机械制造工艺学课程设计指导

课 程 设 计 指 导 一 、 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 的 目 的 机 械 制 造 工 艺 学 是 一 门 综 合 性 和 实 践 性 都 很 强 的 课 程 ，机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 课 程 教 学 中 的 一 项 重 要 内 容 ， 是 完成 教 学 计 划 达 到 教 学 目 标 和 培 养 同 学 们 创 新 能 力 的 重 要 环 节 ；也 是 同 学 们 知 识 和 能 力 深 化 和 升 华 的 重 要 过 程 。 3、 掌 握 制 订 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 原 则 、 步 骤 和 方 法 ； 4、 掌 握 机 床 夹 具 设 计 的 基 本 原 理 、 方 法 及 步 骤 ， 进 一 步 提 高同 学 们 的 工 程 设 计 能 力 。本 课 程 设 计 应 达 到 以 下 教 学 目 的 ： 1、 进 一 步 加 深 对 机 械 制 造 工 艺 学 理 论 知 识 的 理 解 ； 2、 培 养 综 合 应 用 机 械 制 造 工 艺 学 和 其 它 多 门 课 程 的 理 论 知 识解 决 实 际 问 题 的 能 力 ； 培 养 学 生 的 实 践 和 实 际 动 手 能 力 。 .二 、 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 的 内 容 和 方 法 步 骤 ：1、 对 零 件 进 行 工 艺 分 析 ， 画 零 件 图 内 容 包 括 ： 分 析 零 件 的 作 用 及 零 件 图 上 的 技 术 要 求 ； 分 析 零 件 主 要 加 工 表 面 的 尺 寸 、 形 状 及 位 置 公 差 、 表 面 粗 糙度 ； 分 析 零 件 的 材 质 、 热 处 理 及 机 械 加 工 的 结 构 工 艺 性 。 零 件 图 应 按 机 械 制 图 国 家 标 准 绘 制 。 根 据 零 件 在 产 品 中 的 作 用 分 析 零 件 结 构 设 计 和 精 度 要 求的 合 理 性 、 正 确 性 。 2、 选 择 毛 坯 的 制 造 方 式 ， 绘 制 毛 坯 图 对 型 材 毛 坯 ， 只 需 选 择 其 型 号 、 直 径 和 长 度 等 ， 无 需 画 毛坯 图 。 对 铸 件 、 锻 件 ， 则 应 在 零 件 图 的 基 础 上 ， 确 定 毛 坯 的 分 型（ 模 ） 面 、 毛 坯 的 加 工 余 量 、 铸 造 （ 或 模 锻 ） 斜 度 及 毛 坯 圆 角 。 绘 制 毛 坯 图 时 ， 以 实 线 表 示 毛 坯 表 面 轮 廓 ， 以 双 点划 线 表 示 经 切 削 加 工 后 的 表 面 ， 在 剖 面 图 上 用 交 叉 十字 线 表 示 加 工 余 量 。 图 上 要 标 注 出 主 要 尺 寸 及 其 公 差 。 20 +0.0 21 0 115 112 50 0.1 1.6 1.6 3.2 3.2 3.2 85 0.12 15 +0.0 18 0 零 件 简 图 5 5 20+0 .021 0 18+0 .018 0 5 125 117 90 55 毛 坯 图 3、 制 定 机 械 加 工 工 艺 规 程 按 以 下 设 计 步 骤 进 行 ： 确 定 零 件 主 要 加 工 表 面 的 加 工 方 法 ； 分 析 零 件 各 加 工 表 面 所 必 须 限 制 的 自 由 度 ， 选 择 加 工 大 部分 工 件 表 面 时 所 用 的 精 基 准 ； 按 “ 基 面 先 行 ” 的 原 则 ， 选 择粗 基 准 ； 考 虑 加 工 阶 段 的 划 分 以 及 工 序 的 集 中 与 分 散 ； 确 定 加 工 顺 序 （ 基 面 先 行 、 先 粗 后 精 、 先 主 后 次 、 先 面 后孔 ） ； 拟 定 被 加 工 零 件 的 工 艺 路 线 ； 填 写 工 艺 过 程 卡 片 和 工 序 卡 片 ， 绘 制 工 序 图 。 . .工 序 图 是 表 达 ： 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 ， 以 及 加 工这 些 表 面 所 必 须 的 定 位 和 夹 紧 方 法 。 工 序 图 的 画 法 及 要 点 如 下 ： 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 用 粗 实 线 表 示 ， 其 余 表 面用 细 实 线 表 示 ； 用 符 号 表 达 本 工 序 要 加 工 的 工 件 表 面 应 限 制 的 自 由 度和 夹 压 点 ； 标 注 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 的 有 关 尺 寸 、 粗 糙 度和 形 位 公 差 。 工 序 图 的 画 法 ：. Q A2 250.131 0.015A 3.2 工 序 简 图 应 表 达 的 内 容 有 ：1、 加 工 表 面 （ 加 粗 线 表 示 ）2、 定 位 基 准3、 夹 紧 力 的 方 向 和 作 用 点4、 工 序 （ 测 量 ） 尺 寸 及 其公 差5、 加 工 表 面 粗 糙 度6、 形 位 公 差7、 其 它 需 特 别 标 注 的 项 目加 工 20孔 的 工 序 图 4、 设 计 一 道 工 序 的 专 用 夹 具 ， 绘 制 夹 具 装 配 图 和夹 具 零 件 图 ； 在 小 批 量 生 产 中 尽 量 采 用 通 用 夹 具 ； 当 被 加 工 件 的 表 面 精度 要 求 较 高 或 在 成 批 大 量 生 产 时 ， 一 般 应 设 计 专 用 夹 具 ， 以保 证 加 工 表 面 的 位 置 精 度 。 专 用 夹 具 由 指 导 教 师 指 定 。 5、 编 写 设 计 说 明 书 一 份 内 容 应 包 括 ： 任 务 书 （ 由 指 导 教 师 提 供 ） 目 录 前 言 正 文 ： 零 件 的 工 艺 分 析 ； 工 艺 规 程 的 制 定 （ 毛 坯 的 制 造 方 式 ； 粗 基 准 、 精 基 准 的 选 择 ； 各 个 加 工表 面 加 工 方 法 的 确 定 ； 选 择 机 床 与 夹 具 ； 加 工 余 量 与 工 序 尺 寸 的 确 定 ； 切 削用 量 的 确 定 ； 工 艺 路 线 方 案 的 分 析 比 较 等 ） 夹 具 的 设 计 与 计 算 ： 专 用 夹 具 的 结 构 方 案 的 确 定 、 切 削 力 、 夹 紧 力 的 计 算 、 定 位 误 差 的 计 算 等 ； 课 程 设 计 的 收 获 与 体 会 、 答 谢 词 。 参 考 文 献 成 绩 评 定 表 要 求 ： 每 个 学 生 必 须 独 立 完 成 课 程 设 计 和 设 计 说 明 书 ； 课 程 设 计 报 告 书 写 规 范 、 文 字 通 顺 、 图 表 清 晰 、 数 据 和计 算 完 整 、 结 论 明 确 ； 课 程 设 计 报 告 后 应 附 参 考 文 献 ； 要 求 A4纸 张 15 20页 ， 按 规 定 要 求 装 订 成 册 。 典型零件 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 任 务 书 题 目 ： 设 计 “ 车 床 滤 油 器 体 ” 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 （ 年 生 产 纲 领 ： 5000件 ）内 容 和 要 求 ： 1. 绘 制 “ 车 床 滤 油 器 体 ” 零 件 题 目 的 零 件 图 （ 图 纸 大 小 不 限 ） ； 2. 设 计 该 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 ： 填 写 该 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 过程 卡 和 指 定 工 序 的 工 序 卡 ； 3. 设 计 该 零 件 机 械 加 工 工 艺 规 程 中 指 定 工 序 的 专 用 夹 具 ： 绘 制 该 专用 夹 具 的 机 械 装 配 图 （ 用 1 图 纸 绘 制 ） ， 并 绘 制 该 装 配 图 中 一 个 典 型 零件 的 零 件 图 （ 3 图 纸 以 上 ） ； 4. 编 写 课 程 设 计 说 明 书 一 份 （ 内 容 按 课 程 设 计 指 导 书 要 求 编 写 ） ， 十 六 开 纸 ， 不 得 少 于 1520页 。进 程 安 排 ： （ 共 2 周 ）课 设 动 员 、 准备 工 作 设 计 工 艺 规 程 （ 含 过程 卡 、 工 序 卡 ） 专 用 夹 具 设 计方 案 草 图 绘 制 夹 具 装 配 图 、零 件 图 等 编 写 课 设 说明 书 答 辩 1 天 1 天 2 天 4 天 1 天 1天 三 、 专 用 夹 具 设 计 专 用 的 机 床 夹 具 设 计 是 机 械 制 造 工 艺 装 备 设 计 的 一 部 分 ，它 用 来 确 定 工 件 与 刀 具 间 的 相 对 位 置 ， 将 工 件 定 位 并 夹 紧 。 夹具 设 计 的 优 劣 对 零 件 加 工 精 度 、 生 产 效 率 、 制 造 成 本 、 生 产 安全 、 劳 动 生 产 条 件 等 都 起 着 重 要 的 作 用 。 要 设 计 出 较 理 想 可 行 的 夹 具 ， 必 须 充 分 了 解 和 分 析 有 关 资料 ， 吸 取 先 进 技 术 经 验 ， 制 订 出 可 行 的 夹 具 结 构 方 案 ， 绘 制 出总 装 图 ， 并 提 出 合 理 的 技 术 要 求 。 在 专 用 夹 具 设 计 时 应 从 以 下几 方 面 着 手 ： 夹 具 设 计 是 根 据 机 械 加 工 工 艺 规 程 中 提 出 的 具 体 要 求 进行 的 ， 设 计 前 应 对 产 品 的 批 量 、 任 务 与 要 求 、 工 艺 规 程 及 有 关 技 术 资 料 进 行 分 析 研 究 。 1、 明 确 要 求 工 装 设 计 任 务 书 (主 要 依 据 )； 产 品 图 纸 及 有 关 设 计 文 件 ； 工 艺 规 程 文 件 ； 机 床 夹 具 设 计 手 册 ； 与 工 装 及 其 设 计 有 关 的 各 种 标 准 （ 机 械 零 件 设 计 手 册 ） 2、 设 计 依 据 由 于 工 件 的 结 构 形 状 多 种 多 样 ， 故 定 位 基 准 各 不 相 同 ， 所以 要 合 理 选 择 、 设 计 、 安 置 定 位 元 件 ， 以 达 到 定 位 目 的 。 3、 选 定 定 位 基 准 和 定 位 元 件 定 位 基 准 的 选 择 直 接 影 响 工 艺 路 线 中 工 序 的 数 目 、 夹 具 结构 的 复 杂 程 度 以 及 零 件 精 度 是 否 易 于 保 证 。 选 择 定 位 基 准 的原 则 是 ：（ 1） 定 位 基 准 的 选 择 定 位 基 准 必 须 与 工 艺 基 准 重 合 ， 并 尽 量 与 设 计 基 准 重 合 ， 以减 小 定 位 误 差 。 当 定 位 基 准 与 工 艺 基 准 或 设 计 基 准 不 重 合 时 ， 需进 行 必 要 的 加 工 尺 寸 及 其 公 差 的 换 算 ； 应 选 择 工 件 上 最 大 的 平 面 、 最 长 的 圆 柱 面 或 圆 柱 轴 线 为 主 要定 位 基 准 ， 以 提 高 定 位 精 度 ， 并 使 定 位 稳 定 可 靠 ； 在 选 择 定 位 元 件 时 ， 应 以 六 点 定 位 原 理 来 分 析 ， 要 避 免 过 定位 或 欠 定 位 现 象 ； 在 工 件 各 加 工 工 序 中 ， 力 求 采 用 统 一 基 准 ， 以 避 免 因 基 准 更换 而 降 低 工 件 各 表 面 的 相 互 位 置 精 度 ； 工 件 定 位 基 准 与 定 位 元 件 接 触 或 配 合 后 ， 应 限 制 住 必 须 限 制的 工 件 自 由 度 数 ； 由 定 位 元 件 产 生 的 定 位 误 差 最 小 ； 定 位 元 件 的 定 位 表 面 应 具 有 较 高 的 尺 寸 精 度 、 配 合 精 度 、 表面 粗 糙 度 和 硬 度 ； 定 位 元 件 结 构 应 尽 量 简 单 ， 并 具 有 足 够 的 刚 度 、 强 度 ， 且 便于 装 卸 工 件 ， 便 于 清 除 切 屑 ； 对 尺 寸 较 大 的 表 面 ， 在 不 影 响 定 位 精 度 的 前 提 下 ， 尽 量 减少 与 工 件 定 位 表 面 的 接 触 面 积 。 （ 2） 对 定 位 元 件 的 要 求 对 夹 具 作 必 要 的 定 位 误 差 分 析 与 计 算 ， 实 际 定 位 误 差 值 必须 小 于 或 等 于 工 序 尺 寸 公 差 的 1/3； 提 高 夹 具 在 机 床 上 的 定 位 精 度 ； 保 证 刀 具 在 夹 具 上 的 导 向 精 度 ； 保 证 对 刀 元 件 表 面 到 工 件 被 加 工 表 两 间 的 尺 寸 精 度 。 （ 3） 对 定 位 精 度 的 要 求 为 保 证 工 件 安 装 的 正 确 可 靠 ， 在 设 计 夹 紧 机 构 时 ， 应 考虑 夹 紧 力 的 大 小 、 方 向 和 作 用 点 的 数 量 、 位 置 ， 以 及 夹 紧 力的 力 源 装 置 。（ 1） 夹 紧 力 方 向 的 选 择 原 则 ： 夹 紧 力 方 向 应 朝 向 对 保 证 工件 精 度 影 响 最 大 的 定 位 面 ， 即 至 少 要 有 夹 紧 分 力 指 向 主 定 位面 ； 应 使 工 件 变 形 最 小 ， 最 好 与 工 件 重 力 和 切 削 力 同 向 ； （ 2） 夹 紧 力 作 用 点 的 选 择 原 则 ： 应 选 在 不 破 坏 工 件 定 位 时已 经 获 得 的 正 确 位 置 ， 应 使 夹 紧 时 变 形 最 小 和 受 切 削 力 而 产生 的 变 形 和 振 动 最 小 ； 4、 确 定 夹 紧 机 构 工 件 在 加 工 过 程 中 受 切 削 力 、 惯 性 力 、 离 心 力 和 重 力 等作 用 。 从 理 论 上 讲 ， 夹 紧 力 的 作 用 必 须 与 上 述 作 用 力 （ 或 力矩 ） 相 平 衡 ， 据 此 可 列 出 静 平 衡 方 程 式 ， 算 出 夹 紧 力 。 但 在 实 际 加 工 过 程 中 ， 由 于 工 件 加 工 表 面 的 加 工 余 量 、硬 度 不 均 匀 ， 刀 具 的 磨 钝 以 及 断 续 切 削 等 因 素 ， 所 以 ， 实 际的 夹 紧 力 比 理 论 夹 紧 力 要 大 得 多 。 为 了 加 工 安 全 可 靠 ， 保 证加 工 质 量 ， 则 必 须 将 理 论 夹 紧 力 乘 以 安 全 系 数 k。 粗 加 工 时 ，取 k 2.5 3.0； 精 加 工 时 ， 取 k 1.5 2.0。 （ 3） 估 算 夹 紧 力 和 选 择 动 力 源 先 用 双 点 划 线 画 出 工 件 外 形 ， 在 夹 具 图 中 ， 工 件 视 为 透 明体 ， 然 后 围 绕 工 件 依 次 画 出 定 位 元 件 、 夹 紧 装 置 和 刀 具 导 向 元件 等 ， 最 后 用 夹 具 把 各 种 元 件 连 成 一 整 体 ， 有 的 还 需 画 出 夹 具与 机 床 连 接 的 元 件 。 5、 绘 制 夹 具 草 图 经 审 查 ， 所 设 计 的 夹 具 结 构 和 夹 具 精 度 符 合 要 求 之 后 ， 即可 绘 制 夹 具 总 图 和 零 件 图 。 6、 绘 制 夹 具 工 作 图7、 夹 具 设 计 的 分 析 与 评 价工 装 的 先 进 性 与 使 用 的 现 实 性 ； 工 装 设 计 的 可 靠 性 ； 设 计 工 装 的 创 造 性 与 科 学 的 合 理 性 ； 工 装 使 用 的 安 全 性 ； 工 装 设 计 的 标 准 化 原 则 （ 夹 具 、 量 具 、 刀 具 设 计 标 准 化 ） 。 四 、 典 型 夹 紧 机 构 （ 设 计 参 考 资 料 ） 常 见 的 有 斜 楔 、 偏 心 、 螺 旋 和 铰 链 等 夹 紧 机 构 ， 斜 楔 、 偏心 、 螺 旋 是 利 用 机 械 摩 擦 的 斜 楔 自 锁 原 理 。 1.斜 楔 夹 紧 QR P 斜 楔 夹 紧 的 特 点 ： (1)斜 楔 机 构 简 单 ， 有 增 力 作 用 。 一 般 扩 力 比 （ 约 为 3） ， 愈 小 增 力 作 用 愈 大 。 (2)斜 楔 夹 紧 行 程 小 ， 且 受 斜 楔 升 角 影 响 。 增 大 可 加大 行 程 ， 但 自 锁 性 能 变 差 。 为 解 决 增 力 、 行 程 之 间 矛 盾 ， 斜 楔 还 可 采 用 双 升 角 形式 ， 大 升 角 用 于 夹 紧 前 的 快 速 行 程 ， 小 升 角 则 满 足 增 力 和 自 锁 条 件 。 )( 21 atgtg PQ12 与 上 表 面 的 摩 擦 角与 下 表 面 的 摩 擦 角 具 有 双 升 角 斜 楔 滑 块 夹 紧 机 构 : 321 b)1-夹 具 体 2-斜 楔 3-工 件 21 (3)夹 紧 和 松 开 要 敲 击 大 、 小 端 ， 操 作 不 方 便 。 手 动 操 作 的 简单 斜 楔 夹 紧 很 少应 用 ， 在 常 见 的 夹紧 装 置 中 ， 改 变 夹紧 力 方 向 和 大 小 一般 采 用 增 力 机 构 。 如 ： 气 液 压夹 紧 时 ， 斜 楔 上 作用 的 动 力 源 是 不 间断 的 ， 所 以 不 必 自锁 ， 可 增 大 到 15 30 。 材 料 ： 斜 楔 一 般 用 20钢 渗 碳 ， 淬 硬HRC58 62。 批 量 不 大 时 也 可 用 45钢 ，淬 硬 HRC42 46。 2. 螺 旋 夹 紧 螺 旋 夹 紧 结 构 简 单 ， 增 力 比 大 ， 自 锁 性 好 ， 夹 紧 可 靠 ，所 以 在 夹 具 中 得 到 最 广 泛 的 应 用 。螺 杆 1在 2中 转 动 而 起 夹 紧 作 用 。螺 母 2采 用 可 换 式 ， 其 目 的 是 为 了内 螺 纹 磨 损 后 可 及 时 更 换 。螺 钉 3用 以 防 止 2的 松 动 。压 块 4是 防 止 在 夹 紧 时 带 动 工 件 转动 ； 并 避 免 1的 头 部 直 接 与 工 件 接触 而 造 成 压 痕 ， 同 时 也 可 增 大 夹 紧 力 作 用 面 积 ， 使 夹 紧 更 为 可 靠 。 简 单 的 螺 旋 夹 紧 机 构 : )( 21 atgrtgr PLQ 平 均式 中 ： P原 始 作 用 力 ； L手 柄 长 度 ； r螺 杆 下 端 （ 或 压 块 ） 与 工 件 接 触 处 的 当 量 摩 擦 半 径 ； r平 均 螺 旋 作 用 中 径 之 半 ； （ 作 用 中 径 为 d平 均 ） ； 螺 旋 升 角 ； 螺 杆 下 端 （ 或 压 块 ） 与 工 件 接 触 处 的 摩 擦 角 ； 螺 旋 配 合 面 的 摩 擦 角 （ 常 取 8 30） 。 1 2 螺 旋 夹 紧 力 的 计 算 公 式 实 际 生 产 中 ， 采 用 螺 旋 压 板 的 组 合 夹 紧 ， 在 手 动 操 作 时用 得 比 单 螺 旋 夹 紧 更 为 普 遍 。 较 典 型 有 三 种 ： 图 （ a） 的 扩 比 力 最 低 ；图 （ c） 的 操 作 省 力 ， 但 结构 受 工 件 形 状 限 制 ，图 （ b） 基 本 不 变 。 故 设 计这 类 夹 具 时 ， 要 注 意 合 理布 置 杠 杆 比 例 ， 寻 求 最 省力 、 最 方 便 的 方 案 。 . 3、 联 动 夹 紧 机 构 4.偏 心 夹 紧 螺 旋 夹 紧 的 主 要 缺 点 安 装 、 拆 卸 工 件 的 辅 助 时 间 太 长 ， 而偏 心 夹 紧 是 一 种 快 速 的 夹 紧 机 构 。常 用 的 有 圆 偏 心 和曲 线 偏 心 两 种 ， 可做 成 平 面 凸 轮 的 形状 。 因 圆 偏 心 机 构简 单 ， 制 造 方 便 ，较 曲 线 偏 心 应 用 广泛 。 在 设 计 圆 偏 心 时 ， 应 注 意 以 下 三 个 问 题 ：a） 自 锁 条 件 ；b） 保 证 足 够 的 夹 紧 力 ；c） 保 证 足 够 的 夹 紧 距 离 （ 指 偏 心 轮 工 作 部 分 与 工 作 间 接 触 点的 最 大 垂 直 位 移 ） 。偏 心 夹 紧 必 须 保 证 自 锁 条 件偏 心 夹 紧 必 须 保 证 自 锁 ， 否 则 就 不 能 应 用 。D/e值 反 映 了 偏 心 轮 的 偏 心 特 性 ， 它 可 用 来 表 示 偏 心 轮 工 作的 可 靠 性 ； 此 值 大 ， 自 锁 性 能 好 ， 但 结 构 尺 寸 也 大 。满 足 偏 心 轮 D/e 14 20的 条 件 时 ， 机 构 即 能 自 锁 。 5.多 件 夹 紧 加 工 时 采 取 多 件 夹 紧 ， 可 以 大 大 提 高 生 产 率 ， 尤 其 在 小件 加 工 时 应 用 更 为 广 泛 。 按 夹 紧 力 的 方 向 及 作 用 情 况 ， 多 件 夹 紧 可 分 为 两 种 ：(1)连 续 式 夹 紧 由 一 个 力 的 来 源 ， 以 同 样 大 小 的 夹 紧 力 ，依 次 连 续 朝 同 一 方 向 由 一 个 工 件 传 递 到 其 他 工 件 。 使 用 连 续 式 夹 紧 ， 沿 夹 紧 方 向 ， 每 个 工 件 与 定位 夹 紧 元 件 接 触 处 的 误 差 ， 必 定 要 传 到 另 一工 件 上 。 如 此 累 积 ， 使 最 后 一 个 方 向 的 工 件 沿 此定 位 精 度 非 常 低 。 因 此 ， 连 续 式 多 件 夹 紧 只 适 用 于 被 加 工 表 面 与夹 紧 方 向 平 行 ， 因 此 时 的 定 位 误 差 ， 并 不 影 响 工件 的 加 工 精 度 。 (2)平 行 式 夹 紧 总 的 原 始 力 按 几 个 平 行 的 相 同 方 向 ，分 布 在 不 同 的 多 个 夹 紧 位 置 上 。 工 件 安 装 在 V形 块 上 ， 旋 紧螺 母 1， 通 过 一特 殊 压 板 2， 使四 个 工 件 同 时夹 紧 。 图 （ c） 是 用 液 性 塑 料 的 平 行 式 多 件 夹 紧 。 右 图 所 示摇 杆 零 件 ： 零 件 材 为HT200， 毛坯 为 铸 件 ，生 产 批 量 ：5000件五 、 典 型 零 件 工 艺 规 程 设 计 实 例图 ： 摇 杆 零 件 图40 12H7 铸 造 圆 角R3其余倒 角 1 45 60 0.05 9.5 20H7 1.6 3.23.23.21.640 18 M83.2 R127 100.1A BD C15 45 1、 零 件 工 艺 分 析 加 工 面 ： 底 面 A、 顶 面 D、 20H7孔 、 12H7孔 、 B面 、 C面和 M8螺 纹 孔 。 主 要 加 工 要 求 20H7、 12H7孔 、60 0.05 确 定 加 工 方 法 ： 20H7孔 车 床 上 进 行 钻 、 扩 、 铰 ； 底 面 A 车 端 面 ； 顶 面 D 为 提 高 加 工 效 率 ， 多 件 铣 削 ； B面 、 C面 采 用 复 合 铣 （ 分 粗 铣 、 半 精 铣 ） 零 件 工 艺 分 析 12H7孔 在 钻 床 上 进 行 钻 、 扩 、 铰 ； M8螺 纹 孔 在 钻 床 上 进 行 钻 螺 纹 底 孔 、 攻 丝 。 2、 定 位 基 准 分 析 ： 底 面 A、 顶 面 D 20H7孔 高 度 方 向 的 设 计 基 准 ; 20H7孔 轴 线 12H7孔 的 设 计 基 准 。 精 基 准 选 择 底 面 限 制 3个 自 由 度 （ 、 、 ） 基 准 重 合 （ 底 面 是 顶 面 、 16H7孔 高 度 方 向 的 设 计 基 准 ） 基 准 统 一 （ 在 大 多 数 工 序 中 使 用 ） 定 位 稳 定 可 靠 、 夹 具 结 构 简 单 。 20H7孔 限 制 2个 自 由 度 （ 、 ） 基 准 重 合 （ 12H7孔 的 设 计 基 准 ） 基 准 统 一 （ 在 大 多 数 工 序 中 使 用 ） 定 位 稳 定 可 靠 ， 夹 具 结 构 简 单 。 12H7孔 限 制 1个 自 由 度 （ ） 加 工 M8螺 纹 孔 时 使 用 的 精 基 准 。 Z X YX YZ 粗 基 准 的 选 择 40外 圆 限 制 4个 自 由 （ ） 用 三 爪 卡 盘 装 夹 ， 可 保 证 加 工 面 与 不 加 工 面 间 的 位 置关 系 （ 20H7与 40外 圆 壁 厚 均 匀 ） ； 并 能 保 证 采 用 20H7孔 与 端 面 A垂 直 ， 20H7孔 与端 面 A作 为 统 一 的 精 基 准 ， 定 位 稳 定 可 靠 、 夹 紧 方 便 。 斜 面 限 制 1个 自 由 度 （ ） 保 证 B面 和 C面 的 位 置 关 系 （ 保 证 尺 寸 45） X YX Y Z 拟 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 ： （ 成 批 生 产 ）10 车 钻 、 扩 、 铰 20H7孔 至 图 纸 尺 寸 ； 车 孔 端 面 A； 倒 角 ； （ 定 位 面 ： 40毛 坯 面 ）20 铣 多 件 铣 端 面 D， （ 定 位 面 ： A面 和 20H7孔 ）30 钻 20H7孔 倒 角 ； （ 定 位 面 ： 同 上 ）40 铣 复 合 粗 铣 B、 C面 ,留 加 工 余 量 0.5mm； （ 定 位 面 ： A 面 、 20H7孔 及 和 斜 面 ）50 铣 复 合 半 精 铣 B、 C面 ； （ 定 位 面 ： 同 上 ）60 钻 钻 、 扩 、 铰 12H7孔 至 图 纸 尺 寸 ； （ 定 位 面 ： A面 、 20H7孔 和 R12圆 弧 面 ）70 钻 钻 螺 纹 底 孔 至 7、 攻 丝 M8； （ 定 位 面 ： A面 、 20H7孔 和 12H7孔 ） 80 钳 检 验 、 入 库 。 六 、 设 计 中 应 注 意 的 问 题2、 编 写 工 序 内 容 时 ， 应 采 用 工 程 语 言 ， 如 ： 30 以 、 和 定 位 ， 加 工 ， 留 加工 余 量 ， 达 到 IT 、 Ra为 ；1、 工 序 号 编 制 方 法 ： 10、 20、 30 中 间 留 可 行 添 加 的 序 号 ；3、 应 注 意削 边 销 的 布置 方 向 ； 削 边 销 4、 设 计 钻 套 应 注 意 的 问 题 ；注 意 快 换 钻套 的 方 向 ； . 5、 钻 套 高 度 问 题. 铸 铁 h=(0.3 0.7)d钢 件 h=(0.7 1.5)d 6、 回 转 式 镗 套 的 设 计. 七 、 典 型 夹 具 结 构 分 析1、 通 用 夹 具 1.齿 轮 轴2.斜 齿 条 滑 柱3.12.钻 模 板4.螺 母5.手 柄6.导 向 柱7.锥 套 环8.定 位 支 承9.可 调 支 承10.挡 销11.自 位 压 柱13.螺 钉14.钻 套15.定 位 元 件2、 滑 柱 式 钻 模 3、 连 杆 铣 结 合 面 专 用 夹具 1.对 刀 块 2.支 承 钉 3.防 转 销 4.夹 具 体 5.开 口 压 板 6.螺 母 7.定 位 销 8.定 位 键 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求 铣 削 特 点 ： 铣 削 特 点 ： 切 削 用 量 大 、 切 削 力 大 多 刃 断 续 切 削 ， 振 动 空 行 程 ， 辅 助 时 间 长 铣 床 夹 具 要 求 ： 定 位 稳 定 ， 支 承 面 大 夹 紧 可 靠 ， 力 足 够 ， 自 锁 好 作 用 在 刚 度 大 的 部 位 ， 着 力 点 、 施 力 方 向 恰 当 多 件 加 工 ， 快 速 夹 紧 、 联 动 夹 紧 、 高 效 夹 紧 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求 为 了 确 定 夹 具 相 对 于 机 床 的 位 置 ， 铣 床 应 设 置 定 位 键 。 定 位 键 结 构 ： 确 定 夹 具 相 对 于 机 床 的 位 置 圆 形 矩 形 易 加 工 ， 易 磨 损 ， 使 用 不 多 有 槽无 槽 上 下 配 合 不 同 ， 定 向 精 度 高 ； 定 向 精 度 不 高 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求 为 确 定 刀 具 相 对 于 工 件 的 位 置 ， 应 设 对 刀装 置对 刀 块塞 尺 圆 形 对 刀 块 方 形 对 刀 块 直 角 对 刀 块 特 殊 对 刀 块平 塞 尺圆 塞 尺 1 5mm， 公 差 h8 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求标 准 对 刀 块 结 构 铣 削 类 夹 具 设 计 特 点 和 要 求. 夹 具 底 座 与 机 床 工 作 台 的 配 合 尺 寸 L应 根 据 工 作 台 T形 槽 来 决 定 ； L 4、 钻 孔 夹 具. 4 3 D L零 件 工 序 简 图 5、 回 转 式 钻 模. .123456 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 205774.63 图 2-46a 铣 拨 叉 槽 组 合 夹 具 1方 形 基 础 板 2小 长 方 支 承 3， 14， 20六 角 螺 母 440圆 形 定 位 盘 5大 长 方 支 承 6螺 钉 7右 支 承 角 铁 8， 10厚 六 角 螺 母 9垫 圈 11槽 用 螺 栓 12侧 中 孔 定 位 支承 13小 长 方 支 承 15回 转 压 板 16双 头 螺 栓 1724圆 形 定 位 销 18圆 螺 母 19工 件 6、 组 合 夹 具 组 合 夹 具 实 例 ：. THE END