xx广场营销中心钢结构工程施工组织设计(DOC 51页)

港头广场营销中心钢结构专项施工方案编制单位：中建海峡建设发展有限公司编制日期:二0一四年四月二十二日目录第一章工程概况3一、工程概况3二、项目内容7三、技术要求7第二章工程项目组织机构7一、工程项目组织框架图7二、项目组织机构描述8第三章工程施工方案及技术要求10一、施工及验收依据10二、主要施工方法及技术要求10第四章工程投入的施工机械设备、机具计划25第五章施工人员劳力计划26一、项目施工管理人员26二、拟安排现场的施工劳力27第六章确保工程质量的技术组织措施27第七章确保安全生产的技术组织措施30一、安全管理30二、施工用电32三、施工机械33四、安全防火措施33五、奖罚条例34第八章 确保文明施工的技术组织措施34一、组织管理措施34二、现场管理措施35三、场容场貌36四、环境保护技术措施37第九章 保证工期技术组织措施38一、优化生产要素38二、计划系统39三、科学管理39四、冬季施工技术措施40附件：施工进度计划表第一章 工程概述1. 工程概况1、项目名称:港头广场营销中心钢结构项目2、建设单位:福建盛创房地产开发有限公司3、项目地点:福州市。4、设计单位:福建省建筑设计研究院。5、建筑规模：营销中心建筑面积2000平米（局部二层），长34.3米，宽32.9米，高12.91米；建筑用钢量约300吨。6、工程简况结构形式：本工程为钢筋砼和钢结构混合的结构。材料选用：本工程钢结构部分钢板均采用Q345钢板制作；钢柱和钢梁规格：一层钢柱采用以下规格箱形400*400*16*16、V型钢柱、箱形400*400*24*24；二层钢柱采用以下规格箱形400*400*16*16、箱形300*300*12*12及箱形400*700*24*24，一层钢梁采用以下规格HN700*300*13*24、H1000*300*18*28、HN500*200*10*16、HN400*150*8*13、箱形300*700*16*16；二层钢梁采用以下规格HN600*200*11*17、HW588*300*12*20、H350*200*6*8及H350*150*6*8。墙面采用玻璃、铝板幕墙（详见二次装修图），屋面采用840型0.4厚来实系列底板、75mm厚80KG/M3岩棉隔热层和400型0.85厚来实系列面板施工完成的金属屋面系统。A、钢结构材料要求1、 结构用钢材其力学性能及化学均应符合低合金高强度结构钢（GB/T1591）的要求，地震区尚应满足下列要求：（1） 钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷等化学成分含量以及碳含量的合格保证。（2） 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值应不大于0.85.（3） 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。（4） 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。2、 本工程主体结构用型钢均采用Q345B或同级品，连接板和加劲板材质同主构件。厚度大于40mm的钢板尚应满足GB/T5313(Z15级)。3、 本工程屋面檩条采用Z250高强度镀锌檩条，拉条等采用Q235B，踏步及扶手钢管采用薄壁型钢，钢号235B。4、 高强螺栓连接副采用等级为10.9级（摩擦面抗滑移系数为0.5）。5、 屋面板材为0.85mm厚fexlok直立锁缝型洁面彩色压型钢板（镀铝锌）。B、钢结构焊接要求1、 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少构件中产生的焊接应力和焊接变形。2、 焊缝质量等级跨度大于12m的钢梁及所有钢柱的对接焊缝质量等级为一级；其他区域除注明外，钢结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级，其他安装焊缝质量等级为三级。C、钢结构拼装及安装1、 主架的拼装和焊接应尽量在工厂内完成，以减少现场工作量，降低施工误差。2、 钢结构制作与安装应符合钢结构工程施工及验收规范中的有关要求。3、 钢结构的放样、切割、矫正、弯曲和边缘加工、摩擦面的加工、除锈应符合钢结构工程施工及验收规范中的有关要求。4、 所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正并安装好支撑构件以后才能进行。5、 结构吊（安）装时应采取有效措施确保结构的稳定，并防止产生过大变形。结构吊装就位后，应及时系牢连系构件，保证结构的空间稳定性。D、钢结构涂装1、 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国际GB8923中sa2.5级标准。2、 涂装：钢构件经除锈处理后应立即送喷涂车间保养底漆，而后再进行二道底漆，制作完成后，再涂二道中间漆，其中最后一道面漆应在安装后工地涂制。漆膜总厚度不小于150um。3、 主体结构构件底漆采用环氧富锌漆，中间漆采用云铁醛酸漆，面漆采用氟碳漆。E、钢结构防火要求1、 本工程耐火等级为一级，要求钢柱、钢支撑的耐火极限为3.0小时，钢梁的耐火极限为2.0小时。2、 钢结构要求钢柱及钢支撑采用薄型钢结构防火涂料，钢梁采用超薄型防火涂料（注意防火涂料与底漆、面漆相溶和匹配问题，钢结构防火涂料与防锈油漆之间应进行相容性试验，检验合格后方可采用）。2. 项目内容钢结构制作及安装范围：屋面、天沟、型钢柱、屋架钢梁、组合楼板、花纹板结构楼板。3. 技术要求按钢结构、连接件图纸；国家有关设计、施工方面的法律、法规、标准及规范;满足图纸和工艺条件要求，达到优质标准。严格把控材料和施工每一道工序。第二章 工程项目组织机构1. 工程项目组织框架图项目经理项目副经理兼技术负责人钢结构制作施工员钢结构安装施工员质检员安全员材料员劳资统计兼资料员钳工班防腐油漆班焊工班冷作班项目组织机构描述一、 工程项目部主要管理人员及各职能组职责：1、 项目经理：本公司现场代表，全面负责本工程施工。（1) 履行工程合同，确保项目目标的实现，提高企业的信誉。（2) 设计项目的组织机构，恰当选配人员，组织精干和高效的领导班子。（3) 接受企业的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系。（4) 组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度与工期。（5) 组织有关的协调会议，进行信息交流。（6) 对工程成本、质量、安全进行监督管理。（7) 负责工程变更、交工验收和交工文件。（8) 负责合同规定的售后服务。2、 项目副经理：协助项目经理进行日常施工现场管理，并在项目经理不在现场情况下全权负责工程施工管理。（1) 分管施工技术组、安全组、材料设备组、经营核算组、办公室的日常工作。（2) 落实项目的人力、物力和财力，组织项目的施工，搞好财务、核算（会计、统计）、物资与资金的管理。（3) 组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度与工期。（4) 组织有关的协调会议，进行信息交流。（5) 对工程成本、质量、安全进行管理。（6) 处理工程变更、交工验收和交工文件。（7) 建立工程现场与公司之间的信息传递、反馈渠道。3、 项目技术负责人：负责本工程项目施工技术质量管理，对施工质量负技术责任。（1) 分管施工技术、质量监督检验组的日常工作。（2) 组织编制项目质量计划。（3) 组织编制单位工程施工组织设计、施工方案和作业指导书。（4) 负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。（5) 负责项目的技术培训。（6) 参加图纸会审、处理设计变更、负责向施工人员进行技术交底。（7) 组织技术攻关，开展QC小组活动，运用统计技术分析或解决施工技术难题，确保工程质量符合规定要求。（8) 负责本工程的质量检验、评定工作，具有质量否决权。（9) 建立工程现场与公司之间的技术质量信息传递、反馈渠道。4、 质检员：主要负责按照ISO质量体系标准和施工验收规范的要求监督、指导有关现场施工质量管理的组织、程序运用等，确认工程可靠地按照质量计划执行。5、 安全员：主要负责以下工作：（1) 按照业主安全管理规定及国家和地方政府有关规定，建立现场安全系统工程；（2) 监督现场施工中安全管理的执行情况，根据需要进行指导、劝告、更正；（3) 编写包括安全事故报告书在内的安全管理报告书。6、 材料员：主要负责以下工作：（1) 制订材料制造厂家、供应商的明细表；（2) 选择设备材料制造厂家、供应商，并进行洽谈与签订合同；（3) 催货、组织运输与检验；（4) 负责现场的材料设备管理。7、 劳资统计兼资料员：主要负责以下工作：（1) 现场人员的人事管理，包括档案管理和思想教育；（2) 与上级机关、业主和其它方面的来往文件的收发与管理工作；（3) 工程技术资料和文件的档案管理；（4) 现场人员的食、宿和交通安排；（5) 现场警卫和保卫工作。8、 项目工程师：在项目经理及分管领导的领导下负责本专业的施工管理。（1) 参加设计交底、图纸会审，办理设计变更、经济签证，负责图纸资料的收发和保管。（2) 编制分部分项工程施工方案，并结合施工实际，制订具体的技术组织措施，向班组进行安全技术交底并督促班组执行。（3) 编制与控制本专业的施工计划（施工机具计划、施工劳力计划、材料设备进场计划等）。（4) 检查督促班组自检、互检和工序交接检验。参加本专业分项、分部工程的质量评定活动。（5) 负责整理本专业分项、分部工程质量检验评定的原始资料，并对其同步性、真实性、完整性负责。（6) 支持质检员的质量检查工作。对班组违章造成质量问题或发生质量失控有权现令班组或作者返工或停止作业。第三章 工程施工方案及技术要求1. 施工及验收依据（1) 业主提供的设计图纸及有关技术文件；（2) GB50755-2012钢结构工程施工规范（3) GB/T1591-2008低合金高强度结构钢（4) GB/T700-2006碳素结构钢（5) GB/T5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂（6) GB11345-2007钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（7) GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（8) JB3092-82火焰切割面质量技术要求（9) GB/T8923.2-2008涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（10) GB50661-2011钢结构焊接规范（11) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（12) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（13) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（14) GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范（15) 本工程有关的国家技术规范标准。2. 主要施工方法及技术要求2.1 钢结构制作钢结构制作利用全自动生产线生产加工，并采用专用设备进行除锈防腐处理。2.1.1 钢结构制作工艺流程：进料检验切割H型钢组立矫正焊接二次加工底漆除锈焊接（埋弧自动焊）预拼装连接面等修整面漆放样号料无损检测成品运输施工方法及技术要求（1） 放样在进行放样、展开和制作样杆、样板时，必须认真核对图纸上的每一尺寸。样杆、样板上的定位标记应根据需要放焊接收缩量和刨边、铣头等的加工余量。号料前应首先确认材质，同时不应核对各零件的规格、尺寸和数量。主、辅弧形上弦总长根据图纸结构分段制作，各段内的翼、腹板拼缝应错开200mm，（分段长度较长时）。号料前，钢材的弯曲或者变形均应预先矫正，矫正时应尽量采用机械方法（液压矫正机）。（2） 切割切割前，应先将钢材表面切割范围内油污、铁锈等清除干净。钢材的切割原则上采用多头自动气割机，弧形等异形的腹板需采用数控切割以保证弧形外形正确一致，9mm以下的钢材也可采用剪切，但剪切面的硬化表层应该除去。型钢的切割可采用自动气割和锯割。（3） 制孔制孔采用钻孔的方法，划线后可在摇臂钻床或者数控钻床上进行。孔应为圆柱状，并应垂直于所在位置的钢料表面，倾斜度不得大于120，孔缘应匀整而无破裂或凹凸的痕迹，钻孔后的周边毛刺就清理干净。划线钻孔时，螺栓孔的孔心和孔周应打上预冲点，以防止钻孔时钻头滑移并便于检验（自动钻床钻孔和用钻模板钻孔时无此要求）。接合方法螺栓规格(mm)贯通样规(mm)贯通率(%)阻塞样规(mm)阻塞率(%)磨擦接合DD+1.0100D+3.080支承组合DD+0.7100D+0.8100（4） H型钢组立常规H型钢采用组立机组立，异形H型钢组立设置专用模具以保证其精度。（5） H型钢焊接H型钢焊接采用埋弧自动焊。焊接时电流、电压及焊接速度应严格按我司编制的焊接工艺卡中的工艺参数操作，并应按钢结构焊接规程中规定执行，如设置引弧板等。（6） 矫正H型钢矫正主要是矫正翼缘板与腹板垂直度，采用矫正机。矫正前应先清理H型钢上可能存在的熔渣、焊瘤等。（7） 二次加工（柱、梁组装）组装前应熟悉柱、梁加工图，仔细核对零件的几何尺寸及各零、部件之间的连接关系，认真检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量、平直度、切割精度等是否与图纸及工艺要求相符。型钢如有弯曲、扭曲及翼板倾斜等变形，均应修正合格方可使用。装配划线工具（钢卷尺、直尺）事先必须经计量科检验合格，检验样板等在使用前也应与实物核对，做到正确无误。（8） 电焊工作1） 电焊工作一般事项A. 电焊工必须持有效焊工从业合格证。B. 电焊作业人员必须有一年以上的实际电焊工作经验，并在最近半年仍继续从事同类工作者。C. 在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。D. 所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。E. 有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。F. 正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。2） 焊条作用前检验A. 使用的焊条应先送审后经核定后使用焊接前必须做工艺评定。B. 焊条涂料原料应均匀，不得有裂纹、凹凸及其它伤痕等缺陷。C. 焊条的偏心率必须在3%以下。D. 焊条的尖端应加研磨，使焊条芯露出以便发生电弧，但露出长度不得超过3mm。3） 焊接准备A. 焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。B. 设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。C. 焊接面必须保持干燥，并将足以影响焊接品质、强度等的异物如油漆、水分、灰尘等加以清除，雨天或湿度过大时应停止工作。（9） 电焊施工管理1） 材料的管理A. 为了防止电焊条受湿，保管时应特别注意除了必要量以外不带多余量到电焊场所。B. 焊条必须经过烘干后方可使用。C. 包装盒不许散乱于工地内，残物必须集中收集处理。2） 电焊机的管理：每日使用前必须检查，防止故障发生。3） 施工中的管理：焊工应随时注意电流、电压及焊速。焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净，有缺陷应铲除修补后才继续下一道的焊接。4） 焊接检查A. 焊缝外观检查A. 焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。B. 焊冠高度限制如下：焊缝宽度B(mm)焊冠高度(mm)254/25XBC. 焊缝表面应平整。B. 无损检验（CT）A. 工地焊缝无损检验应依照有关规范及图纸要求规定执行。B. CT应在焊道完全冷却至常温时进行。C. 电焊修补A. 电焊中发生缺陷时修补：电焊进行当中发现有缺陷时，或经判断可能发生缺陷时应立即终止电焊，以当碳精吹蚀找出缺陷所在，以修补后继续进行。B. 非破坏性检查后的修补：检查结果判定为不合格的缺陷，应铲除重焊，修补应制定方案并经业主及现场监理人员同意后实施。修补后的焊缝应100%CT探伤。（10） 钢构件表面处理1） 采用喷珠除锈，除去氧化皮、铁锈与其它异物，再经过吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与铁垢，钢铁表面应呈近似灰白色金属。2） 高强度螺栓联接面处理采用喷珠，应于喷珠完成后即以胶布粘贴。3） 除锈完成后且经有关人员检验合格，应于4个小时内喷涂第一道底漆。4） 油漆前构件表面不得有异物，涂料不得超过使用时间，需要焊接部位、高强度螺栓连接面等不得油漆。其作业条件：时间：应于除锈后4个小时内温度：大于5，小于50湿度：应小于85环境：干净无灰尘5） 补漆：A. 钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊、搬运或安装磨损，以致损坏或生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后，再行补漆。B. 底漆补漆以红丹防锈漆予涂装，以手刷法施工。C. 油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，再行补漆。油漆涂装后，如发现有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并以表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予补漆。（11） 成品运输钢构件运输装车时，应注意成品保护，文明装车。细长构件应每隔2-3米垫以三六板，且构件装车时不应有歪扭、弯曲等现象。2.2 钢结构安装2.2.1 质量管理措施（1） 工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲并报业主和监理单位批准后执行。针对本部分钢结构安装工程检验批划分序号分部工程子分部工程分项工程检验批1主体结构钢结构钢结构安装焊接钢柱安装为一检验批、钢梁安装为三检验批。高强度螺栓连接钢梁安装为三检验批。多层钢结构安装钢柱安装为一检验批、钢梁安装为三检验批。钢结构防腐涂料涂装钢柱安装为一检验批、钢梁安装为三检验批。钢结构防火涂料涂装钢柱安装为一检验批、钢梁安装为三检验批。2建筑屋面金属屋面压型金属板设置为一检验批细部构造设置为一检验批（2）认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工同步。（3）加强质量信息反馈制度，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出改进和确保质量的决策。（4）加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。建立巡检制：除每个质检员和项目部的质量检查工程师一日一巡检外，项目部技术质量办公室还组织一周一检，总工程师组织联合检查和质量.评比，并及时发出质量通报，进行总结处理。狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中随意性。实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。（5） 抓好原材料的管理，要制定施工材料控制措施。推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。2.2.2施工流程成品运输成品点收柱中心线检测柱安装精度调整交工验收梁安装屋面、楼板及屋架安装地脚螺栓埋设高强度螺栓锁紧电焊涂装、补漆2.2.3施工方法及技术要求（1） 基础复核验收建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。基础预埋示意图1) 支承面、地脚螺栓位置的允许偏差（）项目允许偏差支承面标高3.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.02) 地脚螺栓尺寸的允许偏差（）项目允许偏差螺栓露出长度30.00.0螺纹长度30.00.0钢结构吊装顺序钢柱柱间支撑楼板屋架垂直、水平支撑檩条屋面板每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性。（2） 钢柱安装吊装前需要勘探好吊车行车路线（见下图）。同时，应先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装流程：放线绑扎吊装校正固定。1） 放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板的安装定位线。钢柱安装：选用25吨吊车单机吊装旋转法（见图二）吊装钢立柱。柱子起吊前，应从柱底板向上5001000mm处划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高基础用。钢柱柱脚套入地脚螺栓时，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒状套在螺栓上，钢柱就位后取去套筒。第一根钢柱安装后第二根钢柱安装前，应拉缆风绳将钢柱固定，以免钢柱倾倒（如图三）。柱子的校正：主要校正钢柱的垂直度与标高。测量采用两部经纬仪，首先将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由下而上观测，若纵中心线对准，则柱子垂直，不对准则需调整柱子，直至对准经纬仪中丝为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子进行固定工作。（3） 联系梁安装用25吨吊车吊装。大梁安装时以一次吊装一支为原则，小梁安装时则视情况一次同时吊装23支。构件吊装时需辅以溜绳以利调整方向。（4） 钢梁安装采用25吨吊车吊装。二层钢梁的安装，特别是GKL2钢梁的安装，考虑到钢梁较大、较长，在安装施工过程下部采用RH250*250型钢临时支撑（如上图）。同时，为防止屋架吊装过程扭曲变形，吊装时采用吊装扁担辅助吊装（如上图）。（5） 高强度螺栓的安装1） 安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥清洁，不得在雨中作业。2） 高强度螺栓的规格、螺栓型号和材质应与图纸要求相符。3） 高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入方向应符合图纸要求，且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用。4） 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群的中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧和终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。5） 高强度螺栓的施拧用扭矩扳手。扭矩扳手应在班前和班后进行扭矩校正。6） 高强度螺栓终拧紧后用“小锤敲击法”逐个进行检查，以及还应进行扭矩抽查。如发现欠拧、漏拧应补拧至规定扭矩，超拧的螺栓应更换。（6） 彩色钢板铺设及固定:施工工艺流程现场勘察丈量保温材准备零配件准备制作图确认施工机具准备材料现场加工成型材料进场检验及吊装材料铺设固定清理及废料运弃提供吊装计划1） 施工方法A. 现场勘查a. 勘查：屋面钢架项目标高及轴线。b. 屋面收边固定铁件预埋是否完毕。B. 丈量a. 屋面板长度。b. 各式收边料长度。C. 制作图确认a. 依现场丈量绘制各式收边料制作图。b. 各式收边料规格尺寸图面确认。D. 提供吊装计划a. 选定材料堆放位置。b. 排定吊装进度表及所需配属人力机具。E. 机具准备a. 依吊装计划、检查应到场施工机具准备。b. 水、电源设置。F. 材料进场检验及吊运a. 材料进场厂商应附材质检验证明或合格证。b. 检验成型板料规格、尺寸、厚度。c. 检验各式收边料规格尺寸、厚度。d. 检验零配件。e. 彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑、污染、扭曲等现象。G. 吊运a. 材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊放，不立即使用时应整齐堆置，并以帆布或胶布覆盖。b. 地面堆放材料时，为保持干燥须铺枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。c. 材料吊运屋面前，应以钢带捆扎束紧。d. 材料吊上屋架施工要点。（a) 放置钢屋面板的屋面时，须事先设置挡板防止钢板滑落。（b) 材料吊运过程保持平衡吊升，非吊装人员不得靠近。（c) 材料吊运屋面后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装），阴阳肋扣合，并应以尼龙绳或麻绳固定于钢主架上。（7） 彩色钢板安装彩色钢板铺设顺序原则上是由上而下（屋面，由常年风尾方向起铺）。1) 屋面下层板安装A. 以山墙边做起点，由左而右(或由右而左)，依顺序铺设；B. 第一片板安置完妥后，沿板下缘拉基准线，每片板依基准线安装，随时检查不使发生偏离；C. 铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于衍条上。2) 保温层施工法先铺设下层板，然后铺设保温层材料，紧接着铺设上层板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连。3) 屋面上层板安装屋面采用隐藏式屋面板，以固定座方式固定：第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最边端，然后在檩条上弹线作基础线，接着固定同排固定座。A. 第一块板之肋部对准固定座，用自攻螺丝锁定，第2块板扣合其肋，并检查平整。依上述顺序铺设，在板端设置一通长基准线，保证板端平齐。最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。4) 收边安装A. 以均分长度设定收边，收边搭接处须以防水铝拉钉固定及止水胶防水。B. 屋面收边平板之自攻螺丝头及防水铝拉钉头，须以止水胶防水。C. 各式收边均应做到横向水平成线，纵向竖直成线。5) 其它注意事项A. 彩色钢板切割时，外露面应朝下，以避免切割时所产生铁屑粘附涂膜面，引起面层氧化。B. 施工人员在屋面行走时，沿排水方向踏于板谷，沿檩条方向踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。C. 自攻螺丝固定，必须垂直支撑面，迫紧螺丝垫圈必须完整。D. 屋面板其靠近屋脊盖板端座向上折起80，其靠近天沟端座向下扳20。第四章 每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，以防遭损。工程投入的施工机械设备、机具计划序号机械(设备)名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率生产能力1汽车吊NK25E-2日本1125t2汽车吊NK161日本1116t3汽车吊QY-81国产118t4工具车五十铃1国产121.25t5电焊机CS-500S6国产1225.6KW6自动焊接机MZ10002国产117半自动切割机CG1-302国产1124W8液压矫正机JY-11国产129角向砂轮机250mm4国产110.5KW10超声波探伤仪CTS-221日本131.2MM11X射线探伤仪RF250EGS21日本1348MM12水准仪S3-22国产1213激光经纬仪DZD22国产1314涂层测厚仪HCC-241日本1324mm15扭力扳手200N.M2国产13200N.M16氩弧焊机ZXF400ST2国产1217台钻WY-32232133218碳弧气刨1国产1340KW19空压机3W-0.9/71国产137.5KW0.9m320立式抛丸机PWL-201国产1320KW21H型钢组立机ZL-H1国产1222H型钢矫正机JZ-401国产1223门式埋弧焊机MZ2-10001国产1224电动剪JS-16002国产122KW1.625电动紧固器JS-32005国产131KW3.2第五章 施工人员劳力计划1. 项目施工管理人员项目经理：1人技术负责人：1人（兼项目副经理）施工员：2人质检员：1人安全员：1人材料员：1人文件资料员、劳资统计员：1人2. 拟安排现场的施工劳力冷作工：8人钳工：6人起重工：3人焊工：12人油漆工：3人辅助工：17人合计：50人第六章 确保工程质量的技术组织措施1. 我公司在施工现场运用“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。严格按照我司ISO9001-2000质量体系运行，贯彻执行“精心施工、创优高效、信守合同、真诚服务”的质量方针，确保本工程质量目标的实现。2. 抽调本公司对钢结构工程施工具有丰富经验的项目经理来担任本项目项目负责人；抽调一名项目经理任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控；配备一名专职质量检验员，专职负责本工程施工质量检验监督。开工前组织主要施工人员及分公司各职能管理部门召开质量策划会，制定本工程的质量计划，建立工程质量台帐，并由技术负责人召集各专业施工员按质量评定标准的规定划分出单位、分部、分项工程，然后按钢结构工程的特点及质量评定标准分解质量目标，定出本工程的各分部分项的质量目标。3. 开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，熟悉本工程的工艺流程，贯彻施工及验收标准，编制详细的专业施工方案。4. 开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，使操作人员提高认识掌握施工要点，为保证安装质量从思想上打好基础。5. 从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。施工操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程要求操作。同时质保体系应加强监督、检查，保证每一环节的工作质量。6. 技术负责人组织质检员及各施工员依据质量台账及分解的质量目标，制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求及质量负责人，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，由项目质检员进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。7. 进行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正后下道工序施工。8. 项目经理部要编制好安装工程施工计划（旬、月、季）并在各阶段要进行验收，以确保劳力、机具、材料等及时调度。9. 工程材料由项目施工人员进行总体估料，按期要料。材料人员应收集材料设备合格证等技术资料，不齐全的要追补，严禁使用无合格证的材料或设备。10. 正确认识质量与进度统一辨证的关系，当进度与质量发生矛盾时应首先保证质量，在保证工程质量的前提下争进度。11. 目前材料供应渠道复杂，为防止劣质材料进入工程，要做好市场调查。本工程材料、配件应由国家认定合格点或我司制定的合格分承包商目录中选择采购，并应严格进场检验，确保不让无证、质次及伪劣产品进入本工程。12. 各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，检查要及时，做到管理层和操作层紧密结合，针对现场质量管理中存在的问题和特点应形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。13. 建立专业施工日记及档案管理制度，施工中应填写的图表、数据、设计变更、人员安排、质量情况、工程进度、安全措施执行情况，均有针对性记录在案。14. 现场施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。15. 按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准”。(1)“四个坚持”为：A.坚持谁施工谁负责工程质量的原则；B.坚持成品复核检查制度；C.坚持三检二评(自检、专检、专检、初评、复评)制度；D.坚持质量检查评比。(2)“四不准”为：A.没有做好施工准备工作不准开工；B.没有保证质量措施不准开工；C.设计图纸未熟悉不准开工；16. 没有技术、安全交底不准开工。17. 对焊接主要构件的焊工必须进行复核，复核合格并取得合格证的焊工方可上岗操作。建立质量监督及保证体系，并在施工中运转。第七章 确保安全生产的技术组织措施1. 安全管理（1） 本工程安全指标为：杜绝重伤和死亡事故，工伤事故的频率不大于3，严防发生重大人身和设备事故及火灾。（2） 建立安全生产责任制度。成立安全领导小组，由项目经理全面负责，各分项施工负责人做好各分项工程的安全技术交底，并落实和监督实施。成立由项目经理为首的文明施工与安全生产领导小组，全面负责布置检查现场的文明施工与安全生产工作。由工地专职安全员认真履行班长签字手续后，落实到各个组员，并设立安全生产专项奖罚制度。（3） 建立旬检制度，由项目经理组织专职安全员、施工员、班组长和工人代表进行定期全面安全检查。（4） 建立由管理人员和班组长参加的安全值班制度，每日轮流对施工现场的安全进行检查和监督，发现隐患立即消除，杜绝没戴安全帽，穿“三鞋”或赤脚和酒后进入施工现场。（5） 建立安全生产三级教育制度。特别对新入场的工人，进行安全教育，使其熟悉一般安全常识和本工种的安全技术知识，对特种工（如电焊工、起重工等）进行专门安全技术培训，经考试合格并发给合格证，才准许上岗操作。（6） 积极开展班前活动，使工人牢记安全的重要性，强化工人的安全意识。提高全体施工人员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。在施工中不但要注意自身的安全，更要注意他人的安全，制定定期对现场施工人员进行安全检查生产的教育。（7） 根据部颁发的施工现场临时用电安全技术规范，布置现场施工用电，线路绝缘保证良好，电动机械做到要机动性闸，电气设备接零接地，手持电动工具设置漏电保护装置。建立和执行机械专机专人负责制，对施工机械定期检查、维护、保养，危险部位设安全防护装置，并做好每台班的运行记录，确保施工机械完好，不带病运转。（8） 制定安全管理的奖罚制度，不论管理人员和工人，没有按规定进行的，必须进行有关处罚。（9） 施工现场设立安全敬告标语，安全色标，时提醒工人注意安全生产。2. 施工用电（1） 建立健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。（2） 施工现场动力线一律采用三相五线制，架空敷设。（3） 现场施工机械必须做到一机一闸保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器和一闸控制多个插座。（4） 使用标准电箱，并由电工统一管理。（5） 严禁带负荷或带故障进行“拉”、“合”高压断路器。（6） 在停、送电、拉、合闸时，必须按照程序进行，在送电时，先合总闸，然后再合分闸，停电时相反。（7） 雷雨时不得进行倒闸工作和更换保险丝的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。（8） 架设电线严禁乱拉乱扯。（9） 施工现场照明支线单独设立，保护零线必须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线也须分，不得混用。（10） 一般照明电压为220伏，灯具安装高度2.5米以上，碘钨灯和2台以上的水银灯设闸刀开关控制，并装有保险器。（11） 220伏灯具支设在绝缘木架上。临时灯具架设，若确实需要安装在金属架上时必须作好绝缘处理。（12） 施工现场照明线路架设必须牢固，灯具安装高度应离地面3米以上，度采用分组和单灯控制。（13） 电源线绝缘良好，电机外壳要接地，设独立电源开关，防护安全可靠，必须有避雷装置。（14） 张挂安全操作规程牌，警示牌。3. 施工机械（1） 电气设备的金属外壳要有可靠的接零，引入机械棚内零线的末端必须重复接地，工作零线和保护零线分开。（2） 使用移动机具，操作人员持证上岗，操作时要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（3） 手持电动机具的电源线搭接必须符合规定，机把柄都必须有电源开关和接零保护。（4） 机械台班完全做好“十字”作业，且要持证上岗。4. 安全防火措施，组成义务消防领导小组：（1） 建立以项目经理为首的工地防火领导小组，主要领导亲自抓。（2） 建立生产岗位防火责任制。用火、易燃、易爆物品专人管理。（3） 现场职工做到“三懂”、“三会”，新工人进场进行消防知识教育。（4） 各类消防器材要配员、配套、配齐。做到定点存放，定人、定期保养维修。5. 奖罚条例为加强安全管理，提高工人的安全意识，促进生产，确保施工安全，避免安全事故发生，现制定如下奖罚条例：（1） 进入施工现场没有佩戴安全帽，穿“三鞋”，每人次罚款20元。（2） 在施工现场打架、斗殴的，每人次罚款500元。（3） 在施工现场大便者，一经发现罚款150元。（4） 对在高处乱掷工具、配件等东西，处30元罚款。（5） 对冒险作业不听劝告的，非三机人员未经许可，私自使用三机处50元罚款。第八章 确保文明施工的技术措施1. 组织管理措施：我公司一贯以“现场是企业的窗口”理念来指导文明施工与环境保护，按照全国先进的建筑安装施工现场综合考评的各项要求，制定一系列组织、技术措施，做到“建一项工程，树一面旗帜，创一方声誉”，我司曾被建委评为“文明施工达标”单位，若本工程为我司中标，我司将总结以往成功的经验并补充完善。（1） 施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全消防、保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。（2） 在安装过程中按专业、岗位等分片包干，分别建立个人岗位责任制度，同时，把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”，检查与考核。（3） 要求班、组实行三检（自检、互检、交接检）制度，做到自产自清，工完场清的标准管理，且工地每月组织一次综合检查，按规定填写表格，与考核、评分、奖罚相结合。（4） 现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩制度，并坚持奖、惩兑现。（5） 每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。（6） 建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、员工管理制度。（7） 对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等的资料要收集、保存并学习、贯彻。2. 现场管理措施：（1） 通过对现场所存在的人、事、物进行调查分析，及时处理现场不需要和不合理的人、事、物，以免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌。安排专门人员对现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。（2） 安排专人维护工地的施工秩序，保持良好的施工与生活环境。（3） 通过各种培训来提高施工现场全体职工的素质，养成遵章、守纪和文明施工习惯。（4） 充分发挥技术骨干，能工巧匠的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。（5） 在现场施工人员要挂牌上岗。（6） 设立完整的“五牌一图”，明确工程项目的责、权、利关系。（7） 在车辆人行道的入中处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。（8） 建立义务消防小组，由项目经理任组长，安全员和其他人员为成员。安排每日的值班人员。（9） 建立夜间巡逻队，确保施工现场的防盗工作和其它治安工作。3. 场容场貌：（1） 按照合理、经济的原则，周密合理地布置现场施工平面图，将运输道路，附属加工设施，供排水、动力、及照明等管线，临时建筑物、食堂、办公、临时宿舍、材料、设备、施工机械的位置与行走路线、安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施，按施工程序和安全文明的要求，合理地进行设计。保证相互间尽可能不干扰。（2） 按施工现场布置图的要求安排设施，堆放材料、设备，必要时随施工阶段作相应调整。（3） 保持道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积水。（4） 施工现场垃圾要清除，集中点要加以遮挡。（5） 班组操作人员应工完料尽，物尽其用，废角料归堆，施工中不得污染环境。（6） 周转材料堆放要分类，存放集中、安全，不得作它用。4. 环境保护技术措施：（1） 施工现场垃圾渣土及时清理出现场，且严禁凌空随意抛撤。（2） 施工现场道路踩硬地坪，并指定专人定期洒水清扫。（3） 禁止施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等以及其它会产生有毒、有害烟雾和恶臭气体物质。（4） 严格控制人为噪声，进入施工现场不准高声喊叫，无故甩打工具、乱吹哨，限制高音喇叭的使用。最大限度地减少噪声扰民。（5） 要严格控制作业时间，一般晚10点到次日早上6点之间停止强噪声作业，持殊情况昼夜施工的，也将尽可能的降低噪音。第九章 保证工期技术组织措施根据我司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总结的丰富经验，拟定采取如下技术组织措施，确保按期完成施工任务。1. 优化生产要素：（1） 按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置，使其数量充足合理，施工能力强大，最大限度地保证生产的高速完成。组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的各部门人员组成项目管理层，详见施工部署中项目组织机构及人员配置。（2） 充足地组织素质高的劳动力，合理调配，尤其对于影响进行的关键工种，按工程进度需要循序进场，做到既不缺工也不窝工，使现场施工有条不紊，忙而不乱。（3） 充分发挥机械化施工的效率，选用各种先进合理的施工机械进行优化组合，合理搭配，同时加强机械的保养与维修，提高利用率。（4） 编制物资计划，按照材料需用和周转料调配计划。使需用的材料能及时地、保质保量地到达现场，保证施工的顺利进行。（5） 加强后勤保障力度，提高现场工人的生活水平和质量，从而保证工人以最佳的状态投入工作。（6） 加强人事组对劳力的管理调配工作，保证劳动组织，建立健全内部生产责任制，落实多劳多得，充分调动工人积极性，以便保证工程进度。2. 计划系统，控制有效：从总目标出发，组成有效的计划实施保证体系，使进度计划和分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。每周星期六上午召开技术人员，管理人员和班组长会议，汇报本周施工质量、材料用量、下周进度计划和材料需求量，以便下周的材料供应，认真做好综合平衡，实施计划、检查、总结、纠正的循环，及时发现和解决问题，有效地控制施工进度。3. 科学管理，措施得力：（1） 针对工程特点，按照可行性和经济合理原则，优化施工组织设计，从突出“组织、规划、控制”的角度出发，拟定分部分项工程施工方法和确保优质、高速文明的技术组织措施。（2） 执行流水施工工艺，合理安排工序，调动一切因素，保证关键工序的按时或提前完成，尽量采用新工艺、新技术、提高工效。（3） 按工期质量要求，严格执行各项奖罚制度，使作业层明确实施计划的技术组织措施，做到有制度、有落实。（4） 与公司财务科配合，保证资金的正常到位，以确保工人工资和费用的支付。（5） 加强机械设备检修、维修、保养工作，保证在施工过程中正常运转。（6） 各分部分项工程紧密配合，统一调配，保证不出现窝工现象，保证按期完成施工任务。（7） 施工过程遇到问题时，要及时汇报，集中力量进行解决，涉及其他有关单位时由项目经理和公司及时与之进行协调解决。（8） 对关键分部分项工程设立工期奖，奖励根据工程量、工程质量情况而定。4. 冬季施工技术措施：（1） 进入冬季施工前，对有关人员应进行技术业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，合格后方能上岗工作。凡进入冬季施工的工程，项目组应作好各种防护措施，并及时配备施工人员需用的手套、鞋、棉帽等。（2） 遇到大风、下雪等气候恶劣的天气，应严禁进行高空作业。（3） 施工现场的机电设备（配电盘、电焊机等）应有可靠的防护措施。