牵引变电所高压电气设备试验工艺(1-76)

测量线圈直流电阻试验工艺 本项工艺内容有：电力变压器绕组连同套管的直流电阻测试、电抗器绕组连同套管的直流电阻测试、电压互感器一次绕组直流电阻测试、断路器线圈直流电阻测试。一、试验打算1人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人2操作、记录2仪器、仪表及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1干湿温度计个12直流单臂电桥QJ2310-9999,0.2级台13直流双臂电桥QJ440.001-11,0.2级台14感性负载速测欧姆计TG39600-2k,台15标准电阻1，1k，0.5级只各16试验连线条57计算器台18产品出厂试验报告份19原始记录本本1二、操作程序1试验流程图试验打算选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告2试验接线图 Rx Rx 图1单臂电桥（QJ23）试验接线图 图2 双臂电桥（QJ44）试验接线图 显示屏图3 感性负载速测欧姆计(TG3960)试验接线图(正面)图4 感性负载速测欧姆计(TG3960)试验接线图(背面) A B C O a b c TG3960测试电缆 图5 三相变压器线圈直流电阻测试接线 A X a x a x a b c TG3960测试电缆图6 单相变压器线圈直流电阻测试接线图 A a Rx X x 图7 QJ23电桥测量电压互感器一次线圈直流电阻接线图图8 QJ23电桥测量断路器线圈直流电阻接线图三、试验步骤1试验打算该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做打算。试验现场应有稳定的沟通电源和牢靠的接地点。2选择仪器电力变压器：速测欧姆计（TG3960），干湿温度计；电压互感器：直流单臂电桥（QJ23），干湿温度计；断路器线圈：速测欧姆计（TG3960），干湿温度计。 3仪器检查 由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必需对仪器作必要的检查工作，保证仪器设备状态良好。首先检查外观应完好无损，然后作通电检查，给电桥安装电池，对速测欧姆计接通电源，用标准电阻(1，1k)分别进行校对,计算误差应小于0.5%方可运用。将干湿温度计湿球加满水，放置于通风，阳光不能直射的地方。 4接线接线前应拆除被试设备的外部连线，拆前应做好标记，防止错误复原。 测量三相电力变压器、电抗器线圈直流电阻按图5接线；测量单相电力变压器线圈直流电阻按图6接线；测量电压互感器一次线圈直流电阻按图7接线；测量断路器线圈直流电阻按图8接线；接线后应由工作负责人确认。 5测试由一名试验员操作仪器，另一名负责记录。对于多档位变压器，应最终测量运行位。（1）单、双臂电桥操作方法首先将检流计指针机械调整到零位。将“电源选择”开关置于相应位置，将检流计指针调到“0”位（电位调整零位）。估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“B”钮，再接“G”钮测量，此时若检流计指针偏转幅度很大，应调整检测值，反复开、断“G”钮测量直至电桥平衡检流计指向零位。在测试过程中，双臂电桥的灵敏度旋钮应逐步调到最大位置，双臂电桥细调依靠滑线盘进行调整。当检流计调整到零位则被测电阻值应为： 单臂电桥Rx倍率读数盘之和 双臂电桥Rx倍率（步进读数滑线盘读数）测量完毕时，应先断开“G”钮，后断开“B“钮。（2）感性负载速测欧姆计操作方法 测量电阻时，按图4接好电源线和仪器测量线，消弧键应处于按下状态。接通电源，抬起消弧键，仪器自动选流并显示在显示屏上，然后仪器按充电、核零、自动换档、显示测量值一次完成。 测量完毕后按下消弧键，对于感性负载将显示“L”，消逝后即可进行下次测量或关机。 6记录测试时应作具体记录。记录内容包括：试验地点、温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录运用墨水笔，字迹要清楚。记录本采纳特地的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。对大型变压器应取油温，读取变压器温度计指示温度。 7测试完毕（1）测试完毕后，将电桥灵敏度调到最小，将检流计短路，关闭电源开关，长期不用，应将电池取出。（2）如被试设备不做其它项目测试，应精确复原拆除的全部外部引线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。8填写报告 测试完毕后，应刚好填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥当保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。 四、试验标准测试完毕后，应马上与试验标准比较，不合格应查找缘由或重测，确认设备问题应填写通知单。1电力变压器试验标准（1）测量应在分接头的全部位置上进行；（2）1600kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值相互差值应小于平均值的2%；（3）1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；（4）变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变更不应大于2%；（5）由于变压器结构等缘由，差值超过第（2）款时，可只按第（3）款进行比较。 2电抗器试验标准（1）测量应在各分接头进行；（2）实测值与出厂值的变更应一样；（3）三相电抗器绕组直流电阻值相间差值不应大于三相平均值的2%；（4）电抗器的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变更不应大于2%。 3电压互感器试验标准电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值比较或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。4断路器线圈试验标准线圈直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。五、留意事项1用QJ44双臂电桥测量0.1欧姆以下阻值时，G按钮应间歇运用。测量连接导线的电阻应不大于001。测量其它直流电阻时，导线电阻不大于005。测量时，四端连接法的电位端P1、P2靠近被测电阻，电流端C1、C2分别接在P1、P2的外侧，次序不行颠倒；2运用速测欧姆计进行测量时，仪器必需接地良好。测量后按下消弧键（即仪器不用时，按下消弧键）。3测量的有效数字依据测量仪器确定，例如QJ23单臂电桥四位读数盘要求全部运用，有效数字只有4位。变压比测试试验工艺 本工艺包括：电力变压器变比误差测试、电力变压器接线组别测试、电压互感器变压比、极性测试。一、试验打算1人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人2操作、记录2仪器、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1全自动变比测试仪SR-20001-2000,0.05级台12沟通电压表D26-V0-600V，0.5级块24开关板三相块15试验连线条76计算器台17产品出厂试验报告份18原始记录本本1二、操作程序1试验流程图试验打算选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2试验接线图 图1 对称变压器变比测试接线图 O A B C a b c 三相电压 开关板图2 不对称变压器变比测试接线图图三、试验步骤1试验打算该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时因按表1、表2做打算。试验现场应有稳定的沟通电源和良好的接地点。2选择仪器单相变、电压互感器、对称三相变（Y/Y、Y/D、D/Y）采纳全自动变比测试仪测试（SR-2000）：特殊变压器（斯科特、五特桥、平衡等）采纳双表法测量变比误差，选择电压表。3仪器检查由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必需对仪器必要的检查工作，保证仪器设备的良好状态。首先检查外观应完好无损，然后通电检查：对于变比测试仪，开机后机器起先自检，将A-a、B-b、C-c短接，设变比=1、组别Y/Y，测试误差应为0；对于电压表，使两块表测试一个电压值，指示应基本一样。4接线 接线前应拆除被试设备的的外部连线。拆除前应做标记。对于单相变、对称式三相变依据图1将仪器凹凸压端子与变压器端子测试线对应接好，工作负责人检查确认。对于特殊变压器（斯科特、五特桥、平衡等）依据图2接线，将两块电压表分别接入AB/ab、BC/bc、CA/ca之间。工作负责人检查确认。5测试（1）对于自动变比测试仪，首先接通电源，仪器自检完闭后，设置变比、组别，对于三相变压器依据铭牌设置组别；对于单相变、电压互感器将组别设置为Y/y。然后，按“起先”健仪器自动测试,4秒后，误差值、组别显示。（2）采纳双表法测量变比误差。在变压器的一次侧施加380V三相电压，依次测量VAB/Vab、VBC/Vbc、VCA/Vca的电压值，然后切断电源。误差计算：K =（VAB/Vab +VBC/Vbc + VCA/Vca ）/3 K%（KKN）/KN100%式中 K实测变比；KN额定变比；K%变比误差6记录测试时应作具体记录。记录内容包括：仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录运用墨水笔，字迹要清楚。记录本采纳特地的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。 7测试完毕（1）试验结束时，试验人员应拆除自装的接线，应精确复原拆除的全部外部引线，并经工作负责人检查确认。（2）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。8填写报告 测试完毕后，应刚好填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥当保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。 四、试验标准测试完毕后，应马上与试验标准比较，不合格应查找缘由或重测，确认设备问题应填写通知单。 1电力变压器试验标准（1）测量应在分接头的全部位置上进行；（2）测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；（3）绕组电压在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为0.5%；（4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必需与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。2电压互感器试验标准检查电压互感器变比、极性应与设备铭牌相符，并符合设计要求。 五、留意事项1变比测试仪运用时，在高压侧输出220V沟通电压，留意平安。接线操作肯定要在测量停止状态。凹凸压端子不能反接,简洁损坏仪器。2用双表法测量变压比时,引线不宜过长,接触应良好。绝缘电阻测试试验工艺本工艺包括：电力变压器绝缘电阻、汲取比、极化指数测试、电抗器绝缘电阻测试、互感器绝缘电阻测试、断路器绝缘电阻测试、隔离开关绝缘电阻测试、套管绝缘电阻测试、电力电缆绝缘电阻测试、电容器绝缘电阻测试、避雷器绝缘电阻测试、二次回路绝缘电阻测试。一、试验打算1人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人2试验2仪器、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1兆欧表BM11D500V/2500V/5000V台12干湿温度计只13开关板单相块14专用电缆条35细铁线米10用于短封6绝缘垫块17产品出厂试验报告份18原始记录本本1二、操作程序1试验流程图试验打算选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告2试验接线图 A B C O变 压 器 a b c L兆欧表 G E K图1 变压器绕组连同套管绝缘电阻高对低地接线图 E兆欧表 G L A B C O变 压 器 a b c K 图2 变压器绕组连同套管绝缘电阻低对高地接线图 铁芯套管 变 压 器 L兆欧表 G E 图3 变压器铁芯套管对外壳绝缘电阻测试接线图 A X电 抗 器 K L兆欧表 G E 图4 电抗器绕组连同套管绝缘电阻高对低地接线图 L兆欧表 G EA（L1） X（L2）互 感 器a（k1） x（k2） 图5 互感器绕组绝缘电阻高对低地接线图 a（k1） x（k2）互 感 器 A（L1） X（L2） L兆欧表 G E 图6 互感器绕组绝缘电阻低对高地接线图A（L1） X（L2） a1 x1 a2 x2 L兆欧表 G E 图7 互感器二次绕组之间绝缘电阻接线图 L兆欧表 G E少油断路器 图8 少油断路器绝缘拉杆的绝缘电阻测试验接线图 L兆欧表 G E 线圈 图9 断路器线圈绝缘电阻测试试验接线图 L兆欧表 G E 图10 隔离开关或负荷开关绝缘电阻测试接线图 导电部位 L兆欧表 G E 套管 法兰 图11 套管绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 图12 绝缘子绝缘电阻测试接线图 A L兆欧表 GE 电力电缆 B C 图13 电力电缆绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 并 联电容器 图14 并联电容器绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 图15 断路器电容器的绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 图16 避雷器的绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 图17 避雷器基座的绝缘电阻测试接线图 L兆欧表 G E 接被测二次回路母线 图18 二次回路的绝缘电阻测试接线图三、试验步骤1试验打算该项试验应在被试物安装就位后进行。试验时应按表1、表2做打算。擦除绝缘表面赃污，并对地放电5min。2选择仪器 电气设备绝缘电阻测试选择AVO兆欧表，该仪器测试电压可选。兆欧表的电压等级应按下列规定执行：（1）500V以下至100V的电气设备或回路，采纳500V；（2）10000V以下至500V的电气设备或回路，采纳2500V；（3）10000V以上的电气设备或回路，采纳5000V。3仪器检查由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必需对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，将兆欧表放平稳，打开电源，按“测试”键，此时兆欧表应指示为“”；用导线短接“L”端和“E”端，按“测试”键，此时应指示为“0”，检查无误后方可运用。4接线 接线前应拆除被试设备的外部连线。 测试电力变压器绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数按图1、图2接线；测试变压器铁芯绝缘电阻按图3接线；测试电抗器绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数按图4接线；测试互感器绕组绝缘电阻按图5、图6、图7接线；测试少油断路器绝缘拉杆的绝缘电阻按图8接线；测试断路器线圈绝缘电阻按图9接线；测试隔离开关或负荷开关绝缘电阻按图10接线；测试套管绝缘电阻按图11 接线；测试绝缘子绝缘电阻按图12 接线；测试电力电缆绝缘电阻按图13接线；测试并联电容器绝缘电阻按图14接线；测试断路器电容器的绝缘电阻按图15接线；测试避雷器的绝缘电阻按图16接线；测试避雷器基座的绝缘电阻图17接线；测试二次回路的绝缘电阻按图18接线。5测试（1）电力变压器进行测试前应将变压器全部对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将绕组对地充分放电。为了平安，应将兆欧表放在绝缘垫上，操作人应站在绝缘垫上，工作负责人负责平安防护。假如试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。合上开关“K”，按“测试”键，60s时，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）；测汲取比时， 15s时记录一次数值/R15s，60s时再记录一次数值并记录R60s，汲取比= R60s/R15s；测极化指数时，60s时记录一次数值R60s，600s再记录一次数值R600s，极化指数= R600s/R60s。读取数值后，拉开“K”，然后再停止测试，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。变压器有铁芯引出套管的，应测试其对器身的绝缘电阻。还应检查铁芯接地线与器身接地线接触应良好。变压器绝缘电阻应测试高压绕组对低压绕祖及地和低压绕组对高压绕组及地；（2）电抗器（参照电力变压器）（3）互感器测试方法同电力变压器测试内容：一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组对外壳、二次绕组之间。后两项取各次测试最低值。（4）断路器、隔离开关（参照电力变压器）少油断路器应在合闸状态测试。（5）套管 测试方法同电力变压器 电容性套管还应运用2500V电压测量“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。（6）绝缘子（参照电力变压器）（7）电力电缆测试方法同电力变压器应测量各电缆线芯对金属屏蔽层及地和各线间绝缘电阻（8）电容器、避雷器、二次回路（参照电力变压器）6记录测试时应作具体记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录运用墨水笔，字迹要清楚。记录本采纳特地的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。对大型变压器应取油温，读取变压器温度计指示温度。7测试完毕（1）试验完毕或重复试验时，必需将被试品对地充分放电至少5min。（2）如被试设备不作其他项目测试，应精确复原拆除的全部外部连线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。8填写报告 测试完毕后，应刚好填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥当保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。四、试验标准测试完毕后，应马上与试验标准比较，不合格应查找缘由或重测，仍不合格应依据其他项目试验结果综合推断，确认设备绝缘有问题应填写通知单。1电力变压器试验标准（1）变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70；（2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，按表3换算到同一温度（20）是的数值进行比较； 油浸式变压器绝缘电阻的温度换算系数 表3温 度 差K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 注：K为实测温度减去20时的肯定值当测量温度不是表中所列温度时A可用线性插入法确定或按下式计算：A=5.5K/10当实测温度为20以上时：R20ARt当实测温度为20以下时：RRt/AR20：校正到20时绝缘电阻值Rt: 在测量温度下的绝缘电阻值（3）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数，与产品出厂值相比应无明显差别；（4）变压器电压等级为35kV及以上且容量为4000kVA及以上时，应测量汲取比，与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于1.3。2电抗器试验标准（参照电力变压器）3互感器试验标准（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；（2）电压等级为500kV的电压互感器上应测量一次绕组间的绝缘电阻，但由于结构缘由而无法测量时可不进行；（3）35kV及以上的互感器的绝缘电阻与产品出厂试验值比较，应无明显差别；（4）110kV及以上的油纸电容式电流互感器，应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻，采纳2500V测量，绝缘电阻值不宜小于1000M。4断路器试验标准 由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于表4的规定。 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 表4 额定电压(kV)315203563220330500绝缘电阻值(M)120030006000100005隔离开关、负荷开关试验标准隔离开关、负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，不应低于表4的规定。 6套管试验标准（1）测量套管主绝缘的绝缘电阻；（2）63kV以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采纳2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000M。7绝缘子试验标准（1）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300M；（2）35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500M；（3）采纳2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻，可按同批产品数量的10%抽取。8电力电缆试验标准测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线间的绝缘电阻。数值不作规定。9电容器试验标准测量断路器电容器的绝缘电阻应在两极间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行、并采纳2500V兆欧表测量。10避雷器试验标准（1）测量金属氧化物避雷器绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别；（2）避雷器基座绝缘应良好。11二次回路试验标准（1）小母线在断开全部其它并联支路时，不应小于10M；（2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M。在比较潮湿的地方，可不小于0.5M五、留意事项1绝缘电阻试验应在良好的天气，且试品温度及四周环境温度一般不低于5条件下进行；2空气相对湿度较大时，绝缘体由于毛细管的作用，汲取较多水分，使得导电率增加，绝缘电阻下降，湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显，所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一，因此试验时应引起足够的重视并实行相应措施:如增加屏蔽环。3兆欧表的引线要绝缘良好，还应与地绝缘，测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。如引线要经其它支持物连接时，支持物必需绝缘良好，否则影响测量精确性。4当兆欧表绝缘不良时，应将兆欧表放在绝缘垫上操作，以保证平安。测量介质损耗角正切值tg试验工艺 本工艺包括：电力变压器绕组连同套管介质损耗角正切值tg的测量、电抗器绕组连同套管介质损耗角正切值tg的测量、互感器绕组连同套管介质损耗角正切值tg的测量、非纯磁套管介质损耗角正切值tg和电容值的测量、断路器电容器的介质损耗角正切值tg和电容值的测量一、试验打算1人员组织 表1序号项目单位数量备注1工作负责人人1全面负责2试验员人2试验2仪器、设备及材料配置 表2序号名称型号技术规格单位数量备注1全自动介损测试仪HVM1B（1%读数+0.001）台12干湿温度计只13专用电缆条34地 线25mm2裸铜线条25开关板5A块16放电棒只17细铁线米10用于短封8绝缘靴高压双19绝缘手套高压双110绝缘垫块111围 栏套112产品出厂试验报告份113原始记录本本1 二、操作程序1试验流程图试验打算选择仪器仪器检查接线测试记录测试完毕填写报告 2试验接线图 HVM1B工作方式 正/反接线参数选择 电压选择被广选择 电压选择 接地介质损耗角正切值tg K启动高压允许电源开关插座高压允许图1 介损测试仪前面板示意图 HV Cx Cn 图2 介损测试仪后面板示意图 Cx A B C O a b c A B C O a b c Cx 图3 变压器高压绕组对地 图4 变压器低压绕组对地介质损耗角正切值tg测试接线图 介质损耗角正切值tg测试接线图 A X Cx 图5电抗器高压绕组对地介质损耗角正切值tg测试接线图A X L1 L2 Cx Cx 图6 电流互感器高压绕组对地 图7 电压互感器高压绕组对地 介质损耗角正切值tg测试接线图 介质损耗角正切值tg测试接线图 HV HV Cx Cx 图8断路器电容器 图9 非纯瓷套管 介质损耗角正切值tg测试接线图 介质损耗角正切值tg测试接线图 三、试验步骤1试验打算该项试验应在被试物安装就位后进行。试验现场应有稳定的电源和良好的接地点。试验时应按表1、表2做打算。该项试验属于高压试验，试验前应做好平安防护:设置围栏，围栏上应悬挂“止步 高压危急”标记牌。2选择仪器 测量介质损耗角正切值tg选择全自动介损测试仪。3仪器检查该仪器为单片机式精密仪器，在运输时应实行爱护措施，该机具有开机自检程序，自检正确，则证明仪器状态良好。4接线仪器应用专用接地线良好接地。确认“电源”键未按下，从“HV”或“Cx”端子用仪器专用线缆接至被试品高压端和低压端。经工作负责人确认方可起先试验。变压器介损测试按图3、图4接线；电抗器介损测试按图5接线；互感器介损测试按图6、7接线；断路器电容器介损测试按图8接线；非纯瓷套管介损测试按图9接线。5测试（1）试验人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作。测试流程图如下:接电源开 机升 压记 录合开关 降 压放 电关 机断开关（2）接通电源，试验负责人发出“将要合闸”吩咐，其他人员退出围栏以外，指定操作人员合上闸刀开关。按下“电源”键，仪器自检完毕应显示： 内接方式 正接 试验电压 10kV 先开高压后按启动（3）按“电压选择”键选择试验电压，变压器、电抗器、电流互感器、断路器电容器、非纯瓷套管测试：10kV；电压互感器测试：3kV。（4）按“正/反接线”键选择接线方式。断路器电容器、非纯瓷套管测试选择“正接”；其他设备测试选择“反接”。（5）操作者一只手放在闸刀开关旁边，随时打算拉开关，另一手按下“高压允许”键，在按下“启动”键，仪器自动升压，起先测量，蜂鸣器发出讯号，并在显示窗口从5到1到计数（此时可松开“启动”键，退出测量状态）。在升压过程中，操作员随时呼喊电压数值。到计数结束，高压加至试品，蜂鸣器发出警示讯号，测量过程不超过60秒，测量结束，高压自动降下，此时，必需按窗口提示将“高压允许”键松开，窗口会显示测量结果。然后关机,拉开开关，用放电棒将被试品充分放电，并将放电棒挂在高压输出端，才可宣布“高压已断开”。才能允许其他工作人员进入围栏工作。6记录测试时应作具体记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。记录运用墨水笔，字迹要清楚。记录本采纳特地的原始记录本。记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。对大型变压器应取油温，读取变压器温度计指示温度。7测试完毕（1）试验完毕或重复试验时，必需将被试品对地充分放电至少5min。（2）如被试设备不作其他项目测试，应精确复原拆除的全部外部连线，并经工作负责人确认。（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。8填写报告 测试完毕后，应刚好填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥当保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。四、试验标准 测试完毕后，应马上与试验标准比较，不合格应查找缘由或重测，仍不合格应依据其他项目试验结果综合推断，确认设备绝缘有问题应填写通知单。 1电力变压器试验标准（1）当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量绕组连同套管的介损tg，高压绕组和低压绕组应分别测量。（2）被测绕组的值不应大于产品出厂试验值的130。（3）当测量时的温度与产品出厂时试验温度不符合时，可按表3换算到同一温度时的数值进行比较。 介质损耗角正切值tg(%)温度换算系数 表3温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：表中K为实测温度减去20的肯定值。当测量时的温度差不是表中的数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下列公式计算： A1.3K/10校正到20时介质损耗角正切值可用下述公式计算：当测量温度在20以上时：tg20tgt /A当测量温度在20以下时： tg20Atgt式中 tg20为校正到20时损耗角正切值； tgt为测量温度下的损耗角正切值。2电抗器试验标准（参照电力变压器） 3互感器试验标准（1）电压互感器35kV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tg（%），不应大于表4的规定。 35kV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tg(%) 表4温度（）510203040tg（%）2.02.53.55.58.035kV以上电压互感器，在试验电压为10kV时，按制造厂试验方法测得的值不应大于出厂试验值的130%。（2）电流互感器35kV及以上电流互感器的介质损耗角正切值tg（%），不应大于表5的规定。 电流互感器20下介质损耗角正切值tg(%) 表5额定电压(kV)3563-220330500充油式32充胶式22胶纸电容式2.52油纸电容式1.00.80.6220kV以上油纸电容式电流互感器，在测量的同时，应测量主绝缘的电容值，实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比，其差值应在10范围内。 4断路器电容器试验标准介质损耗角正切值tg测量值，应符合产品技术条件的规定。 5非纯瓷套管试验标准（1）在室温不低于10的条件下，套管的介质损耗角正切值tg不应大于表6的规定。（2）电容型套管的实测电容值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在10范围内。 套管的介质损耗角正切值tg(%)的标准 表6 额定电压（kV） 套管型式63及以下110及以上20500电容式油浸纸0.7胶粘纸1.51.0浇铸绝缘1.0气体1.0非电容式浇铸绝缘2.0注：复合式及其他型式的套管的tg（）值可按产品技术条件的规定。 对35kV及以上电容式充胶或胶纸套管的老产品，其tg（）值 可为2或2.5。五、留意事项1试验现场设高压围栏，挂“止步 高压危急”标记，留意防护。2为削减干扰，应将试验设备尽量靠近被试物，四周不应有杂物。3被试品表面应干净、干燥，如遇雾天或潮湿地区应待阳光照耀后再进行试验。4保持接地点良好导电性，现场试验时应使接线各个连接点接触良好，保证测量数