重复使用 不舒服的工作姿势 工人也因此导致死亡 (砂轮片割断主动脉) 新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中。 运送过程必须非常小心。 不能扔或磕碰任何物体。 如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损。 如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换。 打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类，这些信息可在砂轮片上获得。 打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面。 切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息也可在砂轮片上获得。 切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘。 直径180mm的打磨片消耗到125mm的时候，是否可以把它装到125mm的打磨机(机器转速12，250 转/分钟）上使用? 不行，因为这个产品是为180mm的打磨机设计的，只能在转速小于或等于8600rpm的机器上使用，不能在12,250rpm的机器上使用。否则会发生爆炸事故。 防护眼镜和防护面罩 防止飞射物体进入作业人员眼睛 在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射 即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或安全眼镜（可以摘除？） 手套 保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害 听力保护装置 口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管 ） 工作服 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物 应扣紧袖口 1、使用前准备 确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符 确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（限制空间禁止使用电动砂轮机） 确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固 检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速 进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1 分钟以上 使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损 砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业 2、使用过程中 打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30的角度 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片 电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒 作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护 注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围人员 作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触 不允许拖拉电线移动工具更换砂轮片时要切断电源及气管的快速接头3、使用后停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上砂轮片要存放在不易受潮的地方严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹 1、检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速2、进行试运转：应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。3、使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损4、检查砂轮机的工件固定装置，防护罩安全有效。5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切。7、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 8、任何时候不得将手放在距锯片15厘米以内。 9、禁止同时切割两个以上的物料。10、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。11、时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。12、切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。13、不得进行强力切割操作，均匀用力；在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。 14、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。 1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适中，不得重力敲打。3. 2.应经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间的距离不大于16 mm；4.应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2 mm； 砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25的不准使用。5. 砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。 6. 使用前应先检查设备是否完好无损，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转正常，方可使用。 7.作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。8. 砂轮更换后，应空转35分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。9. 砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。10. 使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45进行操作）严禁面对砂轮机操作。11. 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击，滑移造成砂轮伤手或破裂现象。 12. 使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。13. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。14. 必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。15. 合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。16. 作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开。 在调节、保养或更换零件前应首先切断电气源 确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎 检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵 清洁砂轮片和砂轮机 在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声 ，则砂轮片可能有裂纹或不能使用 确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上,检查中心孔径与砂轮机配套 拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具 轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形,部分厂家要求使用扳手紧固 确认防护罩处于正确的位置 在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员 如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用,防护罩是不正确的，防护罩应处于把手和砂轮之间 使用厂家提供或同意的防护罩 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员 如果防护罩不在正确位置砂轮机不能使用 使用厂家提供或同意的防护罩 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告 所有损坏的手持电动工具都不能使用，并应贴上“严禁使用”的标签 由合格人员进行维修 不要认为打磨作业没有风险 清楚并慎重对待存在的风险 使用砂轮机前，应学会如何消除、减少和防止风险转变为伤害 如果在工作场所发现没有按照安全行为操作砂轮机时，应对作业人员进行教育或指导 记住，如果在你打磨作业点周围5米内有其它作业人员，他们应该配备和你相同的劳动保护用品（面罩？）我们的目标是“零事故,零伤害,零污染”！ 51